JPH06101663A - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
- Publication number
- JPH06101663A JPH06101663A JP24902092A JP24902092A JPH06101663A JP H06101663 A JPH06101663 A JP H06101663A JP 24902092 A JP24902092 A JP 24902092A JP 24902092 A JP24902092 A JP 24902092A JP H06101663 A JPH06101663 A JP H06101663A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- fixed
- fixed scroll
- housing
- compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 スクロール型圧縮機の固定スクロールと旋回
スクロール間のシール効果の低下を防止すると共に、圧
縮部へ適量の潤滑油を供給するようにする。 【構成】 図はスクロール型圧縮機の圧縮機構の一部を
表している。この圧縮機構はハウジング（密閉ケース）
内に固定された固定スクロール２と、この固定スクロー
ル２に対向して旋回する旋回スクロール３とからなる。
固定スクロール２の渦巻体２ａの端面と旋回スクロール
３の渦巻体３ａの端面にはチップシール13を収めるチッ
プシール溝２ｂ，３ｂがある。２ｃおよび３ｃは上記の
目的を達成するために設けた貫通孔である。２ｄは潤滑
油の一部を溜める油溜である。このような構成であれば
ハウジング内の高圧ガスによってチップシール13を相手
側のスクロールに押しつけることができると共に、油溜
２ｄに溜まる潤滑油を圧縮部に供給することができる。
スクロール間のシール効果の低下を防止すると共に、圧
縮部へ適量の潤滑油を供給するようにする。 【構成】 図はスクロール型圧縮機の圧縮機構の一部を
表している。この圧縮機構はハウジング（密閉ケース）
内に固定された固定スクロール２と、この固定スクロー
ル２に対向して旋回する旋回スクロール３とからなる。
固定スクロール２の渦巻体２ａの端面と旋回スクロール
３の渦巻体３ａの端面にはチップシール13を収めるチッ
プシール溝２ｂ，３ｂがある。２ｃおよび３ｃは上記の
目的を達成するために設けた貫通孔である。２ｄは潤滑
油の一部を溜める油溜である。このような構成であれば
ハウジング内の高圧ガスによってチップシール13を相手
側のスクロールに押しつけることができると共に、油溜
２ｄに溜まる潤滑油を圧縮部に供給することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は空気調和機等に用いるス
クロール型圧縮機の内部構造に関する。
クロール型圧縮機の内部構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１に示すようなスクロール型の圧縮機
においては、そのハウジング１内に固定スクロール２
と、旋回スクロール３とを相互に咬合させて設け、旋回
スクロール３を固定スクロール２に摺接させながら旋回
（揺動回転）させることによって圧縮作用を得るように
なっている。更に具体的には旋回スクロール３を固定ス
クロール２に対して少なくとも二箇所以上において常時
摺接する状態にて揺動回転させることによって両スクロ
ール間に複数の密閉空間９を形成し、同密閉空間９を渦
巻の中心方向に向けて徐々に小さくして行くことによっ
て圧縮作用を得る構成である。そして、この圧縮機の吸
入管７より吸入された冷媒は前記密閉空間９で圧縮さ
れ、固定スクロール２の上面中央部に設けられた吐出孔
10よりハウジング11内に吐出され、さらに、ハウジング
11の天井に設けられた吐出管８より吐出されて、同吐出
管８と前記吸入管７との間に結合された図示されてない
冷媒回路を循環する。また、ハウジング１の底部には前
記旋回スクロール３等を円滑に駆動せしめると共に固定
スクロール２と旋回スクロール３とのシール作用を高め
るために潤滑油６が封入されており、この潤滑油６は前
記旋回スクロール３を駆動するモータ４の回転軸４ａに
設けられた油路４ｂ内を上昇させ、ハウジング１内で循
環させるようになっている。
においては、そのハウジング１内に固定スクロール２
と、旋回スクロール３とを相互に咬合させて設け、旋回
スクロール３を固定スクロール２に摺接させながら旋回
（揺動回転）させることによって圧縮作用を得るように
なっている。更に具体的には旋回スクロール３を固定ス
クロール２に対して少なくとも二箇所以上において常時
摺接する状態にて揺動回転させることによって両スクロ
ール間に複数の密閉空間９を形成し、同密閉空間９を渦
巻の中心方向に向けて徐々に小さくして行くことによっ
て圧縮作用を得る構成である。そして、この圧縮機の吸
入管７より吸入された冷媒は前記密閉空間９で圧縮さ
れ、固定スクロール２の上面中央部に設けられた吐出孔
10よりハウジング11内に吐出され、さらに、ハウジング
11の天井に設けられた吐出管８より吐出されて、同吐出
管８と前記吸入管７との間に結合された図示されてない
冷媒回路を循環する。また、ハウジング１の底部には前
記旋回スクロール３等を円滑に駆動せしめると共に固定
スクロール２と旋回スクロール３とのシール作用を高め
るために潤滑油６が封入されており、この潤滑油６は前
記旋回スクロール３を駆動するモータ４の回転軸４ａに
設けられた油路４ｂ内を上昇させ、ハウジング１内で循
環させるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述の圧縮
機においては、固定スクロール２と旋回スクロール３間
のシール効果を良くするために、それぞれのスクロール
２，３の渦巻体の端面にチップシール溝と称する溝を形
成すると共に、これらの溝にそれぞれチップシールと称
するシール材を収め、このチップシールを例えばバネの
力で相手側のスクロールに押しつけるようにしている。
しかしながら、長期間の内にはバネの力が弱まったりし
てシール効果が薄れ、圧縮能力が低下する恐れがある。
なお、シール効果の低下は圧縮部（密閉空間９）への潤
滑油６の供給が十分行われていればある程度抑えること
ができるが、圧縮部への潤滑油６の供給量が不足してい
るとシール効果の低下を抑えることができないばかり
か、最悪はスクロールの渦巻体がかみ合うなどの事故を
起こす原因にもなる。したがって、本発明においては、
これらの不具合が生ずることのないスクロール型圧縮機
を提供することを目的としている。
機においては、固定スクロール２と旋回スクロール３間
のシール効果を良くするために、それぞれのスクロール
２，３の渦巻体の端面にチップシール溝と称する溝を形
成すると共に、これらの溝にそれぞれチップシールと称
するシール材を収め、このチップシールを例えばバネの
力で相手側のスクロールに押しつけるようにしている。
しかしながら、長期間の内にはバネの力が弱まったりし
てシール効果が薄れ、圧縮能力が低下する恐れがある。
なお、シール効果の低下は圧縮部（密閉空間９）への潤
滑油６の供給が十分行われていればある程度抑えること
ができるが、圧縮部への潤滑油６の供給量が不足してい
るとシール効果の低下を抑えることができないばかり
か、最悪はスクロールの渦巻体がかみ合うなどの事故を
起こす原因にもなる。したがって、本発明においては、
これらの不具合が生ずることのないスクロール型圧縮機
を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するためになされたものであり、ハウジング内に冷媒
ガスの吐出孔を有する固定スクロールと、同固定スクロ
ールに対向して旋回する旋回スクロールと、同旋回スク
ロールを駆動するモータ等を配置し、底部に潤滑油を封
入してなるスクロール型圧縮機において、前記固定スク
ロールと旋回スクロールのそれぞれの渦巻体の端面に形
成されているチップシール溝とそれぞれのスクロールの
背面間に貫通孔を設けると共に、固定スクロールの背面
側に前記貫通孔の口径を大きくした油溜を設けることに
した。
決するためになされたものであり、ハウジング内に冷媒
ガスの吐出孔を有する固定スクロールと、同固定スクロ
ールに対向して旋回する旋回スクロールと、同旋回スク
ロールを駆動するモータ等を配置し、底部に潤滑油を封
入してなるスクロール型圧縮機において、前記固定スク
ロールと旋回スクロールのそれぞれの渦巻体の端面に形
成されているチップシール溝とそれぞれのスクロールの
背面間に貫通孔を設けると共に、固定スクロールの背面
側に前記貫通孔の口径を大きくした油溜を設けることに
した。
【０００５】
【作用】上記の構成であれば、固定スクロールのチップ
シール溝と背面間および旋回スクロールのチップシール
溝と背面間にそれぞれ貫通孔があるので、それぞれのチ
ップシール溝に収められているチップシールをハウジン
グ内の高圧ガスによって相手側のスクロールに押しつけ
ることができる。また、固定スクロールの背面にはチッ
プシール溝と一体の油溜があるので、この油溜に潤滑油
の一部を溜めることができ、油溜に溜まった潤滑油は高
圧ガスに押されてチップシール溝へ向かうので、その潤
滑油を圧縮部へ供給することができる。
シール溝と背面間および旋回スクロールのチップシール
溝と背面間にそれぞれ貫通孔があるので、それぞれのチ
ップシール溝に収められているチップシールをハウジン
グ内の高圧ガスによって相手側のスクロールに押しつけ
ることができる。また、固定スクロールの背面にはチッ
プシール溝と一体の油溜があるので、この油溜に潤滑油
の一部を溜めることができ、油溜に溜まった潤滑油は高
圧ガスに押されてチップシール溝へ向かうので、その潤
滑油を圧縮部へ供給することができる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図４に基づ
いて説明する。図１はスクロール型圧縮機の概略構成を
表す縦断側面図で、１は有底円筒状の容器１ａにキャッ
プ状の蓋体１ｂを一体に結合してできたハウジング（密
閉ケース）である。ハウジング１の内部には、固定スク
ロール２と、この固定スクロール２に対向する旋回スク
ロール３と、この旋回スクロール３を駆動するモータ４
と、このモータ４の回転軸４ａを回動自在に軸支すると
共に前記旋回スクロール３を摺動自在に支持する軸受５
とが配置され、底部には潤滑油６が封入されている。な
お、４ｂは潤滑油６を上昇させるために回転軸４ａに形
成された油路、４ｃ，４ｄ，４ｅはそれぞれモータ４を
構成する回転子と固定子と固定子巻線、７は冷媒の吸入
管、８は冷媒ガスの吐出管である。
いて説明する。図１はスクロール型圧縮機の概略構成を
表す縦断側面図で、１は有底円筒状の容器１ａにキャッ
プ状の蓋体１ｂを一体に結合してできたハウジング（密
閉ケース）である。ハウジング１の内部には、固定スク
ロール２と、この固定スクロール２に対向する旋回スク
ロール３と、この旋回スクロール３を駆動するモータ４
と、このモータ４の回転軸４ａを回動自在に軸支すると
共に前記旋回スクロール３を摺動自在に支持する軸受５
とが配置され、底部には潤滑油６が封入されている。な
お、４ｂは潤滑油６を上昇させるために回転軸４ａに形
成された油路、４ｃ，４ｄ，４ｅはそれぞれモータ４を
構成する回転子と固定子と固定子巻線、７は冷媒の吸入
管、８は冷媒ガスの吐出管である。
【０００７】固定スクロール２と旋回スクロール３には
それぞれ図２に示されるような渦巻体２ａと渦巻体３ａ
とが形成されているが、これら両渦巻体２ａ，３ａは複
数の密閉空間９を形成するために互いに角度をずらせて
かみ合わされている。このようにして得られる密閉空間
９は旋回スクロール３を固定スクロールに摺接させなが
ら揺動回転（旋回）させることによって渦巻の中心方向
に移動するので、その密閉空間９は徐々に狭められるこ
とになり圧縮作用が得られるわけである。すなわち、旋
回スクロール３がモータ４の回転軸４ａによって駆動さ
れると、吸入管７から流入した冷媒液は両渦巻体２ａ，
３ａ間に形成される密閉空間９に取り込まれ、旋回スク
ロール３の揺動回転に伴って徐々に圧縮されつつ中央部
へ送られ、固定スクロール２の上部に形成されている吐
出孔10から吐出室11へ圧送され、さらにハウジング１上
部の吐出管８から、同吐出管８と吸入管７との間に結合
される図示しない冷媒回路に送り出される。なお、突出
孔10から突出する冷媒ガスには潤滑油６が混入している
が、この冷媒ガス中の潤滑油６は液状のままで、且つ、
粘性を有するため、ハウジング１の天井に衝突すると冷
媒ガスと潤滑油６とは簡単に分離され、分離された潤滑
油６の多くは固定スクロール２および軸受５とハウジン
グ１との間に形成されている隙間12を通ってハウジング
１の底部に戻る。
それぞれ図２に示されるような渦巻体２ａと渦巻体３ａ
とが形成されているが、これら両渦巻体２ａ，３ａは複
数の密閉空間９を形成するために互いに角度をずらせて
かみ合わされている。このようにして得られる密閉空間
９は旋回スクロール３を固定スクロールに摺接させなが
ら揺動回転（旋回）させることによって渦巻の中心方向
に移動するので、その密閉空間９は徐々に狭められるこ
とになり圧縮作用が得られるわけである。すなわち、旋
回スクロール３がモータ４の回転軸４ａによって駆動さ
れると、吸入管７から流入した冷媒液は両渦巻体２ａ，
３ａ間に形成される密閉空間９に取り込まれ、旋回スク
ロール３の揺動回転に伴って徐々に圧縮されつつ中央部
へ送られ、固定スクロール２の上部に形成されている吐
出孔10から吐出室11へ圧送され、さらにハウジング１上
部の吐出管８から、同吐出管８と吸入管７との間に結合
される図示しない冷媒回路に送り出される。なお、突出
孔10から突出する冷媒ガスには潤滑油６が混入している
が、この冷媒ガス中の潤滑油６は液状のままで、且つ、
粘性を有するため、ハウジング１の天井に衝突すると冷
媒ガスと潤滑油６とは簡単に分離され、分離された潤滑
油６の多くは固定スクロール２および軸受５とハウジン
グ１との間に形成されている隙間12を通ってハウジング
１の底部に戻る。
【０００８】ところで、固定スクロール２の渦巻体２ａ
の端面と旋回スクロール３の渦巻体３ａの端面には、例
えば図２および図３に示されているようなチップシール
溝２ｂ，３ｂがあって、これらのチップシール溝２ｂ，
３ｂには図４に示されているようなチップシール13を収
めて両スクロール間のシール効果を高めるようにしてい
るが、本実施例においては、このシール効果を長期にわ
たって安定させると共に、密閉空間９を形成する圧縮部
への潤滑油６の供給を十分に行うために、固定スクロー
ル２と旋回スクロール３の渦巻体２ａ，３ａの端面に形
成されているチップシール溝２ｂ，３ｂとそれぞれのス
クロール２，３の背面間に貫通孔２ｃ，３ｃを設けると
共に、固定スクロール２側には貫通孔２ｃの背面側の口
径を大きくした油溜２ｄを設けている。このような貫通
孔２ｃ，３ｃがあればハウジング１内の高圧ガスによっ
てチップシール13を相手側のスクロールに押しつけるこ
とができると共に、油溜２ｄに溜まる潤滑油６を圧縮部
に供給することができるわけである。
の端面と旋回スクロール３の渦巻体３ａの端面には、例
えば図２および図３に示されているようなチップシール
溝２ｂ，３ｂがあって、これらのチップシール溝２ｂ，
３ｂには図４に示されているようなチップシール13を収
めて両スクロール間のシール効果を高めるようにしてい
るが、本実施例においては、このシール効果を長期にわ
たって安定させると共に、密閉空間９を形成する圧縮部
への潤滑油６の供給を十分に行うために、固定スクロー
ル２と旋回スクロール３の渦巻体２ａ，３ａの端面に形
成されているチップシール溝２ｂ，３ｂとそれぞれのス
クロール２，３の背面間に貫通孔２ｃ，３ｃを設けると
共に、固定スクロール２側には貫通孔２ｃの背面側の口
径を大きくした油溜２ｄを設けている。このような貫通
孔２ｃ，３ｃがあればハウジング１内の高圧ガスによっ
てチップシール13を相手側のスクロールに押しつけるこ
とができると共に、油溜２ｄに溜まる潤滑油６を圧縮部
に供給することができるわけである。
【０００９】
【発明の効果】以上、説明したような貫通孔と油溜を有
する圧縮機であるならば、ハウジング内の高圧ガスを利
用してチップシールを相手側のスクロールに押しつける
ことができるので負荷の状態、つまり、圧縮機の回転数
に適したシール状態が容易に得られることになり、チッ
プシールには無理な力が加わるようなこともないのでそ
のチップシールの寿命を延ばすのに役立つと共に、油溜
から圧縮部へは回転数に応じた潤滑油が供給されるため
潤滑油不足によりスクロールを破損するような事故の恐
れはなく、圧縮機の信頼性が向上する。
する圧縮機であるならば、ハウジング内の高圧ガスを利
用してチップシールを相手側のスクロールに押しつける
ことができるので負荷の状態、つまり、圧縮機の回転数
に適したシール状態が容易に得られることになり、チッ
プシールには無理な力が加わるようなこともないのでそ
のチップシールの寿命を延ばすのに役立つと共に、油溜
から圧縮部へは回転数に応じた潤滑油が供給されるため
潤滑油不足によりスクロールを破損するような事故の恐
れはなく、圧縮機の信頼性が向上する。
【図１】本発明および従来例に係わるスクロール型圧縮
機の要部縦断側面図である。
機の要部縦断側面図である。
【図２】本発明および従来例に係わるスクロール型圧縮
機の渦巻体の説明図である。
機の渦巻体の説明図である。
【図３】本発明の一実施例を示すスクロール型圧縮機の
渦巻体の要部斜視図である。
渦巻体の要部斜視図である。
【図４】本発明の一実施例を示すスクロール型圧縮機の
要部拡大断面図である。
要部拡大断面図である。
１ ハウジング（密閉ケース） ２ 固定スクロール ２ａ 渦巻体 ２ｂ チップシール溝 ２ｃ 貫通孔 ２ｄ 油溜 ３ 旋回スクロール ３ａ 渦巻体 ３ｂ チップシール溝 ３ｃ 貫通孔 ４ モータ ６ 潤滑油 ７ 吸入管 ８ 吐出管 ９ 密閉空間 10 吐出孔 11 吐出室 13 チップシール
Claims (1)
- 【請求項１】 ハウジング内に冷媒ガスの吐出孔を有す
る固定スクロールと、同固定スクロールに対向して旋回
する旋回スクロールと、同旋回スクロールを駆動するモ
ータ等を配置し、底部に潤滑油を封入してなるスクロー
ル型圧縮機において、前記固定スクロールと旋回スクロ
ールのそれぞれの渦巻体の端面に形成されているチップ
シール溝とそれぞれのスクロールの背面間に貫通孔を設
けると共に、固定スクロールの背面側に前記貫通孔の口
径を大きくした油溜を設けてなることを特徴とするスク
ロール型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24902092A JPH06101663A (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | スクロール型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24902092A JPH06101663A (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | スクロール型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06101663A true JPH06101663A (ja) | 1994-04-12 |
Family
ID=17186817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24902092A Pending JPH06101663A (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06101663A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5859816A (en) * | 1996-04-22 | 1999-01-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Tracking error signal generating circuit |
| US6318982B1 (en) | 1999-01-28 | 2001-11-20 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Scroll-type compressor |
| EP1205665A2 (en) * | 2000-11-06 | 2002-05-15 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Scroll compressor |
| US7052255B2 (en) * | 2002-08-28 | 2006-05-30 | Lg Electronics Inc. | Apparatus for changing capacity of scroll compressor with movable seal member |
-
1992
- 1992-09-18 JP JP24902092A patent/JPH06101663A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5859816A (en) * | 1996-04-22 | 1999-01-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Tracking error signal generating circuit |
| US6318982B1 (en) | 1999-01-28 | 2001-11-20 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Scroll-type compressor |
| EP1205665A2 (en) * | 2000-11-06 | 2002-05-15 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Scroll compressor |
| EP1205665A3 (en) * | 2000-11-06 | 2004-01-21 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Scroll compressor |
| US6860728B2 (en) * | 2000-11-06 | 2005-03-01 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Scroll compressor sealing |
| US7052255B2 (en) * | 2002-08-28 | 2006-05-30 | Lg Electronics Inc. | Apparatus for changing capacity of scroll compressor with movable seal member |
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