JPH06105641B2 - 高電圧用可変抵抗器 - Google Patents

高電圧用可変抵抗器

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JPH06105641B2
JPH06105641B2 JP8614089A JP8614089A JPH06105641B2 JP H06105641 B2 JPH06105641 B2 JP H06105641B2 JP 8614089 A JP8614089 A JP 8614089A JP 8614089 A JP8614089 A JP 8614089A JP H06105641 B2 JPH06105641 B2 JP H06105641B2
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electrode
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従通 長岡
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、高電圧用可変抵抗器に係り、特には絶縁基板
面に可変抵抗部を形成する円弧状の皮膜抵抗体と、該皮
膜抵抗体で囲まれた領域の中心部に位置する中心電極と
を設け、摺動子が前記中心電極を中心にして前記皮膜抵
抗体上を摺動するようにしてなる高電圧用可変抵抗器に
関する。
(従来の技術) 従来、この種の高電圧用可変抵抗器は、例えば第4図に
示すように構成されている。
すなわち、樹脂からなる一面開口状の下ケース21の内壁
面段部22にアルミナ等からなる絶縁基板23が接着固定さ
れている。この絶縁基板23には、第5図に示すように、
上面に一対の端子電極24,25が形成され、この一対の端
子電極24,25にまたがってその上から可変抵抗部を形成
する円弧状の皮膜抵抗体26が形成されている。この皮膜
抵抗体26において、一方の端子電極24と接している箇所
が後述する摺動子の始点となり、他方の端子電極25と接
している箇所が摺動子の終点となる。すなわち、摺動子
の始点および終点とは、摺動子の回転範囲の両端位置を
指している。ここで、上記の始点および終点となる位置
の端子電極24,25部分を基準点電極と称することにす
る。そして、この皮膜抵抗体26に囲まれた領域の絶縁基
板23面の中心部分には他方の端子電極25に接続された中
心電極27が形成され、この中心電極27および、この中心
電極27と端子電極25との接続部分を覆うように皮膜抵抗
体28が形成されている。
上記の下ケース21には、樹脂からなる一面開口状の上ケ
ース29が嵌合され、この上ケース29には、絶縁基板23面
の中心電極27位置を中心にして皮膜抵抗体26上を摺動す
る摺動子30の取り付けられた回転軸31が軸受けされてい
る。
このように構成された高電圧用可変抵抗器は、摺動子30
が始点の位置にあるときに端子電極24,25間の抵抗値は
最小の値となり、終点の位置にあるときに最大の値とな
る。
(発明が解決しようとする課題) 上記の高電圧可変抵抗器において、端子電極24,25は、A
g,Ag−Pt,Ag−Pd等のAg系の電極材料からなる導電ペー
ストが印刷されて形成され、皮膜抵抗体26は例えば10M
Ω/□程度の面積抵抗を有する酸化ルテニウム等のサー
メット抵抗材料からなる抵抗ペーストが印刷されて形成
されている。ここで、面積抵抗とは、正方形に形成した
皮膜抵抗体の相対向する両端間の抵抗値を示すものであ
る。
ところが、上記のような電極材料および抵抗材料を用い
た高電圧用可変抵抗器は、回転寿命特性および耐パルス
特性があまり良好でないという問題があった。さらに、
具体的に言えば、始点と終点間の初期抵抗値が100MΩに
なるように形成した皮膜抵抗体26上の始点と終点間に摺
動子30を500回摺動させたときの抵抗値変化(回転寿命
特性)は、−5%(可変抵抗器5個の平均値)であっ
た。また、始点と終点間の初期抵抗値が100MΩになるよ
うに形成した皮膜抵抗体26において、摺動子30を一対の
端子電極24,25間の抵抗値が約5MΩになる位置に合わせ
ておき、その状態で一対の端子電極24,25間に直流27kV
のパルス電圧を10回印加したときの抵抗値の変化(耐パ
ルス特性)は、−80%(可変抵抗器5個の平均値)であ
った。このパルス電圧は、直流27kVの電荷を充電した20
00pFのコンデンサを端子電極24,25間に接続してその電
荷を放電させることにより得ている。
このように、従来の高電圧用可変抵抗器における回転寿
命特性および耐パルス特性があまり良好でないのは、端
子電極24,25の電極材料がAg系のものであるため、Agが
皮膜抵抗体26のサーメット抵抗材料中に拡散していくこ
とに起因しているのではないかと考えられる。
また、端子電極24,25と皮膜抵抗体26の材料が異なるた
め、両者の接着性が劣っていることに起因しているので
はないかとも考えられる。
本発明は、上記した課題に鑑みてなされたものであっ
て、回転寿命特性および耐パルス特性の良好な高電圧用
可変抵抗器を提供することを目的としている。
(課題を解決するための手段) このような目的を達成するために、本発明の高電圧用可
変抵抗器においては、円弧状の皮膜抵抗体をサーメット
抵抗材料で形成し、中心電極を前記皮膜抵抗体よりも面
積抵抗の低いサーメット抵抗材料で形成し、摺動子の始
点および終点となる位置の皮膜抵抗体に、この皮膜抵抗
体よりも面積抵抗の低いサーメット抵抗材料からなる基
準点電極を重ねて設けたことを特徴としている。
(作用) 皮膜抵抗体の摺動子の始点および終点となる位置の基準
点電極が従来のようなAg系の電極材料ではなく、皮膜抵
抗体と同じサーメット抵抗材料で形成されているため、
その部分における皮膜抵抗体の材料変化が生じず、両者
の接着性も良好となる。しかも、中心電極もサーメット
抵抗材料で形成されているため、回転寿命特性および耐
パルス特性に優れたものとなる。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。第1図において、樹脂からなる一面開口状の下ケー
ス1の内壁面段部2にアルミナ等からなる絶縁基板3が
固定されている。この絶縁基板3には、第2図に示すよ
うに、上面に一対の端子電極4,5が形成され、この端子
電極4,5に接続して基準点電極6,7が形成されている。
この端子電極4,5は、従来と同様のAg系の電極材料から
なる導電ペーストが印刷されて形成されたものであり、
基準点電極6,7は、例えば1kΩ/□程度の、後述する皮
膜抵抗体よりも低い面積抵抗を有する酸化ルテニウム等
のサーメット抵抗材料からなる抵抗ペーストが印刷され
て形成されたものである。
そして、このサーメット抵抗材料からなる基準点電極6,
7にまたがってその上から可変抵抗部を形成する円弧状
の皮膜抵抗体8が形成されている。この皮膜抵抗体8の
一方の基準点電極6の接している箇所が摺動子の始点と
なり、他方の基準点電極7と接している箇所が摺動子の
終点となる。この皮膜抵抗体8は、例えば従来と同様の
10MΩ/□程度の面積抵抗を有する酸化ルテニウム等の
サーメット抵抗材料からなる抵抗ペーストが印刷されて
形成されたものである。
そして、この皮膜抵抗体8に囲まれた領域の絶縁基板3
面の中心部分には、中心電極11が形成されている。この
中心電極11は、基準点電極6,7と同じように、例えば1k
Ω/□程度の、皮膜抵抗体8よりも低い面積抵抗を有す
る酸化ルテニウム等のサーメット抵抗材料からなる抵抗
ペーストが印刷されて形成され、中心電極11と同じサー
メット抵抗材料で基準点電極7に接続されている。
上記の下ケース1には、樹脂からなる一面開口状の上ケ
ース12が嵌合され、この上ケース12には、絶縁基板3面
の中心電極11を中心にして皮膜抵抗体8上を摺動する摺
動子13の取り付けられた回転軸14が軸受けされている。
上記の説明から明らかなように、本発明の高電圧用可変
抵抗器における従来のものとの相違点は、絶縁基板3面
に形成された皮膜抵抗体等の構成のみであり、その他の
点は従来のものと全く同様である。上記のように構成さ
れた高電圧用可変抵抗器において、従来と全く同様の方
法により測定した回転寿命特性を表す抵抗値変化は−0.
1%以下であり、耐パルス特性を表す抵抗値変化は−3
%(いずれも可変抵抗器5個の平均値)であった。
なお、中心電極11は、基準点電極7に接続せずに、端子
電極4,5間に別の端子電極を形成し、その端子電極に接
続するようにしてもよい。このように端子電極を3個に
した場合は、外部回路への接続関係に応じて皮膜抵抗体
8の両端のいずれか一方が摺動子の始点となり、残る他
方が終点となる。また、基準点電極6,7および中心電極1
1を形成している抵抗材料の面積抵抗は、上記実施例の
ような値に限定されるものではなく、可変抵抗部を形成
する皮膜抵抗体8よりも低い値を有しておればよい。そ
の他、絶縁基板3を除いた部分についても他の種々の構
成をとることができる。
以上の実施例は、可変抵抗部が1個の高電圧用可変抵抗
器についてのものであるが、可変抵抗部が複数個ある高
電圧用可変抵抗器についても同様の構成を採用すること
ができる。
すなわち、第3図は2個の可変抵抗部を有する高電圧用
可変抵抗器の絶縁基板15を示している。このような構成
のものにおいても可変抵抗部を形成する皮膜抵抗体16,1
7のそれぞれの始点と終点の基準点電極18,19,20,21およ
び中心電極22,23には従来はAg系の電極材料が用いられ
ていたが、これらの基準点電極18,19,20,21および中心
電極22,23に皮膜抵抗体16,17のサーメット抵抗材料より
も面積抵抗の低いサーメット抵抗材料を用いればよい。
なお、第3図の場合、従来はその図に示すように、中心
電極22側は、中心電極22とその中心電極22を接続するた
めの端子電極24との間に高抵抗体を形成するため、皮膜
抵抗体16,17と同じサーメット抵抗材料からなる皮膜抵
抗体25でその両者間が接続されている。また、中心電極
23側は、中心電極23とその中心電極23を接続するための
端子電極26との間が中心電極23および端子電極26と同じ
導電材料で接続され、その全体が皮膜抵抗体16,17と同
じサーメット抵抗材料からなる皮膜抵抗体27で覆われて
いる。
このような第3図に示す構成の高電圧用可変抵抗器に本
発明を適用して、その中心電極23に皮膜抵抗体16,17よ
りも面積抵抗の低いサーメット抵抗材料を用いた場合、
従来の皮膜抵抗体27は不要となる。このことは、先の第
2図に示す実施例とそれに対応する第5図に示す従来技
術の関係からも明らかである。
上記の第3図に示す絶縁基板15を用いて構成した高電圧
用可変抵抗器は、可変抵抗部の数に応じた摺動子と回転
軸を備えていることはいうまでもない。
(発明の効果) 以上説明したことから明らかなように本発明によれば、
中心電極を皮膜抵抗よりも面積抵抗の低いサーメット抵
抗材料で形成するとともに、皮膜抵抗体上の摺動子の始
点および終点となる位置の皮膜抵抗体に、この皮膜抵抗
体よりも面積抵抗の低いサーメット抵抗材料からなる基
準点電極を重ねて設けたから、回転寿命特性および耐パ
ルス特性に優れたものとなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例の高電圧用可変抵抗器の断面
図、第2図はそれに用いる絶縁基板の平面図、第3図は
他の実施例の高電圧用可変抵抗器に用いる絶縁基板の平
面図である。第4図は従来の高電圧用可変抵抗器の断面
図、第5図はそれに用いる絶縁基板の平面図である。 1…下ケース、2…段部、3…絶縁基板、4,5…端子電
極、6,7…基準点電極、8…皮膜抵抗体、11…中心電
極、12…上ケース、13…摺動子、14…回転軸、15…絶縁
基板、16,17…皮膜抵抗体、18,19,20,21…基準点電極、
22,23…中心電極。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】絶縁基板面に、可変抵抗部を形成する円弧
    状の皮膜抵抗体と、該皮膜抵抗体で囲まれた領域の中心
    部に位置する中心電極とを設け、摺動子が前記中心電極
    を中心にして前記皮膜抵抗体上を摺動するようにしてな
    る高電圧用可変抵抗器において、 前記皮膜抵抗体をサーメット抵抗材料で形成し、前記中
    心電極を該皮膜抵抗体よりも面積抵抗の低いサーメット
    抵抗材料で形成し、前記摺動子の始点および終点となる
    位置の皮膜抵抗体に、該皮膜抵抗体よりも面積抵抗の低
    いサーメット抵抗材料からなる基準点電極を重ねて設け
    たことを特徴とする高電圧用可変抵抗器。
JP8614089A 1989-04-05 1989-04-05 高電圧用可変抵抗器 Expired - Lifetime JPH06105641B2 (ja)

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