JPH06106778A - 端面発光型ｅｌ素子ヘッド - Google Patents
端面発光型ｅｌ素子ヘッドInfo
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- JPH06106778A JPH06106778A JP26135492A JP26135492A JPH06106778A JP H06106778 A JPH06106778 A JP H06106778A JP 26135492 A JP26135492 A JP 26135492A JP 26135492 A JP26135492 A JP 26135492A JP H06106778 A JPH06106778 A JP H06106778A
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Landscapes
- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 基板上に連設した多数の端面発光型ＥＬ素子
を密閉した端面発光型ＥＬ素子ヘッドにおいて、光学特
性と生産性とが共に良好な端面発光型ＥＬ素子ヘッドを
得る。 【構成】 基板３６上に位置する端面発光型ＥＬ素子２
８の発光端面に透明なカバー部材３８を透明な接着剤３
９で接着し、この接着剤３９の屈折率がカバー部材３８
の屈折率より大きい。
を密閉した端面発光型ＥＬ素子ヘッドにおいて、光学特
性と生産性とが共に良好な端面発光型ＥＬ素子ヘッドを
得る。 【構成】 基板３６上に位置する端面発光型ＥＬ素子２
８の発光端面に透明なカバー部材３８を透明な接着剤３
９で接着し、この接着剤３９の屈折率がカバー部材３８
の屈折率より大きい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多数の端面発光型ＥＬ
素子を連設した端面発光型ＥＬ素子ヘッドに関するもの
である。
素子を連設した端面発光型ＥＬ素子ヘッドに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】近年、実用化された発光素子の一つとし
てＥＬ(Electro Luminescence)素子があるが、これは不
足しがちな発光輝度の改善が要望されている。そこで、
表面が発光する従来のＥＬ素子に比較して百倍程の発光
輝度を示す端面発光型ＥＬ素子が開発された。この端面
発光型ＥＬ素子とは、活性元素を含む硫化亜鉛等からな
る薄膜状の活性層を誘電体層で囲んで光導波路を形成
し、この誘電体層の外面に相対向する電極層を形成した
もので、これらの電極層間に高電圧パルスを通電すると
活性層の端面から極扁平なビーム光を出射するようにな
っている。そこで、このような端面発光型ＥＬ素子を絶
縁基板上に連設することで、電子写真装置のラインヘッ
ドである端面発光型ＥＬ素子ヘッドを形成することがで
きる。
てＥＬ(Electro Luminescence)素子があるが、これは不
足しがちな発光輝度の改善が要望されている。そこで、
表面が発光する従来のＥＬ素子に比較して百倍程の発光
輝度を示す端面発光型ＥＬ素子が開発された。この端面
発光型ＥＬ素子とは、活性元素を含む硫化亜鉛等からな
る薄膜状の活性層を誘電体層で囲んで光導波路を形成
し、この誘電体層の外面に相対向する電極層を形成した
もので、これらの電極層間に高電圧パルスを通電すると
活性層の端面から極扁平なビーム光を出射するようにな
っている。そこで、このような端面発光型ＥＬ素子を絶
縁基板上に連設することで、電子写真装置のラインヘッ
ドである端面発光型ＥＬ素子ヘッドを形成することがで
きる。
【０００３】しかし、このような端面発光型ＥＬ素子ヘ
ッドを実施した場合、端面発光型ＥＬ素子の駆動パルス
は高電圧なので雰囲気中の湿度が高いと電極層間などに
スパークが発生して各部に破壊が生じることがあり、環
境ガスの接触によって劣化も進行する。そこで、上述の
ような課題を解決するため、本出願人は端面発光型ＥＬ
素子を被うカバー部材を端面発光型ＥＬ素子ヘッドに取
付け、このカバー部材の内部空間にシリコンオイル等の
防湿剤を封入することを提案した。
ッドを実施した場合、端面発光型ＥＬ素子の駆動パルス
は高電圧なので雰囲気中の湿度が高いと電極層間などに
スパークが発生して各部に破壊が生じることがあり、環
境ガスの接触によって劣化も進行する。そこで、上述の
ような課題を解決するため、本出願人は端面発光型ＥＬ
素子を被うカバー部材を端面発光型ＥＬ素子ヘッドに取
付け、このカバー部材の内部空間にシリコンオイル等の
防湿剤を封入することを提案した。
【０００４】そこで、このような構造の端面発光型ＥＬ
素子ヘッドの第一の従来例として、本出願人が実開平4-
64140 号公報として出願した端面発光型ＥＬ素子ヘッド
を図２及び図３に基づいて説明する。まず、この端面発
光型ＥＬ素子ヘッド１の端面発光型ＥＬ素子２は、図３
に例示するように、マンガンなどの活性元素を含む硫化
亜鉛等からなる薄膜状の活性層３を上下から囲む誘電体
層４，５の上下面に電極層６，７を形成した構造となっ
ており、これらの電極層６，７に導通するコモン電極８
とブロック電極９とを所定パターンで形成して端面発光
型ＥＬ素子２をガラス基板１０の上に連設することで端
面発光型ＥＬ素子ヘッド１を形成している。
素子ヘッドの第一の従来例として、本出願人が実開平4-
64140 号公報として出願した端面発光型ＥＬ素子ヘッド
を図２及び図３に基づいて説明する。まず、この端面発
光型ＥＬ素子ヘッド１の端面発光型ＥＬ素子２は、図３
に例示するように、マンガンなどの活性元素を含む硫化
亜鉛等からなる薄膜状の活性層３を上下から囲む誘電体
層４，５の上下面に電極層６，７を形成した構造となっ
ており、これらの電極層６，７に導通するコモン電極８
とブロック電極９とを所定パターンで形成して端面発光
型ＥＬ素子２をガラス基板１０の上に連設することで端
面発光型ＥＬ素子ヘッド１を形成している。
【０００５】そして、この端面発光型ＥＬ素子ヘッド１
では、図２に例示するように、凹溝１１を底面に形成し
た上部カバー１２と平板状の下部カバー１３とが前記ガ
ラス基板１０の上面と下面とに取付けられている。これ
らのカバー１２，１３の前面に平板状の透明な前部カバ
ー１４が取付けられている。ここで、前記上部・下部カ
バー１２，１３はガラス基板１０の前縁部から前方に突
出しており、互いに対向する側部にスペーサ１５が取付
けられている。そこで、これらのカバー１２〜１４及び
スペーサ１５により形成したカバー部材１６の内部空間
に防湿剤であるオイル１７を封入している。ここで、こ
の端面発光型ＥＬ素子ヘッド１では、カバー部材１６の
上部カバー１２の一端に前記オイル１７の注入口１８を
形成して他端に排気口１９を形成しており、この排気口
１９と前記注入口１８とは封止板２０を接着して密閉し
ている。
では、図２に例示するように、凹溝１１を底面に形成し
た上部カバー１２と平板状の下部カバー１３とが前記ガ
ラス基板１０の上面と下面とに取付けられている。これ
らのカバー１２，１３の前面に平板状の透明な前部カバ
ー１４が取付けられている。ここで、前記上部・下部カ
バー１２，１３はガラス基板１０の前縁部から前方に突
出しており、互いに対向する側部にスペーサ１５が取付
けられている。そこで、これらのカバー１２〜１４及び
スペーサ１５により形成したカバー部材１６の内部空間
に防湿剤であるオイル１７を封入している。ここで、こ
の端面発光型ＥＬ素子ヘッド１では、カバー部材１６の
上部カバー１２の一端に前記オイル１７の注入口１８を
形成して他端に排気口１９を形成しており、この排気口
１９と前記注入口１８とは封止板２０を接着して密閉し
ている。
【０００６】このような構成において、この端面発光型
ＥＬ素子ヘッド１では、カバー部材１６の注入口１８に
オイル１７を流入させると共に排気口１９から空気を真
空引きし、カバー部材１６の内部空間にオイル１７が充
填されると封止板２０を注入口１８と排気口１９とに接
着してオイル１７の封入を完了する。このようにするこ
とで、この端面発光型ＥＬ素子ヘッド１では、カバー部
材１６内のオイル１７によって端面発光型ＥＬ素子２を
雰囲気から遮断するので、この端面発光型ＥＬ素子２の
劣化や破壊を防止できる。
ＥＬ素子ヘッド１では、カバー部材１６の注入口１８に
オイル１７を流入させると共に排気口１９から空気を真
空引きし、カバー部材１６の内部空間にオイル１７が充
填されると封止板２０を注入口１８と排気口１９とに接
着してオイル１７の封入を完了する。このようにするこ
とで、この端面発光型ＥＬ素子ヘッド１では、カバー部
材１６内のオイル１７によって端面発光型ＥＬ素子２を
雰囲気から遮断するので、この端面発光型ＥＬ素子２の
劣化や破壊を防止できる。
【０００７】さらに、ここでは実開平2-126847号公報に
開示された端面発光型ＥＬ素子ヘッドを第二の従来例と
して図４に基づいて説明する。まず、この端面発光型Ｅ
Ｌ素子ヘッド２１は、絶縁基板２２の表面前縁部に多数
の端面発光型ＥＬ素子２３を連設しており、これらの端
面発光型ＥＬ素子２３上に接着剤２４で保護基板２５を
装着している。そして、この端面発光型ＥＬ素子ヘッド
２１では、前記絶縁基板２２と前記端面発光型ＥＬ素子
２３と前記接着剤２４と前記保護基板２５との前面が平
面を形成しており、この平面上にシリンドリカルレンズ
２６が設けられている。ここで、このシリンドリカルレ
ンズ２６は、熱硬化性のアクリル樹脂を精密金型で成形
することなどで前記端面発光型ＥＬ素子２３の発光端面
上に直接的に形成しており、この端面発光型ＥＬ素子２
３の光軸と前記シリンドリカルレンズ２６の光学中心と
は同軸上に位置している。
開示された端面発光型ＥＬ素子ヘッドを第二の従来例と
して図４に基づいて説明する。まず、この端面発光型Ｅ
Ｌ素子ヘッド２１は、絶縁基板２２の表面前縁部に多数
の端面発光型ＥＬ素子２３を連設しており、これらの端
面発光型ＥＬ素子２３上に接着剤２４で保護基板２５を
装着している。そして、この端面発光型ＥＬ素子ヘッド
２１では、前記絶縁基板２２と前記端面発光型ＥＬ素子
２３と前記接着剤２４と前記保護基板２５との前面が平
面を形成しており、この平面上にシリンドリカルレンズ
２６が設けられている。ここで、このシリンドリカルレ
ンズ２６は、熱硬化性のアクリル樹脂を精密金型で成形
することなどで前記端面発光型ＥＬ素子２３の発光端面
上に直接的に形成しており、この端面発光型ＥＬ素子２
３の光軸と前記シリンドリカルレンズ２６の光学中心と
は同軸上に位置している。
【０００８】このような構成において、この端面発光型
ＥＬ素子ヘッド２１では、絶縁基板２２と接着剤２４と
シリンドリカルレンズ２６等が端面発光型ＥＬ素子２３
を外気から遮断するようになっているので、スパークの
発生による破壊や外気の接触による劣化等を防止でき
る。さらに、この端面発光型ＥＬ素子ヘッド２１では、
上述のように端面発光型ＥＬ素子２３の発光端面を封止
する透光部材をシリンドリカルレンズ２６とすること
で、薄膜の積層方向に散乱しがちな端面発光型ＥＬ素子
２３の出射光を集光するようになっている。なお、この
ような端面発光型ＥＬ素子ヘッド２１を利用してプリン
タ装置（図示せず）を実施する場合は、実際にはシリン
ドリカルレンズ２６で副走査方向に集光された端面発光
型ＥＬ素子２３の出射光を、さらにセルフォックレンズ
アレイ（図示せず）等で主走査方向と副走査方向とに収
束する必要がある。
ＥＬ素子ヘッド２１では、絶縁基板２２と接着剤２４と
シリンドリカルレンズ２６等が端面発光型ＥＬ素子２３
を外気から遮断するようになっているので、スパークの
発生による破壊や外気の接触による劣化等を防止でき
る。さらに、この端面発光型ＥＬ素子ヘッド２１では、
上述のように端面発光型ＥＬ素子２３の発光端面を封止
する透光部材をシリンドリカルレンズ２６とすること
で、薄膜の積層方向に散乱しがちな端面発光型ＥＬ素子
２３の出射光を集光するようになっている。なお、この
ような端面発光型ＥＬ素子ヘッド２１を利用してプリン
タ装置（図示せず）を実施する場合は、実際にはシリン
ドリカルレンズ２６で副走査方向に集光された端面発光
型ＥＬ素子２３の出射光を、さらにセルフォックレンズ
アレイ（図示せず）等で主走査方向と副走査方向とに収
束する必要がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本出願人が実開平4-64
140 号公報として出願した端面発光型ＥＬ素子ヘッド１
では、カバー部材１６内に充填したオイル１７による密
閉で端面発光型ＥＬ素子２の劣化を防止することがで
き、実開平2-126847号公報に開示された端面発光型ＥＬ
素子ヘッド２１では、シリンドリカルレンズ２６で端面
発光型ＥＬ素子２３の劣化を防止すると共に光学特性を
向上させるようになっている。
140 号公報として出願した端面発光型ＥＬ素子ヘッド１
では、カバー部材１６内に充填したオイル１７による密
閉で端面発光型ＥＬ素子２の劣化を防止することがで
き、実開平2-126847号公報に開示された端面発光型ＥＬ
素子ヘッド２１では、シリンドリカルレンズ２６で端面
発光型ＥＬ素子２３の劣化を防止すると共に光学特性を
向上させるようになっている。
【００１０】しかし、端面発光型ＥＬ素子２の発光端面
を包囲するように形成したカバー部材１６にオイル１７
を封入する端面発光型ＥＬ素子ヘッド１では、その構造
が複雑で部品数も多いために生産性が低下している。ま
た、この端面発光型ＥＬ素子ヘッド１では、特性的に端
面発光型ＥＬ素子２の出射光が薄膜の積層方向に散乱し
がちであるため、その光強度が低下して消費電力も増加
している。
を包囲するように形成したカバー部材１６にオイル１７
を封入する端面発光型ＥＬ素子ヘッド１では、その構造
が複雑で部品数も多いために生産性が低下している。ま
た、この端面発光型ＥＬ素子ヘッド１では、特性的に端
面発光型ＥＬ素子２の出射光が薄膜の積層方向に散乱し
がちであるため、その光強度が低下して消費電力も増加
している。
【００１１】また、端面発光型ＥＬ素子２３の発光端面
上にシリンドリカルレンズ２６を直接的に成形する端面
発光型ＥＬ素子ヘッド２１は、端面発光型ＥＬ素子２３
の出射光の散乱を防止することができ、その構造が簡易
で部品数も少ないが、実際には製造が極めて困難で実用
的でない。つまり、上記公報には熱硬化性樹脂からなる
シリンドリカルレンズ２６を端面発光型ＥＬ素子２３の
発光端面上に精密金型で成形することが開示されている
が、これでは精密金型を極めて微細な端面発光型ＥＬ素
子２３上に光学中心が一致するように正確に位置決めし
て密着させる必要があり、その作業が極めて煩雑で生産
性が阻害されることになる。
上にシリンドリカルレンズ２６を直接的に成形する端面
発光型ＥＬ素子ヘッド２１は、端面発光型ＥＬ素子２３
の出射光の散乱を防止することができ、その構造が簡易
で部品数も少ないが、実際には製造が極めて困難で実用
的でない。つまり、上記公報には熱硬化性樹脂からなる
シリンドリカルレンズ２６を端面発光型ＥＬ素子２３の
発光端面上に精密金型で成形することが開示されている
が、これでは精密金型を極めて微細な端面発光型ＥＬ素
子２３上に光学中心が一致するように正確に位置決めし
て密着させる必要があり、その作業が極めて煩雑で生産
性が阻害されることになる。
【００１２】本発明は、光学特性と生産性とが共に良好
な端面発光型ＥＬ素子ヘッドを得るものである。
な端面発光型ＥＬ素子ヘッドを得るものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】活性層を包囲する誘電体
層の外面上に相対向する電極層が位置する多数の端面発
光型ＥＬ素子を基板上に連設し、この基板上に位置する
前記端面発光型ＥＬ素子の発光端面に透明なカバー部材
を透明な接着剤で接着し、この接着剤の屈折率が前記カ
バー部材の屈折率より大きい。
層の外面上に相対向する電極層が位置する多数の端面発
光型ＥＬ素子を基板上に連設し、この基板上に位置する
前記端面発光型ＥＬ素子の発光端面に透明なカバー部材
を透明な接着剤で接着し、この接着剤の屈折率が前記カ
バー部材の屈折率より大きい。
【００１４】
【作用】カバー部材や接着剤で端面発光型ＥＬ素子を密
閉して劣化や破壊を防止することができ、その構造が極
めて簡易なので生産性の向上に寄与することができ、さ
らに、端面発光型ＥＬ素子の出射光が接着剤とカバー部
材とを順次透過する際に集光されるので、その散乱を防
止して発光強度の向上に寄与することができ、光学特性
と生産性とが共に良好な端面発光型ＥＬ素子ヘッドを得
ることができる。
閉して劣化や破壊を防止することができ、その構造が極
めて簡易なので生産性の向上に寄与することができ、さ
らに、端面発光型ＥＬ素子の出射光が接着剤とカバー部
材とを順次透過する際に集光されるので、その散乱を防
止して発光強度の向上に寄与することができ、光学特性
と生産性とが共に良好な端面発光型ＥＬ素子ヘッドを得
ることができる。
【００１５】
【実施例】本発明の実施例を図１に基づいて説明する。
まず、この端面発光型ＥＬ素子ヘッド２７の端面発光型
ＥＬ素子２８は、マンガンなどの活性元素を含む硫化亜
鉛等からなる薄膜状の活性層２９を上下から囲む誘電体
層３０，３１の上下面に電極層３２，３３を形成した構
造となっており、これらの電極層３２，３３に導通する
コモン電極３４とブロック電極３５とを所定パターンで
形成して端面発光型ＥＬ素子２８をガラス基板３６の上
に連設することで端面発光型ＥＬ素子ヘッド２７を形成
している。
まず、この端面発光型ＥＬ素子ヘッド２７の端面発光型
ＥＬ素子２８は、マンガンなどの活性元素を含む硫化亜
鉛等からなる薄膜状の活性層２９を上下から囲む誘電体
層３０，３１の上下面に電極層３２，３３を形成した構
造となっており、これらの電極層３２，３３に導通する
コモン電極３４とブロック電極３５とを所定パターンで
形成して端面発光型ＥＬ素子２８をガラス基板３６の上
に連設することで端面発光型ＥＬ素子ヘッド２７を形成
している。
【００１６】そして、この端面発光型ＥＬ素子ヘッド２
７では、前記端面発光型ＥＬ素子２８の上面と前面とに
透明な平板状のカバー部材３７，３８を透明な接着剤３
９で接着しており、この接着剤３９の屈折率が前記カバ
ー部材３７，３８の屈折率より大きくなっている。
７では、前記端面発光型ＥＬ素子２８の上面と前面とに
透明な平板状のカバー部材３７，３８を透明な接着剤３
９で接着しており、この接着剤３９の屈折率が前記カバ
ー部材３７，３８の屈折率より大きくなっている。
【００１７】このような構成において、この端面発光型
ＥＬ素子ヘッド２７では、カバー部材３７，３８と接着
剤３９とによって端面発光型ＥＬ素子２８が雰囲気から
遮断されるので、この端面発光型ＥＬ素子２８の劣化や
破壊を防止できる。そして、この端面発光型ＥＬ素子ヘ
ッド２７では、端面発光型ＥＬ素子２８の発光端面上に
接着剤３９でカバー部材３８を接着しているので、その
平滑性が極めて良好で光学特性が向上している。また、
上述のような接着剤３９は、その硬化時に外気に接触し
ている部分が白濁しやすいが、この端面発光型ＥＬ素子
ヘッド２７では、平板状のカバー部材３８によって端面
発光型ＥＬ素子２８の光軸上では接着剤３９が外気に接
触しないので、この接着剤３９の白濁が光学特性を阻害
することを防止している。しかも、この端面発光型ＥＬ
素子ヘッド２７は、端面発光型ＥＬ素子２８の発光端面
に接着剤３９でカバー部材３８を接着した構造となって
いるので、その構造が極めて簡易で生産性が良好であ
る。
ＥＬ素子ヘッド２７では、カバー部材３７，３８と接着
剤３９とによって端面発光型ＥＬ素子２８が雰囲気から
遮断されるので、この端面発光型ＥＬ素子２８の劣化や
破壊を防止できる。そして、この端面発光型ＥＬ素子ヘ
ッド２７では、端面発光型ＥＬ素子２８の発光端面上に
接着剤３９でカバー部材３８を接着しているので、その
平滑性が極めて良好で光学特性が向上している。また、
上述のような接着剤３９は、その硬化時に外気に接触し
ている部分が白濁しやすいが、この端面発光型ＥＬ素子
ヘッド２７では、平板状のカバー部材３８によって端面
発光型ＥＬ素子２８の光軸上では接着剤３９が外気に接
触しないので、この接着剤３９の白濁が光学特性を阻害
することを防止している。しかも、この端面発光型ＥＬ
素子ヘッド２７は、端面発光型ＥＬ素子２８の発光端面
に接着剤３９でカバー部材３８を接着した構造となって
いるので、その構造が極めて簡易で生産性が良好であ
る。
【００１８】そして、この端面発光型ＥＬ素子ヘッド２
７では、端面発光型ＥＬ素子２８の発光端面上に接着剤
３９とカバー部材３８と順次位置しているが、接着剤３
９の屈折率がカバー部材３８の屈折率より大きくなって
いる。このため、この端面発光型ＥＬ素子ヘッド２７で
は、端面発光型ＥＬ素子２８の出射光が接着剤３９とカ
バー部材３８とを順次透過する際に集光されることにな
り、出射光の散乱を防止して発光強度の向上や消費電力
の低減に寄与することができる。
７では、端面発光型ＥＬ素子２８の発光端面上に接着剤
３９とカバー部材３８と順次位置しているが、接着剤３
９の屈折率がカバー部材３８の屈折率より大きくなって
いる。このため、この端面発光型ＥＬ素子ヘッド２７で
は、端面発光型ＥＬ素子２８の出射光が接着剤３９とカ
バー部材３８とを順次透過する際に集光されることにな
り、出射光の散乱を防止して発光強度の向上や消費電力
の低減に寄与することができる。
【００１９】ここで、本出願人が実際に試作した端面発
光型ＥＬ素子ヘッド２７の製作方法を以下に詳述する。
まず、良く洗浄した大型のガラス基板３６上にＩＴＯ(I
ndium-Tin Oxide)からなる透明導電層を膜厚1000（Å）
に成膜し、これをエッチングでパターニングすることで
電極層３３とブロック電極３５とを形成した。つぎに、
ＲＦ(Radio-Frequency）スパッタリング法で膜厚500
(Å）のＳｉＯ2 層と膜厚2500（Å）のＴa2Ｏ5 層とを
成膜することで誘電体層３１を形成し、この上にＭｎを
濃度0.4(％）に添加したＺｎＳ層をＥＢ(Electron Bea
m）蒸着法で5000〜10000(Å）程度に成膜して活性層２
９を形成した。さらに、この上に誘電体層３０を誘電体
層３１と同様に成膜してからＡｌ層を成膜し、これをエ
ッチングでパターニングして電極層３２とコモン電極３
４を形成した。そして、上述のようにして積層した薄膜
層をエッチングで所定形状にパターニングすることで、
ガラス基板３６上に多数の端面発光型ＥＬ素子２８を連
設した。
光型ＥＬ素子ヘッド２７の製作方法を以下に詳述する。
まず、良く洗浄した大型のガラス基板３６上にＩＴＯ(I
ndium-Tin Oxide)からなる透明導電層を膜厚1000（Å）
に成膜し、これをエッチングでパターニングすることで
電極層３３とブロック電極３５とを形成した。つぎに、
ＲＦ(Radio-Frequency）スパッタリング法で膜厚500
(Å）のＳｉＯ2 層と膜厚2500（Å）のＴa2Ｏ5 層とを
成膜することで誘電体層３１を形成し、この上にＭｎを
濃度0.4(％）に添加したＺｎＳ層をＥＢ(Electron Bea
m）蒸着法で5000〜10000(Å）程度に成膜して活性層２
９を形成した。さらに、この上に誘電体層３０を誘電体
層３１と同様に成膜してからＡｌ層を成膜し、これをエ
ッチングでパターニングして電極層３２とコモン電極３
４を形成した。そして、上述のようにして積層した薄膜
層をエッチングで所定形状にパターニングすることで、
ガラス基板３６上に多数の端面発光型ＥＬ素子２８を連
設した。
【００２０】なお、上述のような誘電体層３０，３１の
材料としては、Ｙ2 Ｏ3 ，Ａl2Ｏ3,Si3Ｎ4 等も利用可
能であり、これは加工プロセスや必要な誘電率等を考慮
して選択することができる。また、上述のような薄膜層
の成膜方法としても、ＲＦスパッタリング法やＥＢ蒸着
法等の他、ＣＶＤ(Chemical Vapor Deposition）法、ホ
ットウォールエピタキシ法、分子線エピタキシ法等が実
施可能である。
材料としては、Ｙ2 Ｏ3 ，Ａl2Ｏ3,Si3Ｎ4 等も利用可
能であり、これは加工プロセスや必要な誘電率等を考慮
して選択することができる。また、上述のような薄膜層
の成膜方法としても、ＲＦスパッタリング法やＥＢ蒸着
法等の他、ＣＶＤ(Chemical Vapor Deposition）法、ホ
ットウォールエピタキシ法、分子線エピタキシ法等が実
施可能である。
【００２１】そして、上述のようにして薄膜技術でガラ
ス基板３６上に連設した端面発光型ＥＬ素子２８の上面
と前面とに装着するカバー部材３７，３８を、ここでは
ガラス基板３６と同一の板厚1.1(mm）のガラス板で形成
した。そこで、このようなカバー部材３７，３８をガラ
ス基板３６の上面と前面とに治具（図示せず）で位置決
めして加圧固定し、これらの間隙に光硬化性で低粘度で
高屈折率のアクリル系接着剤３９を浸透させた。つぎ
に、この端面発光型ＥＬ素子ヘッド２７を減圧容器（図
示せず）内に載置して接着剤３９の脱泡を行ない、この
後に波長420(nm）のハロゲンランプで可視光線を照射す
ることで接着剤３９を硬化させた。
ス基板３６上に連設した端面発光型ＥＬ素子２８の上面
と前面とに装着するカバー部材３７，３８を、ここでは
ガラス基板３６と同一の板厚1.1(mm）のガラス板で形成
した。そこで、このようなカバー部材３７，３８をガラ
ス基板３６の上面と前面とに治具（図示せず）で位置決
めして加圧固定し、これらの間隙に光硬化性で低粘度で
高屈折率のアクリル系接着剤３９を浸透させた。つぎ
に、この端面発光型ＥＬ素子ヘッド２７を減圧容器（図
示せず）内に載置して接着剤３９の脱泡を行ない、この
後に波長420(nm）のハロゲンランプで可視光線を照射す
ることで接着剤３９を硬化させた。
【００２２】なお、上述のような減圧によって接着剤３
９は端面発光型ＥＬ素子２８の発光端面上からカバー部
材３７の裏面全域に浸透し、このカバー部材３７の上縁
部と下縁部とから露出した状態で接着剤３９は硬化し
た。そして、このようにして外気に接触した位置では接
着剤３９は白濁するが、これは端面発光型ＥＬ素子２８
の光軸上には位置しないので、その光学特性が阻害され
ることはない。また、本出願人は紫外線硬化性の接着剤
３９を波長360(nm）の紫外線の照射で硬化させることで
も、同様に良好な結果が得られることを確認した。
９は端面発光型ＥＬ素子２８の発光端面上からカバー部
材３７の裏面全域に浸透し、このカバー部材３７の上縁
部と下縁部とから露出した状態で接着剤３９は硬化し
た。そして、このようにして外気に接触した位置では接
着剤３９は白濁するが、これは端面発光型ＥＬ素子２８
の光軸上には位置しないので、その光学特性が阻害され
ることはない。また、本出願人は紫外線硬化性の接着剤
３９を波長360(nm）の紫外線の照射で硬化させることで
も、同様に良好な結果が得られることを確認した。
【００２３】
【発明の効果】本発明は上述のように、端面発光型ＥＬ
素子の発光端面に透明なカバー部材を透明な接着剤で接
着し、この接着剤の屈折率がカバー部材の屈折率より大
きいことにより、端面発光型ＥＬ素子の出射光の散乱を
防止して発光強度の向上に寄与することができ、光学特
性と生産性とが共に良好な端面発光型ＥＬ素子ヘッドを
得ることができる等の効果を有するものである。
素子の発光端面に透明なカバー部材を透明な接着剤で接
着し、この接着剤の屈折率がカバー部材の屈折率より大
きいことにより、端面発光型ＥＬ素子の出射光の散乱を
防止して発光強度の向上に寄与することができ、光学特
性と生産性とが共に良好な端面発光型ＥＬ素子ヘッドを
得ることができる等の効果を有するものである。
【図１】本発明の実施例の端面発光型ＥＬ素子ヘッドを
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図２】第一の従来例を示す分解斜視図である。
【図３】縦断正面図である。
【図４】第二の従来例を示す斜視図である。
２７ 端面発光型ＥＬ素子ヘッド ２８ 端面発光型ＥＬ素子 ２９ 活性層 ３０，３１ 誘電体層 ３２，３３ 電極層 ３６ 基板 ３８ カバー部材 ３９ 接着剤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０４Ｎ 1/036 Ａ 8721−5Ｃ Ｈ０５Ｂ 33/00
Claims (1)
- 【請求項１】 活性層を包囲する誘電体層の外面上に相
対向する電極層が位置する多数の端面発光型ＥＬ素子を
基板上に連設し、この基板上に位置する前記端面発光型
ＥＬ素子の発光端面に透明なカバー部材を透明な接着剤
で接着し、この接着剤の屈折率が前記カバー部材の屈折
率より大きいことを特徴とする端面発光型ＥＬ素子ヘッ
ド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26135492A JP2908645B2 (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 端面発光型ｅｌ素子ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26135492A JP2908645B2 (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 端面発光型ｅｌ素子ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06106778A true JPH06106778A (ja) | 1994-04-19 |
| JP2908645B2 JP2908645B2 (ja) | 1999-06-21 |
Family
ID=17360686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26135492A Expired - Lifetime JP2908645B2 (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 端面発光型ｅｌ素子ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2908645B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998034437A1 (fr) * | 1997-02-04 | 1998-08-06 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Afficheur a electroluminescence organique |
-
1992
- 1992-09-30 JP JP26135492A patent/JP2908645B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998034437A1 (fr) * | 1997-02-04 | 1998-08-06 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Afficheur a electroluminescence organique |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2908645B2 (ja) | 1999-06-21 |
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