JPH06107988A - インクジェットプリンタの印字方法およびインクジェットプリンタ用インク組成物 - Google Patents
インクジェットプリンタの印字方法およびインクジェットプリンタ用インク組成物Info
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- JPH06107988A JPH06107988A JP25682492A JP25682492A JPH06107988A JP H06107988 A JPH06107988 A JP H06107988A JP 25682492 A JP25682492 A JP 25682492A JP 25682492 A JP25682492 A JP 25682492A JP H06107988 A JPH06107988 A JP H06107988A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 カラーインクジェットプリンタの印字方法に
おいて、少なくとも黒色インクとカラー３原色インクと
のにじみ（混色）を防止し、カラー印字部にも黒色イン
クが適用でき、かつ普通紙・再生紙が用いられる印字方
法を提供する。 【構成】 １．３原色インクに油溶性染料を用いたイン
クを適用し、黒色インクに水溶性染料を用いた水系イン
クを適用する。２．３原色インクとして、油溶性染料を
樹脂等のエマルジョン水溶液に可溶化したインクを用い
る。黒色インクは上記１と同様。３．３原色インクとし
て、油溶性染料をシアノアクリレート系樹脂に溶解した
インクを用いる。黒色インクは上記１と同様。４．紙に
カチオン基を含む樹脂溶液を印字し、その部分に通常の
アニオン染料を含むインクを吐出し印字する。
おいて、少なくとも黒色インクとカラー３原色インクと
のにじみ（混色）を防止し、カラー印字部にも黒色イン
クが適用でき、かつ普通紙・再生紙が用いられる印字方
法を提供する。 【構成】 １．３原色インクに油溶性染料を用いたイン
クを適用し、黒色インクに水溶性染料を用いた水系イン
クを適用する。２．３原色インクとして、油溶性染料を
樹脂等のエマルジョン水溶液に可溶化したインクを用い
る。黒色インクは上記１と同様。３．３原色インクとし
て、油溶性染料をシアノアクリレート系樹脂に溶解した
インクを用いる。黒色インクは上記１と同様。４．紙に
カチオン基を含む樹脂溶液を印字し、その部分に通常の
アニオン染料を含むインクを吐出し印字する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンピュータ周辺機器
として広く用いられているインクジェットプリンタの印
字方法に関する。
として広く用いられているインクジェットプリンタの印
字方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】液体インクをヘッドノズルから噴射する
ことにより印字するインクジェットプリンタは、コンパ
クトで比較的安価な構成要素から成るため、今後のカラ
ープリンタの主流となり得ると予想されている。
ことにより印字するインクジェットプリンタは、コンパ
クトで比較的安価な構成要素から成るため、今後のカラ
ープリンタの主流となり得ると予想されている。
【０００３】現在、インクジェットプリンタ用のインク
としては、水系溶媒に色材として水溶性染料を用いた水
系インクが主に用いられている。
としては、水系溶媒に色材として水溶性染料を用いた水
系インクが主に用いられている。
【０００４】カラー印字においては、水溶性染料を用い
るため、各色の混色が問題となるが、印字品質上、シア
ン・イエロー・マゼンタの各インクの混色は容認されて
きた。しかしながら、黒色インクを用いる場合、シアン
・イエロー・マゼンタの各インクと黒色インクが混色
し、全体に黒色インクがにじんだカラー印字となり問題
となっていた。従って、この問題を回避するため、シア
ン・イエロー・マゼンタを用いて印字するカラー印字部
には、黒色インクによる印字を行わず、その部分の黒印
字は３原色の重ね合わせで行っていた。しかしながら、
３原色の重ね合わせでは十分な黒色が発現せず、印字品
質上好ましくなかった。また、印字の機械的コントロー
ル（印字スピード・ドットの間引き・ドット径コントロ
ールなど）により混色を防止する手段も提案されていた
（特開平２−２５３９５８，特開平３−１４２２５
２）。
るため、各色の混色が問題となるが、印字品質上、シア
ン・イエロー・マゼンタの各インクの混色は容認されて
きた。しかしながら、黒色インクを用いる場合、シアン
・イエロー・マゼンタの各インクと黒色インクが混色
し、全体に黒色インクがにじんだカラー印字となり問題
となっていた。従って、この問題を回避するため、シア
ン・イエロー・マゼンタを用いて印字するカラー印字部
には、黒色インクによる印字を行わず、その部分の黒印
字は３原色の重ね合わせで行っていた。しかしながら、
３原色の重ね合わせでは十分な黒色が発現せず、印字品
質上好ましくなかった。また、印字の機械的コントロー
ル（印字スピード・ドットの間引き・ドット径コントロ
ールなど）により混色を防止する手段も提案されていた
（特開平２−２５３９５８，特開平３−１４２２５
２）。
【０００５】一方、少なくとも黒色インクと他色との混
色を避けるため、混色の起きにくくするコート剤をあら
かじめ紙にコーティングした専用紙が用いられてきた。
色を避けるため、混色の起きにくくするコート剤をあら
かじめ紙にコーティングした専用紙が用いられてきた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術においては
次の課題があった。すなわち、インクジェットプリンタ
におけるカラー印字において、 従来の水系インクを用いて、普通紙・再生紙に印字す
る場合、シアン・イエロー・マゼンタ及び黒の４色のイ
ンクが相互ににじんで混色し、特に黒色インクが他の色
のインクににじむことによる混色が印字品質上課題とな
り、少なくともシアン・イエロー・マゼンタのインクに
よるカラー印字部には、黒色インクによる文字の印字が
避けられていた。
次の課題があった。すなわち、インクジェットプリンタ
におけるカラー印字において、 従来の水系インクを用いて、普通紙・再生紙に印字す
る場合、シアン・イエロー・マゼンタ及び黒の４色のイ
ンクが相互ににじんで混色し、特に黒色インクが他の色
のインクににじむことによる混色が印字品質上課題とな
り、少なくともシアン・イエロー・マゼンタのインクに
よるカラー印字部には、黒色インクによる文字の印字が
避けられていた。
【０００７】上記の課題は、印字される紙に特殊な
コーティングをした専用紙を用いることで回避できる
が、値段が高い、紙の選択が限られる等使用上のわずら
わしさがあった。
コーティングをした専用紙を用いることで回避できる
が、値段が高い、紙の選択が限られる等使用上のわずら
わしさがあった。
【０００８】そこで、本発明は以上の課題を解決するた
めのもので、その目的とするところは、インクジェット
プリンタの印字方法において、普通紙・再生紙が用いら
れ、かつカラー印字の場合に、少なくとも黒色インクと
シアン・イエロー・マゼンタの３原色の各インクが混色
せず（にじまず）、３原色によるカラー印字部にも黒色
のインクによる印字が可能である印字方法およびそのた
めに用いるインク組成物を提供することにある。
めのもので、その目的とするところは、インクジェット
プリンタの印字方法において、普通紙・再生紙が用いら
れ、かつカラー印字の場合に、少なくとも黒色インクと
シアン・イエロー・マゼンタの３原色の各インクが混色
せず（にじまず）、３原色によるカラー印字部にも黒色
のインクによる印字が可能である印字方法およびそのた
めに用いるインク組成物を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
プリンタの印字方法およびインクジェットプリンタ用イ
ンク組成物は、 １．インクジェットプリンタの印字において、シアン・
イエロー・マゼンタの３原色の各インクとして、少なく
とも油溶性染料を非水系溶媒に溶解した組成物を用い、
合わせて使用する黒色インクとしては、少なくとも水溶
性染料を水に溶解した組成物を用いることを特徴とす
る。
プリンタの印字方法およびインクジェットプリンタ用イ
ンク組成物は、 １．インクジェットプリンタの印字において、シアン・
イエロー・マゼンタの３原色の各インクとして、少なく
とも油溶性染料を非水系溶媒に溶解した組成物を用い、
合わせて使用する黒色インクとしては、少なくとも水溶
性染料を水に溶解した組成物を用いることを特徴とす
る。
【００１０】２．インクジェットプリンタの印字におい
て、シアン・イエロー・マゼンタの３原色の各インクと
して、溶媒として水を用い、さらに少なくとも水中でエ
マルジョン化する樹脂もしくは樹脂前駆体もしくは界面
活性剤もしくはこれらの混合物を含有し、さらに該エマ
ルジョンに油溶性染料を可溶化した組成物を用い、黒色
インクとしては、少なくとも水溶性染料を水に溶解した
組成物を用いることを特徴とする。
て、シアン・イエロー・マゼンタの３原色の各インクと
して、溶媒として水を用い、さらに少なくとも水中でエ
マルジョン化する樹脂もしくは樹脂前駆体もしくは界面
活性剤もしくはこれらの混合物を含有し、さらに該エマ
ルジョンに油溶性染料を可溶化した組成物を用い、黒色
インクとしては、少なくとも水溶性染料を水に溶解した
組成物を用いることを特徴とする。
【００１１】３．インク組成物として、溶媒として水を
用い、さらに少なくとも水中でエマルジョン化する樹脂
もしくは樹脂前駆体もしくは界面活性剤もしくはこれら
の混合物を含有し、さらに該エマルジョンに油溶性染料
を可溶化したことを特徴とする。
用い、さらに少なくとも水中でエマルジョン化する樹脂
もしくは樹脂前駆体もしくは界面活性剤もしくはこれら
の混合物を含有し、さらに該エマルジョンに油溶性染料
を可溶化したことを特徴とする。
【００１２】４．上記手段３において、油溶性染料を含
む組成物中に、該染料溶解性溶剤を含むことを特徴とす
る。
む組成物中に、該染料溶解性溶剤を含むことを特徴とす
る。
【００１３】５．インクジェットプリンタの印字におい
て、シアン・イエロー・マゼンタの３原色の各インクと
して、少なくともシアノアクリレート樹脂、油溶性染料
を含む組成物を用い、黒色インクとしては少なくとも水
及び水溶性黒色染料であることを特徴とする。
て、シアン・イエロー・マゼンタの３原色の各インクと
して、少なくともシアノアクリレート樹脂、油溶性染料
を含む組成物を用い、黒色インクとしては少なくとも水
及び水溶性黒色染料であることを特徴とする。
【００１４】６．上記手段５において、プリンタ装置内
で、印字紙の印字面にあらかじめ水分をコーティングし
た後、シアノアクリレート樹脂を含むインクで印字を行
うことを特徴とする。
で、印字紙の印字面にあらかじめ水分をコーティングし
た後、シアノアクリレート樹脂を含むインクで印字を行
うことを特徴とする。
【００１５】７．インク組成物として、少なくともシア
ノアクリレート樹脂、油溶性染料を含有することを特徴
とする。
ノアクリレート樹脂、油溶性染料を含有することを特徴
とする。
【００１６】８．プリンタ装置内で、印字紙の印字面に
少なくともカチオン基を有する物質を含む水溶液をコー
ティングし、続いてヘッドノズルから少なくともアニオ
ン基を有する染料を含む水性インク組成物を吐出して印
字することを特徴とする。
少なくともカチオン基を有する物質を含む水溶液をコー
ティングし、続いてヘッドノズルから少なくともアニオ
ン基を有する染料を含む水性インク組成物を吐出して印
字することを特徴とする。
【００１７】９．上記手段８において、少なくともカチ
オン基を有する物質を含む水溶液をコーティングする方
法として、少なくとも２つのヘッドノズルのうち一方の
ヘッドノズルから、少なくともカチオン基を有する物質
を含む水溶液を吐出する方法を用い、続いて他方のヘッ
ドノズルから少なくともアニオン基を有する染料を含む
水性インク組成物を吐出して印字することを特徴とす
る。
オン基を有する物質を含む水溶液をコーティングする方
法として、少なくとも２つのヘッドノズルのうち一方の
ヘッドノズルから、少なくともカチオン基を有する物質
を含む水溶液を吐出する方法を用い、続いて他方のヘッ
ドノズルから少なくともアニオン基を有する染料を含む
水性インク組成物を吐出して印字することを特徴とす
る。
【００１８】１０．カチオン基を有する物質として、カ
チオン基を有する水溶性樹脂を用いることを特徴とす
る。
チオン基を有する水溶性樹脂を用いることを特徴とす
る。
【００１９】１１．上記手段１・２・５・６・８・９・
１０において、印字に適用する印字紙に普通紙もしくは
再生紙を用い、かつ該印字紙に加熱を行うことを特徴と
する。
１０において、印字に適用する印字紙に普通紙もしくは
再生紙を用い、かつ該印字紙に加熱を行うことを特徴と
する。
【００２０】
【作用】インク中の水溶性の染料は、一旦紙上に吐出さ
れ乾燥しても、後から吐出されてくるインクの水分によ
り再溶解して混色を生じる。
れ乾燥しても、後から吐出されてくるインクの水分によ
り再溶解して混色を生じる。
【００２１】前記手段の１から３については、油溶性染
料と水溶性染料の溶解性の違いにより混色を防止するも
ので、特に上記手段２は、油溶性染料を水系溶媒に可溶
化する点で上記手段１と異なる。上記手段５・６は、水
分で硬化するシアノアクリレート系樹脂で染料を紙上に
瞬間的に固定化し、再溶解を防ぐことにより混色を防止
するものである。上記手段８・９は、カチオン基を有す
る物質をインクの吐出に先立って紙上にコーティング
し、次に吐出されるインク中のアニオン基を有する染料
が、瞬間的にイオン結合して染料が固定化され、再溶解
による混色が防止されるものである。
料と水溶性染料の溶解性の違いにより混色を防止するも
ので、特に上記手段２は、油溶性染料を水系溶媒に可溶
化する点で上記手段１と異なる。上記手段５・６は、水
分で硬化するシアノアクリレート系樹脂で染料を紙上に
瞬間的に固定化し、再溶解を防ぐことにより混色を防止
するものである。上記手段８・９は、カチオン基を有す
る物質をインクの吐出に先立って紙上にコーティング
し、次に吐出されるインク中のアニオン基を有する染料
が、瞬間的にイオン結合して染料が固定化され、再溶解
による混色が防止されるものである。
【００２２】
（実施例１）イエロー系の色調を有する油溶性染料（三
井東圧染料（株）製ＨＳｍ−４１）を非水系溶媒である
ケロシン系溶媒に２ｇ／１００ｍｌの割合で溶解した組
成物をイエローインクとして調製した。粘度は５ｃｐｓ
以下であった。
井東圧染料（株）製ＨＳｍ−４１）を非水系溶媒である
ケロシン系溶媒に２ｇ／１００ｍｌの割合で溶解した組
成物をイエローインクとして調製した。粘度は５ｃｐｓ
以下であった。
【００２３】黒色インクとして次の組成物を調製した。
【００２４】 黒色染料（ダイワブラック＃２０００ダイワ化成（株）製）２ｇ グリセリン（乾燥防止剤として添加） １０ｍｌ 水 ９０ｍｌ 次に、印字テストを行った。使用したプリンタヘッドは
市販のセイコーエプソン（株）製ＨＧ−４０００対応の
内作ヘッドである。ヘッドは２つのヘッドが並列に接続
されている。
市販のセイコーエプソン（株）製ＨＧ−４０００対応の
内作ヘッドである。ヘッドは２つのヘッドが並列に接続
されている。
【００２５】最初に、印字用紙として普通紙（ゼロック
ス−Ｐ）を用いた。
ス−Ｐ）を用いた。
【００２６】第１のヘッドからイエローインクを吐出
し、続いて約１秒後に第２のヘッドから黒色インクを吐
出した。印字は、イエローインクの印字に黒色インクの
印字が一部重なるように行った。この結果、イエローイ
ンクによる印字に重なって印字された黒色のインクは、
イエローインクによる印字部分ににじんだ形跡（混色）
は認められなかった。
し、続いて約１秒後に第２のヘッドから黒色インクを吐
出した。印字は、イエローインクの印字に黒色インクの
印字が一部重なるように行った。この結果、イエローイ
ンクによる印字に重なって印字された黒色のインクは、
イエローインクによる印字部分ににじんだ形跡（混色）
は認められなかった。
【００２７】次に、同様のテストを再生紙（ゼロックス
−Ｒ）を用いて実施したところ、同様の結果が得られ
た。
−Ｒ）を用いて実施したところ、同様の結果が得られ
た。
【００２８】さらに、シアン色・マゼンタ色のインクも
イエローインクと同様に調製し、同様のテストを実施し
たところ、ほぼ同様の結果を得た。
イエローインクと同様に調製し、同様のテストを実施し
たところ、ほぼ同様の結果を得た。
【００２９】（実施例２）紫外線硬化型の樹脂を水中で
エマルジョン化した水溶液に、イエロー系の色調を有す
る油溶性染料を、２ｇ／１００ｍｌの割合で可溶化した
組成物を調製しイエローインクとした。可溶化は、マグ
ネチックスターラーによる約２４時間の攪拌により行っ
た。
エマルジョン化した水溶液に、イエロー系の色調を有す
る油溶性染料を、２ｇ／１００ｍｌの割合で可溶化した
組成物を調製しイエローインクとした。可溶化は、マグ
ネチックスターラーによる約２４時間の攪拌により行っ
た。
【００３０】次に、黒色の水溶性染料を水に溶解した黒
色インクを、前記実施例１の場合と同様の組成で調製し
た。
色インクを、前記実施例１の場合と同様の組成で調製し
た。
【００３１】実施例１と同様のプリンタヘッドを用い、
印字テストを行った。印字用紙としては、普通紙（以
下、普通紙は全てゼロックス−Ｐを使用）を用いた。
印字テストを行った。印字用紙としては、普通紙（以
下、普通紙は全てゼロックス−Ｐを使用）を用いた。
【００３２】第１のヘッドからイエローインクを吐出
し、約１秒後に第２のヘッドから黒色インクを吐出し
た。印字は、イエローインクの印字に、黒色インクの印
字が一部重なるように行った。この結果、イエローイン
クの印字部に対して、黒色インクのにじみが若干認めら
れたが、品質上無視できるレベルと判断された。この若
干のにじみは、イエローインクの水分が印字紙に残留し
たためと思われた。
し、約１秒後に第２のヘッドから黒色インクを吐出し
た。印字は、イエローインクの印字に、黒色インクの印
字が一部重なるように行った。この結果、イエローイン
クの印字部に対して、黒色インクのにじみが若干認めら
れたが、品質上無視できるレベルと判断された。この若
干のにじみは、イエローインクの水分が印字紙に残留し
たためと思われた。
【００３３】この点を改良するための補助手段として、
第１のヘッドによるイエローインクの印字時に、紙の裏
面からヒーターによる加熱を行ったところ、前記の若干
のにじみが解決された。
第１のヘッドによるイエローインクの印字時に、紙の裏
面からヒーターによる加熱を行ったところ、前記の若干
のにじみが解決された。
【００３４】さらに、印字と同時に紫外線１００ｍＪ／
ｃｍ2 を照射すると、樹脂が硬化し、にじみ（混色）防
止はさらに完全なものとなった。
ｃｍ2 を照射すると、樹脂が硬化し、にじみ（混色）防
止はさらに完全なものとなった。
【００３５】すなわち、イエローインクで用いた樹脂
は、水系溶媒に非水溶性である油溶性染料を溶解する樹
脂のみでなく、混色防止のための染料の固着作用を持っ
ている。さらには、樹脂は印字の耐擦性（指等によるこ
すりに対する耐性）も高める結果となった。
は、水系溶媒に非水溶性である油溶性染料を溶解する樹
脂のみでなく、混色防止のための染料の固着作用を持っ
ている。さらには、樹脂は印字の耐擦性（指等によるこ
すりに対する耐性）も高める結果となった。
【００３６】本発明で用いる樹脂は、水中でエマルジョ
ン化するものであれば、紫外線硬化型に限らず用いるこ
とができる。
ン化するものであれば、紫外線硬化型に限らず用いるこ
とができる。
【００３７】シアン色・マゼンタ色のインクおよび再生
紙（以下全て再生紙はゼロックス−Ｒを使用）について
も、同様のテスト結果が得られた。
紙（以下全て再生紙はゼロックス−Ｒを使用）について
も、同様のテスト結果が得られた。
【００３８】（実施例３）実施例２のように油溶性染料
を樹脂を含んだ溶液に可溶化する場合、油溶性染料の大
きな粒子が溶解し難い場合がある。その補助手段とし
て、あらかじめ非水溶媒に油溶性染料を溶解してから、
樹脂を含む溶液中に可溶化すると有効であることがわか
った。
を樹脂を含んだ溶液に可溶化する場合、油溶性染料の大
きな粒子が溶解し難い場合がある。その補助手段とし
て、あらかじめ非水溶媒に油溶性染料を溶解してから、
樹脂を含む溶液中に可溶化すると有効であることがわか
った。
【００３９】本実施例では、２ｇのイエロー系油溶性染
料を３０ｍｌの酢酸エチルセロソルブにあらかじめ完全
に溶解してから樹脂を含んだ溶液７０ｍｌに可溶化して
用いたところ、染料の大きな粒子は残留せず、印字上に
も非水溶媒の影響はなかった。
料を３０ｍｌの酢酸エチルセロソルブにあらかじめ完全
に溶解してから樹脂を含んだ溶液７０ｍｌに可溶化して
用いたところ、染料の大きな粒子は残留せず、印字上に
も非水溶媒の影響はなかった。
【００４０】（実施例４）イエロー系の色調を有する油
溶性染料（ＨＳｍ−４１ 三井東圧染料（株）製）０．
２ｇをシアノアクリレート系樹脂（アロンアルファ８０
１ 東亜合成化学（株）製）に溶解し、イエローインク
とした。用いた樹脂粘度は、約１０ｃｐｓであった。シ
アノアクリレート系樹脂は、瞬間接着剤として一般的に
用いられているもので、水分により瞬間硬化する性質を
持っている。
溶性染料（ＨＳｍ−４１ 三井東圧染料（株）製）０．
２ｇをシアノアクリレート系樹脂（アロンアルファ８０
１ 東亜合成化学（株）製）に溶解し、イエローインク
とした。用いた樹脂粘度は、約１０ｃｐｓであった。シ
アノアクリレート系樹脂は、瞬間接着剤として一般的に
用いられているもので、水分により瞬間硬化する性質を
持っている。
【００４１】黒色インクとして、実施例１の場合と同様
の水系インクを作製した。実施例１と同様のプリンタヘ
ッドを用い、最初に普通紙を印字用紙として印字テスト
を行った。
の水系インクを作製した。実施例１と同様のプリンタヘ
ッドを用い、最初に普通紙を印字用紙として印字テスト
を行った。
【００４２】第１のヘッドからイエローインクを吐出し
印字した。約１秒後に第２のヘッドから黒色インクを吐
出し印字した。印字は、イエローインクの印字部に対し
て黒色インクによる印字が一部重なるようにして印字し
た。
印字した。約１秒後に第２のヘッドから黒色インクを吐
出し印字した。印字は、イエローインクの印字部に対し
て黒色インクによる印字が一部重なるようにして印字し
た。
【００４３】この結果、黒色インクが重なったイエロー
インクの印字部分には、黒色インクのにじみ（混色）は
認められなかった。すなわち、重ね印字された部分の印
字において、イエローインクは吐出後すぐに空気中の水
分によりある程度硬化し、染料は定着され、さらに、黒
色インクの水分により硬化が瞬間的に促進されたため、
黒色インクのにじみが発生しなかったと考えられる。同
様のテストをシアン系・マゼンタ系の色調のインクを調
製して実施した。印字紙においても、再生紙を用い、上
記と同様の結果を得た。
インクの印字部分には、黒色インクのにじみ（混色）は
認められなかった。すなわち、重ね印字された部分の印
字において、イエローインクは吐出後すぐに空気中の水
分によりある程度硬化し、染料は定着され、さらに、黒
色インクの水分により硬化が瞬間的に促進されたため、
黒色インクのにじみが発生しなかったと考えられる。同
様のテストをシアン系・マゼンタ系の色調のインクを調
製して実施した。印字紙においても、再生紙を用い、上
記と同様の結果を得た。
【００４４】（実施例５）実施例４と同様であるが、あ
らかじめ印字紙の印字面に水分をコーティングした。コ
ーティング方法は、プリンタ装置内に霧吹き状のスプレ
ー装置を導入して行った。結果、第１のヘッドからイエ
ローインクを吐出した時点で、イエローインクはコート
した水分と反応し硬化することが確認できた。一方、イ
エローインクの印字直後、印字部を印字紙両面から同時
に加熱した後、第２のヘッドから黒色インクを印字し
た。黒色インクは、イエローインクの印字部とは混色せ
ず、またあらかじめコーティングされた水分も加熱によ
り蒸発したため、直接印字紙上にのった黒色インク部分
でも水分によるにじみは起こらなかった。
らかじめ印字紙の印字面に水分をコーティングした。コ
ーティング方法は、プリンタ装置内に霧吹き状のスプレ
ー装置を導入して行った。結果、第１のヘッドからイエ
ローインクを吐出した時点で、イエローインクはコート
した水分と反応し硬化することが確認できた。一方、イ
エローインクの印字直後、印字部を印字紙両面から同時
に加熱した後、第２のヘッドから黒色インクを印字し
た。黒色インクは、イエローインクの印字部とは混色せ
ず、またあらかじめコーティングされた水分も加熱によ
り蒸発したため、直接印字紙上にのった黒色インク部分
でも水分によるにじみは起こらなかった。
【００４５】本実施例では、スプレーコートにより水分
をコーティングしたが、水分のコーティング方法はこの
方法に限らず適用できる。
をコーティングしたが、水分のコーティング方法はこの
方法に限らず適用できる。
【００４６】（実施例６）マゼンタ系の水溶性染料（酸
性染料である日本化薬（株）製Ｒ１ＰとＢ５Ｐの混合
物）２ｇを水１００ｍｌに溶解し、さらに乾燥防止剤と
してグリセリン５ｍｌを加え、マゼンタインクとした。
性染料である日本化薬（株）製Ｒ１ＰとＢ５Ｐの混合
物）２ｇを水１００ｍｌに溶解し、さらに乾燥防止剤と
してグリセリン５ｍｌを加え、マゼンタインクとした。
【００４７】黒色インクとして実施例１の場合と同様の
水系インクを作製した。さらに、カチオン基を有する水
溶性樹脂溶液（三菱油化（株）製 サンプル名ＳＴＩ−
１Ｌ）を水で希釈して、粘度を１０ｃｐｓ以下に調整し
た溶液を作製した。
水系インクを作製した。さらに、カチオン基を有する水
溶性樹脂溶液（三菱油化（株）製 サンプル名ＳＴＩ−
１Ｌ）を水で希釈して、粘度を１０ｃｐｓ以下に調整し
た溶液を作製した。
【００４８】ここで、前記樹脂溶液をプリンタ装置内に
設けたコーティングロールであらかじめ印字紙上の印字
面にコーティングした。
設けたコーティングロールであらかじめ印字紙上の印字
面にコーティングした。
【００４９】続いて、実施例１と同様のプリンタヘッド
を用い印字した。印字紙としては普通紙を用いた。
を用い印字した。印字紙としては普通紙を用いた。
【００５０】第１のヘッドノズルからマゼンタインク、
第２のヘッドノズルから黒色インクを吐出した結果、２
種のインクのにじみ（混色）は認められなかった。
第２のヘッドノズルから黒色インクを吐出した結果、２
種のインクのにじみ（混色）は認められなかった。
【００５１】（実施例７）マゼンタ系の水溶性染料（酸
性染料である日本化薬（株）製Ｒ１ＰとＢ５Ｐの混合
物）２ｇを水１００ｍｌに溶解し、さらに乾燥防止剤と
してグリセリン５ｍｌを加え、マゼンタインクとした。
性染料である日本化薬（株）製Ｒ１ＰとＢ５Ｐの混合
物）２ｇを水１００ｍｌに溶解し、さらに乾燥防止剤と
してグリセリン５ｍｌを加え、マゼンタインクとした。
【００５２】黒色インクとして実施例１の場合と同様の
水系インクを作製した。さらに、カチオン基を有する水
溶性樹脂溶液（三菱油化（株）製 サンプル名ＳＴＩ−
１Ｌ）を水で希釈して、粘度を１０ｃｐｓ以下に調整し
た溶液を作製した。
水系インクを作製した。さらに、カチオン基を有する水
溶性樹脂溶液（三菱油化（株）製 サンプル名ＳＴＩ−
１Ｌ）を水で希釈して、粘度を１０ｃｐｓ以下に調整し
た溶液を作製した。
【００５３】実施例１と同様のプリンタヘッドを用い、
印字テストを行った。印字用紙としては最初に普通紙を
用いた。ただし、第１のヘッドからは前記樹脂溶液を吐
出するようにし、マゼンタインクと黒色インクは第２の
ヘッドの別々のノズル穴から吐出するようにした。ま
た、第１のヘッドから吐出される樹脂溶液は、続いて印
字されるマゼンタ・黒色の印字部よりも少し広い面積に
吐出されるようにした。
印字テストを行った。印字用紙としては最初に普通紙を
用いた。ただし、第１のヘッドからは前記樹脂溶液を吐
出するようにし、マゼンタインクと黒色インクは第２の
ヘッドの別々のノズル穴から吐出するようにした。ま
た、第１のヘッドから吐出される樹脂溶液は、続いて印
字されるマゼンタ・黒色の印字部よりも少し広い面積に
吐出されるようにした。
【００５４】以上のようにして印字した結果、マゼンタ
インクと黒色インクの相互の境界および重ね合わせる領
域には、二つのインクのにじみ（混色）は認められなか
った。
インクと黒色インクの相互の境界および重ね合わせる領
域には、二つのインクのにじみ（混色）は認められなか
った。
【００５５】さらに、印字紙の裏面からヒーターによる
加熱を行いながら印字すると、二つのインクによる印字
境界部はより一層鮮明になった。これは、第１のヘッド
から吐出された樹脂溶液の水分がすばやく蒸発し、にじ
み（混色）防止に効果をもたらしたものと考えられる。
加熱を行いながら印字すると、二つのインクによる印字
境界部はより一層鮮明になった。これは、第１のヘッド
から吐出された樹脂溶液の水分がすばやく蒸発し、にじ
み（混色）防止に効果をもたらしたものと考えられる。
【００５６】同様のテストをシアン色・イエロー色のイ
ンクについて実施し、また印字用紙に再生紙を用い、同
様の結果を得た。また、本実施例では、黒色インクと３
原色間のにじみ（混色）だけでなく、３原色の各インク
相互間でのにじみ（混色）も防止できることが確認でき
た。
ンクについて実施し、また印字用紙に再生紙を用い、同
様の結果を得た。また、本実施例では、黒色インクと３
原色間のにじみ（混色）だけでなく、３原色の各インク
相互間でのにじみ（混色）も防止できることが確認でき
た。
【００５７】なお、インクの染料にカチオン基を有する
染料を用い、樹脂としてアニオン基を有するものを用い
ても同様の効果が得られる。
染料を用い、樹脂としてアニオン基を有するものを用い
ても同様の効果が得られる。
【００５８】以上、実施例を記したが、用いた材料はこ
こに記載されたものに限定されるものではない。
こに記載されたものに限定されるものではない。
【００５９】
【発明の効果】以上のように本発明により、カラーイン
クジェットプリンタの印字方法およびインクにおいて、
従来と異なり、普通紙・再生紙が適用でき、かつ少なく
ともシアン・イエロー・マゼンタの３原色同志は混色し
ても、黒インクと３原色は混色しないため、カラー印字
部に鮮明な黒色印字が可能となった。すなわち、カラー
グラフィック印字部分に、黒色インクで鮮明な印字がで
きるとともに、ビデオ画像の描画においても３原色の重
ね合わせの黒だけでなく、黒色インクによる描画が適用
できるため、コントラストの明確な画像描画が可能とな
った。
クジェットプリンタの印字方法およびインクにおいて、
従来と異なり、普通紙・再生紙が適用でき、かつ少なく
ともシアン・イエロー・マゼンタの３原色同志は混色し
ても、黒インクと３原色は混色しないため、カラー印字
部に鮮明な黒色印字が可能となった。すなわち、カラー
グラフィック印字部分に、黒色インクで鮮明な印字がで
きるとともに、ビデオ画像の描画においても３原色の重
ね合わせの黒だけでなく、黒色インクによる描画が適用
できるため、コントラストの明確な画像描画が可能とな
った。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｍ 5/00 Ｅ 9221−2Ｈ
Claims (11)
- 【請求項１】 インクジェットプリンタの印字におい
て、シアン・イエロー・マゼンタの３原色の各インクと
して、少なくとも油溶性染料を非水系溶媒に溶解した組
成物を用い、合わせて使用する黒色インクとしては、少
なくとも水溶性染料を水に溶解した組成物を用いること
を特徴とするインクジェットプリンタの印字方法。 - 【請求項２】 インクジェットプリンタの印字におい
て、シアン・イエロー・マゼンタの３原色の各インクと
して、溶媒として水を用い、さらに少なくとも水中でエ
マルジョン化する樹脂もしくは樹脂前駆体もしくは界面
活性剤もしくはこれらの混合物を含有し、さらに該エマ
ルジョンに油溶性染料を可溶化した組成物を用い、黒色
インクとしては、少なくとも水溶性染料を水に溶解した
組成物を用いることを特徴とするインクジェットプリン
タの印字方法。 - 【請求項３】 溶媒として水を用い、さらに少なくとも
水中でエマルジョン化する樹脂もしくは樹脂前駆体もし
くは界面活性剤もしくはこれらの混合物を含有し、さら
に該エマルジョンに油溶性染料を可溶化したことを特徴
とする、インクジェットプリンタ用インク組成物。 - 【請求項４】 油溶性染料を含む組成物中に、該染料溶
解性溶剤を含むことを特徴とする請求項３記載のインク
ジェットプリンタ用インク組成物。 - 【請求項５】 インクジェットプリンタの印字におい
て、シアン・イエロー・マゼンタの３原色の各インクと
して、少なくともシアノアクリレート樹脂、油溶性染料
を含む組成物を用い、黒色インクとしては少なくとも水
及び水溶性黒色染料であることを特徴とするインクジェ
ットプリンタの印字方法。 - 【請求項６】 プリンタ装置内で、印字紙の印字面にあ
らかじめ水分をコーティングした後、シアノアクリレー
ト樹脂を含むインクで印字を行うことを特徴とする請求
項５記載のインクジェットプリンタの印字方法。 - 【請求項７】 少なくともシアノアクリレート樹脂、油
溶性染料を含有することを特徴とするインクジェットプ
リンタ用インク組成物。 - 【請求項８】 プリンタ装置内で、印字紙の印字面に少
なくともカチオン基を有する物質を含む水溶液をコーテ
ィングし、続いてヘッドノズルから少なくともアニオン
基を有する染料を含む水性インク組成物を吐出して印字
することを特徴とするインクジェットプリンタの印字方
法。 - 【請求項９】 少なくともカチオン基を有する物質を含
む水溶液をコーティングする方法として、少なくとも２
つのヘッドノズルのうち一方のヘッドノズルから、少な
くともカチオン基を有する物質を含む水溶液を吐出する
方法を用い、続いて他方のヘッドノズルから少なくとも
アニオン基を有する染料を含む水性インク組成物を吐出
して印字することを特徴とする請求項８記載のインクジ
ェットプリンタの印字方法。 - 【請求項１０】 カチオン基を有する物質として、カチ
オン基を有する水溶性樹脂を用いることを特徴とする請
求項７記載のインクジェットプリンタの印字方法。 - 【請求項１１】 印字に適用する印字紙に普通紙もしく
は再生紙を用い、かつ該印字紙に加熱を行うことを特徴
とする請求項１または請求項２または請求項５または請
求項６または請求項８または請求項９または請求項１０
記載のインクジェットプリンタの印字方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25682492A JPH06107988A (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | インクジェットプリンタの印字方法およびインクジェットプリンタ用インク組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25682492A JPH06107988A (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | インクジェットプリンタの印字方法およびインクジェットプリンタ用インク組成物 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002006738A Division JP3649186B2 (ja) | 2002-01-15 | 2002-01-15 | インクジェットプリンタの印字方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06107988A true JPH06107988A (ja) | 1994-04-19 |
Family
ID=17297945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25682492A Pending JPH06107988A (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | インクジェットプリンタの印字方法およびインクジェットプリンタ用インク組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06107988A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0675179A3 (en) * | 1994-03-30 | 1996-09-18 | Canon Kk | Image forming method, ink set and inkjet apparatus used in this method. |
| US6158856A (en) * | 1995-02-13 | 2000-12-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet recording process, ink-jet recording apparatus and image formed article |
| JP2021059620A (ja) * | 2019-10-03 | 2021-04-15 | 株式会社リコー | 液体組成物セット、収容容器セット、硬化物形成装置、硬化物形成方法、及び液体組成物 |
-
1992
- 1992-09-25 JP JP25682492A patent/JPH06107988A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0675179A3 (en) * | 1994-03-30 | 1996-09-18 | Canon Kk | Image forming method, ink set and inkjet apparatus used in this method. |
| US6158856A (en) * | 1995-02-13 | 2000-12-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet recording process, ink-jet recording apparatus and image formed article |
| JP2021059620A (ja) * | 2019-10-03 | 2021-04-15 | 株式会社リコー | 液体組成物セット、収容容器セット、硬化物形成装置、硬化物形成方法、及び液体組成物 |
| US11629262B2 (en) | 2019-10-03 | 2023-04-18 | Ricoh Company, Ltd. | Liquid composition set, cured product forming method, and liquid composition |
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