CN215035257U - 精准对位的分条机 - Google Patents

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CN215035257U CN202120500730.3U CN202120500730U CN215035257U CN 215035257 U CN215035257 U CN 215035257U CN 202120500730 U CN202120500730 U CN 202120500730U CN 215035257 U CN215035257 U CN 215035257U
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roll
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刘兆顺
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Foshan Chanyingda Machinery Equipment Co ltd
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Foshan Chanyingda Machinery Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种精准对位的分条机,第一安装架的顶部设有与上夹辊连接的第一油缸,且其底部设有与下夹辊连接的第二油缸,通过整平机构对开卷后的材料整平,上夹辊与下夹辊相对分离,使材料端部方便进入上夹辊与下夹辊之间,通过第一油缸和第二油缸分别驱动上夹辊和下夹辊对向移动,并夹取材料升降到合适位置,使材料对应进入夹取传送机构上,防止因重力原因而无法使材料准确进入夹取传送机构上,通过第一气缸驱动压辊将材料顶向驱动辊,通过第一伸缩杆带动滑动座移动,进而通过夹取传送机构带动材料移动到支撑辊上方,通过驱动辊带动材料沿支撑辊移动到切割机构后进行分条切割,提高自动化程度,提高生产效率。

Description

精准对位的分条机
技术领域
本实用新型涉及精准对位的分条机设备领域,尤其是一种精准对位的分条机。
背景技术
在现有的生产制造过程中,很多材料需要按不同的设计尺寸进行分条切割,现有技术的精准对位的分条机一般是半自动化,其材料开卷后需要通过人工将其端部取放到传送机构进行输送,输送到切割机构后进行分条切割,每加工一次材料,就需要人手对位一次,大大增加工人的劳动强度,加工效率低,其定位精度得不到保证,影响产品质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动精准对位的分条机。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种精准对位的分条机,包括整平机构,整平机构的前侧设有滑动座,滑动座上设有对位调节机构和夹取传送机构,对位调节机构设置于夹取传送机构和整平机构之间,夹取传送机构远离对位调节机构的一侧设有支撑辊,支撑辊的下方设有第一伸缩杆,第一伸缩杆与滑动座连接,对位调节机构包括第一安装架、上夹辊和下夹辊,第一安装架的顶部设有与上夹辊连接的第一油缸,且其底部设有与下夹辊连接的第二油缸。
作为优选,夹取传送机构包括第二安装架、驱动辊、从动辊和压辊,驱动辊转动连接于第二安装架上,从动辊对称设置于驱动辊的两侧,第二安装架的顶部设有与压辊连接的第一气缸。
作为优选,整平机构包括固定架、第一轧辊和第二轧辊,第一轧辊设置于第二轧辊的上侧,且其滑动连接于固定架的内侧,第一轧辊的端部和第二轧辊的端部均连接有旋转驱动件。
作为优选,第一轧辊连接有沿固定架滑动的升降块,升降块的顶部连接有第二气缸,第二气缸固定于固定架上。
作为优选,旋转驱动件为伺服电机。
作为优选,固定架的一侧设有限位架,第一轧辊和第二轧辊均与限位架转动连接,限位架的底部滑动连接有底座,底座上设有第二伸缩杆,第二伸缩杆的输出端与限位架的底部连接。
作为优选,第一伸缩杆和第二伸缩杆均为气缸。
本实用新型的有益效果在于:
该精准对位的分条机通过整平机构对开卷后的材料整平,上夹辊与下夹辊相对分离,使材料端部方便进入上夹辊与下夹辊之间,通过第一油缸和第二油缸分别驱动上夹辊和下夹辊对向移动,并夹取材料升降到合适位置,使材料对应进入夹取传送机构上,防止因重力原因而无法使材料准确进入夹取传送机构上,通过第一气缸驱动压辊将材料顶向驱动辊,通过第一伸缩杆带动滑动座移动,进而通过夹取传送机构带动材料移动到支撑辊上方,通过驱动辊带动材料沿支撑辊移动到切割机构后进行分条切割,提高自动化程度,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的分解示意图。
图中:1.整平机构;2.滑动座;3.对位调节机构;4.夹取传送机构;5.支撑辊;6.第一伸缩杆;7.第一安装架;8.上夹辊;9.下夹辊;10.第一油缸;11.第二油缸;12.第二安装架;13.驱动辊;14.从动辊;15.压辊;16.第一气缸;17.固定架;18.第一轧辊;19.第二轧辊;20.旋转驱动件;21.升降块;22.第二气缸;23.限位架;24.底座;25.第二伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种精准对位的分条机,包括整平机构1,整平机构1的前侧设有滑动座2,滑动座2上设有对位调节机构3和夹取传送机构4,对位调节机构3设置于夹取传送机构4和整平机构1之间,夹取传送机构4远离对位调节机构3的一侧设有支撑辊5,支撑辊5的下方设有第一伸缩杆6,第一伸缩杆6与滑动座2连接,对位调节机构3包括第一安装架7、上夹辊8和下夹辊9,第一安装架7的顶部设有与上夹辊8连接的第一油缸10,且其底部设有与下夹辊9连接的第二油缸11。
为了方便提高传送平稳度,本实施例中,优选的,夹取传送机构4包括第二安装架12、驱动辊13、从动辊14和压辊15,驱动辊13转动连接于第二安装架12上,从动辊14对称设置于驱动辊13的两侧,第二安装架12的顶部设有与压辊15连接的第一气缸16。
为了方便对开卷后材料整平,本实施例中,优选的,整平机构1包括固定架17、第一轧辊18和第二轧辊19,第一轧辊18设置于第二轧辊19的上侧,且其滑动连接于固定架17的内侧,第一轧辊18的端部和第二轧辊19的端部均连接有旋转驱动件20,目的是通过使材料从第二轧辊19上和第一轧辊18之间穿过,使第一轧辊18和第二轧辊19对材料进行整平。
为了方便适用材料厚度,本实施例中,优选的,第一轧辊18连接有沿固定架17滑动的升降块21,升降块21的顶部连接有第二气缸22,第二气缸22固定于固定架17上,目的是通过第二气缸22通过驱动升降块21带动第一轧辊18升降,调节第一轧辊18和第二轧辊19的相对距离,方便适用于不同厚度的材料的整平。
为了方便驱动旋转,本实施例中,优选的,旋转驱动件20为伺服电机。
为了方便适应材料的宽度,本实施例中,优选的,固定架17的一侧设有限位架23,第一轧辊18和第二轧辊19均与限位架23转动连接,限位架23的底部滑动连接有底座24,底座24上设有第二伸缩杆25,第二伸缩杆25的输出端与限位架23的底部连接,目的是通过第二伸缩杆25驱动底座24带动限位架23相对固定架17移动,便于调节固定架17与限位架23的相对距离,方便安装不同尺寸的第一轧辊18和第二轧辊19,进而方便适应不同材料的宽度。
为了方便驱动移动,本实施例中,优选的,第一伸缩杆6和第二伸缩杆25均为气缸。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过整平机构1对开卷后的材料整平,上夹辊8与下夹辊9相对分离,使材料端部方便进入上夹辊8与下夹辊9之间,通过第一油缸10和第二油缸11分别驱动上夹辊8和下夹辊9对向移动,并夹取材料升降到合适位置,使材料对应进入夹取传送机构4上,防止因重力原因而无法使材料准确进入夹取传送机构4上,通过第一气缸16驱动压辊15将材料顶向驱动辊13,通过第一伸缩杆6带动滑动座2移动,进而通过夹取传送机构4带动材料移动到支撑辊5上方,通过驱动辊13带动材料沿支撑辊5移动到切割机构后进行分条切割,提高自动化程度,提高生产效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种精准对位的分条机,其特征在于:包括整平机构(1),所述整平机构(1)的前侧设有滑动座(2),所述滑动座(2)上设有对位调节机构(3)和夹取传送机构(4),所述对位调节机构(3)设置于夹取传送机构(4)和整平机构(1)之间,所述夹取传送机构(4)远离对位调节机构(3)的一侧设有支撑辊(5),所述支撑辊(5)的下方设有第一伸缩杆(6),所述第一伸缩杆(6)与滑动座(2)连接,所述对位调节机构(3)包括第一安装架(7)、上夹辊(8)和下夹辊(9),所述第一安装架(7)的顶部设有与上夹辊(8)连接的第一油缸(10),且其底部设有与下夹辊(9)连接的第二油缸(11)。
2.根据权利要求1所述的精准对位的分条机,其特征在于:所述夹取传送机构(4)包括第二安装架(12)、驱动辊(13)、从动辊(14)和压辊(15),所述驱动辊(13)转动连接于第二安装架(12)上,所述从动辊(14)对称设置于驱动辊(13)的两侧,所述第二安装架(12)的顶部设有与压辊(15)连接的第一气缸(16)。
3.根据权利要求1所述的精准对位的分条机,其特征在于:所述整平机构(1)包括固定架(17)、第一轧辊(18)和第二轧辊(19),所述第一轧辊(18)设置于第二轧辊(19)的上侧,且其滑动连接于固定架(17)的内侧,所述第一轧辊(18)的端部和第二轧辊(19)的端部均连接有旋转驱动件(20)。
4.根据权利要求3所述的精准对位的分条机,其特征在于:所述第一轧辊(18)连接有沿固定架(17)滑动的升降块(21),所述升降块(21)的顶部连接有第二气缸(22),所述第二气缸(22)固定于固定架(17)上。
5.根据权利要求3所述的精准对位的分条机,其特征在于:所述旋转驱动件(20)为伺服电机。
6.根据权利要求3所述的精准对位的分条机,其特征在于:所述固定架(17)的一侧设有限位架(23),所述第一轧辊(18)和第二轧辊(19)均与限位架(23)转动连接,所述限位架(23)的底部滑动连接有底座(24),所述底座(24)上设有第二伸缩杆(25),所述第二伸缩杆(25)的输出端与限位架(23)的底部连接。
7.根据权利要求6所述的精准对位的分条机,其特征在于:所述第一伸缩杆(6)和第二伸缩杆(25)均为气缸。
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