JPH06104298B2 - 眼鏡レンズ用円筒研削盤 - Google Patents
眼鏡レンズ用円筒研削盤Info
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- JPH06104298B2 JPH06104298B2 JP1324149A JP32414989A JPH06104298B2 JP H06104298 B2 JPH06104298 B2 JP H06104298B2 JP 1324149 A JP1324149 A JP 1324149A JP 32414989 A JP32414989 A JP 32414989A JP H06104298 B2 JPH06104298 B2 JP H06104298B2
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- JP
- Japan
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- grinding wheel
- spectacle lens
- fork
- lens
- spectacle
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/22—Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation
- B24B47/225—Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation for bevelling optical work, e.g. lenses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/30084—Milling with regulation of operation by templet, card, or other replaceable information supply
- Y10T409/301176—Reproducing means
- Y10T409/301624—Duplicating means
- Y10T409/30168—Duplicating means with means for operation without manual intervention
- Y10T409/301904—Duplicating means with means for operation without manual intervention including tracer adapted to trigger electrical energy
- Y10T409/30196—Duplicating means with means for operation without manual intervention including tracer adapted to trigger electrical energy to actuate electrically driven work or tool moving means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、眼鏡レンズを挟持している半軸と、眼鏡レン
ズの外周を加工する砥石車と、半軸の１つによって保持
される型板を支持する支持部材と、眼鏡レンズの外周付
近において眼鏡レンズの厚さを測定し、コンピュータに
接続されているスキヤンヘッドとを有する眼鏡レンズ用
円筒研削盤に関するものである。
ズの外周を加工する砥石車と、半軸の１つによって保持
される型板を支持する支持部材と、眼鏡レンズの外周付
近において眼鏡レンズの厚さを測定し、コンピュータに
接続されているスキヤンヘッドとを有する眼鏡レンズ用
円筒研削盤に関するものである。
米国特許第4596091号公報及びその並行出願であるフラ
ンス国特許公開第2543039号公報から、レンズ縁の研削
面を研削するこの種の眼鏡レンズ円筒研削盤が知られて
いる。この眼鏡レンズ円筒研削盤の場合、眼鏡レンズの
内面と外面はレンズ外周付近で、弾性的に支持される２
つのピン状のセンサによってスキャンされる。これらの
センサは常にレンズに直接接触し、その軸方向における
位置はポテンショメータによって検出される。この場合
このポテンショメータによって検出された値とデータは
コンピュータまたはデータメモリに送られる。この種の
スキャン装置は、研削と同時スキャンを行なう場合、研
削によって取り除かれたレンズ粒子によりレンズ外周に
条溝を生じさせる。さらに２つのピン状のセンサの間に
眼鏡レンズを取付ける場合、センサの一方を引き戻さな
いと、レンズ縁を挿入するための間隔を両センサの間に
形成させることができない。
ンス国特許公開第2543039号公報から、レンズ縁の研削
面を研削するこの種の眼鏡レンズ円筒研削盤が知られて
いる。この眼鏡レンズ円筒研削盤の場合、眼鏡レンズの
内面と外面はレンズ外周付近で、弾性的に支持される２
つのピン状のセンサによってスキャンされる。これらの
センサは常にレンズに直接接触し、その軸方向における
位置はポテンショメータによって検出される。この場合
このポテンショメータによって検出された値とデータは
コンピュータまたはデータメモリに送られる。この種の
スキャン装置は、研削と同時スキャンを行なう場合、研
削によって取り除かれたレンズ粒子によりレンズ外周に
条溝を生じさせる。さらに２つのピン状のセンサの間に
眼鏡レンズを取付ける場合、センサの一方を引き戻さな
いと、レンズ縁を挿入するための間隔を両センサの間に
形成させることができない。
本発明の課題は、眼鏡レンズの前縁及び後縁によって砥
石車の外周に描かれる研削点の球面曲線を検出すること
ができ、その際従来の円筒研削盤のように条溝が形成さ
れないような眼鏡レンズ用円筒研削盤を提供することで
ある。さらに本発明は、前記球面曲線の検出と同時に、
砥石車の幅が全幅にわたって、またはほぼ全幅にわたっ
て利用されるようにすることも課題とするものである。
石車の外周に描かれる研削点の球面曲線を検出すること
ができ、その際従来の円筒研削盤のように条溝が形成さ
れないような眼鏡レンズ用円筒研削盤を提供することで
ある。さらに本発明は、前記球面曲線の検出と同時に、
砥石車の幅が全幅にわたって、またはほぼ全幅にわたっ
て利用されるようにすることも課題とするものである。
本発明は、請求項１によれば、スキャンヘッドが、互い
に平行に且つ砥石車の側面に平行に延在するフォークア
ームによってフォーク状に形成され、該フォークアーム
が、砥石車の幅にほぼ対応する間隔で配置され、半軸が
眼鏡レンズとともに、または砥石車がスキャンヘッドと
ともに、フォークアームの前記間隔に相当する最小量の
一定振幅で往復揺動運動を実施することを特徴とするも
のである。
に平行に且つ砥石車の側面に平行に延在するフォークア
ームによってフォーク状に形成され、該フォークアーム
が、砥石車の幅にほぼ対応する間隔で配置され、半軸が
眼鏡レンズとともに、または砥石車がスキャンヘッドと
ともに、フォークアームの前記間隔に相当する最小量の
一定振幅で往復揺動運動を実施することを特徴とするも
のである。
また、請求項２によれば、スキャンヘッドが、互いに平
行に且つ砥石車の側面に平行に延在するフォークアーム
によってフォーク状に形成され、該フォークアームが、
砥石車の幅にほぼ対応する間隔で配置され、半軸が眼鏡
レンズとともに、または砥石車がスキャンヘッドととも
に往復揺動運動を実施し、該往復揺動運動の振幅は眼鏡
レンズとフォークアームとの接触によって決定され、眼
鏡レンズまたは砥石車の往復揺動運動の時間が、位置固
定の参照面と往復揺動運動の逆転点との間で測定される
ことを特徴とするものである。
行に且つ砥石車の側面に平行に延在するフォークアーム
によってフォーク状に形成され、該フォークアームが、
砥石車の幅にほぼ対応する間隔で配置され、半軸が眼鏡
レンズとともに、または砥石車がスキャンヘッドととも
に往復揺動運動を実施し、該往復揺動運動の振幅は眼鏡
レンズとフォークアームとの接触によって決定され、眼
鏡レンズまたは砥石車の往復揺動運動の時間が、位置固
定の参照面と往復揺動運動の逆転点との間で測定される
ことを特徴とするものである。
本発明においては、研削される眼鏡レンズの前稜及び後
稜の球面曲線が検出される。この球面曲線の検出のた
め、眼鏡レンズの外周面を研削しているときに、眼鏡レ
ンズはこれを保持する半軸の軸線方向にして砥石車を保
持している軸の軸線方向に砥石車に対して往復揺動せし
められる（或いは、眼鏡レンズを位置固定して、砥石車
を保持している軸を眼鏡レンズに対して往復揺動しても
よい。） この往復揺動の際に、眼鏡レンズの前稜または後稜は、
スキャンヘッドのフォークアームに衝突する。眼鏡レン
ズがフォークアームに衝突すると、フォークアームは眼
鏡レンズの前稜または後稜の球面曲線に応じて変位す
る。この時、請求項１によれば、眼鏡レンズは一定の振
幅で砥石車上を往復揺動するので、この一定の振幅に基
づいて、フォークアームの変位量の差を求めれば、球面
曲線の形状の変化を検出することができ、よって眼鏡レ
ンズの厚さの変化を検出することができる。
稜の球面曲線が検出される。この球面曲線の検出のた
め、眼鏡レンズの外周面を研削しているときに、眼鏡レ
ンズはこれを保持する半軸の軸線方向にして砥石車を保
持している軸の軸線方向に砥石車に対して往復揺動せし
められる（或いは、眼鏡レンズを位置固定して、砥石車
を保持している軸を眼鏡レンズに対して往復揺動しても
よい。） この往復揺動の際に、眼鏡レンズの前稜または後稜は、
スキャンヘッドのフォークアームに衝突する。眼鏡レン
ズがフォークアームに衝突すると、フォークアームは眼
鏡レンズの前稜または後稜の球面曲線に応じて変位す
る。この時、請求項１によれば、眼鏡レンズは一定の振
幅で砥石車上を往復揺動するので、この一定の振幅に基
づいて、フォークアームの変位量の差を求めれば、球面
曲線の形状の変化を検出することができ、よって眼鏡レ
ンズの厚さの変化を検出することができる。
他方、請求項２によれば、眼鏡レンズがフォークアーム
と接触した時点で、フォークアームに接続されているコ
ンピュータにより眼鏡レンズまたは砥石車の往復揺動運
動はその方向を逆転される。この場合、眼鏡レンズまた
は砥石車の往復揺動運動は一定の速度で行われる。従っ
て、眼鏡レンズの前稜がフォークアームに接触してから
後稜がフォークアームに接触するまでの時間から、球面
曲線の形状の変化を検出することができ、よって眼鏡レ
ンズの厚さの変化を検出することができる。
と接触した時点で、フォークアームに接続されているコ
ンピュータにより眼鏡レンズまたは砥石車の往復揺動運
動はその方向を逆転される。この場合、眼鏡レンズまた
は砥石車の往復揺動運動は一定の速度で行われる。従っ
て、眼鏡レンズの前稜がフォークアームに接触してから
後稜がフォークアームに接触するまでの時間から、球面
曲線の形状の変化を検出することができ、よって眼鏡レ
ンズの厚さの変化を検出することができる。
このように、本発明によれば、スキャンヘッドをフォー
クアームとして構成し、両アームの間で眼鏡レンズを往
復揺動させれば、従来のように２つのピン状のセンサを
常時眼鏡レンズに接触させる必要がないので、眼鏡レン
ズ外周に条溝が形成される不具合も、また２つのピン状
のセンサの間に眼鏡レンズを取り付ける際に一方のセン
サを作動位置から待避させねばならないという不具合も
解消される。
クアームとして構成し、両アームの間で眼鏡レンズを往
復揺動させれば、従来のように２つのピン状のセンサを
常時眼鏡レンズに接触させる必要がないので、眼鏡レン
ズ外周に条溝が形成される不具合も、また２つのピン状
のセンサの間に眼鏡レンズを取り付ける際に一方のセン
サを作動位置から待避させねばならないという不具合も
解消される。
本発明の構成に関連して、西ドイツ実用新案登録第8529
208号公報には、砥石車の幅が一様に利用される眼鏡レ
ンズ用円筒研削盤が開示されている。この眼鏡レンズ用
円筒研削盤では、砥石車の幅を一様に利用するため、眼
鏡レンズが砥石車の幅方向に往復運動を実施し、砥石車
の側面は、眼鏡レンズの前方或いは後方の外周稜のため
の、面取りした幅狭の衝突面を有している。この場合、
荷重に依存し、眼鏡レンズの横運動を逆転させる可逆伝
動装置が使用される。従ってこの運動の逆転は常に軸方
向において砥石車の幅部の同じ高さで行なわれる。これ
に対して本発明の実施態様によれば、砥石車または眼鏡
レンズの往復運動を転換させ、ほぼ砥石車の幅の間隔で
設けられるスキャン部材は、可動に配置される。この場
合スキャン部材の運動は、砥石車または眼鏡レンズの揺
動運動の往動の終了及び複動の開始に対する転換信号及
び所望のデータパルスを生じさせる。
208号公報には、砥石車の幅が一様に利用される眼鏡レ
ンズ用円筒研削盤が開示されている。この眼鏡レンズ用
円筒研削盤では、砥石車の幅を一様に利用するため、眼
鏡レンズが砥石車の幅方向に往復運動を実施し、砥石車
の側面は、眼鏡レンズの前方或いは後方の外周稜のため
の、面取りした幅狭の衝突面を有している。この場合、
荷重に依存し、眼鏡レンズの横運動を逆転させる可逆伝
動装置が使用される。従ってこの運動の逆転は常に軸方
向において砥石車の幅部の同じ高さで行なわれる。これ
に対して本発明の実施態様によれば、砥石車または眼鏡
レンズの往復運動を転換させ、ほぼ砥石車の幅の間隔で
設けられるスキャン部材は、可動に配置される。この場
合スキャン部材の運動は、砥石車または眼鏡レンズの揺
動運動の往動の終了及び複動の開始に対する転換信号及
び所望のデータパルスを生じさせる。
次に、本発明の実施例を添付の図面を用いて説明する。
眼鏡レンズ用円筒研削盤の砥石車Ｓは、図の例では長手
方向に移動可能な軸１に相対回転不能に支持され、該軸
１によって回転せしめられる。第１図から第３図までに
図示した実施例では、砥石車Ｓの両側にして円筒研削盤
ケーシングの図示していない壁に２つの平行な支柱3,4
が設けられている。支柱3,4はほぼ鉛直方向に延びる他
の支柱5,6へ移行している。この第２の支柱5,6の端部に
は、フォーク状のスキャンヘッド７が配置されている。
スキャンヘッド７は、１つのウェブ８と２つの平行なフ
ォークアーム9,10から構成されている。フォークアーム
９と10は、その基準位置では、砥石車Ｓの幅ｂの間隔ａ
で互いに離れている。第３図に示すようにフォークアー
ム9,10は上部部分11を有している。上部部分11は角形の
横断面を有し、底部部分12に接続している。底部部分12
は幅狭に形成され、上部部分11から砥石車Ｓの中心面Ｍ
（第４図と第５図）の方向へ向けられている。底部部分
12の前縁13は鋭角またはわずかに丸く形成されている。
底部部分12と砥石車Ｓとの間には小さな中空空間が形成
されている。
方向に移動可能な軸１に相対回転不能に支持され、該軸
１によって回転せしめられる。第１図から第３図までに
図示した実施例では、砥石車Ｓの両側にして円筒研削盤
ケーシングの図示していない壁に２つの平行な支柱3,4
が設けられている。支柱3,4はほぼ鉛直方向に延びる他
の支柱5,6へ移行している。この第２の支柱5,6の端部に
は、フォーク状のスキャンヘッド７が配置されている。
スキャンヘッド７は、１つのウェブ８と２つの平行なフ
ォークアーム9,10から構成されている。フォークアーム
９と10は、その基準位置では、砥石車Ｓの幅ｂの間隔ａ
で互いに離れている。第３図に示すようにフォークアー
ム9,10は上部部分11を有している。上部部分11は角形の
横断面を有し、底部部分12に接続している。底部部分12
は幅狭に形成され、上部部分11から砥石車Ｓの中心面Ｍ
（第４図と第５図）の方向へ向けられている。底部部分
12の前縁13は鋭角またはわずかに丸く形成されている。
底部部分12と砥石車Ｓとの間には小さな中空空間が形成
されている。
眼鏡レンズＢは円筒研削盤の２つの半軸14,15の間に保
持され、該半軸14,15によって回転せしめられる。半軸1
4には型板16が装着され、該型板16は支持部材17で支持
されている。
持され、該半軸14,15によって回転せしめられる。半軸1
4には型板16が装着され、該型板16は支持部材17で支持
されている。
スキャンヘッド７のウェブ８は２つの短い突出部18,19
を有している。突出部18,19は斜めの稜20,21で終わって
いる（第２図）。この斜めの稜20,21にはそれぞれフォ
ークアーム9,10の同様に斜めの稜22,23が対向してい
る。斜めの稜20,22と21,23は横断面にて三角形の鉛直方
向の隙間24を形成している。突出部18,19と、該突出部1
8,19に隣接しているフォークアーム9,10の端部との間に
は、それぞれ測定条片25が設けられている。フォークア
ームム9,10がその互いに平行な基準位置から矢印ＰとP1
の方向へ変位することによって測定条片25が伸びると、
コンピュータ及びメモリ（図示せず）に導線26,27を介
して信号が送られる。
を有している。突出部18,19は斜めの稜20,21で終わって
いる（第２図）。この斜めの稜20,21にはそれぞれフォ
ークアーム9,10の同様に斜めの稜22,23が対向してい
る。斜めの稜20,22と21,23は横断面にて三角形の鉛直方
向の隙間24を形成している。突出部18,19と、該突出部1
8,19に隣接しているフォークアーム9,10の端部との間に
は、それぞれ測定条片25が設けられている。フォークア
ームム9,10がその互いに平行な基準位置から矢印ＰとP1
の方向へ変位することによって測定条片25が伸びると、
コンピュータ及びメモリ（図示せず）に導線26,27を介
して信号が送られる。
眼鏡レンズＢと半軸14,15とは、図の例では矢印ＯとO1
（第１図）の方向へ一定の反復揺動を行なう。逆に半軸
14,15は長手方向に移動可能であることができ、砥石車
Ｓは横方向の揺動運動を実施することができる。この場
合フォーク状のスキャンヘッド７は砥石車Ｓのこの揺動
運動に従う。半軸14,15または砥石車Ｓを軸方向に往復
揺動させる手段としては、例えばドイツ実用新案登録第
8529208号に開示されているように、眼鏡レンズＢを挟
持している半軸14,15を、担持体により担持させ、この
担持体に切換え伝動装置を介して可逆モータを連結する
ことにより、担持体を半軸14,15の軸方向へ変位させて
半軸14,15を往復揺動運動させる周知の構成を採用する
ことができる。もちろん、同様の構成で砥石車Ｓを担持
している軸１を往復揺動運動させてもよい。
（第１図）の方向へ一定の反復揺動を行なう。逆に半軸
14,15は長手方向に移動可能であることができ、砥石車
Ｓは横方向の揺動運動を実施することができる。この場
合フォーク状のスキャンヘッド７は砥石車Ｓのこの揺動
運動に従う。半軸14,15または砥石車Ｓを軸方向に往復
揺動させる手段としては、例えばドイツ実用新案登録第
8529208号に開示されているように、眼鏡レンズＢを挟
持している半軸14,15を、担持体により担持させ、この
担持体に切換え伝動装置を介して可逆モータを連結する
ことにより、担持体を半軸14,15の軸方向へ変位させて
半軸14,15を往復揺動運動させる周知の構成を採用する
ことができる。もちろん、同様の構成で砥石車Ｓを担持
している軸１を往復揺動運動させてもよい。
眼鏡レンズＢの回転運動と一定速度で実施される眼鏡レ
ンズＢまたは砥石車Ｓの揺動運動とは、揺動運動がほぼ
砥石車Ｓの幅にわたって半軸14,15の一定の角回転運動
にしたがって反復するように同期されている。この同期
は、半軸14,15の回転数測定器と半軸14,15または砥石車
Ｓのための可逆モータとを用いて行なうことができる。
砥石車Ｓの幅にわたる眼鏡レンズＢの１回の横方向揺動
運動の終わりで、眼鏡レンズＢの縁がレンズ前面または
レンズ背面によってフォークアーム9,10の一方に接触
し、これを矢印P,P1の方向へわずかに変位させる。
ンズＢまたは砥石車Ｓの揺動運動とは、揺動運動がほぼ
砥石車Ｓの幅にわたって半軸14,15の一定の角回転運動
にしたがって反復するように同期されている。この同期
は、半軸14,15の回転数測定器と半軸14,15または砥石車
Ｓのための可逆モータとを用いて行なうことができる。
砥石車Ｓの幅にわたる眼鏡レンズＢの１回の横方向揺動
運動の終わりで、眼鏡レンズＢの縁がレンズ前面または
レンズ背面によってフォークアーム9,10の一方に接触
し、これを矢印P,P1の方向へわずかに変位させる。
砥石車Ｓの外周に適合した形状を有することができる
（第７図）フォークアーム9,10は、揺動運動を逆転させ
るための制御信号を測定条片25を介して与えるばかりで
なく、眼鏡レンズの縁BUの前稜BR1Aまたは後稜BR2（第
１図）とフォークアーム9,10との接触点BBの間隔データ
をも検出する。この間隔データを眼鏡レンズＢの回転角
度と関連づけることにより、眼鏡レンズＢの前面及び後
面の前稜BR1及び後稜BR2の球面曲線の変化を検出するこ
とができる。
（第７図）フォークアーム9,10は、揺動運動を逆転させ
るための制御信号を測定条片25を介して与えるばかりで
なく、眼鏡レンズの縁BUの前稜BR1Aまたは後稜BR2（第
１図）とフォークアーム9,10との接触点BBの間隔データ
をも検出する。この間隔データを眼鏡レンズＢの回転角
度と関連づけることにより、眼鏡レンズＢの前面及び後
面の前稜BR1及び後稜BR2の球面曲線の変化を検出するこ
とができる。
第４図は、眼鏡レンズの縁BUと（図面の面上を転がる）
砥石車の外周との接触BBの経路、従って砥石車Ｓの幅ｂ
にわたるこの接触点BBの経路を示したものである。この
場合眼鏡レンズＢの前面と砥石車Ｓとの接触点はまず砥
石車Ｓの幅方向に経路50を進み、経路52への揺動運動の
逆転の前に経路51を進むことを前提としている。なお経
路51は図面を見やすくするためかなり拡大して図示され
ている。経路52を進んだ後眼鏡レンズの背面はフォーク
アーム10にあたり、これをその基準位置から変位させ
る。経路53を進んだ後眼鏡レンズＢと砥石車Ｓとの接触
点BBは経路54を進み、経路55等を進む。以下接触点BBは
経路56,58,60,62及び経路57,59,61等を進む。
砥石車の外周との接触BBの経路、従って砥石車Ｓの幅ｂ
にわたるこの接触点BBの経路を示したものである。この
場合眼鏡レンズＢの前面と砥石車Ｓとの接触点はまず砥
石車Ｓの幅方向に経路50を進み、経路52への揺動運動の
逆転の前に経路51を進むことを前提としている。なお経
路51は図面を見やすくするためかなり拡大して図示され
ている。経路52を進んだ後眼鏡レンズの背面はフォーク
アーム10にあたり、これをその基準位置から変位させ
る。経路53を進んだ後眼鏡レンズＢと砥石車Ｓとの接触
点BBは経路54を進み、経路55等を進む。以下接触点BBは
経路56,58,60,62及び経路57,59,61等を進む。
眼鏡レンズの前稜及び後稜は種々の方法でデータとして
検出し記憶させることができる。１例を挙げると、経路
50,52,54,56,58,60に対応する、砥石車Ｓとの接触点と
砥石車Ｓの中心面内にある中心線Ｍとの距離ｓ１ないし
ｓ７が等しく且つ一定に保持され、即ち揺動運動の逆転
は、砥石車Ｓの２つの縁40,41（第1,3,4図）の近くの砥
石車外周で同じ高さで行なわれる。フォークアーム9,10
に接触しその変位運動が始まると、制御信号がコンピュ
ータに送られる。コンピュータは、眼鏡レンズＢと砥石
車Ｓとの接触点BB（第１図）が個々の経路50乃至62また
は距離s1乃至s7において必要とする時間を記録し、これ
から連続する接触点の位置を算出する。接触点は、眼鏡
レンズの稜BR1及びBR2の検出されるべき球面曲線の点で
ある。第５図には距離s1乃至s7に時間t1を乃至t7を関係
づけて図示した。このようにして得られた時間曲線Z1と
Z2は、眼鏡レンズ前面と背面の稜BR1及びR2の球面曲線
を表している。以上の説明から明らかなように、眼鏡レ
ンズと砥石車との相対運動に対しては、どちらが揺動運
動を実施するかは問題ではない。
検出し記憶させることができる。１例を挙げると、経路
50,52,54,56,58,60に対応する、砥石車Ｓとの接触点と
砥石車Ｓの中心面内にある中心線Ｍとの距離ｓ１ないし
ｓ７が等しく且つ一定に保持され、即ち揺動運動の逆転
は、砥石車Ｓの２つの縁40,41（第1,3,4図）の近くの砥
石車外周で同じ高さで行なわれる。フォークアーム9,10
に接触しその変位運動が始まると、制御信号がコンピュ
ータに送られる。コンピュータは、眼鏡レンズＢと砥石
車Ｓとの接触点BB（第１図）が個々の経路50乃至62また
は距離s1乃至s7において必要とする時間を記録し、これ
から連続する接触点の位置を算出する。接触点は、眼鏡
レンズの稜BR1及びBR2の検出されるべき球面曲線の点で
ある。第５図には距離s1乃至s7に時間t1を乃至t7を関係
づけて図示した。このようにして得られた時間曲線Z1と
Z2は、眼鏡レンズ前面と背面の稜BR1及びR2の球面曲線
を表している。以上の説明から明らかなように、眼鏡レ
ンズと砥石車との相対運動に対しては、どちらが揺動運
動を実施するかは問題ではない。
眼鏡レンズの縁の稜の球面曲線をデータとして得て記憶
する他の例は、測定条片25の変位を検出することであ
る。この例では、測定条片25の種々の変位量が時間計算
を要することなく球面曲線の個々の値を与える。この場
合揺動運動の逆転は、フォークアーム9,10が最初に接触
した後に、即ちフォークアーム9,10の最初の変変位パル
スが生じた後に、且つフォークアームの変位が完全に行
なわれ終了した後に、時間的な間隔をおいてタイムリレ
ーを介して行なわれる。
する他の例は、測定条片25の変位を検出することであ
る。この例では、測定条片25の種々の変位量が時間計算
を要することなく球面曲線の個々の値を与える。この場
合揺動運動の逆転は、フォークアーム9,10が最初に接触
した後に、即ちフォークアーム9,10の最初の変変位パル
スが生じた後に、且つフォークアームの変位が完全に行
なわれ終了した後に、時間的な間隔をおいてタイムリレ
ーを介して行なわれる。
第６図に図示したスキャンヘッド7aの実施例では、スキ
ャンヘッド7aのフォークアーム9a,10aがヘッドウェブ30
に固定されている。ヘッドウェブ30はピン31のまわりに
回動可能である。ピン31は、部分34と定量の部材36の間
に張設したばね32及び部分35と定置の部材36の間に張設
したばね33とによって、フォークアーム9a,10aとともに
常にその基準位置へ付勢されている。第７図は、砥石車
Ｓの外周に適合しているフォークアーム9,10の湾曲部37
を示している。この場合も時間または変位量を介して砥
石車外周の球面曲線を決定することができる。
ャンヘッド7aのフォークアーム9a,10aがヘッドウェブ30
に固定されている。ヘッドウェブ30はピン31のまわりに
回動可能である。ピン31は、部分34と定量の部材36の間
に張設したばね32及び部分35と定置の部材36の間に張設
したばね33とによって、フォークアーム9a,10aとともに
常にその基準位置へ付勢されている。第７図は、砥石車
Ｓの外周に適合しているフォークアーム9,10の湾曲部37
を示している。この場合も時間または変位量を介して砥
石車外周の球面曲線を決定することができる。
第８図はスキャンヘッド7bの他の実施例である。スキャ
ンヘッド7bのヘッドウェブ30は第６図の実施例のウェブ
と同一に構成され配置されている。またフォークアーム
9b,10bはウェブ70によって互いに結合されている。
ンヘッド7bのヘッドウェブ30は第６図の実施例のウェブ
と同一に構成され配置されている。またフォークアーム
9b,10bはウェブ70によって互いに結合されている。
次に、本発明の実施態様を列記しておく。
（１）砥石車の面に対して横に可動なスキャンヘッドア
ーム（9,9a,9b;10,10a,10b）の間隔がほぼ砥石車（Ｓ）
の幅（ｂ）に相当していることを特徴とする、請求項１
または２項に記載の眼鏡レンズ用円筒研削盤。
ーム（9,9a,9b;10,10a,10b）の間隔がほぼ砥石車（Ｓ）
の幅（ｂ）に相当していることを特徴とする、請求項１
または２項に記載の眼鏡レンズ用円筒研削盤。
（２）フォークアーム（9,10）が弾性的にたわむように
して互いに離れるように変位可能であり、且つスキャン
ヘッド（７）のウェブ（８）に隣接した端部に、フォー
クアーム（9,10）の変位の時点及び変位量を検出する検
出要素（25）を担持していることを特徴とする、請求項
１に記載の眼鏡レンズ用円筒研削盤。
して互いに離れるように変位可能であり、且つスキャン
ヘッド（７）のウェブ（８）に隣接した端部に、フォー
クアーム（9,10）の変位の時点及び変位量を検出する検
出要素（25）を担持していることを特徴とする、請求項
１に記載の眼鏡レンズ用円筒研削盤。
（３）検出要素（25）が伸長測定条片であることを特徴
とする、上記第２項に記載の眼鏡レンズ用円筒研削盤。
とする、上記第２項に記載の眼鏡レンズ用円筒研削盤。
（４）スキャンヘッド（７）が、砥石車（Ｓ）の両側に
相対回転不能に配置される保持板（３−６）によって保
持されていることを特徴とする、請求項1,2または上記
第１項から第３項までのいずれか１つに記載の眼鏡レン
ズ用円筒研削盤。
相対回転不能に配置される保持板（３−６）によって保
持されていることを特徴とする、請求項1,2または上記
第１項から第３項までのいずれか１つに記載の眼鏡レン
ズ用円筒研削盤。
（５）フォークアーム（9,10）が、伸長測定条片（25）
の領域に、該伸長測定条片（25）のほうへ開口するる楔
状の中間空間（24）を有していることを特徴とする、上
記第３項または第４項に記載の眼鏡レンズ用円筒研削
盤。
の領域に、該伸長測定条片（25）のほうへ開口するる楔
状の中間空間（24）を有していることを特徴とする、上
記第３項または第４項に記載の眼鏡レンズ用円筒研削
盤。
（６）スキャンヘッッド（７）のフォークアーム（9,1
0）がヘッドウェブ（30）に固定され、ヘッドウェブ（3
0）が半軸（14,15）に対して横に延びるピン（31）のま
わりに回動可能であることを特徴とする、請求項１また
は２項に記載の眼鏡レンズ用円筒研削盤。
0）がヘッドウェブ（30）に固定され、ヘッドウェブ（3
0）が半軸（14,15）に対して横に延びるピン（31）のま
わりに回動可能であることを特徴とする、請求項１また
は２項に記載の眼鏡レンズ用円筒研削盤。
（７）ヘッドウェブ（30）が、定置の部材（36）とヘッ
ドウェブ（30）の２つの部分（34,35）の間に対向して
設けた２つのばね（32,33）を有していることを特徴と
する、上記第６項に記載の眼鏡レンズ用円筒研削盤。
ドウェブ（30）の２つの部分（34,35）の間に対向して
設けた２つのばね（32,33）を有していることを特徴と
する、上記第６項に記載の眼鏡レンズ用円筒研削盤。
（８）スキャンヘッドアーム（9b,10b）のヘッドウェブ
（30）とは逆の側の端部が、堅牢なウェブ（7b）によっ
て互いに結合されていることを特徴とする、上記第６項
または第７項に記載の眼鏡レンズ用円筒研削盤。
（30）とは逆の側の端部が、堅牢なウェブ（7b）によっ
て互いに結合されていることを特徴とする、上記第６項
または第７項に記載の眼鏡レンズ用円筒研削盤。
第１図は砥石車の上面をスキャンヘッドと眼鏡レンズと
共に図示した斜視図、第２図はフォーク状のスキャンヘ
ッドの第１の実施例を示す図、第３図はスキャンヘッド
の１つのフォークとこれに隣接する砥石車縁部との位置
関係を示す図、第４図は眼鏡レンズと砥石車の接触点の
経路を示す図、第５図は上記接触点とゼロ線（砥石車の
中心面）との間隔を示す図、第６図から第８図まではそ
れぞれフォーク状のスキャンヘッドの他の実施例を示す
図である。 7,7a,7b……スキャンヘッド 9,9a,9b;10,10a,10b……フォークアーム 14,15……半軸 16……型板 17……支持部材 Ｂ……眼鏡レンズ Ｓ……砥石車
共に図示した斜視図、第２図はフォーク状のスキャンヘ
ッドの第１の実施例を示す図、第３図はスキャンヘッド
の１つのフォークとこれに隣接する砥石車縁部との位置
関係を示す図、第４図は眼鏡レンズと砥石車の接触点の
経路を示す図、第５図は上記接触点とゼロ線（砥石車の
中心面）との間隔を示す図、第６図から第８図まではそ
れぞれフォーク状のスキャンヘッドの他の実施例を示す
図である。 7,7a,7b……スキャンヘッド 9,9a,9b;10,10a,10b……フォークアーム 14,15……半軸 16……型板 17……支持部材 Ｂ……眼鏡レンズ Ｓ……砥石車
Claims (2)
- 【請求項１】眼鏡レンズ（Ｂ）を挟持している半軸（1
4,15）と、眼鏡レンズ（Ｂ）の外周を加工する砥石車
（Ｓ）と、半軸（14,15）の１つによって保持される型
板（16）を支持する支持部材（17）と、眼鏡レンズ
（Ｂ）の外周付近において眼鏡レンズの厚さを測定し、
コンピュータに接続されているスキャンヘッド（7,7a,7
b）とを有する眼鏡レンズ用円筒研削盤において、 スキャンヘッド（7,7a,7b）が、互いに平行に且つ砥石
車（Ｓ）の側面に平行に延在するフォークアーム（9,9
a,9b;10,10a,10b）によってフォーク状に形成され、該
フォークアーム（9,9a,9b;10,10a,10b）が、砥石車
（Ｓ）の幅にほぼ対応する間隔（ａ）で配置され、半軸
（14,15）が眼鏡レンズ（Ｂ）とともに、または砥石車
（Ｓ）がスキャンヘッド（7,7a,7b）とともに、フォー
クアーム（9,9a,9b;10,10a,10b）の前記間隔（ａ）に相
当する最小量の一定振幅で往復揺動運動を実施すること
を特徴とする眼鏡レンズ用円筒研削盤。 - 【請求項２】眼鏡レンズ（Ｂ）を挟持している半軸（1
4,15）と、眼鏡レンズＢ）の外周を加工する砥石車
（Ｓ）と、半軸（14,15）の１つによって保持される型
板（16）を支持する支持部材（17）と、眼鏡レンズ
（Ｂ）の外周付近において眼鏡レンズの厚さを測定し、
コンピュータに接続されているスキャンヘッド（7,7a,7
b）とを有する眼鏡レンズ用円筒研削盤において、 スキャンヘッド（7,7a,7b）が、互いに平行に且つ砥石
車（Ｓ）の側面に平行に延在するフォークアーム（9,9
a,9b;10,10a,10b）によってフォーク状に形成され、該
フォークアーム（9,9a,9b;10,10a,10b）が、砥石車
（Ｓ）の幅にほぼ対応する間隔（ａ）で配置され、半軸
（14,15）が眼鏡レンズ（Ｂ）とともに、または砥石車
（Ｓ）がスキャンヘッド（7,7a,7b）とともに往復揺動
運動を実施し、該往復揺動運動の振幅は眼鏡レンズ
（Ｂ）とフォークアーム（9,9a,9bまたは10,10a,10b）
との接触によって決定され、眼鏡レンズ（Ｂ）または砥
石車（Ｓ）の往復揺動運動の時間が、位置固定の参照面
（Ｍ）と往復揺動運動の逆転点との間で測定されること
を特徴とする眼鏡レンズ用円筒研削盤。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3842601.3 | 1988-12-17 | ||
| DE3842601A DE3842601A1 (de) | 1988-12-17 | 1988-12-17 | Brillenglasrandschleifmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02224960A JPH02224960A (ja) | 1990-09-06 |
| JPH06104298B2 true JPH06104298B2 (ja) | 1994-12-21 |
Family
ID=6369453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1324149A Expired - Lifetime JPH06104298B2 (ja) | 1988-12-17 | 1989-12-15 | 眼鏡レンズ用円筒研削盤 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4964239A (ja) |
| EP (1) | EP0374587B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06104298B2 (ja) |
| DE (2) | DE3842601A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016010274A3 (ko) * | 2014-07-17 | 2016-05-12 | 주식회사 엘아이에스 | 회전식 렌즈 연마장치 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1234118B (it) * | 1989-06-12 | 1992-04-29 | Inzerillo Giuseppe Nordio Fran | Metodo per la produzione di quadranti in vetro murrino |
| JP2571477B2 (ja) * | 1991-06-12 | 1997-01-16 | 信越半導体株式会社 | ウエーハのノッチ部面取り装置 |
| DE4208835A1 (de) * | 1992-03-19 | 1993-09-30 | Wernicke & Co Gmbh | Verfahren zum Formschleifen des Umfangs eines Brillenglases |
| FR2697769B1 (fr) * | 1992-11-10 | 1995-01-13 | Buchmann Optical Eng | Machine automatique pour meuler et biseauter les verres ophtalmiques. |
| DE4320934C2 (de) * | 1993-06-24 | 1995-04-20 | Wernicke & Co Gmbh | Brillenglasrandschleifmaschine |
| FR2711331B1 (fr) * | 1993-10-19 | 1996-01-26 | Essilor Int | Machine à déborder pour verre de lunettes. |
| DE4417533C2 (de) * | 1994-05-19 | 1996-03-21 | Wernicke & Co Gmbh | Verfahren zum CNC-gesteuerten Formschleifen der Dachfacette eines Brillenglases |
| DE19702287C2 (de) * | 1997-01-23 | 1999-02-11 | Wernicke & Co Gmbh | Verfahren zum Ermitteln des Facettenverlaufs auf dem Rand von formzubearbeitenden Brillengläsern und zum Steuern des Formbearbeitens entsprechend dem ermittelten Facettenverlauf |
| DE10119662C2 (de) * | 2001-04-20 | 2003-04-10 | Loh Optikmaschinen Ag | Verfahren zur Randbearbeitung von optischen Linsen |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2559431A (en) * | 1949-11-25 | 1951-07-03 | Landis Tool Co | Work locating device |
| US2639562A (en) * | 1950-02-09 | 1953-05-26 | Landis Tool Co | Precision locating device |
| JPS4844915B1 (ja) * | 1970-07-15 | 1973-12-27 | ||
| FR2543039B1 (fr) * | 1983-03-22 | 1985-08-09 | Essilor Int | Procede pour le biseautage d'une lentille ophtalmique, et machine a meuler automatique correspondante |
| DE8529208U1 (de) * | 1985-10-15 | 1985-11-21 | Wernicke & Co GmbH, 4000 Düsseldorf | Brillenglasrandschleifmaschine |
| FR2611560B1 (fr) * | 1987-03-05 | 1992-10-02 | Briot Int | Perfectionnements aux machines a meuler et a biseauter les verres ophtalmiques |
-
1988
- 1988-12-17 DE DE3842601A patent/DE3842601A1/de active Granted
-
1989
- 1989-12-06 EP EP89122496A patent/EP0374587B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-06 DE DE8989122496T patent/DE58904076D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-15 US US07/452,613 patent/US4964239A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-15 JP JP1324149A patent/JPH06104298B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016010274A3 (ko) * | 2014-07-17 | 2016-05-12 | 주식회사 엘아이에스 | 회전식 렌즈 연마장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3842601C2 (ja) | 1990-10-04 |
| EP0374587A3 (en) | 1990-12-27 |
| DE58904076D1 (de) | 1993-05-19 |
| DE3842601A1 (de) | 1990-07-05 |
| EP0374587A2 (de) | 1990-06-27 |
| EP0374587B1 (de) | 1993-04-14 |
| JPH02224960A (ja) | 1990-09-06 |
| US4964239A (en) | 1990-10-23 |
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