JPH0596515A - 螺旋状棒状材の製造方法と製造装置 - Google Patents
螺旋状棒状材の製造方法と製造装置Info
- Publication number
- JPH0596515A JPH0596515A JP3258830A JP25883091A JPH0596515A JP H0596515 A JPH0596515 A JP H0596515A JP 3258830 A JP3258830 A JP 3258830A JP 25883091 A JP25883091 A JP 25883091A JP H0596515 A JPH0596515 A JP H0596515A
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- Japan
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- rod
- plate
- rollers
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 螺旋状の棒状材を能率よく正確に製造する。
【構成】 棒状の板３を一対の並列するローラ１，２の
間に通して、両側のローラ１，２の周速差によって棒状
の板３を板厚方向に湾曲すると共に、片側のローラ１に
その軸芯と傾斜する方向に沿って設けた多数本のはす歯
４によって棒状の板３を板幅方向に湾曲する。螺旋状に
湾曲した複数本の棒状の板３を、接着剤を介して重合
し、接着剤の硬化前に、成形型の円筒面にその軸芯と傾
斜する方向に沿って巻き付けて押圧し、螺旋状の棒状材
に成形する。
間に通して、両側のローラ１，２の周速差によって棒状
の板３を板厚方向に湾曲すると共に、片側のローラ１に
その軸芯と傾斜する方向に沿って設けた多数本のはす歯
４によって棒状の板３を板幅方向に湾曲する。螺旋状に
湾曲した複数本の棒状の板３を、接着剤を介して重合
し、接着剤の硬化前に、成形型の円筒面にその軸芯と傾
斜する方向に沿って巻き付けて押圧し、螺旋状の棒状材
に成形する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、螺旋状の棒状材を製造
する方法と装置に関する。
する方法と装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】螺旋階段の木製手摺に用いる螺旋状の棒
状材を製造する場合、木材から多数本の棒状の薄板を製
作し、これらの棒状の薄板を接着剤を介して積層し、棒
状の積層体を形成する。
状材を製造する場合、木材から多数本の棒状の薄板を製
作し、これらの棒状の薄板を接着剤を介して積層し、棒
状の積層体を形成する。
【０００３】棒状の積層体は、接着剤の硬化前に、プレ
ス機の下型の凸状円筒面とこれに嵌合する上型の凹状円
筒面の間に、その円筒面の軸芯と傾斜する方向に配置
し、プレス機の下型と上型で挟持して、円筒面にその軸
芯と傾斜する方向に沿って巻き付く螺旋状に成形する。
ス機の下型の凸状円筒面とこれに嵌合する上型の凹状円
筒面の間に、その円筒面の軸芯と傾斜する方向に配置
し、プレス機の下型と上型で挟持して、円筒面にその軸
芯と傾斜する方向に沿って巻き付く螺旋状に成形する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の螺旋状棒状材の
製造方法においては、棒状の積層体は、元の形状に戻ろ
うとするスプリングバックが強いので、螺旋状に成形し
た後、プレス機から取り外すと、スプリングバックによ
って螺旋形状が相当に緩む。
製造方法においては、棒状の積層体は、元の形状に戻ろ
うとするスプリングバックが強いので、螺旋状に成形し
た後、プレス機から取り外すと、スプリングバックによ
って螺旋形状が相当に緩む。
【０００５】そこで、積層体のスプリングバックの量を
予め予測して、プレス機で積層体を設計形状より鋭く湾
曲させることにしている。
予め予測して、プレス機で積層体を設計形状より鋭く湾
曲させることにしている。
【０００６】ところが、積層体のスプリングバックの量
は、積層体の材質や寸法等によって変化し、正確に予測
することが非常に困難である。
は、積層体の材質や寸法等によって変化し、正確に予測
することが非常に困難である。
【０００７】従って、螺旋状の棒状材を設計形状の通り
に正確に製造することは、非常に困難である。
に正確に製造することは、非常に困難である。
【０００８】本発明の目的は、上記のような従来の課題
を解決することである。
を解決することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、棒状の板を一
対の並列するローラの間に通して、両側のローラの周速
差によって棒状の板を板厚方向に湾曲すると共に、片側
のローラにその軸芯と傾斜する方向に沿って設けた多数
本のはす歯によって棒状の板を板幅方向に湾曲し、この
ように螺旋状に湾曲した複数本の棒状の板を、接着剤を
介して重合し、接着剤の硬化前に、成形型の円筒面にそ
の軸芯と傾斜する方向に沿って巻き付けて押圧し、螺旋
状の棒状材に成形することを特徴とする螺旋状棒状材の
製造方法である。
対の並列するローラの間に通して、両側のローラの周速
差によって棒状の板を板厚方向に湾曲すると共に、片側
のローラにその軸芯と傾斜する方向に沿って設けた多数
本のはす歯によって棒状の板を板幅方向に湾曲し、この
ように螺旋状に湾曲した複数本の棒状の板を、接着剤を
介して重合し、接着剤の硬化前に、成形型の円筒面にそ
の軸芯と傾斜する方向に沿って巻き付けて押圧し、螺旋
状の棒状材に成形することを特徴とする螺旋状棒状材の
製造方法である。
【００１０】また、２本のローラを並列し、両側のロー
ラを逆方向にそれぞれの速度で回転する駆動装置を設け
て、両側のローラの間を通過した棒状の板を両側のロー
ラの周速差によって板厚方向に湾曲する構成にし、片側
のローラに、その軸芯と傾斜する方向に沿った多数本の
はす歯を設けて、両側のローラの間を通過した棒状の板
を板幅方向に湾曲する構成にしたことを特徴とする螺旋
状棒状材の製造装置である。
ラを逆方向にそれぞれの速度で回転する駆動装置を設け
て、両側のローラの間を通過した棒状の板を両側のロー
ラの周速差によって板厚方向に湾曲する構成にし、片側
のローラに、その軸芯と傾斜する方向に沿った多数本の
はす歯を設けて、両側のローラの間を通過した棒状の板
を板幅方向に湾曲する構成にしたことを特徴とする螺旋
状棒状材の製造装置である。
【００１１】
【作用】本発明の製造方法においては、棒状の板を螺旋
状に湾曲し、螺旋状に湾曲した複数本の棒状の板を重合
して螺旋状に成形する。
状に湾曲し、螺旋状に湾曲した複数本の棒状の板を重合
して螺旋状に成形する。
【００１２】本発明の製造装置においては、棒状の板を
ローラの間に通すと、棒状の板は、螺旋状に湾曲され
る。
ローラの間に通すと、棒状の板は、螺旋状に湾曲され
る。
【００１３】
【発明の効果】本発明の製造方法においては、螺旋状に
湾曲した棒状の板を螺旋状に成形するので、スプリング
バックの量が非常に少ない。従って、螺旋状の棒状材を
正確に製造することが容易である。
湾曲した棒状の板を螺旋状に成形するので、スプリング
バックの量が非常に少ない。従って、螺旋状の棒状材を
正確に製造することが容易である。
【００１４】本発明の製造装置においては、棒状の板を
螺旋状に湾曲するのが容易であるので、螺旋状に湾曲し
た棒状の板を能率よく製造することができ、本発明の製
造方法に使用して螺旋状の棒状材を能率よく正確に製造
することができる。
螺旋状に湾曲するのが容易であるので、螺旋状に湾曲し
た棒状の板を能率よく製造することができ、本発明の製
造方法に使用して螺旋状の棒状材を能率よく正確に製造
することができる。
【００１５】
【実施例】本例は、螺旋階段の木製手摺に用いる螺旋状
の棒状材を製造する例である。
の棒状材を製造する例である。
【００１６】製造装置の湾曲装置は、図１に示すよう
に、２本の同径のローラ１，２を上下に並列し、両側の
ローラ１，２を逆方向にそれぞれの速度で回転する図示
しない駆動装置を設けて、両側のローラ１，２の間を通
過した棒状の板３を両側のローラ１，２の周速差によっ
て板厚方向に湾曲する構成にしている。
に、２本の同径のローラ１，２を上下に並列し、両側の
ローラ１，２を逆方向にそれぞれの速度で回転する図示
しない駆動装置を設けて、両側のローラ１，２の間を通
過した棒状の板３を両側のローラ１，２の周速差によっ
て板厚方向に湾曲する構成にしている。
【００１７】上側ローラ１の周面の中央部には、図１と
図２に示すように、その軸芯と傾斜する方向に沿った多
数本のはす歯４を等間隔位置に設けて、両側のローラ
１，２の間を通過した棒状の板３を板幅方向に湾曲し、
棒状の板３の上側板面の中央部に、その板幅方向と傾斜
する方向に沿った多数本のエンボス溝５を等間隔位置に
形成する構成にしている。
図２に示すように、その軸芯と傾斜する方向に沿った多
数本のはす歯４を等間隔位置に設けて、両側のローラ
１，２の間を通過した棒状の板３を板幅方向に湾曲し、
棒状の板３の上側板面の中央部に、その板幅方向と傾斜
する方向に沿った多数本のエンボス溝５を等間隔位置に
形成する構成にしている。
【００１８】上側ローラ１の前側位置には、両側のロー
ラ１，２の間を通過した棒状の板３のエンボス溝５付き
上側板面に液状の接着剤を散布する装置６を設けてい
る。
ラ１，２の間を通過した棒状の板３のエンボス溝５付き
上側板面に液状の接着剤を散布する装置６を設けてい
る。
【００１９】製造方法の湾曲工程は、木材から複数本の
棒状の板３を製作し、各板３を順次両側のローラ１，２
の間に通す。
棒状の板３を製作し、各板３を順次両側のローラ１，２
の間に通す。
【００２０】すると、図１と図２に示すように、棒状の
板３は、上側ローラ１の周速が下側ローラ２の周速より
早いので、下側に湾曲すると共に、上側ローラ１のはす
歯４が上側ローラ１の軸芯と傾斜しているので、はす歯
４の傾斜方向によって定まる右側又は左側に、図示例で
は右側に湾曲し、また、はす歯４によって上側板面の中
央部にその板幅方向と傾斜する方向に沿った多数本のエ
ンボス溝５が等間隔に形成される。
板３は、上側ローラ１の周速が下側ローラ２の周速より
早いので、下側に湾曲すると共に、上側ローラ１のはす
歯４が上側ローラ１の軸芯と傾斜しているので、はす歯
４の傾斜方向によって定まる右側又は左側に、図示例で
は右側に湾曲し、また、はす歯４によって上側板面の中
央部にその板幅方向と傾斜する方向に沿った多数本のエ
ンボス溝５が等間隔に形成される。
【００２１】更に、棒状の板３のエンボス溝５付き上側
板面には、図１に示すように、接着剤散布装置６から液
状の接着剤が散布され、各エンボス溝５に接着剤が溜
る。
板面には、図１に示すように、接着剤散布装置６から液
状の接着剤が散布され、各エンボス溝５に接着剤が溜
る。
【００２２】即ち、棒状の各板３は、両側のローラ１，
２の間を通過すると、螺旋状に湾曲し、板面に接着剤が
付着する。
２の間を通過すると、螺旋状に湾曲し、板面に接着剤が
付着する。
【００２３】製造装置の成形装置は、図３と図４に示す
ように、成形型８の凸状円筒面に、その軸芯と傾斜する
方向に沿って２列に多数本の螺軸９を等間隔位置に突設
している。
ように、成形型８の凸状円筒面に、その軸芯と傾斜する
方向に沿って２列に多数本の螺軸９を等間隔位置に突設
している。
【００２４】製造方法の成形工程は、図３と図５に示す
ように、螺旋状に湾曲した接着剤付きの棒状の板３を、
順次、成形型８の２列の螺軸９の間に挿入して重合し、
成形型８の凸状円筒面にその軸芯と傾斜する方向に沿っ
て載置し、最上層の棒状の板３の接着剤付き上側板面に
棒状の薄板１０を螺旋状に湾曲して重合する。接着剤の
硬化前に、図３、図４と図５に示すように、薄板１０の
上に、それを横断する方向に沿って押え板１１を等間隔
位置に重合し、各押え板１１の両端をそれぞれ２列の螺
軸９の上端に貫通し、押え板１１の両端から突出した２
列の螺軸９の上端にそれぞれ薄肉Ｌ型断面状の押え棒１
２を貫通し、両押え棒１２から突出した各螺軸９の上端
にそれぞれナット１３を螺合して緊締する。
ように、螺旋状に湾曲した接着剤付きの棒状の板３を、
順次、成形型８の２列の螺軸９の間に挿入して重合し、
成形型８の凸状円筒面にその軸芯と傾斜する方向に沿っ
て載置し、最上層の棒状の板３の接着剤付き上側板面に
棒状の薄板１０を螺旋状に湾曲して重合する。接着剤の
硬化前に、図３、図４と図５に示すように、薄板１０の
上に、それを横断する方向に沿って押え板１１を等間隔
位置に重合し、各押え板１１の両端をそれぞれ２列の螺
軸９の上端に貫通し、押え板１１の両端から突出した２
列の螺軸９の上端にそれぞれ薄肉Ｌ型断面状の押え棒１
２を貫通し、両押え棒１２から突出した各螺軸９の上端
にそれぞれナット１３を螺合して緊締する。
【００２５】即ち、複数本の板３と１本の薄板１０は、
互いに押圧されて接着すると共に、成形型８の凸状円筒
面にその軸芯と傾斜する方向に沿って巻き付いて押圧さ
れ、図６に示すように、複数本の板３と１本の薄板１０
を積層した螺旋状の棒状材１４に成形される。
互いに押圧されて接着すると共に、成形型８の凸状円筒
面にその軸芯と傾斜する方向に沿って巻き付いて押圧さ
れ、図６に示すように、複数本の板３と１本の薄板１０
を積層した螺旋状の棒状材１４に成形される。
【００２６】棒状材１４は、図６に鎖線で示すように、
両側面を切削して螺旋階段の手摺に加工する。手摺の上
下左右の面には、板３のエンボス溝５が現れない。
両側面を切削して螺旋階段の手摺に加工する。手摺の上
下左右の面には、板３のエンボス溝５が現れない。
【図１】本発明の実施例の螺旋状棒状材の製造方法にお
ける湾曲工程の側面図である。
ける湾曲工程の側面図である。
【図２】同例の螺旋状棒状材の製造方法における湾曲工
程の平面図である。
程の平面図である。
【図３】同例の螺旋状棒状材の製造方法における成形工
程の正面図である。
程の正面図である。
【図４】同例の螺旋状棒状材の製造方法における成形工
程の平面図である。
程の平面図である。
【図５】同例の螺旋状棒状材の製造方法における成形工
程の部分拡大斜視図である。
程の部分拡大斜視図である。
【図６】同例の螺旋状棒状材の製造方法によって製造さ
れた螺旋状棒状材の斜視図である。
れた螺旋状棒状材の斜視図である。
１ 上側ローラ ２ 下側ローラ ３ 棒状の板 ４ はす歯 ８ 成形型 １４ 螺旋状の棒状体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｆ 11/10 9025−2Ｅ
Claims (2)
- 【請求項１】 棒状の板を一対の並列するローラの間に
通して、両側のローラの周速差によって棒状の板を板厚
方向に湾曲すると共に、片側のローラにその軸芯と傾斜
する方向に沿って設けた多数本のはす歯によって棒状の
板を板幅方向に湾曲し、 このように螺旋状に湾曲した複数本の棒状の板を、接着
剤を介して重合し、接着剤の硬化前に、成形型の円筒面
にその軸芯と傾斜する方向に沿って巻き付けて押圧し、
螺旋状の棒状材に成形することを特徴とする螺旋状棒状
材の製造方法。 - 【請求項２】 ２本のローラを並列し、両側のローラを
逆方向にそれぞれの速度で回転する駆動装置を設けて、
両側のローラの間を通過した棒状の板を両側のローラの
周速差によって板厚方向に湾曲する構成にし、 片側のローラに、その軸芯と傾斜する方向に沿った多数
本のはす歯を設けて、両側のローラの間を通過した棒状
の板を板幅方向に湾曲する構成にしたことを特徴とする
螺旋状棒状材の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3258830A JPH07102552B2 (ja) | 1991-10-07 | 1991-10-07 | 螺旋状棒状材の製造方法と製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3258830A JPH07102552B2 (ja) | 1991-10-07 | 1991-10-07 | 螺旋状棒状材の製造方法と製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0596515A true JPH0596515A (ja) | 1993-04-20 |
| JPH07102552B2 JPH07102552B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=17325623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3258830A Expired - Lifetime JPH07102552B2 (ja) | 1991-10-07 | 1991-10-07 | 螺旋状棒状材の製造方法と製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07102552B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005325622A (ja) * | 2004-05-17 | 2005-11-24 | Hirotaka Ikeda | 木製螺旋階段 |
| RU2471615C1 (ru) * | 2011-07-08 | 2013-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ) | Устройство для гнутья заготовок из древесины |
-
1991
- 1991-10-07 JP JP3258830A patent/JPH07102552B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005325622A (ja) * | 2004-05-17 | 2005-11-24 | Hirotaka Ikeda | 木製螺旋階段 |
| RU2471615C1 (ru) * | 2011-07-08 | 2013-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ) | Устройство для гнутья заготовок из древесины |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07102552B2 (ja) | 1995-11-08 |
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