CN207633325U - 带拉杆的后张预应力地下连续墙结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带拉杆的后张预应力地下连续墙结构。该带拉杆的后张预应力地下连续墙结构,预应力钢筋的下端通过圆环与矩形长条钢管焊接,且圆环位于矩形长条钢管的内部与矩形长条钢管焊接;多根预应力钢筋的下端沿着一根矩形长条钢管的长度方向排列并焊接在矩形长条钢管的上面;矩形长条钢管的下面设有垫板;在地下连续墙混凝土墙体浇筑完成后,经过张拉的预应力钢筋的上端采用张拉端锚具来固定预应力钢筋;拉杆的一端与地面所设孔道连接,拉杆的另一端设在与地下连续墙墙体上的拉杆固定锚具连接。本实用新型在基坑开挖的工程中可以减小墙体的水平位移,增大地下连续墙的稳定性,并且同时兼顾了施工成本与支护结构的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带拉杆的后张预应力地下连续墙结构。
背景技术
地下连续墙施工技术起源于欧洲,20世纪50年代该项技术在西方发达国家、前苏联及日本得到推广。1958年我国运用此技术修建了水坝防渗墙,70 年代中期此项技术推广应用到建筑、煤矿和市政等行业。地下连续墙因其刚度大,具有对基坑周围土体及结构物影响小的优点,可以当挡土墙或者主体结构的地下室外墙使用。
随着科技的快速进步和社会经济的高速发展,大型基坑对地下连续墙强度、刚度和耐久性提出了更高的要求,为了满足地下连续墙承载力、变形和裂缝控制的要求,地下连续墙的截面尺寸、深度及钢筋量不断地增加。一般的钢筋混凝土墙带来的问题是,墙体的水平位移过大甚至会出现“鼓肚”质量问题,并且钢筋用量增大,同时地下连续墙成槽施工难度随之带来的地下连续墙成本也会加大跟问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种带拉杆的后张预应力地下连续墙结构。
对于要解决的技术问题,本实用新型采用的技术方案是,带拉杆的后张预应力地下连续墙结构,包括预应力钢筋、矩形长条钢管、圆环、垫板、张拉端锚具、拉杆固定锚具、拉杆;
预应力钢筋的下端通过圆环与矩形长条钢管焊接,且圆环位于矩形长条钢管的内部与矩形长条钢管焊接;多根预应力钢筋的下端沿着一根矩形长条钢管的长度方向排列并焊接在矩形长条钢管的上面;
矩形长条钢管的下面设有垫板;
在地下连续墙混凝土墙体浇筑完成后,经过张拉的预应力钢筋的上端采用张拉端锚具来固定预应力钢筋;
拉杆的一端与地面所设孔道连接,拉杆的另一端设在与地下连续墙墙体上的拉杆固定锚具连接。
作为优选,在地下连续墙混凝土墙体浇筑前,预应力钢筋外面还套有波纹管,且在波纹管的外围罩设有用于浇筑地下连续墙混凝土墙体的钢筋笼。
作为优选,在地下连续墙混凝土墙体浇筑完成后,以水泥浆充填在抽掉波纹管后在预应力钢筋周围留下的空隙处,并且在地下连续墙混凝土墙体的顶端设有张拉端锚具将预应力钢筋的上端固定。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型充分发挥了预应力钢筋与混凝土两种材料特点,构成一种刚度大,抗裂能力出众的新型地下连续墙,由于连续墙预应力钢筋与拉杆的作用,在基坑开挖的工程中可以减小墙体的水平位移,增大地下连续墙的稳定性从而降低钢筋用量和减小地下连续墙的厚度,兼顾了施工成本与支护结构的安全性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型实施例的主视图。
图2是本实用新型实施例的右视图。
图3是本实用新型实施例的钢筋笼绑扎结构图。
图中标记:1-地下连续墙,2-波纹管,3-预应力钢筋,4-矩形长条钢管,5-圆环,6-垫板,7-张拉端锚具,8-拉杆锚具,9-拉杆,10-钢筋笼。
具体实施方式
图1是一种带拉杆的后张预应力地下连续墙结构,由预应力钢筋3、矩形长条钢管4、圆环5、垫板6、预应力张拉端锚具7、拉杆固定锚具8、拉杆9 构成。
预应力采用后张发张拉钢筋,预应力钢筋3的固定端(下端)与矩形长条钢管4焊接在一起,钢管内部有圆环6与预应力钢筋焊接在一起,预应力钢筋外套上波纹管3。
在图2中,多根预应力钢筋的下端沿着一根矩形长条钢管的长度方向排列并焊接在矩形长条钢管的上面。
在矩形长条钢管的下面设有一条垫板6。矩形长条钢管和垫板的放置方向即与地下连续墙的墙体长度方向一致。
在图3中,地下连续墙1的混凝土墙体浇筑前,在每根预应力钢筋3的外面暂时套有一根波纹管2,并在波纹管的外围罩设有用于浇筑地下连续墙混凝土墙体的钢筋笼10。
当地下连续墙混凝土墙体浇筑完成后,即使用千斤顶对预应力钢筋3进行张拉,张拉完成后即抽掉波纹管并以水泥浆充填在预应力钢筋的周围,并且在地下连续墙混凝土墙体的顶端采用张拉端锚具7将预应力钢筋3的上端固定住。
拉杆9的一端与地面所设孔道连接,拉杆的另一端设在与地下连续墙墙体上的拉杆固定锚具8连接。
上述的带拉杆的预应力地下连续墙结构,在具体施工时要注意如下事项:
1、在成槽施工中在挖至槽底后按照设计尺寸位置,继续向下开挖一定深度。在槽底下端挖出一段长方体的小槽体。成槽后可先放置固定端垫板6,将预应力钢筋3、圆环4与矩形长条钢管5焊接为一体结构后再与钢筋笼10一起绑扎固定并放置槽中。
2、在地下连续墙的成槽施工中挖至拉杆的设计位置即进行拉杆孔道开挖,之后进行混凝土浇筑浇筑,要求小槽体浇筑的混凝土等级高于地下连续墙槽体的混凝土等级。
3、完成地下连续墙1的混凝土浇筑后,在墙体顶端架设千斤顶张拉预应力钢筋,待预应力钢筋张拉完成后,抽取波纹管灌入水泥浆并以张拉端锚具7 固定预应力钢筋的上端,再用混凝土密封。
4、基坑开挖至拉杆孔道埋设位置放置拉杆9。
在本实施例中,由于连续墙预应力钢筋与拉杆的作用,在基坑开挖的工程中可以减小墙体的水平位移,增大地下连续墙的稳定性从而降低钢筋用量和减小地下连续墙的厚度,兼顾了施工成本与支护结构的安全性。
以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (3)
1.带拉杆的后张预应力地下连续墙结构,其特征在于:包括预应力钢筋(3)、矩形长条钢管(4)、圆环(5)、垫板(6)、张拉端锚具(7)、拉杆固定锚具(8)、拉杆(9);
所述预应力钢筋(3)的下端通过圆环(5)与矩形长条钢管(4)焊接,且圆环位于矩形长条钢管的内部与矩形长条钢管焊接;多根预应力钢筋的下端沿着一根矩形长条钢管的长度方向排列并焊接在矩形长条钢管的上面;
所述矩形长条钢管的下面设有垫板(6);
在地下连续墙混凝土墙体浇筑完成后,经过张拉的预应力钢筋的上端采用张拉端锚具(7)来固定预应力钢筋;
所述拉杆(9)的一端与地面所设孔道连接,拉杆的另一端设在与地下连续墙墙体上的拉杆固定锚具(8)连接。
2.根据权利要求1所述的后张预应力地下连续墙结构,其特征在于:在地下连续墙混凝土墙体浇筑前,所述预应力钢筋(3)外面还套有波纹管(2),且在波纹管的外围罩设有用于浇筑地下连续墙混凝土墙体的钢筋笼(10)。
3.根据权利要求1所述的后张预应力地下连续墙结构,其特征在于:在地下连续墙混凝土墙体浇筑完成后,以水泥浆充填在抽掉波纹管后在预应力钢筋周围留下的空隙处,并且在地下连续墙混凝土墙体的顶端设有张拉端锚具(7)将预应力钢筋的上端固定。
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