JPH0610400B2 - シールド掘進機の排土装置 - Google Patents

シールド掘進機の排土装置

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JPH0610400B2
JPH0610400B2 JP59273818A JP27381884A JPH0610400B2 JP H0610400 B2 JPH0610400 B2 JP H0610400B2 JP 59273818 A JP59273818 A JP 59273818A JP 27381884 A JP27381884 A JP 27381884A JP H0610400 B2 JPH0610400 B2 JP H0610400B2
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はシールド掘進機に関し、特にシールド掘進機で
掘削した土砂を排出するためのシールド掘進機の排土装
置に関するものである。
[従来の技術] シールド掘進機は、筒状のシールドフレームの前面にカ
ッター面板を回転自在に設け、そのシールドフレーム内
にカッター室を形成し、カッター室に、カッター室内の
土砂を排出するスクリューコンベアを接続したもので、
カッター面板で掘進すると共にその土砂をカッター室内
に取り込みシールドフレーム後方に形成される掘孔にセ
グメントを張設してトンネルを構築するものである。
このシールド掘進機においては切羽崩落を防止するため
にカッター室内の土圧を測定し、その土圧が一定となる
ようスクリューコンベアの回転数を制御し、またスクリ
ューコンベアからの排出土砂をズリトロ台車に受け渡し
て搬出するか或いはホッパーに受け渡し、それをポンプ
で移送するようにしている。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、ズリトロ台車による搬送は、ズリの落下
により抗内が汚れやすく、また抗内スペースが狭くなる
などの問題がある。また圧送ポンプで移送する場合には
ポンプの吸込み効率が悪く低スランプになると著しくそ
の効率が悪くなる。さらにズリトロ台車やホッパーに土
砂を受け渡す場合において、スクリューコンベアから水
が噴発することを防止できず、土圧に見合った排土量と
することができない。また土砂中にメタンガスが含まれ
ている場合にはそのメタンガスが抗内に充満する問題が
ある。
本発明は上記事情を考慮してなされたものでカッター室
に取り込まれた土砂を能率よく地上に移送できるシール
ド掘進機の排土装置を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段] 本発明は上記の目的を達成するために、カッター室に接
続したスクリューコンベア手段と、上部がスクリューコ
ンベア手段に接続され、スクリューコンベア手段からの
土砂を密閉した状態で収容する密閉タンクと、密閉タン
クの下部に設けられ、密閉タンク内の圧力を維持したま
ま土砂を地上まで移送する圧送ポンプとを備えたもので
ある。
[作用] 上記構成によれば、スクリューコンベア手段からの土砂
を、そのまま比較的容量の大きな密閉タンクの上部から
導入し、そのタンク内の圧力を維持したまま、土砂を圧
送ポンプで圧送することにより能率よく移送できる。特
に含水分の多い土砂が流入した時には、土砂を沈降させ
て土砂リッチ状態で、土砂の導入量と圧送ポンプの排土
量とをバランスさせスクリューコンベア手段からの噴発
を防止し、カッター室内の圧を保ち安定した切羽で掘進
できるようにしたものである。
[実施例] 以下本発明に係るシールド掘進機の排土装置の好適一実
施例を添付図面に基づいて説明する。
先ず、第2図によりシールド掘進機の全体を説明する。
第2図において、1はシールド掘進機で筒状のシールド
フレーム2の前面にカッター面板3が設けられ、そのカ
ッター面板3の後方のシールドフレーム2にカッター室
4が形成される。このシールド掘進機1の後方には、そ
のシールド掘進機1で掘削された掘孔にセグメント5を
張設して構築したトンネル6が形成される。このトンネ
ル6は立抗7からシールド掘進機1に搬入し、この立抗
7から順次掘進方向に形成され、その先端のセグメント
5には押込みジャッキ8が設けられシールド掘進機1を
掘進するようになっている。カッター室4にはカッター
面板3を通じて取り込まれた掘削土砂9を排出するスク
リューコンベア手段10が接続される。このスクリュー
コンベア手段10は、カッタ室4に接続される一次スク
リューコンベア11と、二次スクリューコンベア13に
フレキシブルジョイント12を介して接続される二次ス
クリューコンベア13とからなる。
このスクリューコンベア手段10にフレキシブルジョイ
ント14を介して密閉タンク15が接続され、その密閉
タンク15に圧送ポンプ16が設けられ、その圧送ポン
プ16に圧送管17が接続され、その圧送管17が立抗
7を介して地上に延出され、排土重量計測定装置18に
接続される。
次に密閉タンク15及び圧送ポンプ16の詳細を第1図
により説明する。
密閉タンク15は、比較的容量が大きく形成され、その
内部が、スクリーンなどの礫分離手段19により上部室
20と下部室21とに分離され、その上部室20には上
部室20内に入った土砂9を攪拌するアジテータ22が
設けられると共に礫分離手段19で分離された礫23を
上部室20から取り出すための開閉蓋24が設けられ
る。圧送ポンプ16はコンクリートなどを圧送するグラ
ベルポンプと同様の構造で、下部室21の外側面に設け
たガイド筒25に摺動自在に設けられ、そのガイド筒2
5の穴26から下部室21内に出没自在なシリンダ27
と、そのシリンダ27内に設けられたピストン28と、
シリンダ27を摺動させるシリンダ用油圧シリンダ29
と、ピストン28を摺動させるピストン用油圧シリンダ
30と、下部室21に設けられ一端が圧送管17に回転
自在に接合され他端がガイド筒25の穴26と整合する
切換バルブ管31とからなる。この圧送ポンプ21は図
では示していないが二台平行に配置され、切換バルブ管
31が二つのガイド筒25の穴26に交互に整合するよ
うになっており、先ずシリンダ27に土砂9を取り込む
場合、シリンダ用油圧シリンダ29を伸長してシリンダ
27を図示の二点鎖線27aのごとく下部室21に侵入
させることにより、そのシリンダ27内に土砂が取り込
まれ、次にそのシリンダ27を下部室27から引込めた
のちガイド筒25の穴26に切換バルブ管31を合せ、
その状態でピストン用油圧シリンダ30を伸長させてピ
ストン28でシリンダ27内の土砂9を、バルブ管31
を介して圧送管7に圧送する。またこの際他方のシリン
ダ27は土砂を取り込むよう下部室21内に侵入させ交
互に土砂の取り込みと圧送を繰り返すことで土砂を連続
的に圧送することができる。
またこの圧送ポンプ16による土砂9の圧送量及びスク
リューコンベア手段10による土砂排出量の制御を再び
第2図により説明する。
先ず、密閉タンク15の上部室20には土圧計32が設
けられる。土圧計32は、上部室20内の全圧を測定す
る全圧計と、フィルタなどにて土砂から水を分離し、そ
の水圧を測定する水圧計とからなり、土圧は、その全圧
から水圧に引いた値として計測される。この土圧計32
の検知信号33は圧送ポンプ制御手段34に入力され、
検出した土圧が一定となるよう制御信号35を出力して
圧送ポンプ駆動装置36を制御し、圧送ポンプ16の土
砂圧送量を制御する。すなわち圧送ポンプ駆動装置36
は上述した圧送ポンプ16の油圧シリンダ29,30と
油圧配管37で接続され、その油圧モータ38が制御信
号35を受けて油圧を調整し、その圧送ポンプ16の油
圧シリンダ29,30の駆動速度を制御することによ
り、圧送ポンプ16の土砂圧送量を制御する。
また、第2図において排土重量計測装置18は、地上に
架台39で支持されたホッパー40と、そのホッパー4
0上に設けられ圧送管17に接続される計量タンク41
と、その計量タンク41の重量を計測する荷重計42と
から構成される。計量タンク41はセグメント5の1リ
ング分掘削した場合の土砂を溜める程度の容量に形成さ
れ、かつ下方ホッパー40に土砂を排出するための開閉
ゲート43を有すると共に土砂中の水を排水するための
排水管44が設けられる。ホッパー40はセグメント5
の数リング分掘削した場合の土砂を溜める程度の容量に
形成されると共に図示していないが、適宜ダンプカーな
どに土砂を受け渡すための排出用ゲートが設けられてい
る。
荷重計42は、計量タンク41の重量を計測し、その重
量を土量土圧制御手段45に排土重量信号46を出力す
る。土量土圧制御手段45は、押込みジャッキ8の推進
速度信号47と、推進量信号48と、カッター室4に設
けた土圧計49の土圧信号50が入力されており、それ
ら信号と排土重量計測装置18からの排土重量信号46
とを比較し、スクリューコンベア手段10即ち、一次ス
クリューコンベア11と二次スクリューコンベア13と
の駆動モータ11a,13aの回転数を制御すべく信号
51,52を出力する。
すなわち、定常時は、土量土圧制御手段45はカッター
室4の土圧信号50によりその土圧が設定の土圧を維持
するようにスクリューコンベア手段10に信号51,5
2を出力し、その排土量を制御するが、排土重量計測装
置18で計測される実排土量と、シールド掘進機1の掘
進量とを比較し、スクリューコンベア手段10での排土
量が適正であるかどうかを判断し、その結果スクリュー
コンベア手段10の排土量が適正であればそのままの状
態で掘進するようになし、また不適当であればその設定
の土圧値を補正してスクリューコンベア手段10の排土
量を補正する。
尚、図において、53は圧送管17に接続したリンク状
の伸縮管、54は密閉タンク15、圧送ポンプ駆動装置
36及び伸縮管53を掘進と共に移動する走行台車であ
る。
次に本発明の作用を説明する。
先ず、シールド掘進機1の掘進によりカッター室4内に
取り込まれた土砂9は、上述したようにスクリューコン
ベア手段10から密閉タンク15に入り、圧送ポンプ1
6により圧送管17を通じて地上の排土重量計測装置1
8に排出され、その実排土量が計測されて土量土圧制御
手段45によりスクリューコンベア手段10の排土量が
適正となるよう制御される。
さて第1図においてスクリューコンベア手段10から土
砂は、その全圧が保持されたまま密閉タンク15の上部
室20内に導入され、アジテータ22により攪拌されな
がら下方に移動し、スクリーンなどの礫分離手段19に
より礫23が分離されて下部室21に沈降する。この下
部室21に沈降した土砂は圧送ポンプ16により圧送管
17に圧送されることとなる。
この場合、密閉タンク15内は、その全圧力が維持され
たままであり、しかも含水分の多い土砂が導入されても
土砂は沈降して下部に溜るため、圧送ポンプ16のシリ
ンダ27を下部室21に侵入させてその土砂を取り込
み、それをピストン28で圧送することができ、その土
砂の吸込効率が良好であり、しかも密閉タンク15の水
圧はカッター室4内の水圧と略同じに維持できるのでス
クリューコンベア手段10からの水の噴発がなく、実質
的に移送に最適な含水率で土砂を移送することが可能と
なる。
またシールド掘進機1がセグメント5の1リング或いは
数リング分掘進したのち、密閉タンク15内にある程度
礫23が溜まったならばセグメント5の張設時に上部室
20の開閉蓋24を開けてその礫23取り出す。この場
合、密閉タンク15が大気開放されても圧送ポンプ16
は土圧計32により土圧が所定値になるまでその圧送を
行なわないため、スクリューコンベア手段10と圧送ポ
ンプ16との排土量のマッチングが直ちに行なわれ、排
土重量計測装置18ではスクリューコンベア手段10の
排土量に見合った実排土量を計測することができる。
尚、上述の実施例において圧送ポンプとしてグラベルポ
ンプの例で説明したがこの形式のグラベルポンプの外に
他のグラベルポンプでもよい。またグラベルポンプのみ
ならず他の形式で土砂を搬送できるポンプであればいか
なるものでもよい。
[発明の効果] 以上詳述してきたことから明らかなように本発明によれ
ば次の如き優れた効果を発揮する。
(1)スクリューコンベア手段に密閉タンクを接続したの
で、含水分の多い土砂が導入されても、スクリューコン
ベア手段からの噴発を防止しながら密閉タンク内の土砂
を沈降させ、土砂リッチ状態で圧送ポンプで圧送するよ
うにしたので、その移送効率がよくできる。
(2)水圧が高く噴発が生じ易い環境で排土しても水圧を
そのままに維持して土圧(掘進量)に見合った排土量を
得ることができる。
(3)密閉状態で土砂を排出できるので、土砂中にメタン
ガス等が含まれても支障がなく、かつズリにより抗内を
汚すことがない。
(4)密閉タンク内に礫分離手段を設ければ、圧送ポンプ
が礫により噛み込んだりすることがない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係るシールド掘進機の排土装置の一実
施例を示す要部図、第2図は本発明に係るシールド掘進
機の排土装置の全体を示す図である。 図中、1はシールド掘進機、4はカッター室、10はス
クリューコンベア手段、15は密閉タンク、16は圧送
ポンプ、17は圧送管である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】カッター室に接続したスクリューコンベア
    手段と、上部がスクリューコンベア手段に接続され、ス
    クリューコンベア手段からの水を含む土砂を密閉した状
    態で収容すると共に土砂を沈降落下させる密閉タンク
    と、密閉タンクの下部に溜った土砂を移送する圧送ポン
    プとを備えたことを特徴とするシールド掘進機の排土装
    置。
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