JPH0599U - 自動製麹用麹蓋の構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 多数の麹蓋２を製麹室１内で循環させて行う
自動製麹用麹蓋２の把手部を改良し、金属部をなくすと
ともに積み重ね状態での麹蓋２内外の通風性をよくす
る。 【構成】 木製麹蓋２の周壁の少なくとも下端縁にフッ
ク差込用の切欠を設け、取り扱い時の把手とし又は自動
製麹作業中の通風窓として利用せしめる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は自動製麹用麹蓋の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来高品質の清酒の醸造等には、突き破精麹と称される上質の麹を得るために 、伝統的に多数の本製箱（麹蓋）に蒸米を収容して環境室内でそれぞれ同一環境 を保つように麹蓋位置の入れ替え等を人手により行う麹蓋法が採用されているが 、これに比較的近い機械的製麹法として特開平１−２６９４８２号公報に示され る方法が公知である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の方法では環境室内の麹蓋を昇降作動するチエンで吊持して位置替え （ローテーション）を行うものであるが、作動中の麹蓋の不安定性，環境室内に おけるチエンやスプロケット等の多数の摺動部の露出による不純物の発生等の問 題がある。これに対し本考案者等は例えば特願平３−１１１０７３号等に示され るように積み重ね式の循環機構を提案しているが、これらの過程では麹蓋に金属 製の把手が付設されており、その取付にも金属釘やビスを用いるため金属部の変 質や本質部の腐食等が生じ製麹に悪影響を及ぼす等の欠点があり、上記のような 把手を利用して行うローテーション駆動にも金属同士の摩耗部等が多く好ましく なかった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記のような問題点を解決するための本考案の製麹は、環境制御された製麹室 １内において蒸米を盛付け、循環機構４により循環作動させて製麹を行う麹蓋２ を木製としたものにおいて、該麹蓋２の周壁の少なくとも下端縁にフック３９ｂ 差込用の切欠４０ａを設け、多数の麹蓋２を積み重ねた際に上記切欠４０ａが麹 蓋２の通気窓を兼用する構造としたことを特徴とするものである。

【０００５】

【作用】

麹蓋２の周壁下縁の切欠４０ａは、麹蓋２を人手により持ち運ぶ際の把手とな り、多数の麹蓋２を積み重ねた際は循環機構の係止用フック３９ｂの差し込み孔 となるほか、積み重ね状態時の通風窓となり、製麹室１内の環境制御効果が麹蓋 内部の蒸米に及び易いという作用を有する。

【０００６】

【実施例】

図面は本考案の実施に使用する装置の概要を示し、図１は環境制御された製麹 室１内に収容された製麹装置の正面図である。本実施例では製麹装置は麹蓋２に 対して種菌済の蒸米の盛付けを行う盛付け装置３と、盛付け後の麹蓋２を多数搬 入して積重ね、該積重ね状態において各麹蓋２を温度，湿度，ＣＯ_２濃度等の製 麹条件を均等に与えるために昇降及び移送循環（ローテーション）させる循環（ ローテーション）機構４と、該循環機構４上において必要に応じて盛形状を変更 させ、各麹蓋１内における発酵条件の均一化を行うための撹拌装置６とで構成さ れる。 以下これらの各装置や機構及びそれぞれの作用等につき詳述する。

【０００７】 Ａ．製麹室 製麹室１は前記製麹室装置を内部収容できるスペースを有し且つ外部環境と遮 断された環境室を形成するように、周壁を非含水性及び断熱性材料より構成し、 室外に設置された空調機で外部の空気を浄化しフード（いずれも図示しない）を 介して温度及び湿度と風量、その他必要に応じ酸素濃度、炭酸ガス濃度等を調節 出来る機能を備えている。 さらに、製麹室１には外部のコントローラーと接続して上記のような内部環境 を測定制御する温度計７３ａ，７３ｂ，湿度計，炭酸ガス（ＣＯ_２）をサンプリ ングして計測する濃度計等（いずれも図示しない）が取付けられている。

【０００８】 Ｂ．盛付け装置 盛付け装置３にはフレーム１６上に歪み量によって荷重測定を行う荷重センサ ー１７を介して、蒸米を投入するホッパー１８が取付けられ、該ホッパー１８の 下方には、麹蓋２を載置して待機させるベルトコンベアからなる搬入ライン１９ が左右方向に設置されている。該搬入ライン１９は後述する下部移送ライン２７ ａに接続されている。 上記搬入ライン１９は、後述する循環機構４のフレーム２６の右側下方に水平 に突設された搬入フレーム２０に装備されて盛付装置３のフレーム１６下方に挿 通されており、フレーム１６側には固定されず、あるいは固定される場合でも簡 単に係脱できる機構とする。

【０００９】 上記麹蓋２にはホッパー１８の排出口２１より所定量の種菌済の蒸米が排出落 下して盛付けされるが、このときダンパー２２が開閉して蒸米の供給（盛付け） 量が常に一定になるように設定されている。ホッパー１８への蒸米の供給量はバ ッチ式では一枚当たりの麹蓋２への盛付け量と次に述べる循環機構４に積込む蒸 米の総量（例えば１１０〜１２０Ｋｇ）とによって決められる。 盛付け装置３では蒸米は初期形状は山形に盛付けられ、盛付後の麹蓋２では搬 入ライン１９によって図１中で左方の循環機構４内に送り込まれる。

【００１０】 Ｃ．循環機構 （ａ）下部移送ライン 循環機構４のフレーム２６の下方には、上記搬入ライン１９のコンベアと接続 又は連系作動するようにこれと一体をなす下部移送ライン２７ａが左右方向に挿 通されており、前後２本のエンドレスベルト２８は、盛付け装置３の右端のプー リ２９と循環機構４の左端のモーター３１付の駆動プーリ３２に巻掛けられ、ベ ルト２８の上辺下にはベルト２８及び麹蓋２を支える多数のガイドプーリ（図示 しない）が適宜ピッチで軸支されている。

【００１１】 （ｂ）昇降ライン 上記フレーム２６内には多数段（図示する例では１１段で各列に空きスペース を少なくとも１個設けている）に麹蓋２がフレーム内に上下方向に設けられたガ イド３４ａ，３４ｂに沿って左右２列に近接して平行に積重ねられる上昇ライン ３６ａと下降ライン３６ｂが形成されている。

【００１２】 昇降ライン３６ａ、３６ｂの下方のベルト２８、２８間には最下段の麹蓋２を 下方より受け止め、あるいは持ち上げて昇降せしめる受板３７付のエアシリンダ からなるアクチュエータ３８ａ，３８ｂが上向きに設置されている。該アクチュ エータ３８ａ，３８ｂには製麹の進行によって麹蓋２内の蒸米（麹）の重量変化 を検出する計量装置（図示しない）が付設されている。

【００１３】 上昇ライン３６ａは下部移送ライン２７ａによって送られてきた麹蓋２を、ア クチュエータ３８ａにより一段づつ一定時間間隔毎に上方へ間欠上昇させる機構 であり、下降ライン３６ｂは後述する上部移送ライン２７ｂにより麹蓋２が最上 段に移送されると、これをアクチュエータ３８ｂの操作により上記上昇ラインに おける上昇間隔に対応して一段ずつ下降せしめる機構である。これらの作動には 上記アクチュエータ３８ａ，３８ｂの他に各ラインの前後の上下位置に設けられ たストッパー機構３９（後述する）が連系作動する。

【００１４】 （ｃ）麹蓋の構成 麹蓋２は、例えば５００×７００×１２０（ｍｍ）の箱型の木製トレーからな り、その内部中央は左右方向の仕切り板２ａ（図３〜５参照）により左右に仕切 られている。麹蓋２の正面及び背面周壁の上下端には、左右に一定の間隔を介し て台形状又は逆台形状の切欠４０ａ，４０ｂが形成され、下部の切欠４０ａは通 常の持ち運び時の手掛け部（把手）になり、麹蓋２の重ね合わせ時は両切欠４０ ａ，４０ｂが重ね合わされて、略六角形の積み重通風窓及び後述する品温センサ ー７３ｂの挿入窓として利用することもできる。

【００１５】 （ｄ）ストッパー機構及び昇降ラインの作動 ストッパー機構３９は、図４〜５に示すようにフレーム２６側の昇降ライン３ ６ａ，３６ｂの上下端の前後位置に取付プレート３９ａを介して水平方向に固定 して設けられ、該取付プレート３９ａ上には左右端に前記麹蓋２の切欠４０ａ内 に挿脱される２本のフック３９ｂを突設したフックプレート３９ｃが前後スライ ド自在に取り付けられ、該フック３９ｂ，３９ｂ間の取付プレート３９ａには上 記フックプレート３９ｃを前後に駆動するエアシリンダからなる駆動部３９ｄが 取り付けられている。該駆動部３９ｄの作動で各フック３９ｂは必要に応じて麹 蓋２の切欠４０ａ内に適宜挿脱されて、その上部にある麹蓋２の支持及び解除を 行う。

【００１６】 上記ストッパー機構３９は、下部のアクチュエータ３８ａ，３８ｂによって麹 蓋２を所定量持ち上げ、又は下降させる都度出没作動して、それより上方にある 麹蓋２を支え、あるいは昇降を許容する状態にするもので、ストッパー機構３９ とアクチュエータ３８ａ，３８ｂの連係作動により、昇降ライン３６ａ，３６ｂ の昇降を行い、これに次に述べる上下移送ライン２７ａ，２７ｂの作動を加えて 麹蓋２のローテーション作動を実現する。

【００１７】 （ｅ）移送ライン 下部移送ライン２７ａは、既に述べたようにベルト２８及びモーター３１を搬 入ライン１９と共用しており、下降ライン３６ｂから下降した麹蓋２は移送ライ ン２７ａで上昇ライン３６ａ下の定位値に移送される。 これに対し昇降ライン３６ａ，３６ｂ上では、フレーム２６に各ラインの最上 段位置の麹蓋２を左から右に向かって水平移送する上部移送ライン２７ｂが設け られ、該移送ライン２７ｂはフレーム２６の左右側面前後端に軸支されたスプロ ケット５７と、該スプロケット５７に左右方向に巻掛けられた２本のチエン５８ ，上記スプロケット５７及びチエン５８を駆動するモーター５６とからなる移送 駆動部を備えている。そして上昇ライン３６ａ上の最上段位置に麹蓋２が上昇し 且つ下降ライン３６ｂの最上段位置が空きスペースとなった時に、上昇ライン３ ６ａ上より下降ライン３６ｂ上に麹蓋２が水平に摺動移動して移送される。前後 のチエン５８は麹蓋２に沿って張設され、該チエン５８には上記麹蓋２に係止し て麹蓋２を左右方向に送るための係止部（図示しない）が所定のピッチで設けら れている。

【００１８】 Ｄ．撹拌装置 撹拌装置６は、盛付け装置３によって盛付けられた蒸米の盛り形状を変更する もので、この変更は製麹の進行に応じて、麹蓋２内の麹全体を均一条件下で発酵 させるために毎回のローテーション毎に又は数回のローテーションの間隔を置い て行うものである。 上記撹拌装置６は、上昇ライン３６ａ上に突設したブラケット６３、該ブラケ ット６３に基端部又は屈曲点を軸支した前後の平行リンクからなる揺動アーム６ ４，該揺動アーム６４の先端に前後２台取り付けられたモーター６６付の撹拌部 ６７、上記揺動アーム６４の右端を上下に揺動させるようにフレーム２６側に取 り付けられたエアシリンダー６８（昇降駆動部）とで構成されている。

【００１９】 撹拌部６７は、麹蓋２が上昇ライン３６ａ上から下降ライン３６ｂ上に移送開 始する際に上方より下降して交互に逆回転連動を続け、麹蓋２の移送により周壁 が撹拌部６７に接衝する前にシリンダー６８によって上方に揺動させられ、次の 撹拌作動の待機姿勢に格納される。この作動により麹蓋２内の麹が撹拌されるが 、所望の盛り形状を得るため必要に応じて、上部移送ライン２７ｂの速度を変化 させたり、撹拌部６７の揺動を繰り返すこともある。 上記撹拌と盛り形状の変更は、最初の盛付け及び積み替え（ローテーション） 後、仲仕事，仕舞仕事，出麹等の作業時にそれぞれローテーションを介して行わ れ、各作業は発酵段階も異なるので、放熱，蒸散等を異にすべくそれぞれ異なる 撹拌，盛り形状変更となり、他の環境制御もそれぞれの段階に対応したものとな る。

【００２０】 Ｅ．麹蓋のセットとローテーション 次に循環機構４内への麹蓋２の最初のセット方法について述べると、先ず上昇 ライン３６ａの最下段と下降ライン３６ｂの最上段と最下段とをそれぞれ空きス ペースとするように、各ラインに麹蓋を積み重ねてセットするとともにホッパー １８下に麹蓋をセットする。

【００２１】 次にダンパー２２を駆動部２３で開いて麹蓋２内に所定量の蒸米を放出して初 期形状に盛付け、搬入ライン１９及び下部移送ライン２７ｂにより、上昇ライン ３６ａの最下段の空きスペースに移送し、続いて上昇ライン３６ａのアクチュエ ータ３８ａにより麹蓋２を一段押し上げてセットさせるとともに、下降ライン３ ６ｂのアクチュエータ３８ｂで下降ライン側の麹蓋を一段下げて二段目以上を支 持させ、上部移送ライン２７ｂで上昇ライン３６ａの最上段の麹蓋２を下降ライ ン３６ｂ最上段の空きスペースに移送する。 ベルト２８上に下降した麹蓋２はホッパー１８の下方に移送し、以下同様の作 業を麹蓋２の数だけ繰り返して自動的な盛付け作業を完了し、次の麹蓋２のロー テーションを伴う製麹作業に移行する。

【００２２】 Ｆ．温度センサー 図１に示すように循環機構４のフレーム２６の前後両側（注：背面側のものは 図示を省略）には、昇降ライン３６ａ，３６ｂ毎に二段の温度センサー７３ａ， ７３ｂが各付設され、該温度センサー７３ａ，７３ｂはエアシリンダ７１とセン サー棒７２とからなっている。そして上昇ライン側の温度センサー７３ａはシリ ンダ７１を伸長させてセンサー棒７２を麹蓋２外に位置させて室温を測定し、下 降ライン３６ｂ側においては、ローテーション作動終了の都度麹蓋２の切欠４０ ａ，４０ｂよりセンサー棒７２を麹蓋２内の蒸米に挿入して蒸米の温度（品温） を測定する構造となっている。図示するような配置で温度センサー７３ａ，７３ ｂを配置した場合、昇降ライン３６ａ，３６ｂの両方でそれぞれ品温と室温を計 測するようにしてもよい。各温度センサー７３ａ，７３ｂの測定値は環境制御の ための基準値となる。

【００２３】

【考案の効果】

この考案は以上のように構成され、周壁の切欠を例えば循環機構内の昇降用フ ックの差込孔として利用してフックを用いた循環作動が実現でき、積み重ね状態 のままでの多数の麹蓋のローテーションをスムースに行うことができるとともに 手で持ち運びする際の把手として利用できる。 さらに、上記の切欠は製麹時の麹蓋内の通気窓として利用できるので、内部の 蒸米に対する温度や湿度等の環境制御効果が向上するほか、麹蓋に金属変化又は 金属釘による木材の変化等による蒸米への悪影響の防止，麹蓋の耐久性の向上， コスト低減等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】自動製麹装置の全体正面図である。

【図２】自動製麹装置の全体側面図である。

【図３】自動製麹装置のストッパー機構平面図である。

【図４】自動製麹装置のストッパー機構側面図である。

【図５】自動製麹用麹蓋の斜視図である。

【符号の説明】

１ 製麹室 ２ 麹蓋 ４ 循環機構 ４０ａ，４０ｂ 切欠

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 秋鹿 修 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 １ 三菱農機株式会社内 (72)考案者 栗原 克己 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 １ 三菱農機株式会社内

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 環境制御された製麹室（１）内において
   蒸米を盛付け、循環機構（４）により循環作動させて製
   麹を行う麹蓋（２）を木製としたものにおいて、該麹蓋
   （２）の周壁の少なくとも下端縁にフック（３９ｂ）差
   込用の切欠（４０ａ）を設け、多数の麹蓋（２）を積み
   重ねた際に上記切欠（４０ａ）が麹蓋（２）の通気窓を
   兼用する構造とした自動製麹用麹蓋の構造。