JPH0593796U - シート材を所定寸法に切断する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 同一の、最大切り出し能力を有する従来装置
に比較して、装置の高さをほぼ半分近くにすることにあ
る。 【構成】 シート材Ｓが跨がせられた水平バー７を設定
量だけ上昇させて、シート材Ｓを逆Ｕ字状となす。その
後、カッター装置３５によってシート材Ｓの下部を切断
する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は布等のシート材を所定寸法に切断する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来この種装置として以下の如きものは知られている。即ち、基枠と、この基 枠に昇降自在に設けられた第１クランプと、基枠の下部に設けられた第２クラン プと、前記第２クランプの下方において、基枠に左右動自在に設けられた左右動 台と、この左右動台に設けられたカッター装置とを有するものは知られている。

【０００３】

【従来の技術の作用】

第１クランプに長尺のシート材の短手端部を挟持させた後、この第１クランプ を所定高さまで上昇させる。その後、長尺のシート材の下側の部分を第２クラン プの、相互に開いた挟持片の間に嵌め、然る後、シート材を下側に引っ張って張 った状態とした後、第２クランプによってシート材を挟持し、その後、第２クラ ンプの下方においてシート材をカッター装置によって切断する。

【０００４】

【従来技術の欠点】

前記従来の装置には以下の如き欠点があった。即ち、上記の説明から明らかな 如く、第１クランプは切断すべき長さにほぼ相当する高さだけ上昇する必要があ るため、基枠が高くならざるを得ず、装置全体が嵩高くなるという欠点があった 。

【０００５】

【考案の目的】

この考案は上記欠点を解消するためになされたものである。

【０００６】

【実施例】

以下にこの考案を図面に示す実施例に基づいて説明する。なお、この明細書に おいて、前とは図１紙面表側を、後とは同裏側をいい、左とは図１左側を、右と は同右側をいう。 図１及び図２に示す如く、基枠１の左右側枠２に沿って左右一対の昇降体３が 昇降自在に設けられ、これら昇降体３は公知の昇降装置５によって昇降させられ るようになされている。

【０００７】 図１、図３及び図４に示す如く、左右の昇降体３に、水平バーである、シート 材持ち上げ用の水平ローラー７が回転自在に渡され、この水平ローラー７は昇降 体３に搭載されたモーター８によって回転させられるようになされている。前記 水平ローラー７の表面には、中央を境として左側に右螺旋突条１０が、右側に左 螺旋突条９が設けられている。そして、水平ローラー７が図４において反時計方 向に回転するようになされているため、この水平ローラー７に掛けられた布等の シート材Ｓは、水平ローラー７の中央部を境として、左右に開くような力を受け て、左右方向にピンと張ることになる。

【０００８】 図４に明瞭に示す如く、基枠１に布載置テーブル１２が枢軸１３によって上下 揺動自在に設けられ、この布載置テーブル１２はラック・ピニオンや流体圧シリ ンダを含むテーブル駆動装置１４によって上下揺動させられるようになされてい る。

【０００９】 図４に示す如く、前記水平ローラー７を挾んで後前に位置するようにして、第 １クランプ１６及び第２クランプ２２が基枠１に設けられている。 前記第１クランプ１６は、左右方向に長い固定バー１７と、この固定バー１７ に取付られた左右方向に長い固定挟持片１８と、この固定挟持片１８に向かって 進退自在となされた、固定バー１７に所定間隔で設けられた可動挟持片１９とを 有している。 前記第２クランプ２２は、左右方向に長い固定バー２３と、この固定バー２３ に取付られた左右方向に長い固定挟持片２４と、この固定挟持片２４に向かって 進退自在となされた、左右方向に長い可動バー２５と、この可動バー２５に取付 られた左右方向に長い可動挟持片２６とを有している。前記可動バー２５の左右 端は前後動スライダ２７に取付られており、これら前後動スライダ２７が流体圧 シリンダ２８によって作動させられるようになされている。

【００１０】 図４及び図５に示す如く、基枠１に左右方向に長いガイドレール３１が設けら れ、このガイドレール３１に沿って左右動台３２が左右動自在となされ、この左 右動台３２は公知の駆動装置３３によって左右動するようになされている。前記 左右動台３２には第２クランプ２２の下方に位置するようにしてカッター装置３ ５が取付られ、このカッター装置３５は、回転軸を水平とした回転刃３６と、こ の回転刃３６との協働によってシート材Ｓを切断する固定刃３７とを有している 。

【００１１】

【実施例の作用】

次に実施例装置の作用を図６の（ａ）から（ｄ）までを参照しつつ説明する。 図６（ａ）に示す如く、布載置テーブル１２は水平状態にあり、水平ローラー ７は最下位置にある。上記の状態において、シート材Ｓを水平状態の布載置テー ブル１２に載置すると共に、シート材Ｓの短手端を水平ローラー７の上を越えて 第１クランプ１６に挟持させる。その際、シート材Ｓの短手端縁を固定バー１７ に当てるようする。

【００１２】 図６（ｂ）に示す如く、水平ローラー７を回転させつつ、設定量だけ上昇させ る。この操作によって、シート材Ｓは逆Ｕ字状となされる。 図６（ｃ）に示す如く、第１クランプ１６に挟持されていない方の、短手端部 を開いた状態の第２クランプ２２の間を通らせて、下側に落すと共に、布載置テ ーブル１２を垂下状とする。そして第２クランプ２２の下から露出しているシー ト材Ｓを引っ張ってシート材Ｓを張った状態として、第２クランプ２２によって シート材Ｓを挟持する。

【００１３】 図６（ｄ）に示す如く、左右動台３２を右から左に移動させつつ、回転刃３６ と固定刃３７とによってシート材Ｓを切断する。 この説明から明らかな如く、第１クランプ１６の固定バー１７に当たった短手 端縁から切断位置までがシート材Ｓの切り出し寸法である。

【００１４】

【考案の効果】

この考案は、前記した如き構成によって、以下の如き効果を奏するものである 。 水平バーを上昇させることによって、その水平バーに掛けられたシート材を逆 Ｕ字状にして、シート材の寸法をとるので、同一の、最大切り出し能力を有する 従来装置に比較して、装置の高さをほぼ半分近くにすることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例を示す簡略正面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線拡大断面図である。

【図３】図１のＡ部分の拡大断面図である。

【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。

【図５】図１のＶ−Ｖ線に沿う中間省略の拡大断面図で
ある。

【図６】実施例装置の作動説明図である。

【符号の説明】

１ 基枠 ７ 水平ローラー（水平バー） １６ 第１クランプ ２２ 第２クランプ ３２ 左右動台 ３５ カッター装置

【手続補正書】

【提出日】平成５年７月２８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

【図６】

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 基枠と、この基枠に昇降自在に設けられ
   たシート材持ち上げ用の水平バーと、基枠の下部に設け
   られた、水平バーを挾んで後前に位置する第１クランプ
   及び第２クランプと、前記第２クランプの下方におい
   て、基枠に左右動自在に設けられた左右動台と、この左
   右動台に設けられたカッター装置とを有しているシート
   材を所定寸法に切断する装置。
2. 【請求項２】 前記水平バーが回転自在なローラーであ
   る請求項１記載のシート材を所定寸法に切断する装置。