JPH0598086A

JPH0598086A - 熱可塑性樹脂組成物

Info

Publication number: JPH0598086A
Application number: JP28201691A
Authority: JP
Inventors: Takateru Imai; 高照今井; Minoru Maeda; 稔前田; Yoshifumi Kato; 嘉文加藤; Toshio Teramoto; 俊夫寺本
Original assignee: Japan Synthetic Rubber Co Ltd
Current assignee: JSR Corp
Priority date: 1991-10-03
Filing date: 1991-10-03
Publication date: 1993-04-20

Abstract

(57)【要約】【目的】オレフィン系重合体およびスチレン系重合体
の混合物の相溶性を改善し、耐衝撃性に優れた熱可塑性
樹脂組成物を提供する。【構成】（イ）オレフィン系重合体およびスチレン系
重合体からなる重合体混合物１００重量部に対し、
（ロ）ポリスチレンブロックＡ、ビニル結合含量が２０
〜９５％のポリブタジエンブロックＢおよびビニル結合
含量が１５％以下のポリブタジエンブロックＣからなる
ブロック共重合体を水添して得られる水添ブロック共重
合体０．１〜３０重量部を配合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、オレフィン系重合体と
スチレン系重合体を主たる成分とし、機械的強度の改良
された熱可塑性樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】オレフィン系重合体やスチレン系重合体
は安価であり、最も大量に生産され、消費されている樹
脂である。しかしながら、オレフィン系重合体では、成
形加工時の収縮が大きく、深絞り成形の不良など、加工
時の欠点が多く指摘されており、改良が望まれている。
また、スチレン系重合体は、高剛性であるが、脆く、機
械的強度が劣ること、フィルム、シート状成形物の水素
透過性や引き裂き強度が劣ることなどの問題点がある。
オレフィン系重合体とスチレン系重合体を組み合わせる
ことにより、それぞれ単独の重合体の欠点を補った組成
物が得られることが分かり、種々の検討がなされてい
る。このオレフィン系重合体とスチレン系重合体は、お
互いに非相溶性であるため、単純な混合物は相剥離を起
こす脆いものであり、実用に耐えるものではない。

【０００３】そのため、特開昭５６−３８３３８号公
報、特開昭５６−５０９４３号公報では、オレフィン系
重合体とスチレン系重合体の相溶性改良剤として、スチ
レン−ブタジエンブロック共重合体の水素添加物を添加
する技術が提案されている。しかしながら、この技術で
用いられているスチレン−ブタジエンブロック共重合体
の水素添加物は、スチレン系重合体に対してはポリスチ
レンブロックセグメントを有するため良好な相溶性を示
すが、オレフィン系重合体に対しては相溶性が充分でな
く、このため相溶化剤としての性能が劣るものである。
そのため、充分な改質効果を得るためには、前記水素添
加物を高濃度で添加する必要がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来技
術の課題を背景になされたもので、オレフィン系重合体
とスチレン系重合体からなる重合体混合物に、相溶化改
良剤として特別に分子設計された水添ブロック共重合体
を添加し、機械的強度に優れた熱可塑性樹脂組成物を得
ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、（イ）オレフ
ィン系重合体１〜９９重量％およびスチレン系重合体９
９〜１重量％を含む重合体混合物１００重量部に対し、
（ロ）（Ａ）スチレン系重合体ブロックセグメント（以
下「ブロックＡ」ということがある）２〜９８重量％、
（Ｂ）ブタジエンおよび／またはイソプレン５０〜１０
０重量％と他の単量体５０〜０重量％からなり、ブタジ
エン部の１，２−ビニル結合含量が２０〜９５％である
ブタジエン（共）重合体ブロックセグメントおよび／ま
たはイソプレン部のビニル結合含量が１０〜９５％のイ
ソプレン（共）重合体ブロックセグメント２〜９８重量
％（以下「ブロックＢ」ということがある）、ならびに
（Ｃ）１，２−ビニル結合含量が１５％以下であるポリ
ブタジエンブロックセグメント（以下「ブロックＣ」と
いうことがある）０〜９８重量％〔ただし、（Ａ）＋
（Ｂ）＋（Ｃ）＝１００重量％〕からなり、かつブロッ
ク構造が直鎖状あるいは分岐状であるブロック共重合体
の不飽和二重結合を９０％以上水素添加してなる水添ブ
ロック共重合体０．１〜３０重量部を含有してなる熱可
塑性樹脂組成物を提供するものである。

【０００６】本発明において、（イ）成分を構成するオ
レフィン系重合体としては、炭素数２〜８のα−モノオ
レフィンを主たる単量体成分とする重合体である。この
オレフィン系重合体の具体例としては、低密度ポリエチ
レン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、
ポリプロピレン、エチレン−プロピレンランダム共重合
体、エチレン−プロピレンブロック重合体、ポリメチル
ペンテン、ポリブテン−１などが挙げられ、これらは１
種単独であるいは２種以上混合して使用される。特に好
ましいオレフィン系重合体は、エチレンあるいはプロピ
レンを主たる単量体成分とする重合体であり、具体的に
は各種ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸
ビニルランダム共重合体、エチレン−（メタ）アクリル
酸ランダム共重合体、エチレン−グリシジルメタクリレ
ートランダム共重合体などのエチレン系ランダム共重合
体、プロピレン系ランダムもしくはプロピレン系ブロッ
ク共重合体、さらにはこれらの混合物である。

【０００７】また、（イ）成分を構成するスチレン系重
合体は、スチレン、ｐ−メチルスチレン、α−メチルス
チレンなどを主たる単量体成分とする（共）重合体であ
る。このスチレン系重合体の具体例としては、ポリスチ
レン、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン
−メチルメタクリレート共重合体、スチレン−無水マレ
イン酸共重合体、ゴム変性ポリスチレン、スチレン−ブ
タジエン共重合体、アクリロニトリル−（ポリブタジエ
ンゴム）−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、アクリロ
ニトリル−（エチレン−プロピレンゴム）−スチレン共
重合体（ＡＥＳ樹脂）、スチレン−α−メチルスチレン
共重合体、スチレン−ｐ−メチルスチレン共重合体など
の一般にスチレン系重合体と称される重合体からなる群
から選ばれる少なくとも１種の（共）重合体である。ス
チレン系重合体としては、これらのほか、例えば該重合
体と相溶する他の樹脂が適当量混合したもの、例えばポ
リスチレンにポリフェニレンエーテルを適当量配合した
ものであってもよい。好ましいスチレン系重合体は、少
なくとも５０重量％のスチレン含量を持つものであり、
ポリスチレン、ゴム変性ポリスチレンなどが特に好まし
い。

【０００８】（イ）成分を構成するオレフィン系重合体
とスチレン系重合体の混合比率は、オレフィン系重合体
１〜９９重量％、好ましくは１０〜９０重量％、さらに
好ましくは１５〜８５重量％、スチレン系重合体９９〜
１重量％、好ましくは９０〜１０重量％、さらに好まし
くは８５〜１５重量％である。オレフィン系重合体が１
重量％未満、スチレン系重合体が１重量％未満の場合に
は、異なる重合体を混合することによって期待される性
能の発現が認められない。

【０００９】次に、（ロ）水添ブロック共重合体は、前
記（イ）成分を構成するオレフィン系重合体とスチレン
系重合体の相溶化剤として作用する重要な成分である。
この（ロ）成分の構造上の特徴は、オレフィン系重合体
とスチレン系重合体の双方に相溶するブロックセグメン
トを有することである。すなわち、（ロ）水添ブロック
共重合体中のブロックＡは、スチレン系重合体ブロック
セグメントであり、前記スチレン系重合体との相溶性を
確保する。また、（ロ）水添ブロック共重合体中のブロ
ックＢおよびＣは、前記オレフィン系重合体との相溶性
を確保する成分であり、これらのブロックＢおよびＣの
好ましい構造は、（イ）成分中のオレフィン系重合体の
構造によって変化する。ブロックＢおよびＣの好ましい
具体的設計方針は、以下のようにまとめられる。

【００１０】ケース１（オレフィン系重合体が、エチレ
ンを主たる単量体成分とするものの場合）；（ロ）成分中のブロックＣは、水素添加により結晶性の
ポリエチレン類似の構造となり、エチレンを主たる成分
とするオレフィン系重合体（例；ポリエチレン）との相
溶性に優れる。従って、エチレンを主たる単量体成分と
するオレフィン系重合体を成分とする（イ）成分の相溶
化剤としては、ブロックＣを有するものが特に好まし
い。この場合、ブロックＢとしては、ゴム的性質に優れ
たセグメントとして設計することにより、耐衝撃性を飛
躍的に向上させることができ好ましい。ブロックＢをゴ
ム的性質に優れたセグメントとして設計する場合には、
ブロックＢ中のジエン部分のビニル結合含量を特許請求
の範囲に記載された範囲で適当な値とすることが好まし
い。例えば、ブロック成分Ｂ中のジエン部分のビニル結
合含量は、ブタジエンの場合３０〜５５％、好ましくは
３５〜５０％、イソプレンの場合４０％以下、好ましく
は３０％以下である。このようなビニル結合含量の範囲
内では、ブロックＢは、優れたゴム的性能を示す。

【００１１】ケース２（オレフィン系重合体がエチレン
以外の単量体を主たる単量体成分とする場合）；（イ）成分を構成するオレフィン系重合体がエチレン以
外の単量体を主たる単量体成分とする場合には、（ロ）
成分を構成するブロック成分Ｂがオレフィン系重合体と
優れた相溶性を有するように分子設計することが好まし
い。この場合、ブロックＢ中のジエン部分（ブタジエン
部および／またはイソプレン部）のビニル結合含量を特
許請求の範囲に記載された範囲内で適当な値とすること
が好ましい。ブロックＢがオレフィン系重合体と特に優
れた相溶性を有するためには、該ブロックＢ中のビニル
結合含量をできるだけ高含率にすることが特に好まし
い。すなわち、ブロックＢ中のジエン部分のビニル結合
含量は、ブタジエンの場合、好ましくは６５〜９５％、
特に好ましくは７０〜９０％、イソプレンの場合、好ま
しくは５０〜９５％、特に好ましくは５５〜９０％の範
囲内である。このケース２の場合には、（ロ）成分のブ
ロックＣは、存在してもよいし、存在しなくてもよい
が、高ビニル結合含量で設計したブロックＢはベタツキ
やすく、取り扱い性が不便となる傾向がある。少量のブ
ロックＣをつけることによりベタツキが改良され、取り
扱い性が良好となり好ましい。

【００１２】次に、（ロ）成分を構成する各ブロックＡ
〜Ｃの各構造を説明する。（Ａ）スチレン系重合体ブロックセグメントに用いられ
るスチレン系単量体は、スチレン、α−メチルスチレ
ン、ｐ−メチルスチレンなどが挙げられ、これらは単独
であるいは混合して使用される。ブロックＡの重量平均
分子量は、通常、０．５〜２０万、好ましくは１〜１５
万、さらに好ましくは１．５〜１０万であり、０．５万
未満では（イ）成分を構成するスチレン系重合体との相
溶性が劣るために好ましくなく、一方２０万を超える場
合には流動性が劣り、加工性が悪化するために好ましく
ない。ブロックＡの（ロ）成分中の割合は、２〜９８重
量％、好ましくは１０〜８０重量％、さらに好ましくは
１５〜７０重量％であり、２重量％未満の場合、あるい
は９８重量％を超えると、相溶化剤としての能力が劣
る。

【００１３】ブロックＢは、ブタジエンおよび／または
イソプレン５０〜１００重量％と他の単量体５０〜０重
量％からなり、ブタジエン部の１，２−ビニル結合含量
が２０〜９５％であるブタジエン（共）重合体ブロック
セグメントおよび／またはイソプレン部のビニル結合含
量が１０〜９５％のイソプレン（共）重合体ブロックセ
グメントである。ブロックＢは、（ロ）成分全体の構造
と使用目的によって果たすべき役割が大きく変化するブ
ロックセグメントであることは、前述したとおりであ
る。なお、本発明において、ブタジエン部の１，２−ビ
ニル結合含量とは、ブタジエンブロックにおける１，２
−結合を有するブタジエンの量を表し、イソプレン部の
ビニル結合含量とは、イソプレンブロックにおける１，
２−結合を有するイソプレンと３，４−結合を有するイ
ソプレンとの合計量を表すものである。

【００１４】ここで、ブロックＢに使用される他の単量
体としては、スチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチ
ルスチレンなどの芳香族ビニル化合物、メタクリル酸メ
チル、アクリル酸メチルなどの（メタ）アクリル酸アル
キルエステル、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエ
ン、１，３−ペンタジエン、２−メチル−１，３−ペン
タジエン、１，３−ヘキサジエン、４，５−ジエチル−
１，３−オクタジエン、３−ブチル−１，３−オクタジ
エン、クロロプレンなどの共役ジエンが挙げられるが、
特にスチレンが好ましい。これらの他の単量体の使用量
は、ブロックＢを構成する全単量体の０〜５０重量％、
好ましくは０〜４０重量％、さらに好ましくは０〜３０
重量％である。他の単量体としてスチレンなどの剛直な
単独重合体を与える単量体を使用する場合、５０重量％
を超えて使用すると、水添後のブロックＢのガラス転移
温度が上昇し、エラストマーとしての性能が低下したり
（中〜低ビニル含量の場合）、あるいはブロックＢ中の
共役ジエン成分量の低下により（イ）成分を構成するオ
レフィン系重合体との相溶性が低下するので（高ビニル
含量の場合）、いずれも好ましくない。

【００１５】ブロックＢのビニル結合含量は、該セグメ
ントＢが、ブタジエン（共）重合体である場合には２０
〜９５％、好ましくは２０〜９０％、イソプレン（共）
重合体である場合には１０〜９５％、好ましくは１５〜
９０％である。ブロックＢのビニル結合含量が下限を下
回るか、あるいは上限を超える場合には、水素添加後、
それぞれポリエチレン連鎖、ポリブテン−１連鎖に由来
する結晶構造を示し、（ロ）成分のエラストマーとして
の性能が劣るために好ましくない。なお、ブロックＢの
重量平均分子量は、通常、０．５〜２５万、好ましくは
１〜２０万、さらに好ましくは１．５〜１５万である。
０．５万未満では耐衝撃性改良効果が劣り、また（イ）
成分を構成するオレフィン系重合体との相溶性がともに
劣るため好ましくなく、一方２５万を超える場合には、
流動性が劣り、加工性、成形性が悪化するため好ましく
ない。ブロックＢの割合は、（ロ）成分中に２〜９８重
量％、好ましくは１０〜８０重量％、さらに好ましくは
１５〜７０重量％であり、２重量％未満あるいは９８重
量％を超える場合には、（ロ）成分の相溶化剤としての
性能が低下するので好ましくない。

【００１６】さらに、（ロ）成分を構成する（Ｃ）ポリ
ブタジエンブロックセグメントは、水素添加により結晶
性のポリエチレン類似構造のブロックセグメントとな
り、特にエチレンを主たる成分とするオレフィン系重合
体との相溶性に優れる。ブロックＣの１，２−ビニル結
合含量は、水素添加後のブロックＣの結晶性を支配する
主たる因子であり、１５％以下、好ましくは１４％以
下、さらに好ましくは１３％以下である。この１，２−
ビニル結合含量が１５％を超える場合には、エチレン連
鎖の結晶性が低下するため、エチレンを主たる成分とす
るオレフィン系重合体との相溶性が低下する。

【００１７】なお、ブロックＣの重量平均分子量は、通
常、０．５万〜２０万、好ましくは１〜１５万、さらに
好ましくは１．５〜１０万である。０．５万未満ではエ
チレンを主たる成分とするオレフィン系重合体との相溶
性が劣るため好ましくなく、一方２０万を超えると流動
性が劣り、加工性が悪化するため好ましくない。ブロッ
クＣの（ロ）成分中における割合は、前述のように使用
目的によって変化する。ブロックＣがエチレンを主たる
成分とするオレフィン系重合体との相溶性を確保するた
めに必須の成分である場合（ケース１）には、（ロ）成
分中に、２〜９８重量％、好ましくは１０〜８０重量
％、さらに好ましくは１５〜７０重量％である。この場
合、２重量％未満あるいは９８重量％を超えると、
（ロ）成分の相溶化剤としての性能が劣る。

【００１８】一方、オレフィン系重合体との相溶性がブ
ロックＢによって確保されている場合（ケース２）、
（ロ）成分中にブロックＣはなくてもよい。しかしなが
ら、ブロックＡと高ビニル含量のブロックＢのみからな
る（ロ）成分は、該ブロックＡとＢの比率にも依存する
が、表面にベタツキ性があり、付着性を有する場合があ
る。そのため、取り扱い性の問題が生じやすい。ブロッ
クＣを適量結合させることにより、付着性が減少し、取
り扱い性が向上する。従って、ケース２の場合、ブロッ
クＣの（ロ）成分中の割合は、０〜９８重量％、好まし
くは１〜５０重量％、さらに好ましくは３〜３０重量％
であり、９８重量％を超えると、（ロ）成分の相溶化剤
としての性能が劣るものとなる。

【００１９】以上のブロックＡ〜Ｃからなる（ロ）成分
の水添率は、９０％以上、好ましくは９４％以上、さら
に好ましくは９６％以上である。水添率が９０％未満で
は、残留不飽和二重結合による耐熱性と耐候性の低下が
顕著である。本発明に使用される（ロ）水添ブロック共
重合体は、例えば特開平２−１３３４０６号公報に開示
されている方法によって得ることができる。なお、本発
明に使用される（ロ）水添ブロック共重合体は、前記
（イ）オレフィン系重合体およびスチレン系重合体を含
む重合体混合物の相溶化剤として有用なほか、近年、問
題となっているプラスチックスクラップ材の再生利用時
の改質材としても有効である。

【００２０】（ロ）水添ブロック共重合体の配合量は、
オレフィン系重合体およびスチレン系重合体を含む重合
体混合物１００重量部に対し、０．１〜３０重量部、好
ましくは０．５〜２５重量部、さらに好ましくは１．０
〜２０重量部である。０．１重量部未満では、（イ）成
分を構成するオレフィン系重合体とスチレン系重合体が
充分に相溶化されず、物性が向上しない。一方、３０重
量部を超えた場合には、経済的でないばかりか、それ以
上の相溶化効果も期待できない。

【００２１】本発明の熱可塑性樹脂組成物は、以上の
（イ）成分と（ロ）成分を主成分とするが、このほか
２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール、２−
（１−メチルシクロヘキシル）−４，６−ジメチルフェ
ノールなどの酸化防止剤；ステアロアミドプロピルジメ
チル−β−ヒドロキシエチルアンモニウムニトレートな
どの帯電防止剤；４−アセトキシ−２，２，６−テトラ
メチルピペリジン、４−ステアロイルオキシ−２，２，
６，６−テトラメチルピペリジンなどの耐候剤；ｐ−ｔ
−ブチルフェニルサリシレート、２，２′−ジヒドロキ
シ−４−メトキシベンゾフェノンなどの紫外線吸収剤；
パラフィンワックス、ポリエチレンワックス、高級脂肪
酸類またはこれらの金属塩などの滑剤；酸化チタン、カ
ーボンブラックなどの着色剤；ガラス繊維、炭素繊維、
金属繊維、アラミド繊維、ガラスビーズ、アスベスト、
マイカ、炭酸カルシウム、チタン酸カリウムウィスカ
ー、タルク、硫酸バリウム、ガラスフレーク、フッ素樹
脂などの充填剤；あるいは他のゴム質重合体、熱可塑性
樹脂などを適宜配合することができる。本発明の組成物
は、押し出し機、ニーダー、バンバリーミキサーなどに
より溶融混練りすることによって得ることができる。本
発明の組成物を製造するには、各成分を一括で混合して
もよく、任意の成分をあらかじめ予備混合したのち、残
りの成分を添加して混合してもよい。最も好ましい製造
装置は、一軸あるいは二軸押し出し機であり、これによ
り連続的に効率よく混練りし、ペレット化することがで
きる。得られたペレットを用い、押し出し成形を行い、
成形品に加工することができる。本発明の組成物を用い
て得られる押し出し成形品としては、シート、フィル
ム、チューブなどを挙げることができ、種々の用途に使
用することができる。

【００２２】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をさらに具体的
に説明するが、本発明は、これらの実施例に限定される
ものではない。なお、実施例中、部および％は特に断ら
ない限り重量基準である。また、実施例中における各種
の測定は、下記の方法に拠った。結合ビニル芳香族化合物含量６７９cm^-1のフェニル基の吸収を基に、赤外分析法によ
り測定した。共役ジエンのビニル結合含量赤外分析法を用い、ハンプトン法により算出した。水添率四塩化エチレンを溶媒に用い、１０ＭＨｚ、¹Ｈ−ＮＭ
Ｒスペクトルから算出した。重量平均分子量トリクロルベンゼンを溶媒に用い、１３５℃におけるゲ
ルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）を用
いてポリスチレン換算で求めた。メルトフローレート（ＭＦＲ）ＪＩＳＫ７２１０に従い、２３０℃、荷重２．１６kg
で測定した。アイゾット衝撃強度ＪＩＳＫ７１１０に従って測定した。引張特性ＪＩＳＫ７１１３に従って測定した。

【００２３】実施例１〜７、比較例１〜７（ロ）成分の製造（ロ−１〜５の製造）内容積５リットルのオートクレーブに、シクロヘキサン
２．５ｋｇ、１，３−ブタジエン５００ｇ、ｎ−ブチル
リチウム０．４ｇを加えて、５０℃で重合転化率が１８
％になったのち、テトラヒドロフラン９．８ｇを添加し
て昇温し、重合転化率が１００％になるまで重合を行っ
た。次に、スチレン９０ｇを添加し、重合を続行した。
重合完結後、反応液を７０℃にし、ｎ−ブチルリチウム
０．８ｇ、２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール
０．８ｇとビス（シクロペンタジエニル）チタニウムジ
クロライド０．２５ｇおよびジエチルアルミニウムクロ
ライド１ｇを加え、水素圧力１０ｋｇ／ｃｍ²で１時間
反応させた。この反応液を、大量のメチルアルコールの
中に混合して析出する固形物を回収、乾燥して水添ブロ
ック共重合体ロ−１を得た。得られた水添ブロック共重
合体ロ−１の水添率は９９％、第１段目の１，２−ビニ
ル結合含量は１２％、第２段目の１，２−ビニル結合含
量は４０％であった。また、表１に示すような水添ブロ
ック共重合体になるように、単量体種類、単量体量、触
媒量、重合温度、重合時間などを変化させて、水添ブロ
ック共重合体ロ−１に準じて、水添ブロック共重合体ロ
−２〜５を得た。

【００２４】組成物の製造表２〜３に示す配合に従って、樹脂混合物を調合し、池
貝鉄工（株）製、二軸押し出し機ＰＣＭ４５を用いてペ
レット化した。得られたペレットを用いて、射出成形に
よって試験片を得た。結果を表２〜３に示す。なお、表
２〜３中で用いた樹脂類を以下に示す。ポリスチレン；三井東圧化学製、トーポレックス５００低密度ポリエチレン；東ソー（株）製、ペトロセン１９
０ポリプロピレン；三菱油化（株）製、ＭＡ−２ＡＧ１６５０；シェル（株）製、ＳＥＢＳ。スチレン−ブ
タジエン−スチレンブロック共重合体を水素添加して得
られる水添ブロック共重合体。そのミクロ構造は、１，
２−ビニル結合を有するブタジエンブロックが約４０重
量％である。Ａ１１００；日本油脂（株）製、モディパーＡ１１００
（ポリエチレン鎖にポリスチレンをグラフトしたグラフ
ト共重合体）

【００２５】

【表１】

【００２６】

【表２】

【００２７】

【表３】

【００２８】表２から明らかなように、本発明の組成物
は、特に良好なアイゾット衝撃強度を示しており、
（ロ）成分の特異な性能が反映されている。一方、表３
から明らかなように、比較例１〜３、比較例６は、
（ロ）成分、すなわち相溶化剤を全く用いない例であ
り、いずれもアイゾット衝撃強度、引張強度、引張伸び
が劣っている。なお、これらの比較例では、成形品表面
もつやがなく、外観不良であった。比較例４および比較
例７は、相溶化剤としてスチレン−ブタジエン−スチレ
ンブロック共重合体の水添物を用いた例である。比較例
４および比較例７で用いられる相溶化剤は、本発明の
（ロ）成分と類似の構造を有するポリマーであるが、
ポリエチレン構造を持たないこと、エチレン−ブテン
部のビニル結合含量が低〜中含量（約４０％）であるこ
とから、相溶化能力は本発明の（ロ）成分を用いたもの
に較べて相当に劣る。さらに、比較例５は、ポリエチレ
ン鎖にポリスチレンをグラフトした相溶化剤を用いた例
である。Ｇ１６５０と同様、顕著な改良効果は認められ
なかった。

【００２９】

【発明の効果】本発明で使用される（ロ）成分は、ごく
少量でオレフィン系重合体およびスチレン系重合体から
なるブレンド物を相溶化し、優れた性能のポリマーアロ
イを提供することができる。そのため、本発明の熱可塑
性樹脂組成物は、オレフィン系重合体およびスチレン系
重合体の欠点を補い、耐衝撃性、機械的強度に優れ、広
範な用途に使用することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０８Ｌ 25/04 ＬＤＲ 9166−4ＪＬＤＳ 9166−4Ｊ 53/02 ＬＬＹ 7142−4Ｊ (72)発明者寺本俊夫東京都中央区築地二丁目11番24号日本合成ゴム株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（イ）オレフィン系重合体１〜９９重量
％およびスチレン系重合体９９〜１重量％を含む重合体
混合物１００重量部に対し、（ロ）（Ａ）スチレン系重合体ブロックセグメント２〜
９８重量％、（Ｂ）ブタジエンおよび／またはイソプレン５０〜１０
０重量％と他の単量体５０〜０重量％からなり、ブタジ
エン部の１，２−ビニル結合含量が２０〜９５％である
ブタジエン（共）重合体ブロックセグメントおよび／ま
たはイソプレン部のビニル結合含量が１０〜９５％のイ
ソプレン（共）重合体ブロックセグメント２〜９８重量
％、ならびに（Ｃ）１，２−ビニル結合含量が１５％以下であるポリ
ブタジエンブロックセグメント０〜９８重量％〔ただ
し、（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）＝１００重量％〕からな
り、かつブロック構造が直鎖状あるいは分岐状であるブ
ロック共重合体の不飽和二重結合を９０％以上水素添加
してなる水添ブロック共重合体０．１〜３０重量部を含
有してなる熱可塑性樹脂組成物。