JPH06109410A - 間隙寸法測定用プローブ - Google Patents
間隙寸法測定用プローブInfo
- Publication number
- JPH06109410A JPH06109410A JP27936192A JP27936192A JPH06109410A JP H06109410 A JPH06109410 A JP H06109410A JP 27936192 A JP27936192 A JP 27936192A JP 27936192 A JP27936192 A JP 27936192A JP H06109410 A JPH06109410 A JP H06109410A
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- Japan
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- probe
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コスト的に有利な間隙寸法測定用プローブを
提供する。 【構成】 円筒状ケース１０内の底板１２に渦電流損式
距離センサ１１を配置し、ケース内周面に沿ってスライ
ド可能なヘッド１３をケース上面から突出させ、さらに
底板１２及びヘッド１３間にこのヘッドが押されてスラ
イドすると圧縮されれる２個のばねを重ねて介在させ
る。上側のばね１７のばね定数を下側のばね１５のばね
定数よりも小さく、かつ上側のばね１７の長さを下側の
ばね１５の長さよりも長く設定すると共に、双方のばね
間に渦電流損式距離センサ１１が発生する変化磁束によ
り渦電流を生じる導体板１６を取付ける。
提供する。 【構成】 円筒状ケース１０内の底板１２に渦電流損式
距離センサ１１を配置し、ケース内周面に沿ってスライ
ド可能なヘッド１３をケース上面から突出させ、さらに
底板１２及びヘッド１３間にこのヘッドが押されてスラ
イドすると圧縮されれる２個のばねを重ねて介在させ
る。上側のばね１７のばね定数を下側のばね１５のばね
定数よりも小さく、かつ上側のばね１７の長さを下側の
ばね１５の長さよりも長く設定すると共に、双方のばね
間に渦電流損式距離センサ１１が発生する変化磁束によ
り渦電流を生じる導体板１６を取付ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、間隙、特にスケールで
直接測定できない内部間隙の寸法を測定するための間隙
寸法測定用プローブに関するものである。
直接測定できない内部間隙の寸法を測定するための間隙
寸法測定用プローブに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種のプローブとしては、実開昭６３
−３３４０５により、ケース内にばねで押圧される測定
子を収納し、隙間の一方面でばね力に抗して押された測
定子の変位量を差動トランスにより検出するようになっ
たのが周知である。
−３３４０５により、ケース内にばねで押圧される測定
子を収納し、隙間の一方面でばね力に抗して押された測
定子の変位量を差動トランスにより検出するようになっ
たのが周知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これにより、例えば車
両のドア周囲及びボデー間の隙間に、粘度を詰めてお
き、その潰れ度合をスケールで測定する代りに、隙間を
電気信号として測定することができるが、差動トランス
を用い、またその差動信号を出力させる測定子のスライ
ド構造に高精度を要し、コスト上問題が残されていた。
特に、複数個所を多数のプローブで同時に測定する場合
一層問題となる。
両のドア周囲及びボデー間の隙間に、粘度を詰めてお
き、その潰れ度合をスケールで測定する代りに、隙間を
電気信号として測定することができるが、差動トランス
を用い、またその差動信号を出力させる測定子のスライ
ド構造に高精度を要し、コスト上問題が残されていた。
特に、複数個所を多数のプローブで同時に測定する場合
一層問題となる。
【０００４】よって、本発明は、コスト的に有利な間隙
寸法測定用プローブを提供することを目的とする。
寸法測定用プローブを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、この目的を達
成するために、円筒状ケース内の底部に渦電流損式距離
センサを配置し、ケース内周面に沿ってスライド可能な
ヘッドをケース上面から突出させ、さらに底部及びヘッ
ド間にこのヘッドが押されてスライドすると圧縮されれ
る２個の弾性体を重ねて介在させ、弾性体の上側の弾性
体のばね定数を下側の弾性体のばね定数よりも小さく、
かつ上側の弾性体の長さを下側の弾性体の長さよりも長
く設定すると共に、双方の弾性体間に、渦電流損式距離
センサが発生する変化磁束により渦電流を生じる導体板
を取付けたことを特徴とする。
成するために、円筒状ケース内の底部に渦電流損式距離
センサを配置し、ケース内周面に沿ってスライド可能な
ヘッドをケース上面から突出させ、さらに底部及びヘッ
ド間にこのヘッドが押されてスライドすると圧縮されれ
る２個の弾性体を重ねて介在させ、弾性体の上側の弾性
体のばね定数を下側の弾性体のばね定数よりも小さく、
かつ上側の弾性体の長さを下側の弾性体の長さよりも長
く設定すると共に、双方の弾性体間に、渦電流損式距離
センサが発生する変化磁束により渦電流を生じる導体板
を取付けたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】ヘッドが間隙寸法に応じて押されると、上側の
弾性体及び下側の弾性体はヘッドのスライドストローク
をばね定数に相応して分担し、したがってばね定数が小
さく長い弾性体の下方に大きなばね定数の弾性体が位置
することにより、双方の弾性体間の位置を占めた導体板
のスライドストロークは、小さく変換されて渦電流損式
距離センサに接近する。これにより、導体板に生じる渦
電流損が相応して増大し、渦電流損量から実際の間隙寸
法に換算されて渦電流損式距離センサの測定範囲よりも
大きな距離範囲が測定される。
弾性体及び下側の弾性体はヘッドのスライドストローク
をばね定数に相応して分担し、したがってばね定数が小
さく長い弾性体の下方に大きなばね定数の弾性体が位置
することにより、双方の弾性体間の位置を占めた導体板
のスライドストロークは、小さく変換されて渦電流損式
距離センサに接近する。これにより、導体板に生じる渦
電流損が相応して増大し、渦電流損量から実際の間隙寸
法に換算されて渦電流損式距離センサの測定範囲よりも
大きな距離範囲が測定される。
【０００７】
【実施例】図１〜図３は、本発明の一実施例による間隙
寸法測定用プローブを示す。プローブ９の円筒状ケース
１０の底部には、渦電流損式距離センサ１１が貼着され
る底板１２が嵌合されている。ケース１０の上端部に
は、その開口から互のフランジ部１０ａ、１３ａで係合
して突出し、かつケース１０の内周面に沿ってスライド
可能なケース状のヘッド１３が下方から挿入されてい
る。
寸法測定用プローブを示す。プローブ９の円筒状ケース
１０の底部には、渦電流損式距離センサ１１が貼着され
る底板１２が嵌合されている。ケース１０の上端部に
は、その開口から互のフランジ部１０ａ、１３ａで係合
して突出し、かつケース１０の内周面に沿ってスライド
可能なケース状のヘッド１３が下方から挿入されてい
る。
【０００８】渦電流損式距離センサ１１の周囲は、リン
グ状のばね座１４で包囲されており、このばね座に２次
ばねとしての竹の子ばね１５が載置され、その上端部に
渦電流損を与えるばね座機能を兼ねた皿形の導体板１６
がセットされ、この導電体板の凹部とヘッド１３の上面
間に１次ばねとしてコイルばね１７が装着されている。
グ状のばね座１４で包囲されており、このばね座に２次
ばねとしての竹の子ばね１５が載置され、その上端部に
渦電流損を与えるばね座機能を兼ねた皿形の導体板１６
がセットされ、この導電体板の凹部とヘッド１３の上面
間に１次ばねとしてコイルばね１７が装着されている。
【０００９】渦電流損式距離センサ１１自体は周知であ
り、さらに入出力回路２０及び表示器２１が付属してい
る。入出力回路２０は、距離センサ１１に内蔵のコイル
に高周波を供給して変化磁束を発生させ、その磁束中を
導体板１６が占めることにより生じる渦電流損失を検出
して距離測定を行う。表示器２１は、入出力回路２０か
ら供給された出力電圧を相応の間隙寸法に変換してを数
値表示する。渦電流損式距離センサ１１としては、例え
ば、測定範囲０−２ｍｍを出力電圧０〜２Ｖとして検出
するセンサー技研製ＨＡ−１０１Ｓを用いる。
り、さらに入出力回路２０及び表示器２１が付属してい
る。入出力回路２０は、距離センサ１１に内蔵のコイル
に高周波を供給して変化磁束を発生させ、その磁束中を
導体板１６が占めることにより生じる渦電流損失を検出
して距離測定を行う。表示器２１は、入出力回路２０か
ら供給された出力電圧を相応の間隙寸法に変換してを数
値表示する。渦電流損式距離センサ１１としては、例え
ば、測定範囲０−２ｍｍを出力電圧０〜２Ｖとして検出
するセンサー技研製ＨＡ−１０１Ｓを用いる。
【００１０】図２Ａは、組立状態を示すもので、高さＨ
は１６ｍｍ、測定範囲Ｒは１ｍｍ程度に設定されてい
る。コイルばね１７の長さは竹の子ばね１５の長さの５
倍程度、ばね定数は１／８程度に設定されている。した
がって、高さＨの変化は測定範囲Ｒの変化として１／９
程度に小さく変換される。例えば、図２Ｂに示すよう
に、ヘッド１３が７ｍｍ沈んだ場合、竹の子ばね１５
は、測定限界近くの約０．８ｍｍ程度沈む。
は１６ｍｍ、測定範囲Ｒは１ｍｍ程度に設定されてい
る。コイルばね１７の長さは竹の子ばね１５の長さの５
倍程度、ばね定数は１／８程度に設定されている。した
がって、高さＨの変化は測定範囲Ｒの変化として１／９
程度に小さく変換される。例えば、図２Ｂに示すよう
に、ヘッド１３が７ｍｍ沈んだ場合、竹の子ばね１５
は、測定限界近くの約０．８ｍｍ程度沈む。
【００１１】ヘッド１３の先端部には係合穴１３ｂが穿
孔されて、図３に示すようなアタッチメントを取付ける
ことができる。即ち、同図Ａ及びＢの場合、厚さ３ｍｍ
及び１０ｍｍのディスク状及び円柱状アタッチメント本
体３０、３１に、係合穴１３ｂに着脱自在に係合される
突起３２、３３が下設されている。同図Ｃの場合、ボー
ル３４を回転自在に支持したソケット３５に突起３６が
下設されている。同図Ｄの場合、ローラ３７を回転自在
に支持したソケット３８に突起３９が下設されている。
同図Ｃ及びＤの場合、開閉部分の閉鎖方向と交差方向の
間隙を測定する場合、ボール３４又はローラ３７の先端
部分に開閉部分が当接する限り、追従回転により後退
し、干渉なしで測定できる。また、開閉しない間隙を測
定する場合に、間隙への挿入が容易になる。尚、ボール
３４又はローラ３７等の回転体は、着脱式でなくヘッド
自体として固設しても良く、さらにアタッチメントを球
面体に形成することも考えられる。
孔されて、図３に示すようなアタッチメントを取付ける
ことができる。即ち、同図Ａ及びＢの場合、厚さ３ｍｍ
及び１０ｍｍのディスク状及び円柱状アタッチメント本
体３０、３１に、係合穴１３ｂに着脱自在に係合される
突起３２、３３が下設されている。同図Ｃの場合、ボー
ル３４を回転自在に支持したソケット３５に突起３６が
下設されている。同図Ｄの場合、ローラ３７を回転自在
に支持したソケット３８に突起３９が下設されている。
同図Ｃ及びＤの場合、開閉部分の閉鎖方向と交差方向の
間隙を測定する場合、ボール３４又はローラ３７の先端
部分に開閉部分が当接する限り、追従回転により後退
し、干渉なしで測定できる。また、開閉しない間隙を測
定する場合に、間隙への挿入が容易になる。尚、ボール
３４又はローラ３７等の回転体は、着脱式でなくヘッド
自体として固設しても良く、さらにアタッチメントを球
面体に形成することも考えられる。
【００１２】図４は、このように構成されたプローブ９
により、ボデーパネル１及び車両のドア２のインナパネ
ル２ａ間の間隙３を測定する例を示す。即ち、プローブ
９をボデーパネル１の測定個所に両面粘着テープでセッ
トし、ドア２が矢印Ａ方向に閉鎖すると、ドアインナパ
ネル２ａがヘッド１３を押す。そのスライドストローク
は長くてばね定数も小さな上側のコイルばね１７が主に
吸収し、導体板１６は、前述の関係によりそのスライド
ストロークの約１／９だけ渦電流損式距離センサ１１に
接近する。これにより、ヘッド導体中に生じる渦電流損
が相応して増大し、表示器２１は渦電流損式距離センサ
１１が渦電流損量から検出した距離Ｒを可変の高さＨに
換算して表示する。
により、ボデーパネル１及び車両のドア２のインナパネ
ル２ａ間の間隙３を測定する例を示す。即ち、プローブ
９をボデーパネル１の測定個所に両面粘着テープでセッ
トし、ドア２が矢印Ａ方向に閉鎖すると、ドアインナパ
ネル２ａがヘッド１３を押す。そのスライドストローク
は長くてばね定数も小さな上側のコイルばね１７が主に
吸収し、導体板１６は、前述の関係によりそのスライド
ストロークの約１／９だけ渦電流損式距離センサ１１に
接近する。これにより、ヘッド導体中に生じる渦電流損
が相応して増大し、表示器２１は渦電流損式距離センサ
１１が渦電流損量から検出した距離Ｒを可変の高さＨに
換算して表示する。
【００１３】さらに、間隙寸法が異る場合、適合する図
３Ａ又はＢのアタッチメントを用いたり、開閉部分の閉
鎖方向と交差方向の間隙を測定する場合、適合する図３
Ｃ又はＤのアタッチメントを用いる。
３Ａ又はＢのアタッチメントを用いたり、開閉部分の閉
鎖方向と交差方向の間隙を測定する場合、適合する図３
Ｃ又はＤのアタッチメントを用いる。
【００１４】尚、底板１２には、磁石を埋め込んでおく
か、或は着磁シートを貼着する等により、両面粘着テー
プを用いることなく、ボデーパネル１に吸着させること
も考えられる。さらに、別の実施例として、コイルばね
１７を形状記憶合金製とし、リード線を導出し、ヒータ
回路において付属のスイッチがオン操作されると、通電
により加熱され、圧縮姿勢を取らせることが考えられ
る。例えば、図４において、ドアインナパネル２ａの端
面２ｂと対応するボデーパネル部分１ａとの間隙を測定
する場合、ヘッド１３の突出した状態では、ドアの閉鎖
時にコーナ部２ｃと干渉して測定不能になる可能性があ
る。このような場合、スイッチをオンにしてコイルばね
を加熱し、ヘッド１３を予め後退させておき、ドア閉鎖
後にスイッチをオフにして、コイルばねを伸ばし、ヘッ
ド１３を端面２ｂに当てる。この場合、前述した回転体
もしくは球面体式アタッチメントを用いることが考えら
れるが、圧縮姿勢を取ることにより、狭い間隙或は多様
な方向の間隙でも確実に測定可能となる。
か、或は着磁シートを貼着する等により、両面粘着テー
プを用いることなく、ボデーパネル１に吸着させること
も考えられる。さらに、別の実施例として、コイルばね
１７を形状記憶合金製とし、リード線を導出し、ヒータ
回路において付属のスイッチがオン操作されると、通電
により加熱され、圧縮姿勢を取らせることが考えられ
る。例えば、図４において、ドアインナパネル２ａの端
面２ｂと対応するボデーパネル部分１ａとの間隙を測定
する場合、ヘッド１３の突出した状態では、ドアの閉鎖
時にコーナ部２ｃと干渉して測定不能になる可能性があ
る。このような場合、スイッチをオンにしてコイルばね
を加熱し、ヘッド１３を予め後退させておき、ドア閉鎖
後にスイッチをオフにして、コイルばねを伸ばし、ヘッ
ド１３を端面２ｂに当てる。この場合、前述した回転体
もしくは球面体式アタッチメントを用いることが考えら
れるが、圧縮姿勢を取ることにより、狭い間隙或は多様
な方向の間隙でも確実に測定可能となる。
【００１５】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、渦電流損式距
離センサを用いることにより、安価な間隙寸法測定用プ
ローブが実現可能となり、しかも２個の弾性体間に渦電
流を生じる導体板を取付け、しかも上側のばね定数を小
さくすることにより、測定範囲を渦電流損式センサ自体
の測定範囲よりも拡大することが可能となる。
離センサを用いることにより、安価な間隙寸法測定用プ
ローブが実現可能となり、しかも２個の弾性体間に渦電
流を生じる導体板を取付け、しかも上側のばね定数を小
さくすることにより、測定範囲を渦電流損式センサ自体
の測定範囲よりも拡大することが可能となる。
【００１６】請求項２の発明によれば、ヘッドの先端部
にはアタッチメントを取付けることにより、測定する間
隙範囲を調整したり、測定個所の構造に応じて装着を容
易にすることができる。
にはアタッチメントを取付けることにより、測定する間
隙範囲を調整したり、測定個所の構造に応じて装着を容
易にすることができる。
【００１７】請求項３の考案によれば、回転体が間隙部
分と干渉しつつスライド可能となり、開閉部分の多様な
方向の間隙が測定可能となり、また固定部分の間隙への
セットも容易になる。
分と干渉しつつスライド可能となり、開閉部分の多様な
方向の間隙が測定可能となり、また固定部分の間隙への
セットも容易になる。
【００１８】請求項４の発明によれば、測定部分へ形状
記憶合金製のコイルスプリングを加熱圧縮してセットす
ることにより、開閉部分との干渉が一層確実に回避さ
れ、また固定部分の間隙へのセットも容易になり、測定
対象が広がることになる。
記憶合金製のコイルスプリングを加熱圧縮してセットす
ることにより、開閉部分との干渉が一層確実に回避さ
れ、また固定部分の間隙へのセットも容易になり、測定
対象が広がることになる。
【図１】本発明の一実施例による間隙寸法測定用プロー
ブの分解斜視図及び付属回路図である。
ブの分解斜視図及び付属回路図である。
【図２】同プローブの組付け状態での断面図である。
【図３】同プローブのヘッド先端部に取付けられるアタ
ッチメントを示す。
ッチメントを示す。
【図４】同プローブを用いた測定状態を例示する断面図
である。
である。
１ ボデーパネル ２ ドア ９ プローブ １０ 円筒状ケース １１ 渦電流損式距離センサ １３ ヘッド １３ｂ アタッチメント用係合穴 １５ 竹の子ばね １６ 導電板 １７ コイルばね ３２、３３、３６、３９ アタッチメントの突起
Claims (4)
- 【請求項１】 円筒状ケース内の底部に渦電流損式距離
センサを配置し、前記ケース内周面に沿ってスライド可
能なヘッドを前記ケース上面から突出させ、さらに前記
底部及び前記ヘッド間にこのヘッドが押されてスライド
すると圧縮されれる２個の弾性体を重ねて介在させ、 上側の前記弾性体のばね定数を下側の前記弾性体のばね
定数よりも小さく、かつ上側の前記弾性体の長さを下側
の前記弾性体の長さよりも長く設定すると共に、前記双
方の弾性体間に、前記渦電流損式距離センサが発生する
変化磁束により渦電流を生じる導体板を取付けたことを
特徴とする間隙寸法測定用プローブ。 - 【請求項２】 ヘッド先端部に、前記ヘッドのスライド
範囲を高くするアタッチメントが着脱自在に取付けられ
ることを特徴とする請求項１の間隙寸法測定用プロー
ブ。 - 【請求項３】 ヘッド先端部に、回転体が取付けられる
ことを特徴とする請求項１の間隙寸法測定用プローブ。 - 【請求項４】 上側の弾性体が、測定個所へのセット時
に圧縮姿勢を取るように、通電端子が導出された形状記
憶合金製のコイルばねであることを特徴とする請求項１
の間隙寸法測定用プローブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27936192A JPH06109410A (ja) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | 間隙寸法測定用プローブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27936192A JPH06109410A (ja) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | 間隙寸法測定用プローブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06109410A true JPH06109410A (ja) | 1994-04-19 |
Family
ID=17610097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27936192A Pending JPH06109410A (ja) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | 間隙寸法測定用プローブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06109410A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100868286B1 (ko) * | 2008-02-20 | 2008-11-11 | 주식회사 다스 | 간극 교정 장치 |
| KR200449890Y1 (ko) * | 2008-12-05 | 2010-08-19 | 에스티엑스엔진 주식회사 | 탄성마운트 높이측정기 |
| JP2013040931A (ja) * | 2011-08-08 | 2013-02-28 | General Electric Co <Ge> | 回転デバイス用センサ組立体および製作方法 |
| KR20160002005U (ko) * | 2014-12-03 | 2016-06-13 | 서울메트로 | 축상의 위치 표시장치 |
-
1992
- 1992-09-24 JP JP27936192A patent/JPH06109410A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100868286B1 (ko) * | 2008-02-20 | 2008-11-11 | 주식회사 다스 | 간극 교정 장치 |
| KR200449890Y1 (ko) * | 2008-12-05 | 2010-08-19 | 에스티엑스엔진 주식회사 | 탄성마운트 높이측정기 |
| JP2013040931A (ja) * | 2011-08-08 | 2013-02-28 | General Electric Co <Ge> | 回転デバイス用センサ組立体および製作方法 |
| US9932852B2 (en) | 2011-08-08 | 2018-04-03 | General Electric Company | Sensor assembly for rotating devices and methods for fabricating |
| KR20160002005U (ko) * | 2014-12-03 | 2016-06-13 | 서울메트로 | 축상의 위치 표시장치 |
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