JPH054900U - 製麹機における麹蓋支持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製麹装置の麹蓋のローテーション作動をスム
ースにし、摩耗防止用の金具等をも不要化する。 【構成】 多数段に積み重ねられた麹蓋２の列からなる
上昇ライン３６ａと下降ライン３６ｂ間の麹蓋２の移送
部（ライン）で、重ねられた麹蓋２間に上下方向の移送
間隙△Ｌを形成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は製麹機における麹蓋支持構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来高品質の清酒の醸造等には、突き破精麹と称される上質の麹を得るために 、伝統的に多数の本製箱（麹蓋）に蒸米を収容して環境室内でそれぞれ同一環境 を保つように麹蓋位置の入れ替え等を人手により行う麹蓋法が採用されているが 、これに比較的近い機械的製麹法及び装置として特開平１−２６９４８２号公報 に示される技術が公知である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の方法では環境室内の麹蓋を昇降作動するチエンで吊持して位置替え （ローテーション）を行うものであるが、作動中の麹蓋の不安定性，環境室内に おけるチエンやスプロケット等の多数の摺動部の露出による不純物の発生等の問 題がある。これに対し本考案者等は例えば特願平３−１１１０７３号等に示され るように積み重ね式の循環機構を提案しているが、この装置では二列に積み重ね 麹蓋間の上下で麹蓋を左右に水平移送する際、特上段における上部移送ラインで は、下段から積み重ねられた状態のまま水平移送するため、移送荷重が大きく移 送もスムースに行えないほか、麹蓋同士の摩耗防止のために、摺動面に金属製の 補強カバーを装着する必要があり、その取付にも金属釘やビスを用いるため金属 部の変質や本質部の腐食等が生じ製麹に悪影響を及ぼすとともに、摺動部におけ る金属や木片の摩耗屑が麹中に落下し麹の変質を招くという問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

この考案は上記問題点を解決するための装置を提供せんとするもので、製麹室 １内において多数段積み重ねられた麹蓋２の列を少なくとも二列形成し、各列の 麹蓋２の昇降を行う昇降ライン３６ａ，３６ｂと、上段と下段で各列間の移送に よって麹蓋のローテーションを行う移送ラインを設けた機構において、上記両列 の上段に形成される上部移送ライン２７ａ，２７ｂを設けた機構において、上記 両列の上段に形成される上部移送ライン２７ｂ上の麹蓋２の底面と該麹蓋２の下 段の麹蓋２の上面との間には麹蓋移送時に麹蓋同士が接触しないような移送間隙 △Ｌを形成してなることを特徴とするものである。

【０００５】

【作用】

少なくとも二列に積み重ねられた多数の麹蓋２の一列を上昇ライン３６ａ，他 の列を下降ライン３６ｂとし順次昇降作動せしめるとともに、上下の移送ライン ２７ｂ，２７ａにおいては麹蓋２を互いに他の列に移送するが、特に上段におい ては麹蓋２を互いに他の列に移送するが、特に上段において移送する麹蓋２の下 面とその下段の麹蓋２の上面との間には両者が接触しないような移送間隙△Ｌが 形成されているので、麹蓋２同士の摩耗もなくスムースに移送できるとともに、 上記摩耗を防止するための対策も必要ない。

【０００６】

【実施例】

図面は製麹装置の概要を示し、図１は環境制御された製麹室１内に収容された 製麹装置の正面図である。本実施例では製麹装置は麹蓋２に対して種麹を混入し た蒸米の盛付けを行う盛付け装置３と、盛付け後の麹蓋２を多数搬入して積重ね 、該積重ね状態において各麹蓋２を温度，湿度，ＣＯ_２濃度等の製麹条件を均等 に与えるために昇降及び移送循環（ローテーション）させる循環（ローテーショ ン）機構４と、該循環機構４上において必要に応じて盛形状を変更させ、各麹蓋 １内における発酵条件の均一化を行うための撹拌装置６とで構成される。 以下これらの各装置や機構及びそれぞれの作用等につき詳述する。

【０００７】 Ａ．製麹室 製麹室１は前記製麹室装置を内部収容できるスペースを有し且つ外部環境と遮 断された環境室を形成するように、周壁を非含水性及び断熱性材料より構成し、 室外に設置された空調機で外部の空気を浄化しフード（いずれも図示しない）を 介して温度及び湿度と風量、その他必要に応じ酸素濃度、炭酸ガス濃度等を調節 出来る機能を備えている。 さらに、製麹室１には外部のコントローラーと接続して上記のような内部環境 を測定制御する温度計７３ａ，７３ｂ，湿度計，炭酸ガス（ＣＯ_２）をサンプリ ングして計測する濃度計等（いずれも図示しない）が取付けられている。

【０００８】 Ｂ．盛付け装置 盛付け装置３にはフレーム１６上に歪み量によって荷重測定を行う荷重センサ ー１７を介して、蒸米を投入するホッパー１８が取付けられ、該ホッパー１８の 下方には、麹蓋２を載置して待機させるベルトコンベアからなる搬入ライン１９ が左右方向に設置されている。該搬入ライン１９は後述する下部移送ライン２７ ａに接続されている。

【０００９】 上記麹蓋２にはホッパー１８の排出口２１より所定量の麹を混入した蒸米が排 出落下して盛付けされるが、このときダンパー２２が開閉して蒸米の供給（盛付 け）量が常に一定になるように設定されている。ホッパー１８への蒸米の供給量 はバッチ式では一枚当たりの麹蓋２への盛付け量と次に述べる循環機構４に積込 む蒸米の総量（例えば１１０〜１２０Ｋｇ）とによって決められる。 盛付け装置３では蒸米は初期形状は山形に盛付けられ、盛付後の麹蓋２では搬 入ライン１９によって図１中で左方の循環機構４内に送り込まれる。

【００１０】 Ｃ．循環機構 （ａ）下部移送ライン 循環機構４のフレーム２６の下方には、上記搬入ライン１９のコンベアと接続 又は連系作動するようにこれと一体をなす下部移送ライン２７ａが左右方向に挿 通されており、前後２本のエンドレスベルト２８は、盛付け装置３の右端のプー リ２９と循環機構４の左端のモーター３１付の駆動プーリ３２に巻掛けられ、ベ ルト２８の上辺下にはベルト２８及び麹蓋２を支える多数のガイドプーリ３３が 適宜ピッチで軸支されている。

【００１１】 （ｂ）昇降ライン 上記フレーム２６内には多数段（図示する例では１１段で各列に麹蓋２のロー テーション作動を行わしめるための空きスペースを少なくとも１個設けている） に麹蓋２がフレーム内に上下方向に設けられたガイド３４ａ，３４ｂに沿って左 右２列に近接して平行に積重ねられる上昇ライン３６ａと下降ライン３６ｂが形 成されている。

【００１２】 昇降ライン３６ａ、３６ｂの下方のベルト２８、２８間には最下段の麹蓋２を 下方より受け止め、あるいは持ち上げて昇降せしめる受板３７付のエアシリンダ からなるアクチュエータ３８ａ，３８ｂが上向きに設置されている。該アクチュ エータ３８ａ，３８ｂには製麹の進行によって麹蓋２内の蒸米（麹）の重量変化 を検出する計量装置（図示しない）が付設されている。

【００１３】 上昇ライン３６ａは下部移送ライン２７ａによって送られてきた麹蓋２を、ア クチュエータ３８ａにより一段づつ一定時間間隔毎に上方へ間欠上昇させる機構 であり、下降ライン３６ｂは後述する上部移送ライン２７ｂにより麹蓋２が最上 段に移送されると、これをアクチュエータ３８ｂの操作により上記上昇ラインに おける上昇間隔に対応して一段ずつ下降せしめる機構である。これらの作動には 上記アクチュエータ３８ａ，３８ｂの他に各ラインの前後の上下位置に設けられ たストッパー機構３９，３９，３５（後述する）が連系作動する。

【００１４】 上記アクチュエータ３８ａ，３８ｂは図３に示すように共に同軸上において接 続される上下二段の復動式（単動式も可）ダブルシリンダで構成され、下段の第 一アクチュエータ７６ａ，７６ｂは緩速で小ストロークＬ_１の範囲で作動し、上 段の第二アクチュエータ７７ａ，７７ｂは比較的高速で大ストロークＬ_２の範囲 で昇降作動する。 そして第一アクチュエータ７６ａ，７６ｂのピストンロッドは第二アクチュエ ータ７７ａ，７７ｂのピストン（又はピストンロッド）に下側より当接する構造 となっており、第一アクチュエータ７６ａ，７６ｂの上方のストロークエンドで は第二アクチュエータ７７ａ，７７ｂは必ず、小ストロークＬ_１以上上方にスト ロークされた状態となっており、第二アクチュエータ７７ａ，７７ｂの大ストロ ークＬ_２は、上記小ストロークＬ_１以外にＬ’_２で表されるストローク量を含む もので、Ｌ_２＝Ｌ_１＋Ｌ’_２の関係にあり、Ｌ’_２は第二アクチュエータ７７ａ ，７７ｂ独自のストローク範囲である。

【００１５】 さらに第一アクチュエータ７６ａ，７６ｂのストロークエンドで第二アクチュ エータ７７ａ，７７ｂと接触している状態及び第二アクチュエータ７７ａ，７７ ｂがストロークエンドの状態では、昇降ライン３６ａ，３６ｂいずれにおいても 、ストッパー機構３９，３９，３５のフリー作動が許容され、後述するように麹 蓋２に対するフックの係脱作動が可能な状態である。 なお、上記第一，第二の各アクチュエータは必ずしも同軸上である必要はなく 、例えば２本のシリンダを平行に設置して緩速，急速で小ストローク，大ストロ ークの作動を得ることも可能である。

【００１６】 （ｃ）麹蓋の構成 麹蓋２は、例えば５００×７００×１２０（ｍｍ）の箱型の木製トレーからな り、その内部中央は左右方向の仕切り板２ａ（図６参照）により左右に仕切られ ている。麹蓋２の正面及び背面周壁の上下端には、左右に一定の間隔を介して台 形状又は逆台形状の切欠４０ａ，４０ｂが形成され、下部の切欠４０ａは通常の 持ち運び時の手掛け部（把手）になり、麹蓋２の重ね合わせ時は両切欠４０ａ， ４０ｂが重ね合わされて、略六角形の通風窓及び後述する品温センサー７３ｂの 挿入窓として利用することもできる。

【００１７】 （ｄ）ストッパー機構 下部ストッパー機構３９は、図４〜５に示すようにフレーム２６側の昇降ライ ン３６ａ，３６ｂの下端の前後位置に取付プレート７８を介して水平方向に固定 して設けられ、該取付プレート７８上には左右端に前記麹蓋２の切欠４０ａ内に 挿脱される２本のフック７９を突設したフックプレート８１が前後スライド自在 に取り付けられ、該フック７９，７９間の取付プレート７８には上記フックプレ ート８１を前後に駆動するエアシリンダからなる駆動部８２が取り付けられてい る。該駆動部８２の作動で各フック７９，７９は必要に応じて定位値の麹蓋２の 切欠４０ａ内に適宜挿脱されて、その上部にある麹蓋２の支持及び解除を行う。 ８３はフック７９，７９を取付プレート７８上にスライド可能に取り付けている 取付ガイドである。

【００１８】 図７，８は、上部ストッパー機構３５を示し、後述する上部移送ライン２７ｂ に沿って、フレーム２６上方の前後位置にスライドガイド８６が設けられ、各ス ライドガイド８６上にはスライダー８７が左右スライド自在に取り付けられると ともに、該スライダー８７上には、麹蓋２の横幅に対応する長さの取付プレート ７８が固着されている。該取付プレート７８上には上述した下部取付プレート３ ９の場合と同様にフック７９，７９付のフックプレート８１，フックプレート８ １をスライドさせる駆動部８２，取付ガイド８３がそれぞれ取り付けられており 、麹蓋２に対する係脱作用を行う機構となっている。また上部ストッパー機構３ ５は次に述べる上部移送ライン２７ａの一部を構成している。

【００１９】 （ｅ）上部移送ライン 昇降ライン３６ａ，３６ｂ上では、フレーム２６に各ラインの最上段位置の麹 蓋２を左から右に向かって水平移送する上部移送ライン２７ｂが設けられ、該移 送ライン２７ｂはフレーム２６の左右側面前後端に軸支されたスプロケット５７ と、該スプロケット５７に左右方向に巻掛けられた２本のチエン５８，上記スプ ロケット５７及びチエン５８を駆動するモーター５６とからなる移送駆動部を備 えている。上記チエン５８，５８の両端は前述した上部ストッパー機構３５のス ライダー８７の両端に連結され、その駆動とともにストッパー機構３５を左右水 平動させる。そして上昇ライン３６ａ上の最上段位置に麹蓋２が上昇し且つ下降 ライン３６ｂの最上段位置が空きスペースとなった状態で、上昇ライン３６ａ上 より下降ライン３６ｂ上に麹蓋２がストッパー機構３５に支えられながら水平に スライド移送される。

【００２０】 Ｄ．撹拌装置 撹拌装置６は、盛付け装置３によって盛付けられた蒸米の盛り形状を変更する もので、この変更は製麹の進行に応じて、麹蓋２内の麹全体を均一条件下で発酵 させるために毎回のローテーション毎に又は数回のローテーションの間隔を置い て行うものである。 上記撹拌装置６は、上昇ライン３６ａ上に突設したブラケット６３、該ブラケ ット６３に基端部又は屈曲点を軸支した前後の平行リンクからなる揺動アーム６ ４，該揺動アーム６４の先端に前後２台取り付けられたモーター６６付の撹拌部 ６７、上記揺動アーム６４の右端を上下に揺動させるようにフレーム２６側に取 り付けられたエアシリンダー６８（昇降駆動部）とで構成されている。

【００２１】 撹拌部６７は、麹蓋２が上昇ライン３６ａ上から下降ライン３６ｂ上に移送開 始する際に上方より下降して交互に逆回転連動を続け、麹蓋２の移送により周壁 が撹拌部６７に接衝する前にシリンダー６８によって上方に揺動させられ、次の 撹拌作動の待機姿勢に格納される。この作動により麹蓋２内の麹が撹拌されるが 、所望の盛り形状を得るため必要に応じて、上部移送ライン２７ｂの速度を変化 させたり、撹拌部６７の揺動を繰り返すこともある。 上記撹拌と盛り形状の変更は、最初の盛付け及び積み替え（ローテーション） 後、仲仕事，仕舞仕事，出麹等の作業時にそれぞれローテーションを介して行わ れ、各作業は発酵段階も異なるので、放熱，蒸散等を異にすべくそれぞれ異なる 撹拌，盛り形状変更となり、他の環境制御もそれぞれの段階に対応したものとな る。

【００２２】 Ｅ．盛付け及び麹蓋のセット 次に循環機構４内への麹蓋２の最初のセット方法について述べると、先ず上昇 ライン３６ａの最下段と下降ライン３６ｂの最上段と最下段とをそれぞれ空きス ペースとするように、各ラインに麹蓋を積み重ねてセットするとともにホッパー １８下に麹蓋をセットする。

【００２３】 次にダンパー２２を駆動部２３で開いて麹蓋２内に所定量の蒸米を放出して初 期形状に盛付け、搬入ライン１９及び下部移送ライン２７ｂにより、上昇ライン ３６ａの最下段の空きスペースに移送し、続いて上昇ライン３６ａのアクチュエ ータ３８ａにより麹蓋２を一段押し上げてセットさせるとともに、下降ライン３ ６ｂのアクチュエータ３８ｂで下降ライン側の麹蓋を一段下げて二段目以上を支 持させ、上部移送ライン２７ｂで上昇ライン３６ａの最上段の麹蓋２を下降ライ ン３６ｂ最上段の空きスペースに移送する。 ベルト２８上に下降した麹蓋２はホッパー１８の下方に移送し、以下同様の作 業を麹蓋２の数だけ繰り返して自動的な盛付け作業を完了し、次の麹蓋２のロー テーションを伴う製麹作業に移行する。

【００２４】 Ｆ．ローテーション 図１，図３の状態からローテーション作動を行うには、昇降ライン３６ａ，３ ６ｂの最上段，最下段の麹蓋２をそれぞれ上下移送ライン２７ａ，２７ｂにより 水平移動させて相互に他のライン上に移す。上昇ライン３６ａにおいては先ず第 一アクチュエータ７６ａをＬ_１だけ緩速上昇させて上昇ライン３６ａに積み重ね たすべての麹蓋２の荷重を支え、下部フック７９を麹蓋２の下部から抜き取って 支持を解除する。

【００２５】 次に第二アクチュエータ７７ａ上Ｌ’_２だけ上昇させた後、上部フック７９を 最上段の麹蓋２の底部に差し込むとともに、第二アクチュエータ７７ａをＬ’_２ だけ下降させ、第一アクチュエータ７６ａに支持させる。続いて下部フック７９ を差し込んで第一アクチュエータ７６ａをＬ_１だけ下降させ、下部フック７９に すべての麹蓋２を支持をさせるとともに、最下段の空きスペースに次の麹蓋２が 送り込まれるのを待機している。 このとき上昇ライン３６ａの最上段の麹蓋２と隣接する下部の麹蓋２との間に は、両者が接触しないように僅かな移送間隙△Ｌが形成され、且つ第一アクチュ エータ７６ａの受板３７も次の麹蓋２の進入を妨げない位置まで下降しており、 下降ライン３６ｂより進入してくる次の麹蓋２と二段目の麹蓋２との間にも移送 間隙△Ｌが形成されている。

【００２６】 他方下降ライン３６ｂにおいては、アクチュエータ３９ｂの受板３７が最下段 の空きスペースを通過してその上方で支持されている二段目の麹蓋２の底面に当 接し且つこれらの荷重を支えるように第二アクチュエータ７７ｂをＬ’_２だけ高 速で上昇させ、上下のフック７９を共に抜き取って支持を解除させる。続いて第 二アクチュエータ７７ｂをＬ’_２だけ下降させた後（このとき第一アクチュエー タ７６ｂはストロークエンドまでＬ_１だけ上昇して待機している）、下部フック ７９を差し込み、次に第一アクチュエータ７６ｂをＬ_１だけ下降させ、最下段の 麹蓋２は下部移送ライン２７ａによる上昇ライン３６ａ側への移送に待機してい る。 そして下降ライン３６ｂにおいても、上下フック７９によって麹蓋が支持され ている状態では、最上段及び最下段の麹蓋２と重ねられる他の麹蓋２との間には 両者が接触しないように移送間隙△Ｌが形成されている。

【００２７】 Ｇ．温度センサー 図１に示すように循環機構４のフレーム２６の前後両側（注：背面側のものは 図示を省略）には、昇降ライン３６ａ，３６ｂ毎に二段の温度セン注サー７３ａ ，７３ｂが各付設され、該温度センサー７３ａ，７３ｂはエアシリンダ７１とセ ンサー棒７２とからなっている。そして上昇ライン側の温度センサー７３ａはシ リンダ７１を伸長させてセンサー棒７２を麹蓋２外に位置させて室温を測定し、 下降ライン３６ｂ側においては、ローテーション作動終了の都度麹蓋２の切欠４ ０ａ，４０ｂよりセンサー棒７２を麹蓋２内の蒸米に挿入して蒸米の温度（品温 ）を測定する構造となっている。図示するような配置で温度センサー７３ａ，７ ３ｂを配置した場合、昇降ライン３６ａ，３６ｂの両方でそれぞれ品温と室温を 計測するようにしてもよい。各温度センサー７３ａ，７３ｂの測定値は環境制御 のための基準値となる。

【００２８】

【考案の効果】

この考案は以上のように構成されるので、循環機構中の上部移送ラインにおけ る麹蓋が下段の麹蓋と接触しないので移送がきわめてスムースに行われ、麹蓋同 士のスライドによる摩耗が発生せず、摩耗によって発生する木粉の麹内への混入 がないほか、麹蓋の耐久性も高くなる。 また麹蓋上下面の摩耗を防止するための金属板等のカバーやライナーの付設が 不要なので麹蓋のコスト低減となるとともに、金属同士のスライドによる金属粉 の発生及び混入がないほか、金属板及びその固定釘等の化学変化による不純物の 発生や、金属と木質部の温度差によって生じる麹蓋の歪みの発生や麹蓋表面の温 度差の発生等の製麹上の不都合が防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】製麹装置の全体正面図である。

【図２】製麹装置の全体側面図である。

【図３】製麹のローテーション作動の状態を示す説明図
である。

【図４】下部ストッパー機構平面図である。

【図５】下部ストッパー機構側面図である。

【図６】製麹用麹蓋の斜視図である。

【図７】上部ストッパー機構平面図である。

【図８】上部ストッパー機構側面図である。

【符号の説明】

１ 製麹室 ２ 麹蓋 ２７ａ，２７ｂ 移送ライン ３５ 上部ストッパー機構 ３６ａ 上昇ライン ３６ｂ 下降ライン ３８ａ，３８ｂ アクチュエータ ３９ 下部ストッパー機構 ７６ａ，７６ｂ 第一アクチュエータ ７７ａ，７７ｂ 第二アクチュエータ △Ｌ 移送間隙

フロントページの続き (72)考案者 秋鹿 修 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 １ 三菱農機株式会社内 (72)考案者 栗原 克己 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 １ 三菱農機株式会社内

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 製麹室（１）内において多数段積み重ね
   られた麹蓋（２）の列を少なくとも二列形成し、各列の
   麹蓋（２）の昇降を行う昇降ライン（３６ａ），（３６
   ｂ）と、上段と下段で各列間の移送によって麹蓋のロー
   テーションを行う移送ラインを設けた機構において、上
   記両列の上段に形成される上部移送ライン（２７ａ），
   （２７ｂ）を設けた機構において、上記両列の上段に形
   成される上部移送ライン（２７ｂ）上の麹蓋（２）の底
   面と該麹蓋（２）の下段の麹蓋（２）の上面との間には
   麹蓋移送時に麹蓋同士が接触しないような移送間隙（△
   Ｌ）を形成してなる製麹機における麹蓋支持構造。