JPH0610256Y2 - セラミックス電磁流量計 - Google Patents
セラミックス電磁流量計Info
- Publication number
- JPH0610256Y2 JPH0610256Y2 JP6027888U JP6027888U JPH0610256Y2 JP H0610256 Y2 JPH0610256 Y2 JP H0610256Y2 JP 6027888 U JP6027888 U JP 6027888U JP 6027888 U JP6027888 U JP 6027888U JP H0610256 Y2 JPH0610256 Y2 JP H0610256Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ceramic
- measuring tube
- electromagnetic flowmeter
- thermal conductivity
- electrode
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Measuring Volume Flow (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案はセラミックス製の測定管を有するセラミックス
電磁流量計に関するものである。
電磁流量計に関するものである。
更に詳述すれば、セラミックス製の測定管を有するセラ
ミックス電磁流量計の電極部分の改良に関するものであ
る。
ミックス電磁流量計の電極部分の改良に関するものであ
る。
〈従来の技術〉 第２図は従来より一般に使用されている従来例の構成説
明図である。
明図である。
図において、１はセラミックス製の円筒状の測定管であ
る。測定管１は、この場合は、アルミナ（Ａｌ２Ｏ３）
が用いられている。２１，２２は測定管１に対向して配
置され導電性粉末を混合して測定管１と一体に焼成して
形成された柱状のサーメットの電極部である。
る。測定管１は、この場合は、アルミナ（Ａｌ２Ｏ３）
が用いられている。２１，２２は測定管１に対向して配
置され導電性粉末を混合して測定管１と一体に焼成して
形成された柱状のサーメットの電極部である。
〈考案が解決しようとする課題〉 このようなセラミックス電磁流量計においては、測定管
１と電極部２１，２２との熱伝導度及び熱膨脹係数に差
があると、測定管１の内面に熱衝撃が加えられた場合
に、測定管１と電極部２１，２２との境界及びその近傍
に、測定管１の他の内表面よりも大きな応力が発生す
る。
１と電極部２１，２２との熱伝導度及び熱膨脹係数に差
があると、測定管１の内面に熱衝撃が加えられた場合
に、測定管１と電極部２１，２２との境界及びその近傍
に、測定管１の他の内表面よりも大きな応力が発生す
る。
例えば、アルミナ（Ａｌ２Ｏ３）の測定管１に、白金と
アルミナ（Ｐｔ−Ａｌ２Ｏ３）のサーメットの電極部２
１，２２を埋め込んだ場合には、 アルミナの熱膨脹係数７〜８×１０-6／℃＜ 白金の熱膨脹係数８．９×１０-6／℃ アルミナの熱伝導度２１（Ｗ／ｍ・ｋ）＜ 白金の熱伝導度７２（Ｗ／ｍ・ｋ） であるので、測定管１の内面が急加熱（熱衝撃となる）
された場合に、熱伝導度の差にもとずき、測定管１と電
極部２１，２２との境界及びその近傍に大きな応力が発
生する。
アルミナ（Ｐｔ−Ａｌ２Ｏ３）のサーメットの電極部２
１，２２を埋め込んだ場合には、 アルミナの熱膨脹係数７〜８×１０-6／℃＜ 白金の熱膨脹係数８．９×１０-6／℃ アルミナの熱伝導度２１（Ｗ／ｍ・ｋ）＜ 白金の熱伝導度７２（Ｗ／ｍ・ｋ） であるので、測定管１の内面が急加熱（熱衝撃となる）
された場合に、熱伝導度の差にもとずき、測定管１と電
極部２１，２２との境界及びその近傍に大きな応力が発
生する。
通常、プラント装置、特に、食品用の装置の場合には、
配管の蒸気洗浄がしばしば必要とされるが、これに対し
ては、約１５０℃に耐える必要がある。
配管の蒸気洗浄がしばしば必要とされるが、これに対し
ては、約１５０℃に耐える必要がある。
第２図従来例においては、測定管１の内面に急激な熱衝
撃が与えられると、例えば、１００℃程度の熱衝撃で、
電極部２１，２２との境界面に生じた応力により、測定
管１にクラックが生じる。
撃が与えられると、例えば、１００℃程度の熱衝撃で、
電極部２１，２２との境界面に生じた応力により、測定
管１にクラックが生じる。
以上のことから、耐熱衝撃性の高いセラミックス電磁流
量計が得られない問題点があった。
量計が得られない問題点があった。
本考案は、この問題点を、解決するものである。
本考案の目的は耐熱衝撃性が良好で安価なセラミックス
電磁流量計を提供するにある。
電磁流量計を提供するにある。
〈課題を解決するための手段〉 この目的を達成するために、本考案は、測定流体が流れ
るセラミックス製の測定管中の電極部に導電性物質が埋
め込め焼成されたセラミックス電磁流量計において、 前記電極部が導電性セラミックス粉末と絶縁性セラミッ
クス粉末とが混合された複合セラミックス粉末からなる
柱状の電極本体と該電極本体の周囲に同芯閉曲線状に設
けられ内周から外周方向に熱伝導率が低くなるように該
電極本体の複合セラミックスに高熱伝導性を有する絶縁
性セラミックス粉末を混合した複合セラミックスからな
る筒状のバッファ体とを具備したことを特徴とするセラ
ミックス電磁流量計を構成したものである。
るセラミックス製の測定管中の電極部に導電性物質が埋
め込め焼成されたセラミックス電磁流量計において、 前記電極部が導電性セラミックス粉末と絶縁性セラミッ
クス粉末とが混合された複合セラミックス粉末からなる
柱状の電極本体と該電極本体の周囲に同芯閉曲線状に設
けられ内周から外周方向に熱伝導率が低くなるように該
電極本体の複合セラミックスに高熱伝導性を有する絶縁
性セラミックス粉末を混合した複合セラミックスからな
る筒状のバッファ体とを具備したことを特徴とするセラ
ミックス電磁流量計を構成したものである。
〈作用〉 以上の構成において、測定管の内面が急加熱された場合
に、測定管と電極部との境界及びその近傍に大きな応力
が発生する恐れがあるが、電極部の周囲には、バッファ
体が設けられているので、測定管が破壊しない。
に、測定管と電極部との境界及びその近傍に大きな応力
が発生する恐れがあるが、電極部の周囲には、バッファ
体が設けられているので、測定管が破壊しない。
〈実施例〉 第１図は本考案の一実施例の要部構成説明図で、（Ａ）
は正面図、（Ｂ）は平面図である。
は正面図、（Ｂ）は平面図である。
図において、第２図と同一記号は同一機能を表わす。
１は耐熱衝撃性の良好な窒化珪素（Ｓｉ３Ｎ４）よりな
る、セラミックス製の円筒状の測定管である。
る、セラミックス製の円筒状の測定管である。
３は電極本体３１とバッファ体３２とよりなる電極部で
ある。
ある。
電極本体３１は所要の熱伝導度を有するように所要の体
積含有率の導電性セラミックス粉末と絶縁性セラミック
ス粉末とを混合した複合セラミックスからなる柱状の電
極本体である。
積含有率の導電性セラミックス粉末と絶縁性セラミック
ス粉末とを混合した複合セラミックスからなる柱状の電
極本体である。
この場合は、炭化珪素（ＳｉＣ）３０％と窒化珪素（Ｓ
ｉ３Ｎ４）７０％の体積含有率よりなる。
ｉ３Ｎ４）７０％の体積含有率よりなる。
バッファ体３２は、第１，第２，第３バッファ層３２
１，３２２，３３３よりなり、電極本体３１の周囲に同
芯閉曲線状に設けられ、内周から外周方向に熱伝導率が
低くなるように電極本体３１の複合セラミックスに高熱
伝導性を有する絶縁性セラミックス粉末を混合した複合
セラミックスからなる。
１，３２２，３３３よりなり、電極本体３１の周囲に同
芯閉曲線状に設けられ、内周から外周方向に熱伝導率が
低くなるように電極本体３１の複合セラミックスに高熱
伝導性を有する絶縁性セラミックス粉末を混合した複合
セラミックスからなる。
この場合は、絶縁性セラミックス粉末として、窒化アル
ミが使用されている。
ミが使用されている。
第１バッファ層３２１は窒化珪素（Ｓｉ３Ｎ４）８０％
と窒化アルミ（ＡｌＮ）２０％、第２バッファ層３２２
は窒化珪素（Ｓｉ３Ｎ４）９０％と窒化アルミ（Ａｌ
Ｎ）１０％、第３バッファ層３２３は窒化珪素（Ｓｉ３
Ｎ４）９５％と窒化アルミ（ＡｌＮ）５％が用いられて
いる。
と窒化アルミ（ＡｌＮ）２０％、第２バッファ層３２２
は窒化珪素（Ｓｉ３Ｎ４）９０％と窒化アルミ（Ａｌ
Ｎ）１０％、第３バッファ層３２３は窒化珪素（Ｓｉ３
Ｎ４）９５％と窒化アルミ（ＡｌＮ）５％が用いられて
いる。
炭化珪素（ＳｉＣ）、窒化珪素（Ｓｉ３Ｎ４）、と窒化
アルミ（ＡｌＮ）は下記の如く、熱膨脹係数が同し様
で、熱伝導性が異なるので、混合率を組合せることによ
り、装置の熱衝撃性を改善出来る。
アルミ（ＡｌＮ）は下記の如く、熱膨脹係数が同し様
で、熱伝導性が異なるので、混合率を組合せることによ
り、装置の熱衝撃性を改善出来る。
窒化珪素の熱伝導度１５〜２０（Ｗ／ｍ・ｋ）炭化珪素
の熱伝導度６０〜１６０（Ｗ／ｍ・ｋ） 窒化アルミの熱伝導度１００〜１８０（Ｗ／ｍ・ｋ） 窒化珪素の熱膨脹係数３〜４×１０-6／℃ 炭化珪素の熱膨脹係数４×１０-6／℃ 窒化アルミ熱膨脹係数４〜６×１０-6／℃ 以上の構成において、測定管１の内面が急加熱された場
合にも、電極本体３１の周囲にはバッファ体３２が設け
られているので、測定管１と電極本体３１との間の熱伝
導率が徐々に変わり、熱伝導度の差に基づくクラック等
が発生しない。
の熱伝導度６０〜１６０（Ｗ／ｍ・ｋ） 窒化アルミの熱伝導度１００〜１８０（Ｗ／ｍ・ｋ） 窒化珪素の熱膨脹係数３〜４×１０-6／℃ 炭化珪素の熱膨脹係数４×１０-6／℃ 窒化アルミ熱膨脹係数４〜６×１０-6／℃ 以上の構成において、測定管１の内面が急加熱された場
合にも、電極本体３１の周囲にはバッファ体３２が設け
られているので、測定管１と電極本体３１との間の熱伝
導率が徐々に変わり、熱伝導度の差に基づくクラック等
が発生しない。
この結果、電極本体３１と測定管１との間の応力が緩和
され、耐熱性を改善することができる。
され、耐熱性を改善することができる。
なお、導電性セラミックス粉末として、炭化珪素（Ｓｉ
Ｃ）のかわりに、炭化チタン（ＴｉＣ）、タングステン
カーバイト（ＷＣ）、窒化チタン（ＴｉＮ）、ホロンカ
ーバイト（Ｂ４Ｃ）等でもよい。
Ｃ）のかわりに、炭化チタン（ＴｉＣ）、タングステン
カーバイト（ＷＣ）、窒化チタン（ＴｉＮ）、ホロンカ
ーバイト（Ｂ４Ｃ）等でもよい。
また、高熱伝導性セラミックス粉末として、窒化アルミ
（ＡｌＮ）以外に、ベリリア（ＢｅＯ）等でもよい。
（ＡｌＮ）以外に、ベリリア（ＢｅＯ）等でもよい。
また、導電性セラミックス粉末のかわりに、白金やパラ
ジウム等のセラミックスの焼成温度より融点が充分高い
金属粉末でもよい。
ジウム等のセラミックスの焼成温度より融点が充分高い
金属粉末でもよい。
〈考案の効果〉 以上説明したように、本考案は、測定流体が流れるセラ
ミックス製の測定管中の電極部に導電性物質が埋め込め
焼成されたセラミックス電磁流量計において、 前記電極部が導電性セラミックス粉末と絶縁性セラミッ
クス粉末とが混合された複合セラミックス粉末からなる
柱状の電極本体と該電極本体の周囲に同芯閉曲線状に設
けられ内周から外周方向に熱伝導率が低くなるように該
電極本体の複合セラミックスに高熱伝導性を有する絶縁
性セラミックス粉末を混合した複合セラミックスからな
る筒状のバッファ体とを具備したことを特徴とするセラ
ミックス電磁流量計を構成したので、電極本体と測定管
との熱伝導率の差が緩和され、耐熱衝撃性を改善するこ
とができる。
ミックス製の測定管中の電極部に導電性物質が埋め込め
焼成されたセラミックス電磁流量計において、 前記電極部が導電性セラミックス粉末と絶縁性セラミッ
クス粉末とが混合された複合セラミックス粉末からなる
柱状の電極本体と該電極本体の周囲に同芯閉曲線状に設
けられ内周から外周方向に熱伝導率が低くなるように該
電極本体の複合セラミックスに高熱伝導性を有する絶縁
性セラミックス粉末を混合した複合セラミックスからな
る筒状のバッファ体とを具備したことを特徴とするセラ
ミックス電磁流量計を構成したので、電極本体と測定管
との熱伝導率の差が緩和され、耐熱衝撃性を改善するこ
とができる。
したがって、本考案によれば、耐熱衝撃性が良好で安価
なセラミックス電磁流量計を実現することができる。
なセラミックス電磁流量計を実現することができる。
第１図は本考案の一実施例の要部構成説明図で、（Ａ）
は正面図、（Ｂ）は平面図、第２図は従来より一般に使
用されている従来例の構成説明図である。 １……測定管、２１，２２……電極部、３……電極、３
１……電極本体、３２……バッファ体、３２１……第１
……バッファ層、３２２……第２バッファ層、３２３…
…第３バッファ層。
は正面図、（Ｂ）は平面図、第２図は従来より一般に使
用されている従来例の構成説明図である。 １……測定管、２１，２２……電極部、３……電極、３
１……電極本体、３２……バッファ体、３２１……第１
……バッファ層、３２２……第２バッファ層、３２３…
…第３バッファ層。
Claims (1)
- 【請求項１】測定流体が流れるセラミックス製の測定管
中の電極部に導電性物質が埋め込め焼成されたセラミッ
クス電磁流量計において、 前記電極部が導電性セラミックス粉末と絶縁性セラミッ
クス粉末とが混合された複合セラミックス粉末からなる
柱状の電極本体と該電極本体の周囲に同芯閉曲線状に設
けられ内周から外周方向に熱伝導率が低くなるように該
電極本体の複合セラミックスに高熱伝導性を有する絶縁
性セラミックス粉末を混合した複合セラミックスからな
る筒状のバッファ体とを具備したことを特徴とするセラ
ミックス電磁流量計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6027888U JPH0610256Y2 (ja) | 1988-05-07 | 1988-05-07 | セラミックス電磁流量計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6027888U JPH0610256Y2 (ja) | 1988-05-07 | 1988-05-07 | セラミックス電磁流量計 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01163823U JPH01163823U (ja) | 1989-11-15 |
| JPH0610256Y2 true JPH0610256Y2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=31285992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6027888U Expired - Lifetime JPH0610256Y2 (ja) | 1988-05-07 | 1988-05-07 | セラミックス電磁流量計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0610256Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2406381B (en) * | 2003-09-27 | 2005-10-12 | Future Technology | Sensors |
| DE102006045976B4 (de) * | 2006-09-27 | 2013-01-31 | Krohne Ag | Durchflussmessgerät |
-
1988
- 1988-05-07 JP JP6027888U patent/JPH0610256Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01163823U (ja) | 1989-11-15 |
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