JPH05100U - 製麹用蒸米の盛付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 自動製麹装置における蒸米の盛付け装置を簡
単にし且つ盛付け量の均一化と盛付け形状を向上させ
る。 【構成】 蒸米盛付け装置３の蒸米盛付け用排出筒２１
の上部に開閉ダンパー２２を設けるとともに、排出筒２
１の下方には麹蓋２を排出筒２１の下端に当接させて閉
塞させる位置まで上昇させるアクチュエータ３８ｃを昇
降自在に設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は製麹用蒸米の盛付け装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に日本酒を始めとする醸造、発酵技術で例えば吟醸酒と呼ばれる上質で且 つ高級な日本酒等の醸造には、上質の突き破精麹を安定して得るために多数の小 形の木製容器(麹蓋)に少量の蒸米を収容して麹室内でこれを積み重ねて発酵させ る麹蓋法が最も好ましいことは古くから知られている。この方法は多数の麹蓋及 び各麹蓋内の麹の発酵環境を均一にするための製麹中に積重ね位置の入れ換えを 行い、さらに蒸米の発酵段階に応じた放熱，除湿等の条件をその都度与えるため に、麹蓋内の盛り形状を変更すべく撹拌等を繰り返し行う必要がある。 これに対し従来上記麹蓋の上下位置を入れ換える作業を機械的に行う方法及び 装置として特開平１−２６９４８２号公報に示されるものが公知である。

【０００３】 また上記従来の技術に対し、本考案者等は麹蓋への蒸米の盛付けと麹蓋の入れ 換え（ローテーション），ローテーション中の蒸米の撹拌及び品温の測定，制御 を自動的に行う製麹装置を提案しているが、このうち蒸米の盛付け装置において は多数の麹蓋への蒸米の定量供給を、ストック用ホッパーのダンパー操作を重量 計測値に基づいて行うものが考えられていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、蒸米の排出重量の計測値でダンパー制御をすることは、ダンパー作動 の応答遅れや残留蒸米量の大小等によって蒸米排出及び盛付け量にバラつきを生 じ、全体の麹蓋間に品質のバラつきを生じる等の不都合があるほか、盛付け時の 蒸米の落下時の飛散により、理想的な山形をなした初期盛付け形状が得難いとい う問題があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記問題点を解決するための本考案の装置は、蒸米１５を排出する排出筒２１ の下端より所定高さ上方に蒸米１５の排出及び停止を行うダンパー２２を設け、 上記排出筒２１の開口端の下方に麹蓋２を配置して蒸米１５の盛付けを行う装置 において、上記排出筒２１の下方に麹蓋２を支持しながら昇降させるアクチュエ ータ３８ｃを設け、麹蓋２上昇によって排出筒２１の開口端を閉塞した状態で前 記ダンパー２２を開閉させ、麹蓋２の下降によって蒸米１５の盛付けを行う機構 としたことを特徴とするものである。

【０００６】

【作用】

ダンパー２２を閉じた状態でアクチュエータ３８ｃにより麹蓋２をその底部が 排出筒２１の下部開口端に当接して閉塞するまで上昇させた後、上記ダンパー２ ２を開いて排出筒２１内に定量の蒸米１５を落下収容させるとともに、アクチュ エータ３８ｃによって麹蓋２を下降させる。この作動により排出筒２１内の蒸米 １５は麹蓋２内に理想的な初期盛付け形状である山形に盛付けられる。

【０００７】

【実施例】

図１は本考案の実施に使用する装置の概要を示し、制御装置（図示しない）に よって環境制御される製麹室１内に収容された製麹装置の正面図である。本実施 例では製麹装置は麹蓋２に対して種菌済の蒸米の盛付けを行う盛付け装置３と、 盛付け後の麹蓋２を多数搬入して積重ね、該積重ね状態において各麹蓋２を温度 ，湿度，ＣＯ_２濃度等の製麹条件を均等に与えるために昇降及び移送循環（ロー テーション）させる循環（ローテーション）機構４と、該循環機構４上において 必要に応じて盛形状を変更させ、各麹蓋１内における発酵条件の均一化を行うた めの撹拌装置６とで構成される。

【０００８】 以下これらの各装置や機構及びそれぞれの作用等につき詳述する。 Ａ．製麹室 製麹室１は前記製麹室装置を内部収容できるスペースを有し且つ外部環境と遮 断された環境室を形成するように、周壁を非含水性及び断熱性材料より構成し、 室外に設置された空調機で外部の空気を浄化しフード７を介して温度及び湿度と 風量、その他必要に応じ酸素濃度、炭酸ガス濃度等を調節出来る機能を備えてい る。 さらに、製麹室１には外部のコントローラーと接続して上記のような内部環境 を測定制御する温度計，湿度計，炭酸ガス（ＣＯ_２）をサンプリングして計測す る濃度計等（いずれも図示しない）が取付けられている。

【０００９】 Ｂ．盛付け装置 盛付け装置３にはフレーム１６上に歪み量によって荷重測定を行う荷重センサ ー１７を介して、蒸米１５を投入するホッパー１８が取付けられ、該ホッパー１ ８の下方には、麹蓋２を載置して待機させるベルトコンベアからなる搬入ライン １９が左右方向に設置されている。該搬入ライン１９は後述する下部移送ライン ２７ａ内に接続されている。 上記搬入ライン１９は、循環機構４のフレーム２６の右側下方に水平に突設さ れた搬入フレーム２０に装備されて盛付装置３のフレーム１６下方に挿通されて おり、フレーム１６側には固定されず、あるいは固定される場合でも簡単に係脱 できる機構とする。

【００１０】 上記麹蓋２にはホッパー１８の下端に設けられた排出筒２１より所定量の種菌 済の蒸米１５が排出落下して盛付けされるが、このとき筒状排出口２１の上部内 に設けたダンパー２２がシリンダ等の駆動部２２ａによって開閉して蒸米の排出 供給（盛付け）量が常に一定になるように設定されている。ホッパー１８への蒸 米の供給量はバッチ式では一枚当たりの麹蓋２への盛付け量と次に述べる循環機 構４に積込む蒸米の総量（例えば９０〜１００Ｋｇ）とによって決められる。 盛付け装置３では蒸米は初期形状は山形に盛付けられ、盛付後の麹蓋２では搬 入ライン１９によって図１中で左方の循環機構４内に送り込まれる。

【００１１】 搬入ライン１９内のホッパー排出筒２１の下方には、搬入ライン１９上に送ら れてきた麹蓋２を下方より支持して昇降せしめるエアシリンダ等よりなる受板３ ７付のアクチュエータ３８ｃが設けられ、該アクチュエータ３８ｃは麹蓋２の内 部底面が、排出筒２１の下端開口部に当接してこれを閉塞する位置まで上昇し、 この排出筒２１の閉塞状態でダンパー２２を開作動すると、排出筒２１内にはそ の容積分だけの定量の蒸米が落下収容される。続いてダンパー２２を閉じてアク チュエータ３８ｃを作動させて麹蓋２を搬入ライン１９上に支持させるまで下降 させれば、排出筒２１内の蒸米１５は麹蓋２内に理想的な山形をなした初期形状 に盛付けられて盛付けを完了し、搬入ライン１９及び後述する下部移送ライン２ ７ａにより循環機構４内に送り込まれる。

【００１２】 Ｃ．循環機構 （ａ）下部移送ライン 循環機構４のフレーム２６の下方には、上記搬入ライン１９のコンベアと接続 又は連系作動するようにこれと一体をなす下部移送ライン２７ａが左右方向に挿 通されており、前後２本のエンドレスベルト２８は、盛付け装置３の右端のプー リ２９と循環機構４の左端のモーター３１付の駆動プーリ３２に巻掛けられ、ベ ルト２８の上辺下にはベルト２８及び麹蓋２を支えるガイドプーリ３３が適宜ピ ッチで軸支されている。

【００１３】 なお搬入ライン１９及び下部移送ライン２７ｂはプーリ２９，３２とベルト２ ８によって構成したが、これを図３，図４に示すようにチエンスプロケット２９ ’，３２’とチエン２８’とで構成することも可能で、この場合チエン２８’に は外周面に突出して麹蓋２を載置するＬ字形のアタッチメント２８’ａを付設し 、該アタッチメント２８’ａの下側にはチエン２８’及びライン上の麹蓋２を支 持するチエンレール３０を設けている。 そして該チエンレール３０の両端は図３に示すようにスプロケット２９’，３ ２’の側方中心部付近まで延設している。このためチエン２８’が正逆転しても チエン２８’のたるみ部分がスプロケット２９’，３２’とチエンレール３０の 端部との間に噛み込む等の不具合が解消される。

【００１４】 （ｂ）昇降ライン 上記フレーム２６内には多数段（図示する例では８段で各列に空きスペースを 少なくとも１個設けている）に麹蓋２がフレーム内に上下方向に設けられたガイ ド（図示しない）に沿って左右２列に近接して平行に積重ねられる上昇ライン３ ６ａと下降ライン３６ｂが形成されている。

【００１５】 昇降ライン３６ａ、３６ｂの下方のベルト２８、２８間には最下段の麹蓋２を 下方より受け止め、あるいは持ち上げて昇降せしめる受板３７付のエアシリンダ からなるアクチュエータ３８ａ，３８ｂが上向きに設置されている。該アクチュ エータ３８ａ，３８ｂには製麹の進行によって麹蓋２内の蒸米（麹）の重量変化 を検出する計量装置（図示しない）が付設されている。

【００１６】 上昇ライン３６ａは下部移送ライン２７ａによって送られてきた麹蓋２を、ア クチュエータ３８ａにより一段づつ一定時間間隔毎に上方へ間欠上昇させる機構 であり、下降ライン３６ｂは後述する上部移送ライン２７ｂにより麹蓋２が最上 段に移送されると、これをアクチュエータ３８ｂの操作により上記上昇ラインに おける上昇間隔に対応して一段ずつ下降せしめる機構である。これらの作動には 上記アクチュエータ３８ａ，３８ｂの他に各ラインの前後に設けられたストッパ ー機構３９が連系作動する。

【００１７】 （ｃ）麹蓋の構成 麹蓋２は、例えば５００×７００×１２０（ｍｍ）の箱型の木製トレーからな り、その内部中央は左右方向の仕切り板（図示しない）により左右に仕切られて いる。麹蓋２の正面及び背面には、アングル状断面の把手４０が横向きに付設さ れている。

【００１８】 （ｄ）ストッパー機構及び昇降ラインの作動 ストッパー機構３９はフレーム２６側に固定して立設されたストッパーフレー ム（図示しない）に取り付けられて、昇降ライン３６ａ，３６ｂの各前後位置に 対をなして設けられている。 上記ストッパー機構３９は、昇降ライン３６ａ，３６ｂに積み重ねられた麹蓋 ２を下部のアクチュエータ３８ａ，３８ｂが所定量持ち上げて下降させ、あるい は下降させて持ち上げることにより、麹蓋２の把手４０の左右端と接触連系して 上下の移動ライン２７ａ，２７ｂ上の次の段の製麹２の把手４０の両端を下方か ら支承し、昇降ライン３６ａ，３６ｂ上の麹蓋２をそれぞれ一段ずつ昇降移動さ せるものである。

【００１９】 （ｅ）上部移送ライン 下部移送ライン２７ａは、既に述べたようにベルト２８及びモーター３１を搬 入ライン１９と共用しており、下降ライン３６ｂから下降した麹蓋２は移送ライ ン２７ａで上昇ライン３６ａ下の定位値に移送される。 これに対し昇降ライン３６ａ，３６ｂ上では、フレーム２６に各ラインの最上 段位置の麹蓋２を左から右に向かって水平移送する上部移送ライン２７ｂが設け られ、該移送ライン２７ｂはフレーム２６の左右側面前後端のブラケット５６に 軸支されたスプロケット５７と、該スプロケット５７に左右方向に巻掛けられた ２本のチエン５８，上記スプロケット５７及びチエン５８を駆動するモーター（ 図示しない）とからなる移送駆動部を備えている。そして上昇ライン３６ａ上の 最上段位置に麹蓋２が上昇し且つ下降ライン３６ｂの最上段位置が空きスペース となった時に、上昇ライン３６ａ上より下降ライン３６ｂ上に麹蓋２が水平に摺 動移動して移送される。前後のチエン５８は麹蓋２の把手４０に沿って張設され 、該チエン５８には上記把手４０の左右端に係止して麹蓋２を左右方向に送るた めの係止部６１が所定のピッチで設けられている。

【００２０】 Ｄ．撹拌装置 撹拌装置６は、盛付け装置３によって盛付けられた蒸米の盛り形状を変更する もので、この変更は製麹の進行に応じて、麹蓋２内の麹全体を均一条件下で発酵 させるために毎回のローテーション毎に又は数回のローテーションの間隔を置い て行うものである。 上記撹拌装置６は、上昇ライン３６ａ上に突設したブラケット６３、該ブラケ ット６３に基端部又は屈曲点を軸支した前後の平行リンクからなる揺動アーム６ ４，該揺動アーム６４の先端に前後２台取り付けられたモーター６６付の撹拌部 ６７、上記揺動アーム６４の右端を上下に揺動させるようにフレーム２６側に取 り付けられたエアシリンダー６８とで構成されている。

【００２１】 撹拌部６７は、麹蓋２が上昇ライン３６ａ上から下降ライン３６ｂ上に移送開 始する際に上方より下降して交互に逆回転連動を続け、麹蓋２の移送により周壁 が撹拌部６７に接衝する前にシリンダー６８によって上方に揺動させられ、次の 撹拌作動の待機姿勢に格納される。この作動により麹蓋２内の麹き撹拌されるが 、所望の盛り形状を得るため必要に応じて、上部移送ライン２７ｂの速度を変化 させたり、撹拌部６７の揺動を繰り返すこともある。

【００２２】 上記撹拌と盛り形状の変更は、最初の盛付け及び積み替え（ローテーション） 後、仲仕事，仕舞仕事，出麹等の作業時にそれぞれローテーションを介して行わ れ、各作業は発酵段階も異なるので、放熱，蒸散等を異にすべくそれぞれ異なる 撹拌，盛り形状変更となり、他の環境制御もそれぞれの段階に対応したものとな る。

【００２３】 Ｅ．麹蓋のセットとローテーション 次に循環機構４内への麹蓋２の最初のセット方法について述べると、先ず上昇 ライン３６ａの最下段と下降ライン３６ｂの最上段と最下段とをそれぞれ空きス ペースとするように、各ラインに麹蓋を積み重ねてセットするとともにホッパー １８下に麹蓋をセットする。

【００２４】 次に既に盛付け装置３の盛付け作動として述べた盛付けを行った後、麹蓋２を 上昇ライン３６ａの最下段の空きスペースに移送し、続いて上昇ライン３６ａの アクチュエータ３８ａにより麹蓋２を一段押し上げてセットさせるとともに、下 降ライン３６ｂのアクチュエータ３８ｂで下降ライン側の麹蓋を一段下げて二段 目以上を支持させ、上部移送ライン２７ｂで上昇ライン３６ａの最上段の麹蓋２ を下降ライン３６ｂ最上段の空きスペースに移送する。 ベルト２８上に下降した麹蓋２はホッパー１８の下方に移送し、以下同様の作 業を麹蓋２の数だけ繰り返して自動的な盛付け作業を完了し、次の麹蓋２のロー テーションを伴う製麹作業に移行する。

【００２５】 Ｆ．品温センサー 循環機構４のフレーム２６の左右両側には縦方向のガイドロッド７１が昇降ラ イン３６ａ，３６ｂの作動と平行に立設され、該ガイドロッド７１にはそれぞれ コード付のマグネットプラグ７２が昇降スライド自在に取り付けられている。 これに対し、昇降ライン３６ａ，３６ｂの両側の上下反対位置の麹蓋２内には 内部に蒸米の品温を検出する品温センサー７３が設置されており、上昇ライン３ ６ａにおいては最下段位置において品温センサー７３とマグネットプラグ７２が 吸着接続されて、上昇ライン３６ａの駆動に伴いマグネットプラグ７２も上昇し 、その間常にその麹蓋２の品温はサンプリング測定されている。品温センサー７ ３付の麹蓋２が上部移送ライン２７ｂで右方へ移動すると、マグネットプラグ７ ２は品温センサー７３と離れて自重等により下降し、次の品温センサー付の麹蓋 ２を待機している。

【００２６】 同様に下降ライン３６ｂでは最上段の品温センサー７３付の麹蓋２にマグネッ トプラグ７２が吸着して下降ライン３６ｂの下段に至るまで下降して当該麹蓋２ の品温をサンプリング測定しており、下部移動ライン２７ａの作動によりセンサ ー付の麹蓋が上昇ライン３６ａ側に移動すると、上記品温センサー７３とマグネ ットプラグ７２の接続は解かれて、マグネットプラグ７２はガイドロッド７１に 沿って巻上機７４により下降ライン３６ｂの最上段迄上昇し、次の品温測定のた めに待機する。

【００２７】 上記の例では品温センサー７３付の麹蓋２は昇降ライン３６ａ，３６ｂの循環 対称位置にそれぞれ１個配置され、全麹蓋２のより平均的な品温を検出する機構 となっており、その検出値は製麹中の蒸米の発酵状態の表示値となり、あるいは 製麹室１内の温度制御の基準値となる。

【００２８】

【考案の効果】

この考案は以上の如く構成されるので、盛付け部の構造も簡単で麹蓋に対する 蒸米の盛付けをアクチュエータの昇降とダンパーの開閉だけできわめて簡単に行 うことができ、しかも蒸米の落下を伴わないので理想的な初期盛付け形状である 正確な山形に盛付けることができるとともに盛付け時における蒸米の飛散もない という利点があり、その結果製麹初期の発酵も理想的で良質の麹が得られるとい う効果がある。 また本考案によれば蒸米の盛付け量が体積で常に一定なのですべての麹蓋の盛 付け量が均一になり、全体の発酵の進行及び品質が均一且つ安定化するという利 点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す製麹装置の正面図であ
る。

【図２】本考案の盛付け装置の要部拡大図である。

【図３】搬入ライン及び下部移送ラインにおけるチエン
張り構造を示す正面図である。

【図４】チエン張りのガイド機構を示す要部側面図であ
る。

【符号の説明】

２ 麹蓋 １５ 蒸米 ２１ 排出筒 ２２ ダンパー ３８ｃ アクチュエータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 秋鹿 修 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 １ 三菱農機株式会社内 (72)考案者 栗原 克己 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 １ 三菱農機株式会社内

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 蒸米（１５）を排出する排出筒（２１）
   の下端より所定高さ上方に蒸米（１５）の排出及び停止
   を行うダンパー（２２）を設け、上記排出筒（２１）の
   開口端の下方に麹蓋（２）を配置して蒸米（１５）の盛
   付けを行う装置において、上記排出筒（２１）の下方に
   麹蓋（２）を支持しながら昇降させるアクチュエータ
   （３８ｃ）を設け、麹蓋（２）上昇によって排出筒（２
   １）の開口端を閉塞した状態で前記ダンパー（２２）を
   開閉させ、麹蓋（２）の下降によって蒸米（１５）の盛
   付けを行う機構とした製麹用蒸米の盛付け装置。