JPH06103080B2 - 浮力を受ける地下構造物接合構造 - Google Patents
浮力を受ける地下構造物接合構造Info
- Publication number
- JPH06103080B2 JPH06103080B2 JP13574391A JP13574391A JPH06103080B2 JP H06103080 B2 JPH06103080 B2 JP H06103080B2 JP 13574391 A JP13574391 A JP 13574391A JP 13574391 A JP13574391 A JP 13574391A JP H06103080 B2 JPH06103080 B2 JP H06103080B2
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- Japan
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- side wall
- underground
- continuous underground
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- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、地下タンク等の浮力を
受ける地下構造物の施工法に関するものである。
受ける地下構造物の施工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】浮力が作用する地下タンク等の地下構造
物の部材寸法は、浮力に対する安全性や強度面からの安
全性の点から決められるが、構造物の大型化、大深度化
にともなって、強度面より浮力に対する安全性の面から
部材の寸法が定まるようになってきた。
物の部材寸法は、浮力に対する安全性や強度面からの安
全性の点から決められるが、構造物の大型化、大深度化
にともなって、強度面より浮力に対する安全性の面から
部材の寸法が定まるようになってきた。
【０００３】地下タンクを例にとると、地盤を掘削して
孔を形成し、この孔の中に一部若しくは全部を埋める地
下タンクが開発されているが、従来図13に示すように、
側壁ａと底版ｂを囲むように側壁ａから若干離れて連続
地中壁ｃを構築していた。連続地中壁ｃは土留、止水の
ためであって、その下端は不透水層まで到達している。
孔を形成し、この孔の中に一部若しくは全部を埋める地
下タンクが開発されているが、従来図13に示すように、
側壁ａと底版ｂを囲むように側壁ａから若干離れて連続
地中壁ｃを構築していた。連続地中壁ｃは土留、止水の
ためであって、その下端は不透水層まで到達している。
【０００４】また、他の従来例として図14に示すよう
に、連続地中壁ｃと側壁ａを接触して形成し、両者間に
連結鉄筋ｄを介在させたものもある。
に、連続地中壁ｃと側壁ａを接触して形成し、両者間に
連結鉄筋ｄを介在させたものもある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記図13に示す地下タ
ンクでは、地下水の浮力を側壁、底版で受けるため、或
る程度の重量を有するものでなくてはならない。したが
って側壁ａ、底版ｂの部材厚が応力度（強度的) の点よ
りも、浮力に対する安定性の点から決まるため、部材厚
が大きくなる。また、側壁ａと連続地中壁ｃの間にすき
間があるため掘削土量が増え、側壁の外側型枠も必要と
なる。さらに、側壁ａと連続地中壁ｃが離れているた
め、連続地中壁ｃの周長が長くなってしまう。
ンクでは、地下水の浮力を側壁、底版で受けるため、或
る程度の重量を有するものでなくてはならない。したが
って側壁ａ、底版ｂの部材厚が応力度（強度的) の点よ
りも、浮力に対する安定性の点から決まるため、部材厚
が大きくなる。また、側壁ａと連続地中壁ｃの間にすき
間があるため掘削土量が増え、側壁の外側型枠も必要と
なる。さらに、側壁ａと連続地中壁ｃが離れているた
め、連続地中壁ｃの周長が長くなってしまう。
【０００６】図14に示す地下タンクでは、側壁ａと連続
地中壁ｃを連結しているので、この連続地中壁ｃの重量
を地下タンクの浮力に対する抵抗力として見ることがで
き側壁ａや底版ｂの厚さを大きくする必要がなくなる。
また、連続地中壁ｃと側壁ａを接触して形成するので掘
削量が少なく、側壁外側の型枠も不要であり連続地中壁
ｃの周長も小さなものですむ。
地中壁ｃを連結しているので、この連続地中壁ｃの重量
を地下タンクの浮力に対する抵抗力として見ることがで
き側壁ａや底版ｂの厚さを大きくする必要がなくなる。
また、連続地中壁ｃと側壁ａを接触して形成するので掘
削量が少なく、側壁外側の型枠も不要であり連続地中壁
ｃの周長も小さなものですむ。
【０００７】しかし、連続地中壁ｃに側壁ａと連続地中
壁ｃを鉄筋ｄにより連結しているため、地盤が堅固でな
く、支持力が不足する場合、地下タンク躯体の重量を連
続地中壁に伝えることになるため、この鉄筋ｄによる結
合個所を大きくかつ数多く設けなければならず、コスト
アップにつながる。構造物の大型化に伴い、浮力に対す
る抵抗力の不足分に較べ、地下タンク躯体重量による伝
達力が大きくなってきており、鉄筋の量が、浮力でなく
躯体重量で決まることが多くなっている。
壁ｃを鉄筋ｄにより連結しているため、地盤が堅固でな
く、支持力が不足する場合、地下タンク躯体の重量を連
続地中壁に伝えることになるため、この鉄筋ｄによる結
合個所を大きくかつ数多く設けなければならず、コスト
アップにつながる。構造物の大型化に伴い、浮力に対す
る抵抗力の不足分に較べ、地下タンク躯体重量による伝
達力が大きくなってきており、鉄筋の量が、浮力でなく
躯体重量で決まることが多くなっている。
【０００８】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、掘削量が少なく、側壁や底版の厚さを大きくする必
要がないように連続地中壁と躯体側壁を接触して形成
し、かつ結合させる場合に支持力が不足し地盤が沈下す
る場合でも、浮力に対する躯体重量の不足分のみ連続地
中壁の重量を利用するように結合してコストダウンを実
現できる浮力を受ける地下構造物の接合構造を提供する
ことにある。
し、掘削量が少なく、側壁や底版の厚さを大きくする必
要がないように連続地中壁と躯体側壁を接触して形成
し、かつ結合させる場合に支持力が不足し地盤が沈下す
る場合でも、浮力に対する躯体重量の不足分のみ連続地
中壁の重量を利用するように結合してコストダウンを実
現できる浮力を受ける地下構造物の接合構造を提供する
ことにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、地盤に掘削した孔の底面に当接して形成する
底版と、この底版の外周から上方に立ち上げる側壁を備
えた躯体を有する地下構造物において、連続地中壁に近
接して前記側壁を形成し、この側壁側と連続地中壁側と
に相互に遊嵌するもしくは当接する支持部材を突設し、
かつ連続地中壁側の支持部材は側壁側の沈下を許容する
大径のものもしくは伸長可能なものとし、躯体完成後、
支持部材間または支持部内をグラウトして固定すること
を要旨とするものである。
するため、地盤に掘削した孔の底面に当接して形成する
底版と、この底版の外周から上方に立ち上げる側壁を備
えた躯体を有する地下構造物において、連続地中壁に近
接して前記側壁を形成し、この側壁側と連続地中壁側と
に相互に遊嵌するもしくは当接する支持部材を突設し、
かつ連続地中壁側の支持部材は側壁側の沈下を許容する
大径のものもしくは伸長可能なものとし、躯体完成後、
支持部材間または支持部内をグラウトして固定すること
を要旨とするものである。
【００１０】
【作用】本発明によれば、施工中は躯体のコンクリート
打設による荷重増加により躯体は沈下するが、連続地中
壁に力は伝達されない。そして、躯体構築後、グラウト
することにより鉛直方向の結合が得られ、躯体の浮力に
対し連続地中壁の重量が抵抗として利用できる。
打設による荷重増加により躯体は沈下するが、連続地中
壁に力は伝達されない。そして、躯体構築後、グラウト
することにより鉛直方向の結合が得られ、躯体の浮力に
対し連続地中壁の重量が抵抗として利用できる。
【００１１】
【実施例】以下、図面について本発明の実施例を詳細に
説明する。図９〜図12は本発明の浮力を受ける地下構造
物の施工法の１実施例を示す各工程の部分側面図で、図
９に示すように連続地中壁１を先に施工すべき地下タン
クを囲むように円形に施工する。この連続地中壁１は止
水と土留を行うものとして下端は不透水層まで到らせ
る。そして、図１、図２に示すように連続地中壁１内に
は、上下方向の中間部に鉄板２をベースとして埋設し、
この鉄板２から支持部材としての短尺な鋼管３を水平方
向に突設した。
説明する。図９〜図12は本発明の浮力を受ける地下構造
物の施工法の１実施例を示す各工程の部分側面図で、図
９に示すように連続地中壁１を先に施工すべき地下タン
クを囲むように円形に施工する。この連続地中壁１は止
水と土留を行うものとして下端は不透水層まで到らせ
る。そして、図１、図２に示すように連続地中壁１内に
は、上下方向の中間部に鉄板２をベースとして埋設し、
この鉄板２から支持部材としての短尺な鋼管３を水平方
向に突設した。
【００１２】図10に示すように、連続地中壁１の内側を
掘削して孔４を形成する。次いで、図11に示すようにこ
の孔４の底面にコンクリートを打設して底版５を地盤に
当接するように形成する。さらに、底版５の外周からは
上方に側壁６を立ち上げる。側壁６は前記した連続地中
壁１に近接して形成する。側壁６の外周面には鉄板２を
ベースとして埋設し、この鉄板２から支持部材としての
短尺な鋼管７を水平方向に突設させておき、前記鋼管３
内に遊嵌させる。
掘削して孔４を形成する。次いで、図11に示すようにこ
の孔４の底面にコンクリートを打設して底版５を地盤に
当接するように形成する。さらに、底版５の外周からは
上方に側壁６を立ち上げる。側壁６は前記した連続地中
壁１に近接して形成する。側壁６の外周面には鉄板２を
ベースとして埋設し、この鉄板２から支持部材としての
短尺な鋼管７を水平方向に突設させておき、前記鋼管３
内に遊嵌させる。
【００１３】鋼管３は鋼管７よりも大径のもので、前記
遊嵌は側壁６側の沈下で鋼管７の下降を許容する隙間を
確保するものとした。また、鋼管７はコンクリート８で
充填しておく。さらに、鋼管７の外周部付近に鋼管３は
鋼管７間に開口するグラウトホース９を側壁６側に埋設
する。
遊嵌は側壁６側の沈下で鋼管７の下降を許容する隙間を
確保するものとした。また、鋼管７はコンクリート８で
充填しておく。さらに、鋼管７の外周部付近に鋼管３は
鋼管７間に開口するグラウトホース９を側壁６側に埋設
する。
【００１４】側壁６を順次立上げて底版５とで躯体を構
築していくが、この躯体の自重で地盤が沈下し、側壁６
が連続地中壁１に対して下降すると、図３、図４に示す
ように鋼管７の位置も鋼管３内で上方から下方へ移動す
る。
築していくが、この躯体の自重で地盤が沈下し、側壁６
が連続地中壁１に対して下降すると、図３、図４に示す
ように鋼管７の位置も鋼管３内で上方から下方へ移動す
る。
【００１５】躯体完成後、前記グラウトホース９により
鋼管３と鋼管７間にグラウト材10を注出してこのグラウ
ト材10で鋼管３と鋼管７を固定する。また、図12に示す
ように側壁６上には屋根11を載置し、周囲に盛土12を施
す。
鋼管３と鋼管７間にグラウト材10を注出してこのグラウ
ト材10で鋼管３と鋼管７を固定する。また、図12に示す
ように側壁６上には屋根11を載置し、周囲に盛土12を施
す。
【００１６】以上のように連続地中壁１から突設した鋼
管３と側壁６から突出した鋼管７によって鉛直方向の力
を伝達する支承が形成され、躯体の浮力に対し連続地中
壁１の重量が抵抗として利用できる。
管３と側壁６から突出した鋼管７によって鉛直方向の力
を伝達する支承が形成され、躯体の浮力に対し連続地中
壁１の重量が抵抗として利用できる。
【００１７】図５、図６は本発明の第２実施例を示すも
ので、連続地中壁１側のベースとしての鉄板２には、外
箱13ａとこの外箱13ａに対して下方へ移動可能な内箱13
ｂとからなる引き出し形式の伸縮可能な支持部材を設
け、これら外箱13ａと内箱13ｂとにグラウト材を注入す
るグラウトホース９を外箱13ａに設ける。
ので、連続地中壁１側のベースとしての鉄板２には、外
箱13ａとこの外箱13ａに対して下方へ移動可能な内箱13
ｂとからなる引き出し形式の伸縮可能な支持部材を設
け、これら外箱13ａと内箱13ｂとにグラウト材を注入す
るグラウトホース９を外箱13ａに設ける。
【００１８】また、側壁６側のベースとしての鉄板２に
はコンクリート８で充填した箱体14を突設し、この箱体
14の上面は前記外箱13ａ内に収まる内箱13ｂの下面に当
接させる。
はコンクリート８で充填した箱体14を突設し、この箱体
14の上面は前記外箱13ａ内に収まる内箱13ｂの下面に当
接させる。
【００１９】工程はほとんど前記第１実施例と同じなの
で図示は省略するが、側壁６を順次立上げて底版５とで
躯体を構築していく際にこの躯体の自重で地盤が沈下
し、側壁６が連続地中壁１に対して下降すると、図７、
図８に示すように箱体14の位置も下がり、その分内箱13
ｂが引き出される。
で図示は省略するが、側壁６を順次立上げて底版５とで
躯体を構築していく際にこの躯体の自重で地盤が沈下
し、側壁６が連続地中壁１に対して下降すると、図７、
図８に示すように箱体14の位置も下がり、その分内箱13
ｂが引き出される。
【００２０】躯体完成後、前記グラウトホース９により
外箱13ａと内箱13ｂ内にグラウト材10を注出して固定す
る。
外箱13ａと内箱13ｂ内にグラウト材10を注出して固定す
る。
【００２１】
【発明の効果】以上のべたように本発明の浮力を受ける
地下構造物の施工法は、側壁と連続地中壁を近接して形
成するため、掘削量を少なくすることができるとともに
連続地中壁の周長を短くすることができ、施工費を安価
にすることができる。さらに、側壁と連続地中壁を結合
させたため、連続地中壁にも底版や側壁が受ける浮力を
伝達して連続地中壁も浮力への抵抗力を担うことにな
る。従って側壁や底版の厚さを比較的小さくすることが
でき、施工費を安価にすることができる。
地下構造物の施工法は、側壁と連続地中壁を近接して形
成するため、掘削量を少なくすることができるとともに
連続地中壁の周長を短くすることができ、施工費を安価
にすることができる。さらに、側壁と連続地中壁を結合
させたため、連続地中壁にも底版や側壁が受ける浮力を
伝達して連続地中壁も浮力への抵抗力を担うことにな
る。従って側壁や底版の厚さを比較的小さくすることが
でき、施工費を安価にすることができる。
【００２２】しかも、かつ結合させる場合に、地盤が沈
下する場合でも、浮力に対する躯体重量の不足分のみ連
続地中壁の重量を利用するように結合して、結合部の最
小化を図り、コストダウンを実現できるものである。
下する場合でも、浮力に対する躯体重量の不足分のみ連
続地中壁の重量を利用するように結合して、結合部の最
小化を図り、コストダウンを実現できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の浮力を受ける地下構造物の施工法の第
１実施例を示す沈下前の要部の縦断側面図である。
１実施例を示す沈下前の要部の縦断側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線矢視図である。
【図３】第１実施例を示す沈下後の要部の縦断側面図で
ある。
ある。
【図４】図３のＡ−Ａ線矢視図である。
【図５】第２実施例を示す沈下前の要部の縦断側面図で
ある。
ある。
【図６】図５のＡ−Ａ線矢視図である。
【図７】第２実施例を示す沈下後の要部の縦断側面図で
ある。
ある。
【図８】図７のＡ−Ａ線矢視図である。
【図９】本発明の浮力を受ける地下構造物の施工法の第
１実施例を示す第１工程の側面図である。
１実施例を示す第１工程の側面図である。
【図１０】本発明の浮力を受ける地下構造物の施工法の
第１実施例を示す第２工程の側面図である。
第１実施例を示す第２工程の側面図である。
【図１１】本発明の浮力を受ける地下構造物の施工法の
第１実施例を示す第３工程の側面図である。
第１実施例を示す第３工程の側面図である。
【図１２】本発明の浮力を受ける地下構造物の施工法の
第１実施例を示す第４工程の側面図である。
第１実施例を示す第４工程の側面図である。
【図１３】従来例を示す部分縦断側面図である。
【図１４】他の従来例を示す部分縦断側面図である。
１…連続地中壁 ２…鉄板 ３…鋼管 ４…孔 ５…底版 ６…側壁 ７…鋼管 ８…コンクリート ９…グラウトホース 10…グラウト材 11…屋根 12…盛土 13ａ…外箱 13ｂ…内箱 14…箱体
Claims (2)
- 【請求項１】 地盤に掘削した孔の底面に当接して形成
する底版と、この底版の外周から上方に立ち上げる側壁
を備えた躯体を有する地下構造物において、連続地中壁
に近接して前記側壁を形成し、この側壁側と連続地中壁
側とに相互に遊嵌する支持部材を突設し、かつ連続地中
壁側の支持部材は側壁側の沈下を許容する大径のものと
し、躯体完成後、支持部材間をグラウトして固定するこ
とを特徴とした浮力を受ける地下構造物の接合構造。 - 【請求項２】 地盤に掘削した孔の底面に当接して形成
する底版と、この底版の外周から上方に立ち上げる側壁
を備えた躯体を有する地下構造物において、連続地中壁
に近接して前記側壁を形成し、この側壁側と連続地中壁
側とに相互に当接する支持部材を突設し、かつ連続地中
壁側の支持部材を側壁側の沈下を許容する伸長可能なも
のとし、躯体完成後、この伸長可能な支持部内をグラウ
トして固定することを特徴とした浮力を受ける地下構造
物の接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13574391A JPH06103080B2 (ja) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | 浮力を受ける地下構造物接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13574391A JPH06103080B2 (ja) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | 浮力を受ける地下構造物接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04337200A JPH04337200A (ja) | 1992-11-25 |
| JPH06103080B2 true JPH06103080B2 (ja) | 1994-12-14 |
Family
ID=15158837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13574391A Expired - Fee Related JPH06103080B2 (ja) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | 浮力を受ける地下構造物接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06103080B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106968239A (zh) * | 2017-04-16 | 2017-07-21 | 胡彦主 | 一种铣削法制墙工艺 |
-
1991
- 1991-05-09 JP JP13574391A patent/JPH06103080B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04337200A (ja) | 1992-11-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |