JPH06100215A - トイレットペーパー母体ロールの製造装置 - Google Patents

トイレットペーパー母体ロールの製造装置

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JPH06100215A
JPH06100215A JP4279281A JP27928192A JPH06100215A JP H06100215 A JPH06100215 A JP H06100215A JP 4279281 A JP4279281 A JP 4279281A JP 27928192 A JP27928192 A JP 27928192A JP H06100215 A JPH06100215 A JP H06100215A
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JP
Japan
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paper
roll
winding shaft
rider roll
winding
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JP4279281A
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English (en)
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Tokushichi Yamazaki
徳七 山崎
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Priority to AT93115465T priority patent/ATE181033T1/de
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 巻軸を間に載せて回転駆動し、巻軸上にトイ
レットペーパーを巻取らせる一対の平行な摩擦駆動ロー
ルと、上下動可能で前記巻軸に上から接触し、巻軸がト
イレットペーパーを巻取るにつれトイレットペーパーの
巻回層で押上げられるライダーロールを備えたトイレッ
トペーパー母体ロールの製造装置において、紙の巻始め
の当初に、濃度の薄い糊などの液を、紙に幅方向に均一
な厚さで、しかも他のロールに付けることなく付着させ
る。 【構成】 巻軸1に上から接触し、巻軸が外周に巻取る
紙の巻回層で押し上げられるライダーロール13を軸支
して昇降する支持フレーム15にライダーロールの表面
に軸方向に間隔を保って液体を噴霧する複数のスプレー
ノズル16と、上記ノズルがライダーロールの表面に噴
霧した液を、トイレットペーパーに転着する前にライダ
ーロールの表面で均一にならす均し手段20を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、内周に紙管がないト
イレットペーパーロールを製造するためのトイレットペ
ーパー母体ロール(ログロール)の製造装置に関する。
【0002】
【従来の技術】特公昭62−34666号公報によっ
て、巻軸を一対の平行な摩擦駆動ロールの間に載せると
共に、上下動可能なライダーロールを巻軸に上から接触
させ、上記摩擦駆動ロールを駆動し、該駆動ロールと巻
軸との接触摩擦力で巻軸を回転させて巻軸の外周にトイ
レットパーパー(紙)を巻取り、巻軸の外周に巻取られ
た紙の巻回層によってライダーロールを押し上げ、こう
して紙が巻軸の外周に所定の長さ巻取られたら摩擦駆動
ロールの駆動を停め、ライダーロールを上方へ退避さ
せ、巻軸ごとログロールを対の駆動ロールの上から次の
前進位置に進めて紙を切断し、ログロールから巻軸を抜
き取り、ログロールをログカッターによって所定幅の複
数のトイレットペーパーロールに輪切りにすることが公
知である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】巻軸を抜き取ったログ
ロールをログカッターで輪切りにする際、刃が加える圧
力で切断したトイレットペーパーの内周が潰れるのを防
止し、ホルダーの軸を通す内周空間を確保するため、巻
軸が紙の巻取りを開始した当初に、糊などの接着剤を低
濃度で含む糊液を紙に噴霧することが行われている。し
かし、糊液の噴霧は、対の摩擦駆動ロール、つまり紙を
引き入れる入口側摩擦駆動ロールと、この入口側摩擦駆
動ロールが引き入れた紙をライダーロールに向かって送
り出す出口側摩擦駆動ロールとの間の、紙が未だ巻軸に
巻付いていないときに行うので、出口側摩擦駆動ロール
が引く力で紙が幅方向に千切れることがある。更に糊液
を噴霧するためのスプレーノズルは紙の幅方向に一定の
間隔で配列してあるため、ノズルが直射する部分には糊
液が多く付着し、ノズルの隣接間隔には糊液が付着せ
ず、幅方向に均一に付着させることができず、これによ
って消費者が紙を巻もどし乍ら使用するとき、糊液が多
く付着している所が縦に破れてしまい、又糊液がついて
いない所は、ログロールを切断するときに中心穴の形状
が変形してしまうという問題がある。又、噴霧された糊
液の一部が出口側摩擦駆動ロールや、ライダーロールの
表面に転着し、巻取中に発生する紙粉や、ごみ等が転着
した糊液について固まり、滑らかなロールの表面に突起
を作る。これによって、製品であるトイレットペーパー
ロールにロールを均一に巻取ることが出来ず、しばしば
巻取速度の不均一から原因する巻取中の紙の断紙が生ず
るという欠陥が出る。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解消するために開発されたのであって、巻軸を間に載せ
て回転駆動し、巻軸上にトイレットペーパーを巻取らせ
る一対の平行な摩擦駆動ロールと、上下動可能で前記巻
軸に上から接触し、巻軸がトイレットペーパーを巻取る
につれトイレットペーパーの巻回層で押上げられるライ
ダーロールを備えたトイレットペーパー母体ロールの製
造装置において、上記ライダーロールを軸支して昇降す
る昇降フレームにライダーロールの表面に軸方向に間隔
を保って液体を噴霧する複数のスプレーノズルと、上記
ノズルがライダーロールの表面に噴霧した液を、トイレ
ットペーパーに転着する前にライダーロールの表面で均
一にならす均し手段を設けたことを特徴とする。
【0005】
【実施例】図示の各実施例において、11と12は一対
の平行な入口側摩擦駆動ロールと、出口側摩擦駆動ロー
ルであり、巻軸1は上記両摩擦駆動ロールの間に載り、
その両ロール11,12との接触摩擦力により両ロール
が駆動されると回転してトイレットペーパー(紙)Pを
外周に巻取る。この巻取り中、巻軸1には上から遊転す
るライダーロール13が接触し、巻軸上に巻取られる紙
の巻回層Rによって押し上げられる。この実施例では、
ライダーロール13はピストンシリンダ14、又はピス
トンシリンダで上下方向に旋回する旋回アームなどの昇
降部材に取付けられた支持フレーム15に回転自在に支
持されている。
【0006】この支持フレーム15には、紙の幅方向に
間隔を保ち、ライダーロール13の表面に液を噴霧する
複数のスプレーノズル16…と、この各スプレーノズル
16に液を供給するヘッダー管17と、ライダーロール
の表面に噴霧によって付着した液が、下の巻軸上に巻取
られた紙に転着するまでの間に、ライダーロールの表面
に均一にならす均し手段20とが設けてある。スプレー
ノズル16が噴霧する液は、市販の水溶性の糊を水で1
0〜20倍程度に希釈した糊液でもよいし、単なる水で
もよい。又、各スプレーノズル16には空気圧や、電気
信号を供給する制御系18が接続し、噴霧の発停を一斉
に行う。又、噴霧時間はタイマーなどで制御する。
【0007】均し手段20は図1,2の実施例では自由
端がライダーロールの表面に摺接する板状のブレード2
1であり、このブレードの基端部は支持フレーム15に
ヒンジ22で枢着され、支持フレームとの間に取付けた
スプリング23で牽引され、ブレードの自由端はライダ
ーロールの表面に上記スプリングの牽引力で弾性的に摺
接する。
【0008】図3の実施例では、均し手段20はライダ
ーロール13の軸方向の全長に空気を噴霧するエアノズ
ル24で支持フレーム15に取付けた圧搾空気の送気管
25に接続して設けられ、その空気を噴霧するスリット
26はライダーロールの軸方向の全長に開口している。
【0009】スプレーノズル16の液を噴霧する時期は
次の通りである。前位のログロールの巻取りが終わって
ライダーロール13が図1の破線で示す上方位置へ退避
し、キッカー2が対の摩擦駆動ロール11,12の間か
ら巻回層Rの両端から突出する巻軸の両端部を押して巻
軸ごと前位のログロールを前進位置3へ送り出し、対の
摩擦駆動ロール11,12の間に次のログロール用の巻
軸が供給されて紙の上に乗り、この巻軸と前進位置3と
の間でカッター4が紙を切断し、空気噴射ノズル5が紙
の巻始め部に下から空気を噴射して巻始め部を巻軸上に
折返し、ライダーロール13が下降して紙の巻始め部を
巻軸上に押え、摩擦駆動ロール11,12が回転駆動さ
れて巻取りを再開した当初の0.5〜1秒である。
【0010】噴霧された液は、ライダーロール13の表
面の、スプレーノズル16が直射した部分には多く、直
射部分の隣接間隔には少なく厚薄に付着する。しかし、
均し手段がブレード21の場合は厚薄に付着した液がラ
イダーロールの回転によって摺接するブレードの自由端
部を潜る際に均一厚さにならされ、又、均し手段がライ
ダーロールの軸方向の全長に空気を噴射するエアノズル
24の場合はエアノズルのスライスからライダーロール
の表面に噴射する空気が厚薄に付着した液を均一な厚さ
にする。
【0011】こうしてライダーロールの表面で均一な厚
さになった液は、巻軸1の上に数回巻付いた紙の上面に
転写される。液が転写される紙の上面は、入口側摩擦駆
動ロール11、及び出口側摩擦駆動ロール12を経由し
て巻軸1の回りに半周以上巻付いているため、液の付着
により紙の強度が減少しても紙は千切れることがない。
更に、液が転写された紙の上面は、巻取りの進行によっ
て入口側摩擦駆動ロール11が引き入れる紙の後続部の
上に重なるので紙に転写された液は入口側摩擦駆動ロー
ル11や、出口側摩擦駆動ロール12の表面に付着しな
い。従って、摩擦駆動ロール11,12の表面に液が付
着し、その液に紙粉などが付いてロールの表面の滑沢性
が失われることがない。
【0012】スプレーノズルが液を噴霧後も巻取りを続
け、紙を所定長さ巻取ってログロールになったら対の摩
擦ロール11,12の駆動を停め、前述したようにライ
ダーロール13を上方位置へ退避させてログロールをキ
ッカー2で前進位置3に送り出し、摩擦ロール11,1
2の間に次の巻軸を乗せて紙を切断する。前進位置のロ
グロールはその後、巻軸を抜き、ログカッターで複数の
トイレットペーパーロールに輪切りにする。
【0013】図示の実施例では、巻軸1は円形断面のも
のを示したが、これに限定されず断面形状が多角形のも
のでも、歯車形のものでもよい。
【0014】
【発明の効果】以上で明らかなように、本発明はライダ
ーロールの表面に噴霧した厚薄がある液を均し手段によ
って均一な厚さに均し、巻軸の回りにほゞ1周近く巻付
けた紙の上面に転写する。これによって、紙に液を幅方
向に一様に付着させることができると共に、液の付着で
紙の強度が低下しても巻取り中に紙が千切れることはな
い。更に、ライダーロールが紙に転写した液は対の摩擦
駆動ロールの表面に付着しないので均一な巻取りが出来
ると共に巻取不均一のための断紙がない等の効果があ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のトイレットペーパー母体ロールの製造
装置の一実施例の要部の側面図である。
【図2】図1の装置の要部の斜視図である。
【図3】本発明のトイレットペーパー母体ロールの製造
装置の一実施例の他の要部の斜視図である。
【符号の説明】
1 巻軸 11 入口側摩擦駆動ロール 12 出口側摩擦駆動ロール 13 ライダーロール 15 支持フレーム 16 液のスプレーノズル 20 均し手段 21 均し板 24 エアノズル P 紙(トイレットペーパー) R 巻軸に巻取った紙の巻回層
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成5年9月27日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0004
【補正方法】変更
【補正内容】
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解消するために開発されたのであって、巻軸を間に載せ
て回転駆動し、巻軸上にトイレットペーパーを巻取らせ
る一対の平行な摩擦駆動ロールと、上下動可能で前記巻
軸に上から接触し、巻軸がトイレットペーパーを巻取る
につれトイレットペーパーの巻回層で押上げられるライ
ダーロールを備えたトイレットペーパー母体ロールの製
造装置において、上記ライダーロールを軸支して昇降す
る昇降フレームにライダーロールの表面に軸方向に間隔
を保って液体を噴霧する複数のスプレーノズルを設けた
ことを特徴とする。尚、上記複数のノズルがライダーロ
ールの表面に噴霧した液を、トイレットペーパーに転着
する前にライダーロールの表面で均一にならす均し手段
を設けることが好ましい。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 巻軸を間に載せて回転駆動し、巻軸上に
    トイレットペーパーを巻取らせる一対の平行な摩擦駆動
    ロールと、上下動可能で前記巻軸に上から接触し、巻軸
    がトイレットペーパーを巻取るにつれトイレットペーパ
    ーの巻回層で押上げられるライダーロールを備えたトイ
    レットペーパー母体ロールの製造装置において、上記ラ
    イダーロールを軸支して昇降する支持フレームにライダ
    ーロールの表面に軸方向に間隔を保って液体を噴霧する
    複数のスプレーノズルと、上記ノズルがライダーロール
    の表面に噴霧した液を、トイレットペーパーに転着する
    前にライダーロールの表面で均一にならす均し手段を設
    けたことを特徴とするトイレットペーパー母体ロールの
    製造装置。
JP4279281A 1992-09-25 1992-09-25 トイレットペーパー母体ロールの製造装置 Pending JPH06100215A (ja)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4279281A JPH06100215A (ja) 1992-09-25 1992-09-25 トイレットペーパー母体ロールの製造装置
EP93115465A EP0589481B1 (en) 1992-09-25 1993-09-24 Method of forming a coreless roll of web material
DE69325223T DE69325223T2 (de) 1992-09-25 1993-09-24 Verfahren zur Herstellung einer kernlosen Rolle aus Baanmaterial
ES93115465T ES2133343T3 (es) 1992-09-25 1993-09-24 Metodo para formar un rollo de material de cinta sin nucleo.
AT93115465T ATE181033T1 (de) 1992-09-25 1993-09-24 Verfahren zur herstellung einer kernlosen rolle aus baanmaterial
US08/738,031 US5730387A (en) 1992-09-25 1996-10-24 Apparatus for making coreless roll of web material
US08/786,193 US5722608A (en) 1992-09-25 1997-01-17 Coreless roll of web material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4279281A JPH06100215A (ja) 1992-09-25 1992-09-25 トイレットペーパー母体ロールの製造装置

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JPH06100215A true JPH06100215A (ja) 1994-04-12

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ID=17608984

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JP4279281A Pending JPH06100215A (ja) 1992-09-25 1992-09-25 トイレットペーパー母体ロールの製造装置

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JP (1) JPH06100215A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015066250A (ja) * 2013-09-30 2015-04-13 大王製紙株式会社 端面に薬液が付与されたトイレットロールの製造方法、端面に薬液が付与されたトイレットロールの製造装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015066250A (ja) * 2013-09-30 2015-04-13 大王製紙株式会社 端面に薬液が付与されたトイレットロールの製造方法、端面に薬液が付与されたトイレットロールの製造装置

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