JPH059871A - 紫外線透過防止加工布帛の製造方法 - Google Patents
紫外線透過防止加工布帛の製造方法Info
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- JPH059871A JPH059871A JP3189289A JP18928991A JPH059871A JP H059871 A JPH059871 A JP H059871A JP 3189289 A JP3189289 A JP 3189289A JP 18928991 A JP18928991 A JP 18928991A JP H059871 A JPH059871 A JP H059871A
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- ultraviolet
- ultraviolet ray
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 紫外線吸収剤を溶解した処理浴に布帛を投入
して、該処理浴を弱酸性に設定維持し、60〜130℃
で浸漬処理を行い、その後、紫外線吸収剤及び/又は紫
外線反射顔料ならびに合成重合体を主成分とする処理液
を付与し、乾燥後、熱処理することを特徴としている。 【効果】 本発明方法により得られた製品は紫外線透過
防止効果が優れ、シャツ,ジャンパー,日傘等に適して
いる。また、紫外線吸収剤を浸漬処理し、その後、紫外
線吸収剤及び/又は紫外線反射顔料を付与することによ
る相乗効果により、少量の使用量にもかかわらず効果は
大きくなる。更に、本発明は、煩雑な加工工程を必要と
せず、紫外線透過防止効果を有する布帛を安定して製造
することが可能な方法であり、その有用性は明らかであ
る。
して、該処理浴を弱酸性に設定維持し、60〜130℃
で浸漬処理を行い、その後、紫外線吸収剤及び/又は紫
外線反射顔料ならびに合成重合体を主成分とする処理液
を付与し、乾燥後、熱処理することを特徴としている。 【効果】 本発明方法により得られた製品は紫外線透過
防止効果が優れ、シャツ,ジャンパー,日傘等に適して
いる。また、紫外線吸収剤を浸漬処理し、その後、紫外
線吸収剤及び/又は紫外線反射顔料を付与することによ
る相乗効果により、少量の使用量にもかかわらず効果は
大きくなる。更に、本発明は、煩雑な加工工程を必要と
せず、紫外線透過防止効果を有する布帛を安定して製造
することが可能な方法であり、その有用性は明らかであ
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は紫外線透過防止加工、即
ち紫外線遮蔽効果を有する布帛及びその製造方法に関す
るものである。
ち紫外線遮蔽効果を有する布帛及びその製造方法に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】従来から太陽光線から身を護るために各
種の衣料が考案され、市場にも多く出廻っている。しか
しこれらの多くのものは単に布本来の遮蔽効果に頼るも
のであって積極的に遮蔽効果を増大させる考慮や改善が
殆どなされていなかった。強い直射日光を避ける手段と
して日傘や面覆い等の製品があるが、これも布地の遮蔽
効果をそのまま利用するものであって積極的に紫外線を
吸収せしめて遮蔽効果を増大させるものではなかった。
種の衣料が考案され、市場にも多く出廻っている。しか
しこれらの多くのものは単に布本来の遮蔽効果に頼るも
のであって積極的に遮蔽効果を増大させる考慮や改善が
殆どなされていなかった。強い直射日光を避ける手段と
して日傘や面覆い等の製品があるが、これも布地の遮蔽
効果をそのまま利用するものであって積極的に紫外線を
吸収せしめて遮蔽効果を増大させるものではなかった。
【0003】そして例えば日傘や面覆い等も生地組織に
よっては、強い直射日光のもとでは、日焼けの原因であ
る紫外線の殆どを透過させてしまい、その結果日光によ
る肌の色素沈着や著しい場合は紅斑現象の発生さえ見ら
れる。
よっては、強い直射日光のもとでは、日焼けの原因であ
る紫外線の殆どを透過させてしまい、その結果日光によ
る肌の色素沈着や著しい場合は紅斑現象の発生さえ見ら
れる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、紫外線
の透過を防止しようとして織地を厚くすると重量が増加
するのみならずファッション性を損なう等の実用上の問
題を生ずる。
の透過を防止しようとして織地を厚くすると重量が増加
するのみならずファッション性を損なう等の実用上の問
題を生ずる。
【0005】一方、紫外線吸収剤入りマイクロカプセル
や紫外線吸収剤を布帛に付与することも考えられるが、
単に布帛に付与した場合は洗濯耐久性に問題を生じ商品
自体が欠陥品となってしまう。さらに紫外線吸収剤は日
光によって劣化し、長期間に亘る使用によって紫外線遮
蔽効果が徐々に低下するという問題がある。
や紫外線吸収剤を布帛に付与することも考えられるが、
単に布帛に付与した場合は洗濯耐久性に問題を生じ商品
自体が欠陥品となってしまう。さらに紫外線吸収剤は日
光によって劣化し、長期間に亘る使用によって紫外線遮
蔽効果が徐々に低下するという問題がある。
【0006】本発明者等は、上述のような事情に鑑み、
耐久性のある紫外線透過防止効果を布帛に付与すること
を目的に鋭意研究を重ねた結果、上記既存法の有する諸
問題の悉くが解消された新規な紫外線透過防止加工布帛
の製造方法を見出し本発明を完成したものである。
耐久性のある紫外線透過防止効果を布帛に付与すること
を目的に鋭意研究を重ねた結果、上記既存法の有する諸
問題の悉くが解消された新規な紫外線透過防止加工布帛
の製造方法を見出し本発明を完成したものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は以下の構成をとる。即ち、紫外線吸収剤
を溶解した処理浴に布帛を投入して、該処理浴を弱酸性
に設定維持し、60〜130℃で浸漬処理を行い、その
後、紫外線吸収剤及び/又は紫外線反射顔料ならびに合
成重合体を主成分とする処理液を付与し、乾燥後、熱処
理することを特徴とする紫外線透過防止加工布帛の製造
方法を要旨とする。以下、本発明を詳細に説明する。
めに、本発明は以下の構成をとる。即ち、紫外線吸収剤
を溶解した処理浴に布帛を投入して、該処理浴を弱酸性
に設定維持し、60〜130℃で浸漬処理を行い、その
後、紫外線吸収剤及び/又は紫外線反射顔料ならびに合
成重合体を主成分とする処理液を付与し、乾燥後、熱処
理することを特徴とする紫外線透過防止加工布帛の製造
方法を要旨とする。以下、本発明を詳細に説明する。
【0008】本発明において使用される布帛は綿,レー
ヨン,絹,羊毛等の天然繊維、アセテート,トリアセテ
ート等の半合成繊維、ポリエステル,ナイロン,アクリ
ル等の合成繊維及び各種繊維の混紡,交織等よりなるも
のである。布帛としては、織物,編物,不織布などの形
態のものが挙げられる。
ヨン,絹,羊毛等の天然繊維、アセテート,トリアセテ
ート等の半合成繊維、ポリエステル,ナイロン,アクリ
ル等の合成繊維及び各種繊維の混紡,交織等よりなるも
のである。布帛としては、織物,編物,不織布などの形
態のものが挙げられる。
【0009】一般に、紫外線は可視光線より波長の短い
200〜400nmの電磁波であることは周知の通りで
あるがその波長領域により物理学的,生物学的作用が異
なり短波長紫外線(UV−C:200〜290nm),
中波長紫外線(UV−B:290〜320nm),長波
長紫外線(UV−A:320〜400nm)に区分され
る。このうちUV−Cは大部分が大気中で吸収されて地
上には到達しないので、太陽光線で人体に対して悪影響
を与えるのは、290nm以上のUV−A及びUV−B
である。特にUV−Bは急性の炎症による紅斑生成と色
素沈着作用を起こし極めて有害でその人体への作用はU
V−Aの1000倍にも達すると言われている。
200〜400nmの電磁波であることは周知の通りで
あるがその波長領域により物理学的,生物学的作用が異
なり短波長紫外線(UV−C:200〜290nm),
中波長紫外線(UV−B:290〜320nm),長波
長紫外線(UV−A:320〜400nm)に区分され
る。このうちUV−Cは大部分が大気中で吸収されて地
上には到達しないので、太陽光線で人体に対して悪影響
を与えるのは、290nm以上のUV−A及びUV−B
である。特にUV−Bは急性の炎症による紅斑生成と色
素沈着作用を起こし極めて有害でその人体への作用はU
V−Aの1000倍にも達すると言われている。
【0010】従って、使用する紫外線反射顔料及び紫外
線吸収剤はこれらの波長の内少なくともUV−Bに有効
で且つ人体即ち人間の肌にアレルギー等を起こさない安
全なものを使用しなければならない。又、布帛への適用
のためには黄変等の変色の少ないもの,透明性の低下の
少ないものが好ましい。また、かかる紫外線吸収剤とし
ては、たとえばp−アミノ安息香酸誘導体,アンスラニ
ル酸誘導体,サリチル酸誘導体,桂皮酸誘導体,ベンゾ
フェノン誘導体,ベンゾトリアゾール誘導体等の単体ま
たは、それらの混合物が好適に使用できる。そして、こ
れ等の中では特にベンゾフェノン誘導体が好ましく、具
体的には2−エチルヘキシ−p−ジメチルアミノベンゾ
エート,エチルヘキシル−p−メトキシサイナメート,
下記一般式
線吸収剤はこれらの波長の内少なくともUV−Bに有効
で且つ人体即ち人間の肌にアレルギー等を起こさない安
全なものを使用しなければならない。又、布帛への適用
のためには黄変等の変色の少ないもの,透明性の低下の
少ないものが好ましい。また、かかる紫外線吸収剤とし
ては、たとえばp−アミノ安息香酸誘導体,アンスラニ
ル酸誘導体,サリチル酸誘導体,桂皮酸誘導体,ベンゾ
フェノン誘導体,ベンゾトリアゾール誘導体等の単体ま
たは、それらの混合物が好適に使用できる。そして、こ
れ等の中では特にベンゾフェノン誘導体が好ましく、具
体的には2−エチルヘキシ−p−ジメチルアミノベンゾ
エート,エチルヘキシル−p−メトキシサイナメート,
下記一般式
【化1】 で示される2−ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノ
ン−5−スルホン酸や
ン−5−スルホン酸や
【化2】 で示される2,2′−ジヒドロキシ−4,4′−ジメト
キシベンゾフェノン等が挙げられる。
キシベンゾフェノン等が挙げられる。
【0011】本発明はまず、前述の紫外線吸収剤を溶解
した処理浴に布帛を投入して、該処理浴を弱酸性に設定
維持し、60〜130℃で浸漬処理を行う。まず、染
液,フィックス処理液等に、前述の紫外線吸収剤を投入
する。紫外線吸収剤の投入量は、処理液重量の0.1〜
15重量%より好ましくは1〜5重量%程度が好まし
い。処理液の水素イオン濃度は弱酸性域好ましくは4〜
5程度に設定することが必要である。処理浴に布帛を適
宜量投入して80〜130℃で浸漬処理を行う。浸漬時
間は10〜90分間程度行なえば、充分に紫外線吸収剤
が吸着される。
した処理浴に布帛を投入して、該処理浴を弱酸性に設定
維持し、60〜130℃で浸漬処理を行う。まず、染
液,フィックス処理液等に、前述の紫外線吸収剤を投入
する。紫外線吸収剤の投入量は、処理液重量の0.1〜
15重量%より好ましくは1〜5重量%程度が好まし
い。処理液の水素イオン濃度は弱酸性域好ましくは4〜
5程度に設定することが必要である。処理浴に布帛を適
宜量投入して80〜130℃で浸漬処理を行う。浸漬時
間は10〜90分間程度行なえば、充分に紫外線吸収剤
が吸着される。
【0012】浸漬処理を行った後、次に、紫外線吸収剤
及び/又は紫外線反射顔料ならびに合成重合体を主成分
とする処理液を付与し、乾燥後、熱処理を行う。使用す
る紫外線吸収剤とは、前述の紫外線吸収剤を適用でき
る。紫外線反射顔料とは、パール顔料の如き、雲母箔に
チタン系化合物をコーティングしたものである。
及び/又は紫外線反射顔料ならびに合成重合体を主成分
とする処理液を付与し、乾燥後、熱処理を行う。使用す
る紫外線吸収剤とは、前述の紫外線吸収剤を適用でき
る。紫外線反射顔料とは、パール顔料の如き、雲母箔に
チタン系化合物をコーティングしたものである。
【0013】かかる紫外線吸収剤及び/又は紫外線反射
顔料の付与量は、布帛重量の0.5〜8%が好ましい。
0.5%よりも少なければ紫外線透過防止効果が不充分
であり、一方8%を越える場合は効果の割に経済的でな
い。
顔料の付与量は、布帛重量の0.5〜8%が好ましい。
0.5%よりも少なければ紫外線透過防止効果が不充分
であり、一方8%を越える場合は効果の割に経済的でな
い。
【0014】本発明において用いられる樹脂としてはグ
リオキザール樹脂,アミノプラスト樹脂,アクリル樹
脂,ウレタン樹脂等が挙げられる。
リオキザール樹脂,アミノプラスト樹脂,アクリル樹
脂,ウレタン樹脂等が挙げられる。
【0015】グリオキザール樹脂としてはジメチロール
・ジヒドロキシ・エチレン尿素やテトラメチロール・グ
リコール・ウリール等が挙げられる。
・ジヒドロキシ・エチレン尿素やテトラメチロール・グ
リコール・ウリール等が挙げられる。
【0016】アミノプラスト樹脂としては、メラミンホ
ルマリン系樹脂,トリアゾンホルムアルデヒド樹脂,尿
素ホルムアルデヒド樹脂,エチレン尿素ホルムアルデヒ
ド樹脂,他のN−メチロール樹脂,N−メチロールエー
テル樹脂,及びこれ等の混合物が挙げられるが、メラミ
ンホルマリン系樹脂が風合耐久性の点で好ましい。
ルマリン系樹脂,トリアゾンホルムアルデヒド樹脂,尿
素ホルムアルデヒド樹脂,エチレン尿素ホルムアルデヒ
ド樹脂,他のN−メチロール樹脂,N−メチロールエー
テル樹脂,及びこれ等の混合物が挙げられるが、メラミ
ンホルマリン系樹脂が風合耐久性の点で好ましい。
【0017】アクリル系樹脂としてはメチルアクリレー
ト,エチルアクリレート,nプロピルアクリレート,イ
ソプロピルアクリレート,nブチルアクリレート,イソ
ブチルアクリレート,シクロヘキシルアクリレート,ベ
ンジルアクリレート,2エチルヘキシルアクリレート,
ラウリルアクリレート,トリデシルアクリレート,ステ
アリルアクリレート,メトキシエチルアクリレート,エ
トキシエチルアクリレート,ブトキシエチルアクリレー
ト,メトキシポリエチレングリコールアクリレート,2
ヒドロキシエチルアクリレート,2ヒドロキシプロピル
アクリレート,2ヒドロキシ3クロロプロピルアクリレ
ート,1,4ブチレングリコールモノアクリレートの単
独又は共重合体エマルジョン、又はこれ等の単独重合体
の混合エマルジョンを挙げることができる。
ト,エチルアクリレート,nプロピルアクリレート,イ
ソプロピルアクリレート,nブチルアクリレート,イソ
ブチルアクリレート,シクロヘキシルアクリレート,ベ
ンジルアクリレート,2エチルヘキシルアクリレート,
ラウリルアクリレート,トリデシルアクリレート,ステ
アリルアクリレート,メトキシエチルアクリレート,エ
トキシエチルアクリレート,ブトキシエチルアクリレー
ト,メトキシポリエチレングリコールアクリレート,2
ヒドロキシエチルアクリレート,2ヒドロキシプロピル
アクリレート,2ヒドロキシ3クロロプロピルアクリレ
ート,1,4ブチレングリコールモノアクリレートの単
独又は共重合体エマルジョン、又はこれ等の単独重合体
の混合エマルジョンを挙げることができる。
【0018】更に、ウレタン樹脂としては、エーテル
系,エステル系等のポリウレタン樹脂であり、該ポリウ
レタンエマルジョンとしては通常公知の下記方法で得ら
れるものである。
系,エステル系等のポリウレタン樹脂であり、該ポリウ
レタンエマルジョンとしては通常公知の下記方法で得ら
れるものである。
【0019】即ち
【化3】 を溶剤中で反応させて
【化4】 を溶剤系で製造し、これを通常公知の適当な乳化剤によ
ってエマルジョン化し、溶剤を適宜回収したものであ
る。又通常公知のポリウレタンエラストマーのN,N′
ジメチルホルムアミド溶液も使用することができる。
ってエマルジョン化し、溶剤を適宜回収したものであ
る。又通常公知のポリウレタンエラストマーのN,N′
ジメチルホルムアミド溶液も使用することができる。
【0020】かかる樹脂の付与量は、布帛重量の1〜4
0%が好ましい。1%よりも少なければ耐久性が不十分
であり、一方40%を越える場合風合が硬くなり好まし
くない。
0%が好ましい。1%よりも少なければ耐久性が不十分
であり、一方40%を越える場合風合が硬くなり好まし
くない。
【0021】本発明においては紫外線吸収剤及び/又は
紫外線反射顔料ならびに樹脂を主成分とする処理液に、
皮膜の強度を向上させるための架橋剤、風合を調整する
ための柔軟剤、コーティングを行なう際は増粘剤等を加
えても良い。かかる紫外線吸収剤及び/又は紫外線反射
顔料ならびに樹脂を主成分とする処理液はコーティング
法,パッディング法,スプレー法等により布帛に付与さ
れ、乾燥後、熱処理される。傘地等で耐水圧が必要とさ
れる場合には、コーティング法が好ましく、具体的には
ナイフコーター,エアドクタコーター,ブレードコータ
ー,リバースロールコーター,グラビアコーター,キス
コーター等が用いられる。乾燥は90〜130℃で1〜
3分程度が好ましく、熱処理は140〜170℃で2〜
5分程度が好ましい。
紫外線反射顔料ならびに樹脂を主成分とする処理液に、
皮膜の強度を向上させるための架橋剤、風合を調整する
ための柔軟剤、コーティングを行なう際は増粘剤等を加
えても良い。かかる紫外線吸収剤及び/又は紫外線反射
顔料ならびに樹脂を主成分とする処理液はコーティング
法,パッディング法,スプレー法等により布帛に付与さ
れ、乾燥後、熱処理される。傘地等で耐水圧が必要とさ
れる場合には、コーティング法が好ましく、具体的には
ナイフコーター,エアドクタコーター,ブレードコータ
ー,リバースロールコーター,グラビアコーター,キス
コーター等が用いられる。乾燥は90〜130℃で1〜
3分程度が好ましく、熱処理は140〜170℃で2〜
5分程度が好ましい。
【0022】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づき詳細に説明す
る。
る。
【0023】紫外線透過防止効果は島津製作所自記分光
光度計UV2100を使用して360nm透過度(UV
−A),305nm透過度(UV−B)を測定する事に
より評価した。
光度計UV2100を使用して360nm透過度(UV
−A),305nm透過度(UV−B)を測定する事に
より評価した。
【0024】実施例1 70d/12fの6ナイロンフィラメント糸を経糸に7
0d/18fの6ナイロンフィラメント糸を緯糸に用い
て、経121本/インチ,緯83本/インチの平織生機
を得た。通常公知の方法で精練,ヒートセットを行い、
ウルトラファースト830(BASF(株)製 紫外線
吸収剤)2%owfを溶解した処理浴に布帛を投入し
て、該処理浴を弱酸性に設定維持し、98℃で60分浸
漬処理を行い、その後、下記に示すコーティング剤をナ
イフドクターにて塗布した。
0d/18fの6ナイロンフィラメント糸を緯糸に用い
て、経121本/インチ,緯83本/インチの平織生機
を得た。通常公知の方法で精練,ヒートセットを行い、
ウルトラファースト830(BASF(株)製 紫外線
吸収剤)2%owfを溶解した処理浴に布帛を投入し
て、該処理浴を弱酸性に設定維持し、98℃で60分浸
漬処理を行い、その後、下記に示すコーティング剤をナ
イフドクターにて塗布した。
【0025】処理剤 XE 3773A 100重量部 (東亜ペイント(株)製 アクリル樹脂,固形分17%) MB 111conc 1.5重量部 (根上工業(株)製 架橋剤) MB 2000conc 0.15重量部 (根上工業(株)製 架橋剤) ポロンコートE 2重量部 (信越化学(株)製 シリコンオイル) キャタリストPC 0.05重量部 (信越化学(株)製 触媒) パールグレイズ ME−100 2.5重量部 (日本光研工業(株)製 紫外線反射顔料) トルエン 20重量部 得られた製品の物性を表1に示す。
【0026】比較例1−1 実施例1の処理において、浸漬処理を行い、コーティン
グ処理を行わなかった製品の物性を表1に示す。
グ処理を行わなかった製品の物性を表1に示す。
【0027】比較例1−2 実施例1の処理において、浸漬処理を行わず、コーティ
ング処理を行った製品の物性を表1に示す。
ング処理を行った製品の物性を表1に示す。
【0028】
【表1】
【0029】実施例2 70d/12fの6ナイロンフィラメント糸を経糸に7
0d/18fの6ナイロンフィラメント糸を緯糸に用い
て、経121本/インチ,緯83本/インチの平織生機
を得た。通常公知の方法で精練,ヒートセットを行い、
ウルトラファースト830(BASF(株)製 紫外線
吸収剤)2%owfを溶解した処理浴に布帛を投入し
て、該処理浴を弱酸性に設定維持し、98℃で60分浸
漬処理を行い、その後、下記に示すコーティング剤をナ
イフドクターにて塗布した。
0d/18fの6ナイロンフィラメント糸を緯糸に用い
て、経121本/インチ,緯83本/インチの平織生機
を得た。通常公知の方法で精練,ヒートセットを行い、
ウルトラファースト830(BASF(株)製 紫外線
吸収剤)2%owfを溶解した処理浴に布帛を投入し
て、該処理浴を弱酸性に設定維持し、98℃で60分浸
漬処理を行い、その後、下記に示すコーティング剤をナ
イフドクターにて塗布した。
【0030】処理剤 XE 3773A 100重量部 (東亜ペイント(株)製 アクリル樹脂,固形分17%) MB 111conc 1.5重量部 (根上工業(株)製 架橋剤) MB 2000conc 0.15重量部 (根上工業(株)製 架橋剤) ポロンコートE 2重量部 (信越化学(株)製 シリコンオイル) キャタリストPC 0.05重量部 (信越化学(株)製 触媒) チヌビン571 0.34重量部 (チバガイギー(株)製 紫外線吸収剤) トルエン 20重量部 得られた製品の物性を表2に示す。
【0031】比較例2−1 実施例2の処理において、浸漬処理を行い、コーティン
グ処理を行わなかった製品の物性を表2に示す。
グ処理を行わなかった製品の物性を表2に示す。
【0032】比較例2−2 実施例2の処理において、浸漬処理を行わず、コーティ
ング処理を行った製品の物性を表2に示す。
ング処理を行った製品の物性を表2に示す。
【0033】
【表2】
【0034】
【発明の効果】以上詳述した様に、本発明方法により得
られた製品は紫外線透過防止効果が優れ、シャツ,ジャ
ンパー,日傘等に適している。また、紫外線吸収剤を浸
漬処理し、その後、紫外線吸収剤及び/又は紫外線反射
顔料を付与することによる相乗効果により、少量の使用
量にもかかわらず効果は大きくなる。更に、本発明は、
煩雑な加工工程を必要とせず、紫外線透過防止効果を有
する布帛を安定して製造することが可能な方法であり、
その有用性は明らかである。
られた製品は紫外線透過防止効果が優れ、シャツ,ジャ
ンパー,日傘等に適している。また、紫外線吸収剤を浸
漬処理し、その後、紫外線吸収剤及び/又は紫外線反射
顔料を付与することによる相乗効果により、少量の使用
量にもかかわらず効果は大きくなる。更に、本発明は、
煩雑な加工工程を必要とせず、紫外線透過防止効果を有
する布帛を安定して製造することが可能な方法であり、
その有用性は明らかである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項1】 紫外線吸収剤を溶解した処理浴に布帛を
投入して、該処理浴を弱酸性に設定維持し、60〜13
0℃で浸漬処理を行い、その後、紫外線吸収剤及び/又
は紫外線反射顔料ならびに合成重合体を主成分とする処
理液を付与し、乾燥後、熱処理することを特徴とする紫
外線透過防止加工布帛の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3189289A JPH059871A (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | 紫外線透過防止加工布帛の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3189289A JPH059871A (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | 紫外線透過防止加工布帛の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH059871A true JPH059871A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=16238837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3189289A Pending JPH059871A (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | 紫外線透過防止加工布帛の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH059871A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996025548A1 (en) * | 1995-02-17 | 1996-08-22 | Kimberly-Clark Worldwide,Inc. | Fabrics with improved ultraviolet radiation stability |
EP0913518A1 (fr) * | 1997-10-31 | 1999-05-06 | DHJ International | Support textile filtrant les rayons ultra-violets, son procédé de préparation, ses utilisations |
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1991
- 1991-07-02 JP JP3189289A patent/JPH059871A/ja active Pending
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