JPH059852A

JPH059852A - 編機における繊維屑などの集塵・除去装置

Info

Publication number: JPH059852A
Application number: JP3224882A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Igarashi; 好明五十嵐; Kosaku Iida; 幸作飯田
Original assignee: Fukuhara Seiki Seisakusho; FUKUHARA SEIKI SEISAKUSHO KK
Current assignee: Fukuhara Seiki Seisakusho; FUKUHARA SEIKI SEISAKUSHO KK
Priority date: 1991-04-22
Filing date: 1991-08-09
Publication date: 1993-01-19
Anticipated expiration: 2012-04-09
Also published as: KR920019992A; JP2599049B2

Abstract

(57)【要約】【目的】効率的に繊維屑などを除塵および集塵し、編
立工場内の清潔を保つと共に、編地の糸切れ、編キズを
少なくする。【構成】フィルター２３と、その底部に配した吸気・
送風手段２４とを編成部３の中央上部に設ける。フィル
ターの清掃手段２５を回転させる清掃手段駆動手段２６
をフィルター２３の上部に設ける。また、給糸装置２０
に対向して給糸装置２０の外側に、送風手段３６を移動
させる回転リング駆動手段３９を配し、この回転リング
駆動装置３９によって送風手段３６を往復運動させる。
繊維屑などはフィルター２３内壁に付着する。付着した
繊維屑などは剥離手段２５ｈによって剥ぎ取られた後、
ノズルの先端開口部２５ａによって吸引され、機外の吸
入機２９によって集塵される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、丸編機において編成部
（ヤーンキャリア部，シンカー部，シンカーキャップ部
および編針部）および編成部上部に設けられている給糸
装置，糸ガイド部および糸切断事故検出装置などで発生
し、集積する繊維屑（風綿）を除去する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】丸編機で編立てを行う場合には、一度に
数十から百数十のボビン（糸巻コーン）が必要であり、
特に、綿糸で編立てを行う場合に給糸装置および糸案内
装置から空気中に浮遊する繊維屑などはかなりの量とな
る。また、機械の高速化に伴いその繊維屑量は益々増加
の一途をたどっている。

【０００３】一旦浮遊した繊維屑などは給糸装置，糸案
内装置，編機の編成部等に再び付着し、また、隣接する
機械にも飛散し、糸切れ、編キズ等の製品の品質低下を
招くことにもなる。

【０００４】従来から編機より発生する繊維屑などの除
塵装置は多数考案され、また実施されている。その大部
分は機械上部よりモータファンやエヤーブロワーを用い
て繊維屑などを吹き飛ばすものが主流であった。

【０００５】また、各編機全体を個々にカーテン状のも
ので遮蔽すると共に、繊維屑などを排出する排出ダクト
を編機の近傍に装置し、発生した繊維屑などを作業者が
集めて排出ダクトへ排出するようなものがある。

【０００６】

【発明が解決しょうとする課題】上記従来技術におい
て、モータファンによって繊維屑などを吹き飛ばす方法
では、繊維屑を収集することが出来ない。

【０００７】また、排出ダクトを装置した場合、莫大な
設備費用がかかる。その上、各編機本体が遮蔽されてい
るので作業性や作業環境が悪くなると共に、遮蔽部材に
一旦油などが付着すると繊維屑などが付着し易くなるの
で衛生上良くない。

【０００８】本発明は以上の事情に鑑み、構造が簡単で
安価でありながら効率的に繊維屑などを除塵および集塵
し、編立工場内の清潔を保ち、糸切れ、編傷を少なくす
ることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】後述する第１実施例に見
られる本発明は、編機における繊維屑などの集塵・除去
装置であって、編成部の中央上部に設けられている吸気
・送風手段と、吸気・送風手段の上部に設けられている
フィルター手段と、フィルター手段の清掃手段と、清掃
手段を適宜回転させる清掃手段駆動手段と、吸気・送風
手段の下側に配した吸気筒とからなるようなものであ
る。

【００１０】後述する第２実施例に見られる本発明は、
編機における繊維屑などの集塵・除去装置であって、編
成部の中央上部に設けられている吸気・送風手段と、吸
気・送風手段の上部に設けられているフィルター手段
と、フィルター手段を適宜回転させるフィルター駆動手
段と、吸気・送風手段の下側に配した吸気筒とからなる
ようなものである。

【００１１】後述する第３実施例に見られる本発明は、
上記構成を有する編機における繊維屑などの集塵・除去
装置であって、吸気・送風手段が、吸気・送風手段の下
側に配した吸気筒内に収容されているようなものであ
る。

【００１２】いずれの場合にも、給糸装置に対向して送
風手段を設けると共に、この送風手段を給糸装置の外側
で移動可能とするための給電装置を設けることが好まし
い。この給電装置は、例えば、編機の中央上部に設置さ
れているベアリングハウジングと、ベアリングハウジン
グに回転可能に支持され、かつ、半径方向に配されてい
る水平部材と、水平部材と接続されている伸縮管と、伸
縮管が垂直軸を介して連結されている回転リングからな
るようなものである。

【００１３】送風手段としては、モータファンや、先端
開口部からエヤーを噴出させる少なくとも１本のエヤー
噴出管を使用することが出来る。そのエヤー噴出管の先
端部には弾性材料からなるノズルを設けて首振り運動を
行わせるのが好ましい。

【００１４】

【作用】本発明の集塵・除去装置によれば、編成上部に
取り付けられた吸気・送風手段が作動すると、編成部上
部で発生した繊維屑は編成上部に近接する吸気筒によっ
て吸引される。吸引された繊維屑などは、フィルターの
内壁に付着する。フィルターの内壁に付着した繊維屑
は、フィルター手段の清掃手段（第１実施例）の回転又
はフィルターの回転（第２，第３実施例）に伴い吸気ノ
ズルによって機外に設置された吸入機に排出される。

【００１５】第１，第２，第３実施例では、さらに給糸
装置に対向して送風手段を設けており、この送風手段の
空気の流れが前記吸気・送風手段の空気の流れに誘引さ
れる。したがって、給糸装置で発生した繊維屑も送風手
段によって吹き飛ばされてフィルターに吸引され、同様
にして排出される。

【００１６】これによって、編成部および給糸装置で浮
遊している繊維屑などは除去回収することができる。

【００１７】

【実施例】以下、添付の図面に基づき本発明の実施例を
説明する。

【００１８】図１は、本発明の第１実施例に係わる繊維
屑などの集塵・除去装置を備えた丸編機の正面図であ
る。

【００１９】同図において、複数のレッグ１によって支
持されたベッド２の上方に編成部３が設置されている。
編成部３は、図２に示すように、シリンダー針部４と、
ヤーンキャリア部５と，シンカー部６とを備えている。

【００２０】シリンダー針部４では、回転シリンダー７
の外周に形成された針溝に沿って編針が垂直方向に摺動
自在である。この回転シリンダー７はその下側に配置さ
れたギヤーリング（図示せず）と同速的に回転する。

【００２１】シンカー部６では、シンカーダイアル８内
に形成された多数のシンカー溝に沿ってシンカーが半径
方向に摺動自在である。このシンカー部６の一部分を構
成するシンカーキャップ９がベッド２上で保持された下
部サポート１０で支えられている。

【００２２】ヤーンキャリア部５では、ヤーンキャリア
１１が編針に給糸する。このヤーンキャリア１１は、前
記シンカー部６上に保持されているヤーンキャリアリン
グサポート１２を介してヤーンキャリアリング１３に取
り付けられている。

【００２３】図１に戻ると、ベッド２上には複数本のポ
スト１４が立てられてあり、その上部を各連結部材１５
によって各水平部材１６が固定されている。各水平部材
１６が集中する中央部はセンター部材１７によって連結
されている。さらに各ポスト１４には、サポート１８を
介してブラケット１９が取り付けられており、このブラ
ケット１９には給糸装置２０が各給糸口に対応して上下
に配されている。この給糸装置２０は、隣接するクリル
スタンド（図示せず）から糸導入パイプ２１を介して糸
が供給される。

【００２４】編成部３の上方には本発明の一特徴部分で
ある集塵・除去装置２２が設けられている。集塵・除去
装置２２は、固定された円筒状フィルター２３と、例え
ばモータファン２４を有する吸気・送風手段と、フィル
ター２３の内壁に沿って回転する清掃手段２５と、この
清掃手段を回転させる清掃手段駆動手段２６から構成さ
れる。

【００２５】フィルター２３は２分割、またはそれ以上
分割されたものをつないで使用してもよい。フィルター
２３の面には格子状の多数の孔が穿設されている。孔の
大きさは、１インチ当り２０−４０メッシュが好まし
く、最も好ましいのは３０メッシュである。フィルター
の代わりに同程度の網目を有する金網又は打抜き鋼板を
使用することも出来る。

【００２６】フィルター２３は、底部が図３に示すよう
に、給糸装置２０の上部近傍まで張り出した円形状の底
板２７に固定されていて回転不能である。底板２７は、
その中央部が開口部２８となっている。開口部２８の下
側には、空気が矢方向（図１）に流れるような向きにモ
ータファン２４が底板２７に支持されている。

【００２７】図３に示すように、清掃手段２５は、先端
開口部２５ａと、機軸まで水平に伸びる第１水平部分２
５ｂと、機軸に沿って編機上部に突出する垂直部分２５
ｃと、第２水平部分２５ｄと、方向変換部分に位置する
エルボ２５ｅと、Ｔ字管２５ｆと、機外の吸入気２９ま
で続くフレキシブルチューブ２５ｇからなる。このう
ち、先端開口部２５ａ、水平部分２５ｂ、垂直部分２５
ｃ、エルボ２５ｅは一体的に回転可能であり、Ｔ字管２
５ｆと第２水平部材２５ｄは駆動手段２６上に固定され
ている。

【００２８】先端開口部２５ａの側部には、フィルター
２３の内壁に集積した繊維屑などを掻き集めるコーム部
材２５ｈが取り付けられており、その高さはフィルター
２３の高さとほぼ同じである。

【００２９】清掃手段２５は、フレキシブルチューブ２
５ｇを介して、機外に設置された吸入機２９に連結され
ている。（図１参照）

【００３０】清掃手段を回転させる駆動手段２６は、ギ
ヤードモータ３０の軸端部に取り付けた第１平歯車３１
と、その平歯車３１と噛合する、清掃手段の垂直部分２
５ｃの外周に取り付けられた第２平歯車３２からなる。
したがって、ギヤードモータ３０の回転は、垂直部分２
５ｃから先端開口部２５ａまでを一体的に回転させる。
先端開口部２５ａは、フィルター２３の内壁に沿って回
転しながら、除塵する。ギヤードモータ３０はモータ台
３３を介してセンター部材１７上に取り付けられてい
る。このギヤードモータ３０は、作動時間をタイマーな
どセットしておくことにより、定期的に低速で回転する
ようになっている。

【００３１】再び第１図に戻ると、前記モータファン２
４の下側には、シリンダー７上部まで垂下している吸気
筒３４が、ポスト１４から機械中心方向に延びる各ステ
イ３５によって支持されている。吸気筒３４の上部に
は、送風手段３６（詳細は後述）の送風通路を得るため
に、上下空間を分離させる遮蔽部材（３５’）を設ける
のが好ましい。

【００３２】モータファン２４の通電時には、矢方向す
なわち上方に向けて送風する。その結果、吸気側では回
転シリンダー７の上部、特に、針やシンカーにより糸が
編目に形成される過程で発生する繊維屑が吹寄せられ、
吹寄せられた繊維屑は空気の流れによってフィルター２
３の内壁に付着する。フィルター２３の内壁に集積した
繊維屑などは、清掃手段２５の先端開口部２５ａを駆動
部２６によって回転させることにより吸引され除去され
る。

【００３３】給糸装置２０の外側には、本発明の別の特
徴部分である送風手段３６が取り付けられている。図４
ないし図７に示すように、送風手段３６は、回転リング
３７と、回転リング３７に支持されているモータファン
３８と、回転リング３７を回動させる駆動部３９とから
構成される。

【００３４】図４において、各水平部材１６の先端部分
の直下には、回転リング３７が配されている。回転リン
グ３７は、各支持ローラ４０，４１上で回転可能なるよ
うに支持されている。回転リング３７上の各ガイドロー
ラ４２は回転リング３７の上下の動きを規制する。各支
持ローラ４０および各ガイドローラ４２はそれぞれのブ
ラケット４３，４４に回転可能に取り付けられている。
ブラケット４３，４４は各水平部材１６の先端部分に取
り付けられている。ブラケット４３には、ギヤードモー
タ４５が取り付けられており、ギヤードモータ４５の軸
部には、ブラケット４３を貫通して支持ローラ４０が取
り付けられている。このギヤードモータ４５の駆動によ
り支持ローラ４０とのフリクションで回転リング３７が
回動する。

【００３５】さらに前記ブラケット４３には、図５に示
すように、リミットスイッチ４６と、リミットスイッチ
を作動させる、回転リング３７に沿って移動可能なスイ
ッチカム４７が取り付けられている。このスイッチカム
４７を移動させる突起部材４８が回転リング３７に取り
付けられている。

【００３６】回転リング３７の外周側面には、図６，７
に示すように、給糸装置２０に対向して少なくとも１個
のモータファン３８が取り付けられている。モータファ
ン３８は垂直軸４９を介して上下方向に調整可能なるよ
うにブラケット５０に取り付けられている。ブラケット
５０は回転リング３７の外周側面に取り付けられてい
る。

【００３７】上述した構成では、送風手段３６のモータ
ファン３８は回転リング３７と共に移動するようになっ
ているが、別の方法として、モータファン３８のみを移
動させることもできる。この場合、モータファン３８を
移動させるための回転リング３７を固定し、ギヤードモ
ータ４５とモータファン３８を一体的に取り付ける。そ
して、ギヤードモータ４５と共にモータファン３８が、
固定された回転リング３７を軌道として移動できるよう
にするのである。

【００３８】さらに、送風手段３６の別の形態として、
モータファン３８の代わりに特公平１−３８８９９号の
エヤー噴出管を使用することも可能である。これは、先
端開口部からエヤーを噴出させる少なくとも１本のエヤ
ー噴出管であって、その先端部に弾性材料からなるノズ
ルを設けてこれに首振り運動を行わせるようにしたもの
である。その首振り運動の首振り角度を調節する手段を
設けることも出来る。このエヤー噴出管を給糸装置２０
に対向させて取り付け、エヤー噴出管を回転リング３７
と共に回転させて給糸装置２０で発生した繊維屑を吹き
飛ばすようにするのである。

【００３９】回転リング３７上に設置されたモータファ
ン３８に往復運動を行わせる給電方法は、図８，図９に
示すように、ベアリングハウジング５１と、中空パイプ
５２と、伸縮管５３とから構成される。

【００４０】ベアリングハウジング５１は、前記Ｔ字管
２５ｆに取り付けられている軸部５４を介して取り付け
られている。ベアリングハウジング５１には、パイプ取
付部材５５が回転可能に取り付けられている。パイプ取
付部材５５には中空パイプ５２が半径方向に設けられて
おり、その先端垂直部が回転リング３７の上方に垂下さ
れている。中空パイプ５２の先端垂直部は、伸縮管５３
の一端に連結されている。伸縮管５３の他端は垂直軸５
６の上部に取り付けられている。垂直軸５６は軸受５７
を介して前記回転リング３７の側面に取り付けられてい
る。したがって、モータファン３８への配線５８は、中
央上部から中空パイプ５２を経て、伸縮管５３に導かれ
た後、モータファン３８に接続される。

【００４１】上述した送風手段３６の通電時には、ギヤ
ードモータ４５に設けられている支持ローラ４０によっ
て回転リング３７を回動させる。回転リング３７が１回
転すると、突起部材４８がスイッチカム４７に当接して
これを移動させる。移動したスイッチカム４７は、リミ
ットスイッチ４６を作動させ、これによって、ギヤード
モータ４５が逆回転し、回転リング３７を逆方向へ回動
させる。したがって、回転リング３７に支持されている
モータファン３８は、回転リング３７の回動に伴い円周
方向へ往復運動する。このとき、ベアリングハウジング
５１を中心として配線５８を収容している伸縮管５３お
よび中空パイプ５２はモータファンの運動に追随する。

【００４２】モータファンは、給糸装置２０から発生す
る繊維屑などをフィルター２３の下側に向けて送風する
ので、図１に示すように、給糸装置２０から発生した繊
維屑はフィルター２３に引き寄せられてフィルターの内
壁に付着する。

【００４３】図１０，図１１は、それぞれ本発明の第
２，第３実施例に係わる繊維屑などの集塵・除去装置を
備えた丸編機の正面図である。以下、第２，第３実施例
について説明するが、第１実施例と同じ構成部品につい
ては同符号を記して説明を省略する。

【００４４】図１０に示す本発明の第２実施例は、全体
的な構成が第１実施例と似ている。第２実施例が第１実
施例と異なるところは、フィルター６０が回転すること
と、繊維屑などを吸引する先端開口部２５ａがフィルタ
ー６０の内壁に近接して固定されていることである。即
ちフィルター６０と、先端開口部２５ａの関係が第１実
施例と逆である。

【００４５】同図において、フィルター６０の底部と円
形状の底板６１が分離されていて、フィルター駆動部２
６Ａによりフィルター６０が回転可能となっている。

【００４６】モータファン２４の通電時には、第１実施
例と同様に上方に向けて送風する。その結果、第１実施
例と同様の効果が得られる。

【００４７】図１１に示す本発明の第３実施例が第２実
施例と異なるところは、第３実施例では吸気筒７０内に
吸気・送風手段（例えばモータファン２４）を収容した
ことである。

【００４８】同図において、フィルター６０の下側にお
いて、モータファン２４が矢方向に送風されるような向
きにポスト１４から機械中心方向に延びる各ステイ３３
によって支持されている。モータファン２４の外側に
は、シリンダー７の上部まで垂下された吸気筒７０が設
けられている。

【００４９】モータファン２４の通電時には、第１実施
例及び第２実施例と同様に上方に向けて送風する。その
結果、第１実施例，第２実施例と同様の効果が得られ
る。

【００５０】上記集塵・除去装置は単なる実施例であっ
て、本発明を制限するものでなく、特許請求の範囲内で
さまざまな変更、改良、修正が可能である。例えば、吸
気・送風手段をフィルター内に収容し、送風方向を下向
きにすることもできる。そして、吸気ノズルはフィルタ
ーの外壁に設け、外壁に集積した繊維屑などを吸引ノズ
ルなどによって除去するようにする。

【００５１】

【発明の効果】本発明によれば、吸気・送風手段２４を
有する集塵装置によって、シリンダー上部で発生した繊
維屑などを飛散させることなく速やかに吸引除去するこ
とが出来る。

【００５２】また、好ましい実施例では、回転リング３
７を往復運動させることによって、これに取り付けられ
ている送風手段３６が円周方向へ運動しながら、給糸装
置から発生した繊維屑を機械中心方向に向けて吹き飛ば
す。これによって、吸気・送風手段２４付近の空気の流
れが、送風手段３６の空気の流れを引き付け、繊維屑な
どの除塵および集塵を効率的に行うことが出来る。

【００５３】したがって、本発明は従来技術と異なり、
モータファンで繊維屑を単に吹き飛ばすのではなく、集
塵・回収する装置を編機本体に備えている。これによ
り、編機本体をカーテン状のもので個々に遮蔽する必要
がなくなり、また、隣接の編機またはクリルスタンドか
ら繊維屑などが飛来してきても、編成部に達するまでに
送風手段の空気の流れに乗り繊維屑などが集塵されるの
で、高品質な編地が得られる。また、停台する編機が少
なく稼動率が向上すると共に、カーテン状の遮蔽物がな
くなるので、編立工場内の見通しが良くなり、作業性が
向上する。更に、空気中に浮遊する繊維屑などが少なく
なり作業者に対する環境衛生が良好に保たれる。しかも
構造が簡単で安価である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係わる吸気・送風手段を
フィルター底部に配した集塵装置および給糸装置の外側
に送風手段を配した丸編機の正面図である。

【図２】図１の編成要部の拡大断面図である。

【図３】フィルター手段およびその駆動部及び給電方法
を示す一部分断面図である。

【図４】送風手段を移動させる駆動部の側面図である。

【図５】図４の５矢視を示す駆動部及び往復運動を行わ
せるスイッチカムの正面図である。

【図６】給糸装置の外側を往復運動する送風手段の拡大
側面図である。

【図７】図６の７矢視を示す送風手段の正面図である。

【図８】送風手段の給電方法を示す構成部品の側面図で
ある。

【図９】図８の９矢視を示す平面図である。

【図１０】本発明の第２実施例に係わる繊維屑などの集
塵・除去装置を備えた丸編機の正面図である。

【図１１】本発明の第３実施例に係わる繊維屑などの集
塵・除去装置を備えた丸編機の正面図である。

【符号の説明】

３編成部２０給糸装置２２集塵・除去装置２３，６０フィルター手段（フィルター）２４吸気・送風手段（モータファン）２５清掃手段２５ａ先端開口部２６清掃手段駆動手段（ギヤードモータ）２６Ａフィルター手段の駆動手段（ギヤードモー
タ）３４，７０吸気筒３６送風手段（モータファン）３７回転リング３９回転リング駆動手段（ギヤードモータ）４０，４１支持ロール５２中空パイプ５３伸縮管

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【手続補正書】

【提出日】平成３年１２月２４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３１】再び図１に戻ると、前記モータファン２
４の下側には、シリンダー７上部まで垂下している吸気
筒３４が、ポスト１４から機械中心方向に延びる各ステ
イ３５によって支持されている。図示の実施例では吸気
筒３４は編成部に近接しているが、編成部３からやや距
離をおいて上方に位置させることもできる。吸気筒３４
の上部には、送風手段３６（詳細は後述）の送風通路を
得るために、上下空間を分離させる遮蔽部材３５’を設
けるのが好ましい。吸気筒３４は必ずしも円筒に限らず
四角筒などの多角筒でもよい。また、下部直径が大き
く、上部直径が小さい截頭円錐状でもよい。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】編機における繊維屑などの集塵・除去装
置であって、編成部（３）の中央上部に設けられている
吸気・送風手段（２４）と、吸気・送風手段の上部に設
けられているフィルター手段（２３）と、フィルター手
段の清掃手段（２５）と、清掃手段を適宜回転させる清
掃手段駆動手段（２６）と、吸気・送風手段の下側に配
した吸気筒（３４）とからなる、編機における繊維屑な
どの集塵・除去装置。
【請求項２】編機における繊維屑などの集塵・除去装
置であって、編成部（３）の中央上部に設けられている
吸気・送風手段（２４）と、吸気・送風手段（２４）の
上部に設けられているフィルター手段（６０）と、フィ
ルター手段（２３）を適宜回転させるフィルター駆動手
段（２６Ａ）と、吸気・送風手段（２４）の下側に配し
た吸気筒（３４）とからなる、編機における繊維屑など
の集塵・除去装置。
【請求項３】吸気・送風手段（２４）が、その下側に
配された吸気筒（７０）内に収容されている請求項１又
は２の記載の装置。
【請求項４】吸気・送風手段（２４）において、排気
側では上向きに送風し、吸気側では編成部（３）及び給
糸装置（２０）で発生した繊維屑を吸引する請求項１な
いし３のいずれかに記載の装置。
【請求項５】フィルター手段の清掃手段（２５）が、
フィルター内壁面に集積した繊維屑などを掻き集める剥
離部材（２５ｈ）と、この剥離部材により掻き集めた繊
維屑などを吸引する吸引開口部（２５ａ）からなる請求
項１ないし４のいずれかに記載の装置。
【請求項６】給糸装置（２０）に対向して送風手段
（３６）を設けると共に、この送風手段を給糸装置（２
０）の外側で移動可能とするための給電装置を設けた請
求項１ないし５のいずれかに記載の装置。
【請求項７】送風手段（３６）に往復運動を可能にす
る給電装置が、編機の中央上部に設置されているベアリ
ングハウジング（５１）と、ベアリングハウジング（５
１）に回転可能に支持され、かつ、半径方向に配されて
いる水平部材（５２）と、水平部材（５２）と接続され
ている伸縮管（５３）と、伸縮管（５３）が垂直軸（５
６）を介して連結されている回転リング（３７）からな
る請求項６記載の装置。
【請求項８】送風手段（３６）が、先端開口部からエ
ヤーを噴出させる少なくとも１本のエヤー噴出管であ
り、その先端部が弾性材料からなるノズルを設けて首振
り運動を行わせる請求項６または７記載の装置。
【請求項９】送風手段（３６）の送風通路を得るため
に、吸気筒（３４，７０）の上部に遮蔽板（３５’）を
設けた請求項６ないし８のいずれかに記載の装置。