JPH0523899U - 製麹用容器の循環装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製麹用容器２の積み換え循環作動を能率的に
行わせる。 【構成】 多数の製麹用蒸米容器２を積み重ねて上昇列
（ライン）３６ａと下降列（ライン）３６ｂを形成し、
各列間の上下端で容器２を相互に移送させるものにおい
て、容器２の昇降と両列間の逆方向の水平移送の両方又
は一方の逆方向作動を同時に行わせる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は製麹用容器の循環装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来高品質の清酒の醸造等には、突き破精麹と称される上質の麹を得るために 、伝統的に多数の本製箱（麹蓋）に蒸米を収容して環境室内でそれぞれ同一環境 を保つように麹蓋位置の入れ替え等を人手により行う麹蓋法が採用されているが 、これに比較的近い機械的製麹法及び装置として特開平１−２６９４８２号公報 に示される装置が公知である。 上記装置は多数の薄箱状容器に蒸米を収容して重ねるようにチエンで吊り下げ 、環境室内において環境条件を均一にするために上下左右の積み換え移動を行う ものであって、これらの積み換え装置（循環機構）は、環境室内部でスプロケッ トやチエンを用いるため蒸米に対して不純物が混入する可能性が高く、装置のメ ンテナンスも行い難く且つ環境制御の基準とすべく品温の測定も困難であるとい う欠点があった。 これに対し本出願人は環境室内に蒸米入りの多数の容器を積み重ねて上昇列（ ライン）と下降列（ライン）を形成し、各列間の容器の相互移動を行うことによ って積み重ね状態のまま容器の積み換え移動を行う循環機構を提案している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし上記積み重ね式循環機構では、上昇ラインと下降ライン及び各ライン間 で相互に容器を移送させる上部移送ラインと下部移送ラインにおける昇降移動や 列間移送を各別に行うと、一回の循環作動に少なくとも４ステップの昇降及び移 動を順次行う必要があり、このローテーション作動に多くの時間を必要とし、作 業能率も悪いほか全容器のローテーションに長時間を要するためにローテーショ ンの初めと終わりに位置する容器内の蒸米の品質に差が生じる等の問題がある。 この問題は撹拌作業を伴う際のローテーションでは特に重要になる。 この考案はこれらの問題点を解消するための容器の循環装置を提供せんとする ものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記問題点を解決するための本考案の方法は蒸米を収容した多数の容器２を積 み重ね、該容器２の上下位置を積み換えることによって製麹を行う装置において 、上記容器２を上昇方向と下降方向に順送りする上昇ライン３６ａと下降ライン ３６ｂを形成するように並べて積み重ね、昇降ライン３６ａ，３６ｂ間の上下端 の容器２を互いに逆向きに移送させる移送ライン２７ａ，２７ｂを形成し、上記 昇降作動を同時に駆動するアクチュエータ３８ａ，３８ｂと逆向きの移送を同時 に駆動する移送駆動部との両方又はいずれか一方を設けて容器２の循環を行わし めることを特徴とするものである。

【０００５】

【作用】

本考案の装置によれば、容器２の昇降又は左右動の逆方向の作動が同時に行わ れて振動や衝撃を相互に打ち消し合って装置の全体の作動バランスを保ちながら 各循環ステップが円滑に行われ、上昇，下降又は左移送，右移送のステップが別 々に作動する場合より作動時間及び循環サイクルが短縮され、作業能率が向上す る。

【０００６】

【実施例】

図面は製麹装置の概要を示し、図１は環境制御された製麹室１内に収容された 製麹装置５の正面図である。本実施例では製麹装置５は蒸米を収容する容器であ る箱形の木製箱（麹蓋）２に対して種麹を混入した蒸米の盛付けを行う盛付け装 置３と、盛付け後の麹蓋２を多数搬入して積重ね、該積重ね状態において各麹蓋 ２を温度，湿度，ＣＯ_２濃度等の製麹条件を均等に与えるために昇降及び移送循 環（ローテーション）させる循環機構４と、該循環機構４上において必要に応じ て盛形状を変更させ、各麹蓋１内における発酵条件の均一化を行うための撹拌装 置６とで構成される。 以下これらの各装置や機構及びそれぞれの作用等につき詳述する。

【０００７】 Ａ．製麹室 製麹室１は側壁１ａに戸７を備えた出入口８を有し、床面中央には通路９を形 成しており、該通路９に沿ってその両側に各一台の製麹装置５を内部に移動可能 に収容できるスペースを有し且つ外部環境と遮断された環境室を形成するように 、周壁１ａ〜１ｄ及び天井１ｅを非含水性及び断熱性材料より構成し、室外に設 置された空調機１０で外部の空気を浄化しフード１１を介して温度及び湿度と風 量、その他必要に応じ酸素濃度、炭酸ガス濃度等を調節出来る機能を備えている 。 さらに、製麹室１には外部のコントローラー１２と接続して上記のような内部 環境を測定制御する温度計，湿度計，炭酸ガス（ＣＯ_２）をサンプリングして計 測する濃度計等（いずれも図示しない）が取付けられている。

【０００８】 Ｂ．盛付け装置 盛付け装置３にはフレーム１６上に蒸米を投入するホッパー１８が取付けられ 、該ホッパー１８の下方には、麹蓋２を載置して待機させるベルトコンベアから なる搬入ライン１９が左右方向に設置されている。該搬入ライン１９は後述する 下部移送ライン２７ａに接続されている。又盛付装置３は循環装置４に対して着 脱可能に取り付けられている。

【０００９】 上記麹蓋２にはホッパー１８の排出口２１より所定量の麹を混入した蒸米が排 出落下して盛付けされるが、このときダンパー２２が開閉して蒸米の供給（盛付 け）量が常に一定になるように設定されている。ホッパー１８への蒸米の供給量 はバッチ式では一枚当たりの麹蓋２への盛付け量と次に述べる循環機構４に積込 む蒸米の総量（例えば１１０〜１２０Ｋｇ）とによって決められる。 盛付け装置３では蒸米は初期形状は山形に盛付けられ、盛付後の麹蓋２では搬 入ライン１９によって図１中で左方の循環機構４内に送り込まれる。上記盛付装 置３は図示するように各循環機構４にそれぞれ付設しても良いが、蒸米の盛付は 製麹作業開始時に一回行われれば足りるので、複数台の循環機構４に対して一台 の盛付装置を用意し、製麹室１内で移動させながらそれぞれの循環機構４の容器 への盛付を行うことも可能であり、この装置によってスペースの節約が可能であ る。

【００１０】 Ｃ．循環機構 （ａ）下部移送ライン 循環機構４のフレーム２６の下方には、麹蓋容器２の移送駆動部として上記搬 入ライン１９のコンベアと接続又は連系作動するようにこれと一体をなす下部移 送ライン２７ａが左右方向に挿通されており、前後２本のエンドレスベルト２８ は、盛付け装置３の右端のプーリ２９と循環機構４の左端のモーター３１付の駆 動プーリ３２に巻掛けられ、ベルト２８の上辺下にはベルト２８及び麹蓋２を支 える多数のガイドプーリ３３が適宜ピッチで軸支されている。

【００１１】 （ｂ）昇降ライン 上記フレーム２６内には多数段（図示する例では１１段で各列に麹蓋２のロー テーション作動を行わしめるための空きスペースを少なくとも１個設けている） に麹蓋２がフレーム内に上下方向に設けられたガイド３４ａ，３４ｂに沿って左 右２列に近接して平行に積重ねられる上昇ライン３６ａと下降ライン３６ｂが形 成されている。

【００１２】 昇降ライン３６ａ、３６ｂの下方のベルト２８、２８間には最下段の麹蓋２を 下方より受け止め、あるいは持ち上げて昇降せしめる受板付のエアシリンダから なるアクチュエータ３８ａ，３８ｂが上向きに設置されている。

【００１３】 上昇ライン３６ａは下部移送ライン２７ａによって送られてきた麹蓋２を、ア クチュエータ３８ａにより一段づつ一定時間間隔毎に上方へ間欠上昇させる機構 であり、下降ライン３６ｂは後述する上部移送ライン２７ｂにより麹蓋２が最上 段に移送されると、これをアクチュエータ３８ｂの操作により上記上昇ラインに おける上昇間隔に対応して一段ずつ下降せしめる機構である。これらの作動には 上記アクチュエータ３８ａ，３８ｂの他に各ラインの前後の上下位置に設けられ たストッパー機構３９，３９，３５（後述する）が連系作動する。

【００１４】 （ｃ）麹蓋の構成 麹蓋２は、例えば５００×７００×１２０（ｍｍ）の箱型の木製トレーからな り、その内部中央は左右方向の仕切り板２ａ（図５参照）により左右に仕切られ ている。麹蓋２の正面及び背面周壁の上下端には、左右に一定の間隔を介して台 形状又は逆台形状の切欠４０ａ，４０ｂが形成され、下部の切欠４０ａは通常の 持ち運び時の手掛け部（把手）になり、麹蓋２の重ね合わせ時は両切欠４０ａ， ４０ｂが重ね合わされて、略六角形の通風窓として利用することもできる。

【００１５】 （ｄ）ストッパー機構 下部ストッパー機構３９は、図３〜４に示すようにフレーム２６側の昇降ライ ン３６ａ，３６ｂの下端の前後位置に取付プレート７８を介して水平方向に固定 して設けられ、該取付プレート７８上には左右端に前記麹蓋２の切欠４０ａ内に 挿脱される２本のフック７９を突設したフックプレート８１が前後スライド自在 に取り付けられ、該フック７９，７９間の取付プレート７８には上記フックプレ ート８１を前後に駆動するエアシリンダからなる駆動部８２が取り付けられてい る。該駆動部８２の作動で各フック７９，７９は必要に応じて定位値の麹蓋２の 切欠４０ａ内に適宜挿脱されて、その上部にある麹蓋２の支持及び解除を行う。 ８３はフック７９，７９を取付プレート７８上にスライド可能に取り付けている 取付ガイドである。

【００１６】 図６，７は、上部ストッパー機構３５を示し、後述する上部移送ライン２７ｂ に沿って、フレーム２６上方の前後位置にスライドガイド８６が設けられ、各ス ライドガイド８６上にはスライダー８７が左右スライド自在に取り付けられると ともに、該スライダー８７上には、麹蓋２の横幅に対応する長さの取付プレート ７８が固着されている。該取付プレート７８上には上述した下部取付プレート３ ９の場合と同様にフック７９，７９付のフックプレート８１，フックプレート８ １をスライドさせる駆動部８２，取付ガイド８３がそれぞれ取り付けられており 、麹蓋２に対する係脱作用を行う機構となっている。また上部ストッパー機構３ ５は次に述べる上部移送ライン２７ａの一部を構成している。

【００１７】 （ｅ）上部移送ライン 昇降ライン３６ａ，３６ｂ上では、フレーム２６に各ラインの最上段位置の麹 蓋２を左から右に向かって水平移送する上部移送ライン２７ｂが設けられ、該移 送ライン２７ｂはフレーム２６の左右側面前後端に軸支されたスプロケット５７ と、該スプロケット５７に左右方向に巻掛けられた２本のチエン５８，上記スプ ロケット５７及びチエン５８を駆動するモーター５６とからなる移送駆動部を備 えている。上記チエン５８，５８の両端は前述した上部ストッパー機構３５のス ライダー８７の両端に連結され、その駆動とともにストッパー機構３５を左右水 平動させる。そして上昇ライン３６ａ上の最上段位置に麹蓋２が上昇し且つ下降 ライン３６ｂの最上段位置が空きスペースとなった状態で、上昇ライン３６ａ上 より下降ライン３６ｂ上に麹蓋２がストッパー機構３５に支えられながら水平に スライド移送される。

【００１８】 Ｄ．撹拌装置 撹拌装置６は、盛付け装置３によって盛付けられた蒸米の盛り形状を変更する もので、この変更は製麹２の進行に応じて、麹蓋２内の麹全体を均一条件下で発 酵させるために毎回のローテーション毎に又は数回のローテーションの間隔を置 いて行うものである。 上記撹拌装置６は、上昇ライン３６ａ上に突設したブラケット６３、該ブラケ ット６３に基端部又は屈曲点を軸支した前後の平行リンクからなる揺動アーム６ ４，該揺動アーム６４の先端に前後２台取り付けられたモーター６６付の放射爪 状撹拌部６７、上記揺動アーム６４の右端を上下に揺動させるようにフレーム２ ６側に取り付けられたエアシリンダー６８（昇降駆動部）とで構成されている。 図示するように撹拌装置６の撹拌部６７が上昇ライン３６ａ上の右位置にあるた め、上部移送ライン２７ｂの右移動開始時から終了前迄の間に下降して蒸米を撹 拌し、あるいはさらにその移動範囲内で往復動すれば足りるので、麹蓋２の移動 回数も少なくてすみ、作業も能率的である（図８参照）。

【００１９】 撹拌部６７は、麹蓋２が上昇ライン３６ａ上から下降ライン３６ｂ上に移送開 始する際に上方より下降して交互に逆回転連動を続け、麹蓋２の移送により周壁 が撹拌部６７に接衝する前にシリンダー６８によって上方に揺動させられ、次の 撹拌作動の待機姿勢に格納される。この作動により麹蓋２内の麹が全幅にわたっ て撹拌されるが、所望の盛り形状を得るため必要に応じて、上部移送ライン２７ ｂの速度を変化させたり、撹拌部６７の揺動を繰り返すこともある。 上記撹拌と盛り形状の変更は、最初の盛付け及び積み替え（ローテーション） 後、仲仕事，仕舞仕事，出麹等の作業時にそれぞれローテーションを介して行わ れ、各作業は発酵段階も異なるので、放熱，蒸散等を異にすべくそれぞれ異なる 撹拌，盛り形状変更となり、他の環境制御もそれぞれの段階に対応したものとな る。

【００２０】 Ｅ．盛付け及び麹蓋のセット 次に循環機構４内への麹蓋２の最初のセット装置について述べると、先ず上昇 ライン３６ａの最下段と下降ライン３６ｂの最上段と最下段とをそれぞれ空きス ペースとするように、各ラインに麹蓋を積み重ねてセットするとともにホッパー １８下に麹蓋をセットする。このとき上昇ライン３６ａの右側のガイド３４ｂは ドア状に開閉できる機構となっており、ガイド３４ｂを開いた状態で麹蓋２の出 し入れが可能である。また上昇ライン３６ａに差し込んで積み重ねた麹蓋２は次 に述べるローテーション作動を逆作動させて下降ライン３６ｂに順次積み換える ことも可能である。

【００２１】 次にダンパー２２を駆動部２３で開いて麹蓋２内に所定量の蒸米を放出して初 期形状に盛付け、搬入ライン１９及び下部移送ライン２７ｂにより、上昇ライン ３６ａの最下段の空きスペースに移送し、続いて上昇ライン３６ａのアクチュエ ータ３８ａにより麹蓋２を一段押し上げてセットさせるとともに、下降ライン３ ６ｂのアクチュエータ３８ｂで下降ライン側の麹蓋を一段下げて二段目以上を支 持させ、上部移送ライン２７ｂで上昇ライン３６ａの最上段の麹蓋２を下降ライ ン３６ｂ最上段の空きスペースに移送する。 ベルト２８上に下降した麹蓋２はホッパー１８の下方に移送し、以下同様の作 業を麹蓋２の数だけ繰り返して自動的な盛付け作業を完了し、次の麹蓋２のロー テーションを伴う製麹作業に移行する。

【００２２】 Ｆ．ローテーション 図１の状態からローテーション作動を行うには、図８に示すように昇降ライン ３６ａ，３６ｂの最上段，最下段の麹蓋２をそれぞれ上下移送ライン２７ａ，２ ７ｂにより同時に水平移動させて相互に他のライン上に移す。上昇ライン３６ａ においては先ずアクチュエータ３８ａを緩速上昇させて上昇ライン３６ａに積み 重ねたすべての麹蓋２の荷重を支え、下部フック７９を麹蓋２の下部から抜き取 って支持を解除する。このように上下移送ライン２７ａ，２７ｂの左右の移送を 同時に行うと従来行われていた各別の移送（図１０）と比較して移送ステップ数 が少なくてすみ、作業性が良くなる。

【００２３】 次にアクチュエータ３８ａを上限位置まで上昇させた後、上部フック７９を最 上段の麹蓋２の底部に差し込むとともに、アクチュエータ３８ａを僅かに下降さ せ、上部二段目以下の麹蓋２をアクチュエータ３８ａに支持させる。続いて下部 フック７９を差し込んでアクチュエータ３８ａを僅かに下降させ、下部フック７ ９に最上段のものを除くすべての麹蓋２を支持をさせるとともに、最下段の空き スペースに次の麹蓋２が送り込まれるのを待機している。 このとき上昇ライン３６ａの最上段の麹蓋２と隣接する下部の麹蓋２との間に は、両者が接触しないように僅かな移送間隙が形成され、且つアクチュエータ３ ８ａも次の麹蓋２の進入を妨げない下限位置まで下降しており、下降ライン３６ ｂより進入してくる次の麹蓋２と二段目の麹蓋２との間にも僅かな移送間隙が形 成されている。

【００２４】 他方下降ライン３６ｂにおいては、アクチュエータ３９ｂの受板３７が最下段 の空きスペースを通過してその上方で支持されている下より二段目の麹蓋２の底 面に当接し且つこれらの荷重を支えるようにアクチュエータ３８ｂを上限位置ま で高速で上昇させ、上下のフック７９を共に抜き取って支持を解除させる。続い てアクチュエータ３８ｂを下降させた後、下部フック７９を差し込み、次にアク チュエータ３８ｂを下限位置まで下降させ、最下段の麹蓋２は下部移送ライン２ ７ａによる上昇ライン３６ａ側への移送に待機している。 そして下降ライン３６ｂにおいても、上下フック７９によって麹蓋が支持され ている状態では、最上段及び最下段の麹蓋２と重ねられる他の麹蓋２との間には 両者が接触しないように僅かな移送間隙が形成されている。上記のような昇降作 動もこれを単独に同時に行うことが可能であり、前述した上下移送ライン２７ａ ，２７ｂの移送と、昇降ライン３６ａ，３６ｂにおける昇降をそれぞれ同時に行 う装置を組み合わせた場合、図１０に示す場合に比してそれぞれ移送又は昇降に おけるステップ数が一回ずつ合計２ステップ省略され、作業能率も向上する。

【００２５】 Ｇ．撹拌作動 既に述べたように、蒸米の撹拌は、仲仕事，仕舞仕事及び出麹前の作業として ローテーション作動の途中又は終了後等の時機をみて行われるのが、図８に示す 通常のローテーションのステップの（ａ）と（ｂ）との間に行われ、ステップ（ ａ）の状態から撹拌部６７を上昇ライン３６ａ上の麹蓋２の右端内に下降させ、 撹拌作動を行いながら同図のステップ（ｅ）から（ｆ）へと移行して撹拌を終了 し、同（ｇ）で撹拌部６７を上昇させた後に、ステップ（ｃ）に移行する。この 撹拌動作は図９におけるステップ（ａ），（ｂ）間にもそのまま介挿できるもの である。 またこの動作では、図１０におけるローテーションステップ（ａ）〜（ｄ）に 示すような、撹拌部６７が下降ライン３６ｂ上の左端に設けられているのに比し て、麹蓋２の上部での移送ステップが１ステップ少ないことがわかる。

【００２６】 Ｈ．出麹作業 上述したような循環機構４への機構２のセットから、仕舞仕事及びその後の製 麹作業が終了すると、出麹準備作業として最終的な蒸米の撹拌，放冷（冷却）を 行い、麹が完成した後に麹蓋２を製麹室１外に取り出すが、この時循環機構４か ら麹蓋２が順次取り出され、製麹室１内の通路９，出入口８を通って搬出される 。また循環機構４からの取り出しは、ドア状のガイド３４ｂを開いて上部より順 次側方に抜き取るように行われ、一定量抜き取られると前述したローテーション 作動を行わせて下降ライン３６ｂの麹蓋２を上昇ライン３６ａ側に順次移動させ ながらすべての取り出しを完了する。

【００２７】 Ｉ．製麹装置等の増設 図示する実施例では、製麹室１内に通路９を挟んで側方に各一台の製麹装置を 配置したが、例えば製麹室１を図２の右奥方向に延設し、通路９の両側に沿って 複数台の装置を配置し、あるいは通路９に対して側方側に製麹室１を延設して図 ２中の上方側又は下方側に向かって製麹装置５を並設することも可能である。

【００２８】

【考案の効果】

この考案は以上のように構成されるので、互いに逆向きの容器の移動が同時に 行われることによって循環機構内の振動や騒音が減殺されるとともに全体の作動 バランスが良くなり、上下又は左右あるいは両方の移動工程が１個又は２個減少 するために、それだけ循環作動のサイクルが短くなる。その結果仲仕事や仕舞仕 事等のように１回又は数回のサイクルで循環させる仕事では仕事時間が短縮され 、作業能率が向上するとともに、循環の最初に位置する容器と最後に位置する容 器の仕事時刻の差が縮小され、麹の発酵性情のばらつきが少なくなって良質で且 つ均質の麹が得られる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】製麹室断面内の製麹装置の全体正面図である。

【図２】製麹室断面内の製麹装置の配置図である。

【図３】下部ストッパー機構平面図である。

【図４】下部ストッパー機構側面図である。

【図５】製麹用麹蓋の斜視図である。

【図６】上部ストッパー機構平面図である。

【図７】上部ストッパー機構側面図である。

【図８】蒸米容器のローテーション及び撹拌作動ステッ
プ図である。

【図９】同じくローテーション及び撹拌作動の他の実施
例を示すステップ図である。

【図１０】蒸米容器の従来行われていたローテーション
及び撹拌作動のステップ図である。

【符号の説明】

１ 製麹室 １ａ 周壁部 ２ 容器（麹蓋） ４ 循環機構 ８ 出入口 ９ 通路 ２７ａ，２７ｂ 移送ライン ３５ 上部ストッパー機構 ３６ａ 上昇ライン ３６ｂ 下降ライン ３８ａ，３８ｂ アクチュエータ ３９ 下部ストッパー機構

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 蒸米を収容した多数の容器（２）を積み
   重ね、該容器（２）の上下位置を積み換えることによっ
   て製麹を行う装置において、上記容器（２）を上昇方向
   と下降方向に順送りする上昇ライン（３６ａ）と下降ラ
   イン（３６ｂ）を形成するように並べて積み重ね、昇降
   ライン（３６ａ），（３６ｂ）間の上下端の容器（２）
   を互いに逆向きに移送させる移送ライン（２７ａ），
   （２７ｂ）を形成し、上記昇降作動を同時に駆動するア
   クチュエータ（３８ａ），（３８ｂ）と逆向きの移送を
   同時に駆動する移送駆動部との両方又はいずれか一方を
   設けて容器（２）の循環を行わしめる製麹容器の循環装
   置。