JPH0592932A - 塩化アリルからアルデヒドを製造する方法 - Google Patents
塩化アリルからアルデヒドを製造する方法Info
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- C07D309/08—Heterocyclic compounds containing six-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom, not condensed with other rings having no double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
- C07D309/10—Oxygen atoms
- C07D309/12—Oxygen atoms only hydrogen atoms and one oxygen atom directly attached to ring carbon atoms, e.g. tetrahydropyranyl ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F7/00—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
- C07F7/02—Silicon compounds
- C07F7/08—Compounds having one or more C—Si linkages
- C07F7/18—Compounds having one or more C—Si linkages as well as one or more C—O—Si linkages
- C07F7/1804—Compounds having Si-O-C linkages
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【構成】 一般式
【化1】
[式中、Rは、C1−C4アルコキシ、ハロゲン、非置換
フェニル及び置換フェニルから成る群より選んだ1個又
はそれ以上の置換基により置換されていることができる
C1−C12アルキル基又はC2−C12アルケニル基;(ト
リヒドロカルビル)シリル基;(ジヒドロカルビル)
(ヒドロカルビルオキシ)シリル基;又はC1−C6アル
キルにより置換されていることができるジヒドロピラン
−2−イル基、テトラヒドロピラン−2−イル基、ジヒ
ドロ−2−フリル基又はテトラヒドロ−2−フリル基で
ある]で表される塩化アリルから、中間アルコール化合
物を経てアルデヒド化合物を製造する。 【効果】 ビタミンA製造の中間体であるアルデヒドを
高収率で得ることができる。
フェニル及び置換フェニルから成る群より選んだ1個又
はそれ以上の置換基により置換されていることができる
C1−C12アルキル基又はC2−C12アルケニル基;(ト
リヒドロカルビル)シリル基;(ジヒドロカルビル)
(ヒドロカルビルオキシ)シリル基;又はC1−C6アル
キルにより置換されていることができるジヒドロピラン
−2−イル基、テトラヒドロピラン−2−イル基、ジヒ
ドロ−2−フリル基又はテトラヒドロ−2−フリル基で
ある]で表される塩化アリルから、中間アルコール化合
物を経てアルデヒド化合物を製造する。 【効果】 ビタミンA製造の中間体であるアルデヒドを
高収率で得ることができる。
Description
【0001】本発明は、中間アルコール化合物を経たア
ルデヒドの製造への塩化アリルの利用に関する。本発明
は又、新規塩化アリル及びその製造に関する。
ルデヒドの製造への塩化アリルの利用に関する。本発明
は又、新規塩化アリル及びその製造に関する。
【0002】ある種の塩化アリルは、ビタミンAの製造
における中間体として使用することができる。例えば6
−クロロ−3,7−ジメチル−2,7−オクタジエニル
アセテート及びそのゲラニルアセテートからの製造が、
欧州特許出願234496及び282914、ならびに
Bull.Chem.Soc.Jpn.,59、198
6、3287−3288におけるSuzuki等による
文献中に開示されている。この第二塩化アリルは、蟻酸
ナトリウムと反応させて第一アリルエステルとし、続い
て酢酸エステルをそのまま残しながら蟻酸エステルを選
択的に鹸化することにより第一アリルアルコールに変換
することができる。該選択的鹸化は、メタノール中で炭
酸ナトリウムを用いたアリルエステルのエステル交換に
より行う。これらの反応は、日本特許出願63/227
546、63/227548及び02/036148に
記載されている。最後に挙げた日本特許出願中に記載さ
れている通り、そのようにして得た第1アリルアルコー
ルは、空気酸化を行い、8−アセトキシ−2,6−ジメ
チル−2,6−オクタジエン−1−アールとすることが
でき、これは、例えば欧州特許出願187259中でO
teraにより記載の、及びJ.Org.Chem.5
1、1986、3830−3833、3834−343
8中に記載の方法に従ったビタミンAの製造のための出
発化合物又はシントンである。
における中間体として使用することができる。例えば6
−クロロ−3,7−ジメチル−2,7−オクタジエニル
アセテート及びそのゲラニルアセテートからの製造が、
欧州特許出願234496及び282914、ならびに
Bull.Chem.Soc.Jpn.,59、198
6、3287−3288におけるSuzuki等による
文献中に開示されている。この第二塩化アリルは、蟻酸
ナトリウムと反応させて第一アリルエステルとし、続い
て酢酸エステルをそのまま残しながら蟻酸エステルを選
択的に鹸化することにより第一アリルアルコールに変換
することができる。該選択的鹸化は、メタノール中で炭
酸ナトリウムを用いたアリルエステルのエステル交換に
より行う。これらの反応は、日本特許出願63/227
546、63/227548及び02/036148に
記載されている。最後に挙げた日本特許出願中に記載さ
れている通り、そのようにして得た第1アリルアルコー
ルは、空気酸化を行い、8−アセトキシ−2,6−ジメ
チル−2,6−オクタジエン−1−アールとすることが
でき、これは、例えば欧州特許出願187259中でO
teraにより記載の、及びJ.Org.Chem.5
1、1986、3830−3833、3834−343
8中に記載の方法に従ったビタミンAの製造のための出
発化合物又はシントンである。
【0003】上記日本特許出願02/036148に記
載の、所望のアリルアルコールを得るための選択的鹸化
は、意図しない酢酸エステルの鹸化の危険が大きいため
非常に不利である。できる限りこの危険を避けるため
に、出発塩化アリルの転化において、例えば酢酸ナトリ
ウムの代わりに蟻酸ナトリウムを使用し、溶媒としてメ
タノールなどのアルコールを使用しなければならない。
さらに鹸化の後の第一アリルアルコールの収率はそれで
も満足できるものではない。
載の、所望のアリルアルコールを得るための選択的鹸化
は、意図しない酢酸エステルの鹸化の危険が大きいため
非常に不利である。できる限りこの危険を避けるため
に、出発塩化アリルの転化において、例えば酢酸ナトリ
ウムの代わりに蟻酸ナトリウムを使用し、溶媒としてメ
タノールなどのアルコールを使用しなければならない。
さらに鹸化の後の第一アリルアルコールの収率はそれで
も満足できるものではない。
【0004】ビタミンA又はそのエステルの簡便な製造
法においてシントンとして使用することができる、適し
たアルデヒドの合成における上記の欠点を避けるのが、
本発明の目的である。
法においてシントンとして使用することができる、適し
たアルデヒドの合成における上記の欠点を避けるのが、
本発明の目的である。
【0005】この目的は、そのようなアルデヒドの合成
の重要中間体として、本発明に従い一般式
の重要中間体として、本発明に従い一般式
【0006】
【化8】 [式中、Rは、C1−C4アルコキシ、ハロゲン、非置換
フェニル及び置換フェニルから成る群より選んだ1個又
はそれ以上の置換基により置換されていることができる
C1−C12アルキル基又はC2−C12アルケニル基;(ト
リヒドロカルビル)シリル基;(ジヒドロカルビル)
(ヒドロカルビルオキシ)シリル基;又はC1−C6アル
キルにより置換されていることができるジヒドロピラン
−2−イル基、テトラヒドロピラン−2−イル基、ジヒ
ドロ−2−フリル基又はテトラヒドロ−2−フリル基で
ある]で表される塩化アリルを用いることにより達成す
ることができる。
フェニル及び置換フェニルから成る群より選んだ1個又
はそれ以上の置換基により置換されていることができる
C1−C12アルキル基又はC2−C12アルケニル基;(ト
リヒドロカルビル)シリル基;(ジヒドロカルビル)
(ヒドロカルビルオキシ)シリル基;又はC1−C6アル
キルにより置換されていることができるジヒドロピラン
−2−イル基、テトラヒドロピラン−2−イル基、ジヒ
ドロ−2−フリル基又はテトラヒドロ−2−フリル基で
ある]で表される塩化アリルを用いることにより達成す
ることができる。
【0007】上記塩化アリルは、引続いて (i)該塩化アリルを一般式
【0008】
【化9】 のアルコール化合物に転化し、 (ii)そのようにして得たアルコール化合物を酸化す
ることにより、一般式
ることにより、一般式
【0009】
【化10】 [式中、Rは、上記と同義である]のアルデヒド化合物
の製造に使用することができる。
の製造に使用することができる。
【0010】上記のRの意味中、ヒドロカルビルという
言葉は、C1−C8アルキル、C2−C8アルケニル、C2
−C8アルキニル、フェニル及び置換フェニルを含む。
そのようなアルキル、アルケニル及びアルキニル基が、
直鎖及び分枝鎖状基の両方を含むことは明らかであろ
う。フェニル基の適した置換基には、C1−C6アルキ
ル、C1−C6アルコキシ及びハロゲンが含まれ;該フェ
ニル基に最高3個の置換基が存在するのが好ましい。
言葉は、C1−C8アルキル、C2−C8アルケニル、C2
−C8アルキニル、フェニル及び置換フェニルを含む。
そのようなアルキル、アルケニル及びアルキニル基が、
直鎖及び分枝鎖状基の両方を含むことは明らかであろ
う。フェニル基の適した置換基には、C1−C6アルキ
ル、C1−C6アルコキシ及びハロゲンが含まれ;該フェ
ニル基に最高3個の置換基が存在するのが好ましい。
【0011】上記で定義した塩化アリルは、ビタミンA
又はそのエステルの簡便な製造法におけるシントンとし
て使用することができる適切なアルデヒドの合成に非常
に適していることが見いだされた。このような方法は、
未公開欧州特許出願90200863.0の主題であ
る。そこに記載され、一般式が
又はそのエステルの簡便な製造法におけるシントンとし
て使用することができる適切なアルデヒドの合成に非常
に適していることが見いだされた。このような方法は、
未公開欧州特許出願90200863.0の主題であ
る。そこに記載され、一般式が
【0012】
【化11】 [式中R2は、該特許出願と同義である]であるアルデ
ヒドは、対応するアルコール(R2=H)から、適した
R2−導入試薬との反応により得ることができる。別法
として、該アルデヒドは、関連化合物につきTetra
hedron Letters1973、281及び
J.Am.Chem.Soc.99、1977、552
6中に記載されている通り、一般式
ヒドは、対応するアルコール(R2=H)から、適した
R2−導入試薬との反応により得ることができる。別法
として、該アルデヒドは、関連化合物につきTetra
hedron Letters1973、281及び
J.Am.Chem.Soc.99、1977、552
6中に記載されている通り、一般式
【0013】
【化12】 の対応するゲラニルエーテルから、周知のとおり毒性の
ある二酸化セレン酸化により得ることができる。
ある二酸化セレン酸化により得ることができる。
【0014】しかし、上記塩化アリルを用いることによ
り、ビタミンAの製造においてシントンとして使用する
上記アルデヒドが得易くなり、前記の周知の方法に見ら
れる欠点を避けることができることが、本発明の長所で
ある。
り、ビタミンAの製造においてシントンとして使用する
上記アルデヒドが得易くなり、前記の周知の方法に見ら
れる欠点を避けることができることが、本発明の長所で
ある。
【0015】上記アルデヒドの合成における重要中間体
として使用する塩化アリルは、一般式
として使用する塩化アリルは、一般式
【0016】
【化13】 により特徴づけられ、式中R′は、tert.(C4−
C12)アルキル基、テトラヒドロピラン−2−イル基、
テトラヒドロ−2−フリル基、エトキシエチル基、又は
トリ(ヒドロカルビル)シリル基であり、ここでヒドロ
カルビルはC1−C8アルキル及びフェニルから成る群よ
り選ぶのが好ましい。
C12)アルキル基、テトラヒドロピラン−2−イル基、
テトラヒドロ−2−フリル基、エトキシエチル基、又は
トリ(ヒドロカルビル)シリル基であり、ここでヒドロ
カルビルはC1−C8アルキル及びフェニルから成る群よ
り選ぶのが好ましい。
【0017】本発明の方法に使用するいくつかの塩化ア
リルは周知である。Sato等(Bull.Chem.
Soc.Jpn.,63、1990、1328−133
4)は、式IにおいてRがベンジル基である上記塩化ア
リルにつき記載している。彼らは、この化合物をある種
のオレフィン性ジオールの立体選択的合成における中間
体として使用した。対応するテトラヒドロピラニルエー
テルは、Agric.Biol.Chem.,52
(4),1988、989−996に、Iriye等に
より記載されている。この化合物は、ある種の不飽和カ
ルボニル化合物の製造の中間体として使用することがで
きる。
リルは周知である。Sato等(Bull.Chem.
Soc.Jpn.,63、1990、1328−133
4)は、式IにおいてRがベンジル基である上記塩化ア
リルにつき記載している。彼らは、この化合物をある種
のオレフィン性ジオールの立体選択的合成における中間
体として使用した。対応するテトラヒドロピラニルエー
テルは、Agric.Biol.Chem.,52
(4),1988、989−996に、Iriye等に
より記載されている。この化合物は、ある種の不飽和カ
ルボニル化合物の製造の中間体として使用することがで
きる。
【0018】しかし本発明の方法で使用する塩化アリル
の多くは、が新規化合物である。従って本発明は、一般
式
の多くは、が新規化合物である。従って本発明は、一般
式
【0019】
【化14】 [式中R1は、(トリヒドロカルビル)シリル基又は
(ジヒドロカルビル)(ヒドロカルビルオキシ)シリル
基である]の新規塩化アリルにも関する。
(ジヒドロカルビル)(ヒドロカルビルオキシ)シリル
基である]の新規塩化アリルにも関する。
【0020】さらにヒドロカルビルという言葉は、前記
にて定義した。
にて定義した。
【0021】さらに特別な場合、本発明の上記新規塩化
アリルの一般式は、
アリルの一般式は、
【0022】
【化15】 であり、式中R1′は、(トリヒドロカルビル)シリル
基であり、ここでヒドロカルビルはC1−C8アルキル及
びフェニルから成る群より選ぶ。
基であり、ここでヒドロカルビルはC1−C8アルキル及
びフェニルから成る群より選ぶ。
【0023】新規塩化アリルの適した例を実施例に示
す。
す。
【0024】上記一般式VIの新規塩化アリルは、一般
式
式
【0025】
【化16】 [式中R1は、上記と同義である]のゲラニル化合物の
塩素化により容易に製造することができる。
塩素化により容易に製造することができる。
【0026】該塩素化は、次亜塩素酸塩、好ましくは次
亜塩素酸ナトリウムなどのアルカリ金属次亜塩素酸塩の
水溶液を用いて、ジクロロメタンなどの不活性有機溶媒
との二相系において、好ましくは室温より少し低い温度
にて行うのが好ましい。トリクロロイソシアヌル酸など
の他の塩素化剤も使用することができる。関連ゲラニル
化合物、すなわちゲラニルアセテートのそのような塩素
化は、上記欧州特許出願234496及び上記日本特許
出願02/036148に記載されている。
亜塩素酸ナトリウムなどのアルカリ金属次亜塩素酸塩の
水溶液を用いて、ジクロロメタンなどの不活性有機溶媒
との二相系において、好ましくは室温より少し低い温度
にて行うのが好ましい。トリクロロイソシアヌル酸など
の他の塩素化剤も使用することができる。関連ゲラニル
化合物、すなわちゲラニルアセテートのそのような塩素
化は、上記欧州特許出願234496及び上記日本特許
出願02/036148に記載されている。
【0027】塩化アリルは、適切な触媒、すなわちヨウ
化四級アンモニウムなどのヨウ化物の存在下で、不活性
有機溶媒、例えばトルエンなどの炭化水素中で該塩化ア
リルをC1−C4カルボン酸の適した塩、例えば蟻酸ナト
リウム、酢酸ナトリウムなどと反応させることにより、
一般式
化四級アンモニウムなどのヨウ化物の存在下で、不活性
有機溶媒、例えばトルエンなどの炭化水素中で該塩化ア
リルをC1−C4カルボン酸の適した塩、例えば蟻酸ナト
リウム、酢酸ナトリウムなどと反応させることにより、
一般式
【0028】
【化17】 [式中R3は、低級アルキル又はフェニルなどの適した
基である]のエステルに転化することができる。この反
応は容易に進行し、所望のエステルを例えば最高100
%などの高収率で与える。そのようにして得たエステル
は、容易に鹸化して上記一般式VにおいてRがR1であ
るアルコール化合物を与える。実際に種々の溶媒中で、
メタノール中の炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム水溶
液などの各鹸化剤を使用して、所望のアルコール化合物
を定量的又は実質的に定量的収率で製造することができ
る。そのようにして得た一般式Vのアルコール化合物
は、その後極性有機溶媒、好ましくはジメチルホルムア
ミドなどの双極性有機溶媒中、適した触媒、好ましくは
銅化合物及びN−オキシ化合物の存在下で空気酸素によ
り酸化して、一般式IVにおいてRがR1であるアルデ
ヒド化合物を同様に高収率で与えることができる。
基である]のエステルに転化することができる。この反
応は容易に進行し、所望のエステルを例えば最高100
%などの高収率で与える。そのようにして得たエステル
は、容易に鹸化して上記一般式VにおいてRがR1であ
るアルコール化合物を与える。実際に種々の溶媒中で、
メタノール中の炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム水溶
液などの各鹸化剤を使用して、所望のアルコール化合物
を定量的又は実質的に定量的収率で製造することができ
る。そのようにして得た一般式Vのアルコール化合物
は、その後極性有機溶媒、好ましくはジメチルホルムア
ミドなどの双極性有機溶媒中、適した触媒、好ましくは
銅化合物及びN−オキシ化合物の存在下で空気酸素によ
り酸化して、一般式IVにおいてRがR1であるアルデ
ヒド化合物を同様に高収率で与えることができる。
【0029】本発明の別の特徴として、上記一般式VI
の中間体エステルを形成することは必要でさえなく、塩
化アリルは直接、従って一段階反応で一般式Vの所望の
アルコールに転化することができることが見いだされ
た。この一段階転化は、含水有機溶媒、例えば含水テト
ラヒドロフラン中、適した触媒、すなわちヨウ化四級ア
ンモニウムなどのヨウ化物の存在下で適した塩基性物
質、すなわち炭酸ナトリウム又は炭酸水素ナトリウムな
どのアルカリ金属炭酸塩又は重炭酸塩の影響下で行う。
の中間体エステルを形成することは必要でさえなく、塩
化アリルは直接、従って一段階反応で一般式Vの所望の
アルコールに転化することができることが見いだされ
た。この一段階転化は、含水有機溶媒、例えば含水テト
ラヒドロフラン中、適した触媒、すなわちヨウ化四級ア
ンモニウムなどのヨウ化物の存在下で適した塩基性物
質、すなわち炭酸ナトリウム又は炭酸水素ナトリウムな
どのアルカリ金属炭酸塩又は重炭酸塩の影響下で行う。
【0030】ここで本発明を、以下の特別な実施例を参
照してより詳細に説明する。実施例中、以下の略語を使
用する: −ジメチル−tert.ブチルシリル=DMBSi −ジメチル−1,1,2−トリメチルプロピルシリル=
DMTSi −tert.ブチル =t.Bu −テトラヒドロピラン−2−イル =THP.
照してより詳細に説明する。実施例中、以下の略語を使
用する: −ジメチル−tert.ブチルシリル=DMBSi −ジメチル−1,1,2−トリメチルプロピルシリル=
DMTSi −tert.ブチル =t.Bu −テトラヒドロピラン−2−イル =THP.
【0031】
【実施例】実施例I ゲラニオールからの塩化アリルの製造
【0032】
【化18】 (a) 0.83gのジメチルアミノピリジン及び2
8.4ml(0.205モル)のトリエチルアミンを加
えた、150mlのジクロロメタン中の30ml(0.
171モル)のゲラニオール(10)の溶液に、約25
℃にて50mlのジクロロメタン中の28.4gのジメ
チル−tert.ブチルシリルクロリドの溶液を滴下す
る。窒素下、室温にて終夜撹拌する。130mlのジク
ロロメタン及び130mlの水の添加後、相を分離し、
有機相を濃NH4Cl溶液で洗浄し、乾燥する。真空中
で溶媒を蒸発させると、46.84gの油状の生成物を
得、それをシリカゲルのクロマトグラフィー上でヘキサ
ン/酢酸エチル9/1を用いた溶離により精製する。蒸
発乾固の後、所望の生成物(11)を収量43.60g
(95%)にて得る。
8.4ml(0.205モル)のトリエチルアミンを加
えた、150mlのジクロロメタン中の30ml(0.
171モル)のゲラニオール(10)の溶液に、約25
℃にて50mlのジクロロメタン中の28.4gのジメ
チル−tert.ブチルシリルクロリドの溶液を滴下す
る。窒素下、室温にて終夜撹拌する。130mlのジク
ロロメタン及び130mlの水の添加後、相を分離し、
有機相を濃NH4Cl溶液で洗浄し、乾燥する。真空中
で溶媒を蒸発させると、46.84gの油状の生成物を
得、それをシリカゲルのクロマトグラフィー上でヘキサ
ン/酢酸エチル9/1を用いた溶離により精製する。蒸
発乾固の後、所望の生成物(11)を収量43.60g
(95%)にて得る。
【0033】G.C.による純度:99.6%。NMR
による同定:1H−NMR(CDCl3);δ:5.24
(t.1H);5.03(t.1H);4.14(d.
2H);1.9−2.1(4H);1.61(s.3
H);1.55(s.3H);1.53(s.3H);
0.84(s.9H);0.07(s.6H)。
による同定:1H−NMR(CDCl3);δ:5.24
(t.1H);5.03(t.1H);4.14(d.
2H);1.9−2.1(4H);1.61(s.3
H);1.55(s.3H);1.53(s.3H);
0.84(s.9H);0.07(s.6H)。
【0034】ゲラニオール及びジメチル−1,1,2−
トリメチルプロピルシリルクロリドから出発して、対応
する方法で化合物(12)を製造する;収率87%。化
合物をNMRにより同定する:1H−NMR(CDC
l3);δ:5.31(t.1H)1;5.09(t.
1H);4.17(d.2H);2.09(m.2
H);2.01(m.2H);1.67(d.3H);
1.61(s.3H);1.59(s.3H);1.7
5−1.55(1H);0.89(d.6H);0.8
5(s.6H);0.1(s.6H)。
トリメチルプロピルシリルクロリドから出発して、対応
する方法で化合物(12)を製造する;収率87%。化
合物をNMRにより同定する:1H−NMR(CDC
l3);δ:5.31(t.1H)1;5.09(t.
1H);4.17(d.2H);2.09(m.2
H);2.01(m.2H);1.67(d.3H);
1.61(s.3H);1.59(s.3H);1.7
5−1.55(1H);0.89(d.6H);0.8
5(s.6H);0.1(s.6H)。
【0035】化合物(13)を以下の要領で製造する。
【0036】50mlのシクロヘキサン中の18.9g
のt.ブチルトリクロロアセトアミドの溶液に、50m
lのシクロヘキサン中の12.1gのゲラニオール(1
0)の溶液を加える。氷中で外部から冷却した後、0.
8mlのBF3−エーテレートを15分で滴下する。反
応混合液を室温にて2時間撹拌する。その後1.0gの
NaHCO3を加え、混合液を10分間撹拌する。沈澱
を濾過し、ヘキサンで洗浄する。有機相を分離し、Na
HCO3の5%水溶液、続いて水で洗浄し、乾燥蒸発乾
固した後、17.3gの生成物を得る。この生成物をフ
ラッシュクロマトグラフィーにより精製し;所望のt.
ブチルエーテル(13)を収量11.43g(69%)
で得る。
のt.ブチルトリクロロアセトアミドの溶液に、50m
lのシクロヘキサン中の12.1gのゲラニオール(1
0)の溶液を加える。氷中で外部から冷却した後、0.
8mlのBF3−エーテレートを15分で滴下する。反
応混合液を室温にて2時間撹拌する。その後1.0gの
NaHCO3を加え、混合液を10分間撹拌する。沈澱
を濾過し、ヘキサンで洗浄する。有機相を分離し、Na
HCO3の5%水溶液、続いて水で洗浄し、乾燥蒸発乾
固した後、17.3gの生成物を得る。この生成物をフ
ラッシュクロマトグラフィーにより精製し;所望のt.
ブチルエーテル(13)を収量11.43g(69%)
で得る。
【0037】NMRによる同定:1H−NMR(CDC
l3);δ:5.33(t.1H);5.09(t.1
H);3.92(d.2H);2.15−1.95(4
H);1.67(s.3H);1.66(s.3H);
1.59(s.3H);1.23(s.9H)。
l3);δ:5.33(t.1H);5.09(t.1
H);3.92(d.2H);2.15−1.95(4
H);1.67(s.3H);1.66(s.3H);
1.59(s.3H);1.23(s.9H)。
【0038】ジヒドロピランを溶媒とし、Amberl
yst H15Rの存在下でゲラニオール(10)か
ら、全くSynthesis 1979、618にてC
ardilloにより記載された通りにして化合物(1
4)を製造する。収率77%。1H−NMRにより同
定。
yst H15Rの存在下でゲラニオール(10)か
ら、全くSynthesis 1979、618にてC
ardilloにより記載された通りにして化合物(1
4)を製造する。収率77%。1H−NMRにより同
定。
【0039】(b) 実施例I(a)に記載の要領で得
たゲラニルエーテル(11)100gを、500mlの
ジクロロメタン中に溶解する。この溶液に、7.8%の
NaOCl水溶液426ml(0.447モル)を加え
る。この混合物を約0℃に冷却し、24.3mlの水中
の24.3ml(0.425モル)の酢酸を加える。0
℃にて5時間撹拌した後、反応は完結し(GC)、反応
混合物を室温にする。層を分離し、水層をジクロロメタ
ンで洗浄して有機層と合わせ、水で洗浄し、乾燥して蒸
発乾固する。所望の塩化アリル(15)を105.39
g(93.3%)で得る。NMRによる同定:1H−N
MR(CDCl3);δ:5.36(t.1H);5.
03(s.1H);4.92(s.1H);4.38
(t.1H);4.21(d.2H);2.2−1.9
(m,4H);1.83(s.3H);1.65(s.
3H);0.93(s.9H);0.10(s.6
H)。
たゲラニルエーテル(11)100gを、500mlの
ジクロロメタン中に溶解する。この溶液に、7.8%の
NaOCl水溶液426ml(0.447モル)を加え
る。この混合物を約0℃に冷却し、24.3mlの水中
の24.3ml(0.425モル)の酢酸を加える。0
℃にて5時間撹拌した後、反応は完結し(GC)、反応
混合物を室温にする。層を分離し、水層をジクロロメタ
ンで洗浄して有機層と合わせ、水で洗浄し、乾燥して蒸
発乾固する。所望の塩化アリル(15)を105.39
g(93.3%)で得る。NMRによる同定:1H−N
MR(CDCl3);δ:5.36(t.1H);5.
03(s.1H);4.92(s.1H);4.38
(t.1H);4.21(d.2H);2.2−1.9
(m,4H);1.83(s.3H);1.65(s.
3H);0.93(s.9H);0.10(s.6
H)。
【0040】必要な場合は酢酸−水の代わりに1Nの塩
酸を用い、対応する方法で化合物(16)、(17)及
び(18)を製造する。NMRによる同定:化合物(1
6):1H−NMR(CDCl3);δ:5.34(t.
1H);4.99(m.1H);4.88(m.1
H);4.34(t.1H);4.16(d.2H);
2.2−1.83(4H);1.80(s.3H);
1.73−1.55(1H);1.62(s.3H);
0.89(d.6H);0.85(s.6H);0.1
(s.6H)。
酸を用い、対応する方法で化合物(16)、(17)及
び(18)を製造する。NMRによる同定:化合物(1
6):1H−NMR(CDCl3);δ:5.34(t.
1H);4.99(m.1H);4.88(m.1
H);4.34(t.1H);4.16(d.2H);
2.2−1.83(4H);1.80(s.3H);
1.73−1.55(1H);1.62(s.3H);
0.89(d.6H);0.85(s.6H);0.1
(s.6H)。
【0041】化合物(17):1H−NMR(CDC
l3);δ:5.35(t.1H);5.00(s.1
H);4.89(s.1H);4.35(t.3H);
3.92(d.2H);2.2−1.8(4H);1.
80(s.3H);1.66(s.3H);1.23
(s.9H)。
l3);δ:5.35(t.1H);5.00(s.1
H);4.89(s.1H);4.35(t.3H);
3.92(d.2H);2.2−1.8(4H);1.
80(s.3H);1.66(s.3H);1.23
(s.9H)。
【0042】化合物(18):1H−NMR(CDC
l3);δ:5.40(t.1H);5.00(m.1
H);4.89(m.1H);4.63(s t.1
H);4.35(t.1H);4.23(dd.1
H);4.03(dd.1H);3.88(m.1
H);3.52(m.1H);2.3−1.4(10
H);1.81(d.3H);1.68(s.3H)。
l3);δ:5.40(t.1H);5.00(m.1
H);4.89(m.1H);4.63(s t.1
H);4.35(t.1H);4.23(dd.1
H);4.03(dd.1H);3.88(m.1
H);3.52(m.1H);2.3−1.4(10
H);1.81(d.3H);1.68(s.3H)。
【0043】(c) 別法として、実施例I(a)の要
領で得たゲラニルエーテル(11)を以下のようにして
所望の塩化アリルに転化することができる。2.0gの
該ゲラニルエーテルを20mlの酢酸エチルに溶解す
る。0.68gのトリクロロイソシアヌル酸を、外部か
ら−30℃に冷却しながら窒素下でこの溶液に加える。
その後5%のNaHCO3水溶液10mlを加える。
領で得たゲラニルエーテル(11)を以下のようにして
所望の塩化アリルに転化することができる。2.0gの
該ゲラニルエーテルを20mlの酢酸エチルに溶解す
る。0.68gのトリクロロイソシアヌル酸を、外部か
ら−30℃に冷却しながら窒素下でこの溶液に加える。
その後5%のNaHCO3水溶液10mlを加える。
【0044】相を分離し、有機相を5%のNaHCO3
水溶液、続いて水で2回洗浄する。乾燥し、真空中で蒸
発乾固した後、所望の塩化アリル(15)を収量2.0
7gで得る。
水溶液、続いて水で2回洗浄する。乾燥し、真空中で蒸
発乾固した後、所望の塩化アリル(15)を収量2.0
7gで得る。
【0045】実施例II 塩化アリルからのアルコール化合物の製造
【0046】
【化19】 (a) 10mlのトルエン中の2.0gの塩化アリル
(15)の溶液に、撹拌しながら0.63gの蟻酸ナト
リウム及び0.12gのヨウ化テトラブチルアンモニウ
ムを加える。終夜還流する。生成した蟻酸塩(19)は
単離せず、直接アルコール化合物(23)に転化する。
中間蟻酸塩(19)の生成は、試料を取り、NMRで分
析することにより示される:1H−NMR(CDC
l3);δ:8.09(s.1H);5.49−5.4
1−5.31(3t.2H);4.67−4.54(2
s.2H);4.19(d.2H);2.19(m.2
H);2.04(m.2H);1.76−1.67−
1.62(4s.6H);0.90(s.9H);0.
07(s.6H)。E/Z混合物におけるE:Zの比率
は60:40である。
(15)の溶液に、撹拌しながら0.63gの蟻酸ナト
リウム及び0.12gのヨウ化テトラブチルアンモニウ
ムを加える。終夜還流する。生成した蟻酸塩(19)は
単離せず、直接アルコール化合物(23)に転化する。
中間蟻酸塩(19)の生成は、試料を取り、NMRで分
析することにより示される:1H−NMR(CDC
l3);δ:8.09(s.1H);5.49−5.4
1−5.31(3t.2H);4.67−4.54(2
s.2H);4.19(d.2H);2.19(m.2
H);2.04(m.2H);1.76−1.67−
1.62(4s.6H);0.90(s.9H);0.
07(s.6H)。E/Z混合物におけるE:Zの比率
は60:40である。
【0047】対応する方法で化合物(20),(21)
及び(22)を製造する。
及び(22)を製造する。
【0048】NMRによる同定: 化合物(20):1H−NMR(CDCl3);δ:8.
08(s.1H);5.49−5.41(2t.1
H);5.31(t.1H);4.67−4.53(2
s.2H);4.17(d.2H);2.19(m.2
H);2.04(m.2H);1.7−1.55(m.
1H);1.75−1.67(2s.3H);1.62
−1.61(2s.3H);1.7−1.55(m.1
H);1.75−1.67(2s.3H);1.62−
1.61(2s.3H);0.89(d.6H);0.
85(s.6H);0.12(s.6H)。
08(s.1H);5.49−5.41(2t.1
H);5.31(t.1H);4.67−4.53(2
s.2H);4.17(d.2H);2.19(m.2
H);2.04(m.2H);1.7−1.55(m.
1H);1.75−1.67(2s.3H);1.62
−1.61(2s.3H);1.7−1.55(m.1
H);1.75−1.67(2s.3H);1.62−
1.61(2s.3H);0.89(d.6H);0.
85(s.6H);0.12(s.6H)。
【0049】E/Z比 60:40。
【0050】化合物(21):1H−NMR(CDC
l3);δ:8.11(s.1H);5.49−5.4
2−5.33(3t.2H);4.67−4.55(2
s.2H);3.92(d.2H);2.20(m.2
H);2.05(m.2H);1.76−1.66(2
m.6H);1.23(s.9H)。E/Z比 50:
50。
l3);δ:8.11(s.1H);5.49−5.4
2−5.33(3t.2H);4.67−4.55(2
s.2H);3.92(d.2H);2.20(m.2
H);2.05(m.2H);1.76−1.66(2
m.6H);1.23(s.9H)。E/Z比 50:
50。
【0051】化合物(21):1H−NMR(CDC
l3);δ:8.09(s.1H);5.49−5.4
1(2t.1H);5.37(t.1H);4.67−
4.54(2s.2H);4.62(t.1H);4.
23(dd.1H);4.02(dd.1H);3.8
8(m.1H);3.51(m.1H);2.3−2.
0(4H);1.9−1.4(6H);1.76(d.
3H);1.67(2s.3H)。E/Z比 50:5
0。
l3);δ:8.09(s.1H);5.49−5.4
1(2t.1H);5.37(t.1H);4.67−
4.54(2s.2H);4.62(t.1H);4.
23(dd.1H);4.02(dd.1H);3.8
8(m.1H);3.51(m.1H);2.3−2.
0(4H);1.9−1.4(6H);1.76(d.
3H);1.67(2s.3H)。E/Z比 50:5
0。
【0052】(b) 実施例II(a)に従って得た溶
液に、0.32mlの水及び6.14mlのメタノール
の混合液中の317ngのNaOHの溶液を加えること
により蟻酸塩(19)をアルコール化合物(23)に転
化する。室温にて0.5時間撹拌する。20mlの水を
加えた後、層を分離し、水相をトルエンで抽出する。合
わせた有機相を水で洗浄し、乾燥し、蒸発乾固し、所望
のアルコール化合物(23)を1.64g得る(全収率
87.4%)。NMRによる同定:1H−NMR(CD
Cl3);δ:5.39−5.28(tm.2H);
4.18(dd.2H);4.07−3.97(2s.
2H);2.16(m.2H);2.03(m.2
H);1.96(s.1H);1.78−1.65(d
s.3H);1.63(s.3H);0.91(s.9
H);0.08(s.6H)。
液に、0.32mlの水及び6.14mlのメタノール
の混合液中の317ngのNaOHの溶液を加えること
により蟻酸塩(19)をアルコール化合物(23)に転
化する。室温にて0.5時間撹拌する。20mlの水を
加えた後、層を分離し、水相をトルエンで抽出する。合
わせた有機相を水で洗浄し、乾燥し、蒸発乾固し、所望
のアルコール化合物(23)を1.64g得る(全収率
87.4%)。NMRによる同定:1H−NMR(CD
Cl3);δ:5.39−5.28(tm.2H);
4.18(dd.2H);4.07−3.97(2s.
2H);2.16(m.2H);2.03(m.2
H);1.96(s.1H);1.78−1.65(d
s.3H);1.63(s.3H);0.91(s.9
H);0.08(s.6H)。
【0053】E/Z混合物におけるE:Z比は56:4
4である。
4である。
【0054】必要ならメタノール中の炭酸ナトリウムを
鹸化に用いて、対応する方法で化合物(24),(2
5)及び(26)を、それぞれ全収率77%,100%
及び53%にて製造する。
鹸化に用いて、対応する方法で化合物(24),(2
5)及び(26)を、それぞれ全収率77%,100%
及び53%にて製造する。
【0055】NMRによる同定: 化合物(24):1H−NMR(CDCl3);δ:5.
42−5.18(t,m.2H);4.16(2d.2
H);4.07−3.95(2s.2H);2.35
(s.1H);2.16(m.2H);2.03(m.
2H);1.8−1.75(3s,m.7H);0.8
9(d.6H);0.85(s.6H);0.10
(s.6H)。E/Z比 60:40。
42−5.18(t,m.2H);4.16(2d.2
H);4.07−3.95(2s.2H);2.35
(s.1H);2.16(m.2H);2.03(m.
2H);1.8−1.75(3s,m.7H);0.8
9(d.6H);0.85(s.6H);0.10
(s.6H)。E/Z比 60:40。
【0056】化合物(25):1H−NMR(CDC
l3);δ:5.42−5.14(tmt.2H);
4.01−3.96−3.82(sm.4H);3.1
1(s.1H);2.22−1.95(2m.4H);
1.77−1.65−1.63(3s.6H);1.2
2(s.9H)。E/Z比50:50。
l3);δ:5.42−5.14(tmt.2H);
4.01−3.96−3.82(sm.4H);3.1
1(s.1H);2.22−1.95(2m.4H);
1.77−1.65−1.63(3s.6H);1.2
2(s.9H)。E/Z比50:50。
【0057】化合物(26):1H−NMR(CDC
l3);δ:5.37(t.1H);5.33−5.2
2(2t.1H);4.63(t.1H);4.21
(m.1H);4.06−3.94(2s.2H);
4.01(m.1H);3.87(m.1H);3.5
0(m.1H);3.08−2.97(2s.1H);
2.25−2.0(4H);1.9−1.4(6H);
1.78−1.68−1.65(3s.6H)。E/Z
比 50:50。
l3);δ:5.37(t.1H);5.33−5.2
2(2t.1H);4.63(t.1H);4.21
(m.1H);4.06−3.94(2s.2H);
4.01(m.1H);3.87(m.1H);3.5
0(m.1H);3.08−2.97(2s.1H);
2.25−2.0(4H);1.9−1.4(6H);
1.78−1.68−1.65(3s.6H)。E/Z
比 50:50。
【0058】実施例III 塩化アリル(15)からのアルコール化合物(23)の
製造
製造
【0059】
【化20】 5mlのテトラヒドロフラン中の1.0gの塩化アリル
(15)の溶液に、1.32gのNa2CO3・10H2
O及び0.244gのヨウ化テトラブチルアンモニウム
を続けて加える。反応混合液を数日還流し、10mlの
トルエン及び10mlの水を加えて仕上げを行う。相を
分離し、トルエン相を10mlの水で2回洗浄し、蒸発
乾固する。所望のアルコール化合物(23)を0.67
g(75%)で得る。NMRスペクトルは、実施例II
で製造した化合物(23)に対応する。
(15)の溶液に、1.32gのNa2CO3・10H2
O及び0.244gのヨウ化テトラブチルアンモニウム
を続けて加える。反応混合液を数日還流し、10mlの
トルエン及び10mlの水を加えて仕上げを行う。相を
分離し、トルエン相を10mlの水で2回洗浄し、蒸発
乾固する。所望のアルコール化合物(23)を0.67
g(75%)で得る。NMRスペクトルは、実施例II
で製造した化合物(23)に対応する。
【0060】実施例IV アルデヒド化合物へのアルコール化合物の酸化
【0061】
【化21】 実施例II(b)に記載の要領で得たアルコール化合物
(23)4.63gを、23.2mlのジメチルホルム
アミド中に溶解することにより、対応するアルデヒドに
変換する。この溶液に255mgの2,2,6,6−テ
トラメチルピペリジン−N−オキシド及び161mgの
塩化銅を加える。反応混合物に空気をフラッシュし、撹
拌しながら35−40℃に加熱する。5.5時間後、反
応混合液を室温に冷却し;77mlのジエチルエーテル
及び25mlの水と15mlの2N塩酸の混合物を加え
る。層分離の後、水層をジエチルエーテルで抽出する。
合わせたエーテル層を水で洗浄し、乾燥し、蒸発乾固す
る。所望のアルデヒド化合物(27)を4.25g(9
2.5%)得る。生成物をNMRにより同定する:1H
−NMR(CDCl3);δ:10.13−9.38
(2s.1H);6.48(m.1H);5.35
(m.1H);4.20(m.2H);2.70−2.
49(2m..2H);2.18(m.2H);1.7
7−1.75(2s.3H);1.66−1.64(2
s.3H);0.91(s.9H);0.07(s.6
H)。
(23)4.63gを、23.2mlのジメチルホルム
アミド中に溶解することにより、対応するアルデヒドに
変換する。この溶液に255mgの2,2,6,6−テ
トラメチルピペリジン−N−オキシド及び161mgの
塩化銅を加える。反応混合物に空気をフラッシュし、撹
拌しながら35−40℃に加熱する。5.5時間後、反
応混合液を室温に冷却し;77mlのジエチルエーテル
及び25mlの水と15mlの2N塩酸の混合物を加え
る。層分離の後、水層をジエチルエーテルで抽出する。
合わせたエーテル層を水で洗浄し、乾燥し、蒸発乾固す
る。所望のアルデヒド化合物(27)を4.25g(9
2.5%)得る。生成物をNMRにより同定する:1H
−NMR(CDCl3);δ:10.13−9.38
(2s.1H);6.48(m.1H);5.35
(m.1H);4.20(m.2H);2.70−2.
49(2m..2H);2.18(m.2H);1.7
7−1.75(2s.3H);1.66−1.64(2
s.3H);0.91(s.9H);0.07(s.6
H)。
【0062】対応するアルコール化合物から、対応する
方法でアルデヒド化合物(28),(29)及び(3
0)をそれぞれ98%,77%及び89%の収率で製造
する。 NMRによる同定: 化合物(28):1H−NMR(CDCl3);δ:9.
38(s.1H);6.47(t.1H);5.35
(t.1H);4.18(d.2H);2.49(m.
2H);2.19(m.2H);1.75(s.3
H);1.65(s.3H);1.62(m.1H);
0.88(d.6H);0.85(s.6H);0.1
0(s.6H)。
方法でアルデヒド化合物(28),(29)及び(3
0)をそれぞれ98%,77%及び89%の収率で製造
する。 NMRによる同定: 化合物(28):1H−NMR(CDCl3);δ:9.
38(s.1H);6.47(t.1H);5.35
(t.1H);4.18(d.2H);2.49(m.
2H);2.19(m.2H);1.75(s.3
H);1.65(s.3H);1.62(m.1H);
0.88(d.6H);0.85(s.6H);0.1
0(s.6H)。
【0063】化合物(29):1H−NMR(CDC
l3);δ:9.40(s.1H);6.48(t.1
H);5.37(t.1H);3.93(d.2H);
2.50(m.2H);2.21(m.2H);1.7
6(s.3H);1.69(s.3H);1.23
(s.9H)。
l3);δ:9.40(s.1H);6.48(t.1
H);5.37(t.1H);3.93(d.2H);
2.50(m.2H);2.21(m.2H);1.7
6(s.3H);1.69(s.3H);1.23
(s.9H)。
【0064】化合物(30):1H−NMR(CDC
l3);δ:9.40(s.1H);6.48(t.1
H);5.42(t.1H);4.62(m.1H);
4.25−4.04(dd.2H);3.88−3.5
1(2m.2H);2.52(q.2H);2.24
(t.2H);1.75(s.3H);1.72(s.
3H);1.90−1.50(m.6H)。
l3);δ:9.40(s.1H);6.48(t.1
H);5.42(t.1H);4.62(m.1H);
4.25−4.04(dd.2H);3.88−3.5
1(2m.2H);2.52(q.2H);2.24
(t.2H);1.75(s.3H);1.72(s.
3H);1.90−1.50(m.6H)。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 コーネリス・バツカー オランダ・ウエースプ・シージエイバンホ ウテンラーン36 (72)発明者 モニク・イー・エイ・デ・ブルーイン オランダ・ウエースプ・シージエイバンホ ウテンラーン36
Claims (6)
- 【請求項1】 一般式 【化1】 [式中、Rは、C1−C4アルコキシ、ハロゲン、非置換
フェニル及び置換フェニルから成る群より選んだ1個又
はそれ以上の置換基により置換されていることができる
C1−C12アルキル基又はC2−C12アルケニル基;(ト
リヒドロカルビル)シリル基;(ジヒドロカルビル)
(ヒドロカルビルオキシ)シリル基;又はC1−C6アル
キルにより置換されていることができるジヒドロピラン
−2−イル基、テトラヒドロピラン−2−イル基、ジヒ
ドロ−2−フリル基又はテトラヒドロ−2−フリル基で
ある]で表される塩化アリルから、 一般式 【化2】 [式中、Rは、上記と同義である]のアルデヒド化合物
を製造する方法において、引続いて (i)該塩化アリルを一般式 【化3】 のアルコール化合物に転化し、 (ii)そのようにして得たアルコール化合物を酸化す
ることを特徴とする方法。 - 【請求項2】 該塩化アリルが、一般式 【化4】 を有し、式中、R′は、tert.(C4−C12)アル
キル基、テトラヒドロピラン−2−イル基、テトラヒド
ロ−2−フリル基、エトキシエチル基又はトリ(ヒドロ
カルビル)シリル基であり、ヒドロカルビル基をC1−
C8アルキル及びフェニルから成る群より選ばれたもの
である、請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 一般式 【化5】 [式中、R1は、(トリヒドロカルビル)シリル基又は
(ジヒドロカルビル)(ヒドロカルビルオキシ)シリル
基である]で表される塩化アリル。 - 【請求項4】 一般式 【化6】 を有し、式中R1′は、(トリヒドロカルビル)シリル
基であり、ヒドロカルビルをC1−C8アルキル及びフェ
ニルから成る群より選ばれたものである、請求項3に記
載の塩化アリル。 - 【請求項5】 請求項3に記載の塩アリルクロリドの製
造法において、一般式 【化7】 [式中R1は、上記と同義である]のゲラニル化合物を
適した塩素化剤により塩素化することを特徴とする方
法。 - 【請求項6】 請求項1に示した一般式Vのアルコール
化合物への転化を、含水有機溶媒中、触媒としてのヨウ
素化物の存在下で、アルカリ金属炭酸塩又は重炭酸塩か
ら選んだ塩基性物質の影響下で行う、請求項1に記載の
方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP90203204 | 1990-12-05 | ||
NL90203204.4 | 1990-12-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0592932A true JPH0592932A (ja) | 1993-04-16 |
Family
ID=8205182
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3341820A Pending JPH0592932A (ja) | 1990-12-05 | 1991-12-02 | 塩化アリルからアルデヒドを製造する方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5196608A (ja) |
EP (1) | EP0489454A1 (ja) |
JP (1) | JPH0592932A (ja) |
CA (1) | CA2056806A1 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA517127A (en) * | 1955-10-04 | C. Britton Edgar | Alpha-alkoxy-propionaldehydes and method of making same | |
GB795227A (en) * | 1955-09-02 | 1958-05-21 | Hoffmann La Roche | A process for the manufacture of ª‡,ª‰-unsaturated aldehydes |
DE2902805A1 (de) * | 1979-01-25 | 1980-07-31 | Dynamit Nobel Ag | Verfahren zur herstellung von alkoxyacetaldehyden |
JPS5711936A (en) * | 1980-06-25 | 1982-01-21 | T Hasegawa Co Ltd | 5-octenals of geometrical isomerism, its preparation and its use |
US4745229A (en) * | 1986-02-28 | 1988-05-17 | Kuraray Company Ltd. | Process for preparing α, β-unsaturated aldehydes |
DE3701304A1 (de) * | 1987-01-17 | 1988-07-28 | Hoechst Ag | Verfahren zur oxidehydrierung von polyglykolmonoethern zu den entsprechenden aldehyden |
-
1991
- 1991-11-18 EP EP91202982A patent/EP0489454A1/en not_active Withdrawn
- 1991-12-02 US US07/801,654 patent/US5196608A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-02 CA CA002056806A patent/CA2056806A1/en not_active Abandoned
- 1991-12-02 JP JP3341820A patent/JPH0592932A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0489454A1 (en) | 1992-06-10 |
US5196608A (en) | 1993-03-23 |
CA2056806A1 (en) | 1992-06-06 |
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