JPH059589Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH059589Y2 JPH059589Y2 JP1985183774U JP18377485U JPH059589Y2 JP H059589 Y2 JPH059589 Y2 JP H059589Y2 JP 1985183774 U JP1985183774 U JP 1985183774U JP 18377485 U JP18377485 U JP 18377485U JP H059589 Y2 JPH059589 Y2 JP H059589Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- press
- fit
- fitting
- plug
- hole
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
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- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、産業用機器に穿設された圧入孔を閉
塞する圧入プラグに関するもので、かかる圧入プ
ラグは気化器、燃料ポンプ等の産業用機器の燃料
通路、空気通路等の流体通路の閉塞手段として良
く使用される。
塞する圧入プラグに関するもので、かかる圧入プ
ラグは気化器、燃料ポンプ等の産業用機器の燃料
通路、空気通路等の流体通路の閉塞手段として良
く使用される。
従来一般的に用いられる圧入プラグは比較的高
圧力（例えば10Kg／cm2）の気密保持が要求される
ことから金属材料よりなり棒状、球状のものが良
く使用されるもので、前記圧入プラグの外径より
小径に穿設された圧入孔内にかかる圧入プラグを
圧入するものである。
圧力（例えば10Kg／cm2）の気密保持が要求される
ことから金属材料よりなり棒状、球状のものが良
く使用されるもので、前記圧入プラグの外径より
小径に穿設された圧入孔内にかかる圧入プラグを
圧入するものである。
しかしながら、かかる圧入プラグによると、圧
入プラグの圧入径部の外径と圧入孔の内径との寸
法差による圧入代によつてのみその圧入荷重が保
証される為に、（気密保持はこの圧入荷重によつ
て主に保証される）これら圧入代を形成する寸法
は極めて精度よく管理製作されなければならず部
品のコスト高を招来する。
入プラグの圧入径部の外径と圧入孔の内径との寸
法差による圧入代によつてのみその圧入荷重が保
証される為に、（気密保持はこの圧入荷重によつ
て主に保証される）これら圧入代を形成する寸法
は極めて精度よく管理製作されなければならず部
品のコスト高を招来する。
また、棒状プラグにあつては、その圧入長さは
圧入径部の外径の少なくとも２倍の長さが必要と
なるものであるが、機器設計上２倍の圧入長さが
確保できない場合においては圧入荷重の保証が困
難であつた。
圧入径部の外径の少なくとも２倍の長さが必要と
なるものであるが、機器設計上２倍の圧入長さが
確保できない場合においては圧入荷重の保証が困
難であつた。
さらには亜鉛合金等の非鉄金属材料にて圧入プ
ラグを製作した際には経年変化による径の縮少傾
向が進み圧入荷重が軽減する場合があり、これを
防止するためにひとつひとつ接着剤を塗布すると
いう作業が必要となる。
ラグを製作した際には経年変化による径の縮少傾
向が進み圧入荷重が軽減する場合があり、これを
防止するためにひとつひとつ接着剤を塗布すると
いう作業が必要となる。
このようなことから、従来のものにあつてはそ
の圧入荷重（プラグの引抜き荷重）を保証する為
に加工精度の向上、あるいは接着剤の塗布など加
工、製造コスト高を招来する恐れがあつた。
の圧入荷重（プラグの引抜き荷重）を保証する為
に加工精度の向上、あるいは接着剤の塗布など加
工、製造コスト高を招来する恐れがあつた。
本考案になる圧入プラグは前記不具合点に鑑み
なされたもので、その目的とするところは、圧入
プラグの圧入孔内への圧入に際し、圧入荷重の保
証を端に圧入部のみの圧入に頼ることなく、他の
圧入要素を付加して複数の部位によつて圧入荷重
を保証し、もつて製造コストが安価で圧入が確実
な圧入プラグを提供するものである。
なされたもので、その目的とするところは、圧入
プラグの圧入孔内への圧入に際し、圧入荷重の保
証を端に圧入部のみの圧入に頼ることなく、他の
圧入要素を付加して複数の部位によつて圧入荷重
を保証し、もつて製造コストが安価で圧入が確実
な圧入プラグを提供するものである。
そして前記目的達成のために、圧入孔を閉塞す
る圧入プラグにおいて、圧入プラグを圧入孔の内
壁の内径φdより大径の外径φDを有する円筒形状
の金属棒材料にて形成し、圧入プラグには、その
一端部側に中空圧入部を形成するとともに他端部
Ｂ側には圧入プラグの長手方向軸心線Ｘ−Ｘに沿
う環状の薄肉部を穿設して中空状の環状薄肉部を
形成し、 圧入孔内への圧入プラグの圧入時、圧入プラグ
の中空圧入部にて圧入孔を圧入状態とするととも
に圧入孔に圧入された環状薄肉部を圧入孔の内壁
に向けて拡大塑性変形せしめて環状薄肉部を圧入
孔に対して拡大カシメ状態としたものである。
る圧入プラグにおいて、圧入プラグを圧入孔の内
壁の内径φdより大径の外径φDを有する円筒形状
の金属棒材料にて形成し、圧入プラグには、その
一端部側に中空圧入部を形成するとともに他端部
Ｂ側には圧入プラグの長手方向軸心線Ｘ−Ｘに沿
う環状の薄肉部を穿設して中空状の環状薄肉部を
形成し、 圧入孔内への圧入プラグの圧入時、圧入プラグ
の中空圧入部にて圧入孔を圧入状態とするととも
に圧入孔に圧入された環状薄肉部を圧入孔の内壁
に向けて拡大塑性変形せしめて環状薄肉部を圧入
孔に対して拡大カシメ状態としたものである。
従つて、圧入孔内への圧入プラグの圧入に際し
ては、圧入孔内に圧入プラグを圧入し、次に圧入
プラグの他端部に穿設した環状薄肉部を圧入孔の
内壁に向つて外方へ拡大カシメしてクサビ効果を
もたらしたものである。
ては、圧入孔内に圧入プラグを圧入し、次に圧入
プラグの他端部に穿設した環状薄肉部を圧入孔の
内壁に向つて外方へ拡大カシメしてクサビ効果を
もたらしたものである。
以下、本考案になる圧入プラグの一実施例を第
１図によつて説明する。
１図によつて説明する。
１は筐体２に穿設された圧入孔であり、圧入孔
１の内壁１Ａの内径はφdをなす。３は金属材料
よりなり棒状（円筒形状）に形成された圧入プラ
グであり、この圧入プラグ３の外径φDは前記圧
入孔１の内径φdより大径に製作される。
１の内壁１Ａの内径はφdをなす。３は金属材料
よりなり棒状（円筒形状）に形成された圧入プラ
グであり、この圧入プラグ３の外径φDは前記圧
入孔１の内径φdより大径に製作される。
この圧入プラグ３の他端部Ｂ側には圧入プラグ
３の長手方向軸心線Ｘ−Ｘに沿つて一端部Ａ側に
向かう環状薄肉部３Ａが穿設されるものであり、
これによると圧入プラグ３にはその一端部Ａ側に
中空圧入部３Ｂが形成され、他端部Ｂ側に中空状
の環状薄肉部３Ａが連続して形成されることにな
る。
３の長手方向軸心線Ｘ−Ｘに沿つて一端部Ａ側に
向かう環状薄肉部３Ａが穿設されるものであり、
これによると圧入プラグ３にはその一端部Ａ側に
中空圧入部３Ｂが形成され、他端部Ｂ側に中空状
の環状薄肉部３Ａが連続して形成されることにな
る。
かかる圧入プラグ３を圧入孔１内へ圧入するに
は次の如く行なわれる。まず、圧入孔１の開口部
に圧入プラグ３の一端部Ａを対向させ、この状態
にて圧入プラグ３を圧入孔１内へ挿入する。これ
によると圧入プラグ３の外径φDを圧入孔１の内
壁１Ａの内径φdより大径としたので、圧入プラ
グ３は圧入孔１に対して圧入状態で配置される。
は次の如く行なわれる。まず、圧入孔１の開口部
に圧入プラグ３の一端部Ａを対向させ、この状態
にて圧入プラグ３を圧入孔１内へ挿入する。これ
によると圧入プラグ３の外径φDを圧入孔１の内
壁１Ａの内径φdより大径としたので、圧入プラ
グ３は圧入孔１に対して圧入状態で配置される。
すなわち、圧入プラグ３の中空圧入部３Ｂ、環
状薄肉部３Ａ、ともに圧入孔１に対して圧入され
る。
状薄肉部３Ａ、ともに圧入孔１に対して圧入され
る。
次いで、環状薄肉部３Ａを圧入孔１の内壁１Ａ
に向けて拡大カシメする。この外方へのカシメは
テーパー状の治具を環状薄肉部３Ａの内径部分へ
機械的に押圧することによつて行なわれるもの
で、これによつて環状薄肉部３Ａは圧入孔１の内
壁１Ａに向かつて拡大塑性変形してカシメ効果を
奏する。而して、圧入孔１内にある圧入プラグ３
はその中空圧入部３Ｂがカシメ孔１の内壁１Ａに
対して圧入されるとともに環状薄肉部３Ａが拡大
カシメされることになる。
に向けて拡大カシメする。この外方へのカシメは
テーパー状の治具を環状薄肉部３Ａの内径部分へ
機械的に押圧することによつて行なわれるもの
で、これによつて環状薄肉部３Ａは圧入孔１の内
壁１Ａに向かつて拡大塑性変形してカシメ効果を
奏する。而して、圧入孔１内にある圧入プラグ３
はその中空圧入部３Ｂがカシメ孔１の内壁１Ａに
対して圧入されるとともに環状薄肉部３Ａが拡大
カシメされることになる。
以上のように本考案になる圧入プラグによる圧
入孔を閉塞する圧入プラグにおいて、圧入プラグ
を圧入孔の内壁の内径φdより大径の外径φDを有
する円筒形状の金属棒材料にて形成し、圧入プラ
グには、その一端部側に中空圧入部を形成すると
ともに他端部Ｂ側には圧入プラグの長手方向軸心
線Ｘ−Ｘに沿う環状の薄肉部を穿設して中空状の
環状薄肉部を形成し、 圧入孔内への圧入プラグの圧入時、圧入プラグ
の中空圧入部にて圧入孔を圧入状態とするととも
に圧入孔に圧入された環状薄肉部を圧入孔の内壁
に向けて拡大塑性変形せしめて環状薄肉部を圧入
孔に対して拡大カシメ状態としたので、圧入孔内
における圧入プラグは、中空圧入部による圧入
と、環状薄肉部の拡大カシメによるクサビ効果と
の相乗圧入効果を得ることができ、圧入プラグの
圧入孔内における圧入状態を極めて確実に行なえ
るもので、圧入孔の高い閉塞性を得られるもので
あり、さらには圧入とカシメによつて二重結合と
したので圧入プラグ、圧入孔の寸法精度をラフに
でき加工コストの低減を図ることができたもので
あり、さらには経年変化の生じ易い材料の使用が
可能となつたものであり、材料の選択の自由度を
大幅に向上できたものである。
入孔を閉塞する圧入プラグにおいて、圧入プラグ
を圧入孔の内壁の内径φdより大径の外径φDを有
する円筒形状の金属棒材料にて形成し、圧入プラ
グには、その一端部側に中空圧入部を形成すると
ともに他端部Ｂ側には圧入プラグの長手方向軸心
線Ｘ−Ｘに沿う環状の薄肉部を穿設して中空状の
環状薄肉部を形成し、 圧入孔内への圧入プラグの圧入時、圧入プラグ
の中空圧入部にて圧入孔を圧入状態とするととも
に圧入孔に圧入された環状薄肉部を圧入孔の内壁
に向けて拡大塑性変形せしめて環状薄肉部を圧入
孔に対して拡大カシメ状態としたので、圧入孔内
における圧入プラグは、中空圧入部による圧入
と、環状薄肉部の拡大カシメによるクサビ効果と
の相乗圧入効果を得ることができ、圧入プラグの
圧入孔内における圧入状態を極めて確実に行なえ
るもので、圧入孔の高い閉塞性を得られるもので
あり、さらには圧入とカシメによつて二重結合と
したので圧入プラグ、圧入孔の寸法精度をラフに
でき加工コストの低減を図ることができたもので
あり、さらには経年変化の生じ易い材料の使用が
可能となつたものであり、材料の選択の自由度を
大幅に向上できたものである。
第１図は本考案になる圧入プラグの１実施例を
示す縦断面図である。 １……圧入孔、１Ａ……内壁、３……圧入プラ
グ、３Ａ……環状薄肉部、３Ｂ……中空圧入部。
示す縦断面図である。 １……圧入孔、１Ａ……内壁、３……圧入プラ
グ、３Ａ……環状薄肉部、３Ｂ……中空圧入部。
Claims (1)
- 圧入孔を閉塞する圧入プラグにおいて、圧入プ
ラグ３を圧入孔１の内壁１Ａの内径φdより大径
の外径φDを有する円筒形状の金属棒材料にて形
成し、圧入プラグ３には、その一端部Ａ側に中空
圧入部３Ｂを形成するとともに他端部Ｂ側には圧
入プラグ３の長手方向軸心線Ｘ−Ｘに沿う環状の
薄肉部を穿設して中空状の環状薄肉部３Ａを形成
し、圧入孔１内への圧入プラグ３の圧入時、圧入
プラグ３の中空圧入部３Ｂにて圧入孔１を圧入状
態とするとともに圧入孔１に圧入された環状薄肉
部３Ａを圧入孔１の内壁１Ａに向けて拡大塑性変
形せしめて環状薄肉部３Ａを圧入孔１に対して拡
大カシメ状態としてなる圧入プラグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985183774U JPH059589Y2 (ja) | 1985-11-29 | 1985-11-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985183774U JPH059589Y2 (ja) | 1985-11-29 | 1985-11-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6292394U JPS6292394U (ja) | 1987-06-12 |
| JPH059589Y2 true JPH059589Y2 (ja) | 1993-03-09 |
Family
ID=31130823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985183774U Expired - Lifetime JPH059589Y2 (ja) | 1985-11-29 | 1985-11-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH059589Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55137779U (ja) * | 1979-03-24 | 1980-10-01 |
-
1985
- 1985-11-29 JP JP1985183774U patent/JPH059589Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6292394U (ja) | 1987-06-12 |
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