JPH0592535U - 合わせ目両端の締結部が同形状の締結形巻きブシュ軸受 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 成形性と経済性に優れた巻きブシュ軸受を提
供することである。 【構成】 巻きブシュ軸受の合わせ目両端の締結部の夫
々が材料の軸受帯板の幅方向両端部に形成されるように
軸受帯板を切断し、締結部の夫々が同一形状であり、こ
の形状は巻きブシュ軸受の軸線方向に対して平行な合わ
せ目と、この合わせ目から幅方向外方へ突出する凸部
と、この合わせ目から幅方向内方に食い込みかつ該凸部
と同形の凹部とを含み、一方端部の締結部と他方端部の
締結部とは結合の際に互いに相補関係になるように配置
されている。 【効果】 成形性と材料の歩溜まりが良い。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、締結形巻きブシュ軸受に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の巻きブシュ軸受における合わせ目の形状は、使用目的に応じて使い分け られる突き合わせ形（図１２参照）と締結形（すなわち、クリンチ合わせ形、図 ８から図１１参照）の２種がある。一般には経済的な観点から、締結力のない突 き合わせ形が用いられ、締結力を有する締結形は機能上必要な場合に用いられ、 この締結方式は雌雄異形締結部を有するのが通常であった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

この雌雄異形締結形を有する従来の巻きブシュ軸受は、特に締結部の成形性が 満足できるものではなかった。即ち図８から図１１で明らかなように、合わせ目 ７ｄ，７ｅ，７ｆが単一の雄部と雌部の係合による、いわゆる単一クリンチ合わ せ形１８ａ，１８ｂ，１８ｃである巻きブシュ軸受１６ａ，１６ｂ，１６ｃと、 図１１のように合わせ目７ｇが複数の雄部と雌部の係合による、いわゆる複合ク リンチ合わせ形１９であるブシュ軸受１７とが示されている。

【０００４】 これらの雌雄異形締結形は、両者の締結（クリンチ）力は大きいが、両者の強 度、特に幅方向の強度が相違するため幅方向に膨張し、その部分を機械加工によ り削り取る作業を必要とするなど成形性に劣り、かつコスト高となるなど課題が あった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、従来の巻きブシュ軸受に不可避のこのような課題を解決することを 目的とする。

【０００６】 本考案は、合わせ目両端の締結部が同形状の締結巻きブシュ軸受であって、該 ブシュ軸受は、材料となる軸受帯板を幅方向に前記ブシュ軸受の軸線方向に対し て直角に切断されるか、又は軸受帯板から平面図で見てテーパー巻きブシュ軸受 の側面の展開図に相当する２本の曲線で画成されるひょうたん形に幅方向に切断 されて形成されたものであり、前記合わせ目両端の締結部の夫々は軸受帯板の幅 方向両端部に形成された同一形状の締結部であり、各該締結部の形状は、前記ブ シュ軸受の軸線方向に対して平行な合わせ目と、この合わせ目から幅方向外方に 突出する凸部と、この合わせ目から幅方向内方に喰い込み且つ該凸部と同形の凹 部とを含み、一方端部の締結部と他方端部の締結部とは結合の際互いに相補関係 になるように配置されている、ことを特徴とする。

【０００７】

【作用】

軸受の合わせ目となる両端部にそれぞれ形成される少なくとも雌雄１組の凹凸 部から構成される締結部は、形とサイズが同一であるから両端部の幅方向の強度 も同一なので、雌雄異形締結方式のように締結の際の幅方向の膨張と、膨張した 部分を機械加工により削り取る作業を省略することが可能である。

【０００８】

【実施例】

図面の図１から図３を参照すると、本考案の第１実施例による巻きブシュ軸受 ６が示されている。図２において、軸受帯板１には、幅方向の両端のそれぞれに 、雌、雄各１個の凹部と凸部がジグザグに形成された１組の締結部２がプレス加 工で形成されている。それぞれの端部に形成されている締結部２は、互いに同形 、同サイズであるが、巻きブシュ軸受の幅方向即ち軸線方向での形成位置がずら され、合わせ目で結合される場合に、一方の端部の凹部が他方の端部の凸部に、 一方の端部の凸部が他方の端部の凹部に係合されるようになっているので、合わ せ目で両締結部２を容易にしかも幅方向の膨張を生ずることなく結合できる。

【０００９】 さらに板の両面に幅方向にＶ字型の溝３が形成され、この溝に沿って切断され 、次に図１に示すように円筒形に曲げ加工されて巻きブシュ軸受６が形成される 。締結部２の輪郭の例が図３に拡大して示される。

【００１０】 材料取りの参考例として図４に示すように、軸受帯板１ａの長手方向とブシュ 軸受の巻き方向を一致させた状態にするため帯板１ａの幅方向に切断部を兼ねた 締結部２ａを形成する。この場合は、図２に示す材料取りよりも材料の歩溜まり が良いが、締結部２ａを正確に加工するのにやや難がある。

【００１１】 図５から図７を参照すると、本考案の第２実施例によるテーパ巻きブシュ軸受 １３が示されている。図５に示すように、軸受帯板１ｃは、平面図で見てテーパ 巻きブシュ軸受を図６の締結部２ｃで切断した場合の側面の展開図に相当する２ 本の曲線により画成されるひょうたん状で断面がＶ字型の溝３ｃが帯板１ａの幅 方向に形成され、板の側面には締結部２ｃがプレス加工により形成され、該Ｖ字 型の溝３ｃに沿って切断され、次に帯板１ｃの幅方向に曲げ加工されてテーパ巻 きブシュ軸受１３を形成する。図７に示すように、テーパ巻きブシュ軸受１３は 、側面から見ると台形の形状を呈する。

【００１２】

【考案の効果】

本考案は、次の効果を有する。 (1) それぞれの端部に形成されている締結部２は、互いに同形、同サイズであ る雌雄同形締結形であるから極めて嵌合性にすぐれ、成形性がよい。 (2) 雌雄締結部の締結力（嵌着性）を従来並みに増加したい場合は、円周方向 と軸線方向を同時にプレス成形加工するのみでよく、従来のように切削加工を施 す必要はない。 (3) ブシュ軸受は、材料となる軸受帯板を幅方向に切断して成形したものであ り、締結部の夫々は軸受帯板の幅方向両端部に形成するので、締結部の正確な加 工が容易であり、また、ひょうたん形に幅方向に切断する場合などには材料の歩 溜まりが良好となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例による巻きブシュ軸受を示
す斜視図。

【図２】第１実施例の巻きブシュ軸受の材料取りを示す
斜視図。

【図３】締結部の輪郭の拡大図。

【図４】参考例による巻きブシュ軸受の材料取りを示す
斜視図。

【図５】本考案の第２実施例によるテーパ巻きブシュ軸
受の材料取りを示す斜視図。

【図６】第２実施例のテーパ巻きブシュ軸受の斜視図。

【図７】従来の締結部が単一クリンチ形である巻きブシ
ュ軸受の破断図。

【図８】従来の締結部が単一クリンチ形である巻きブシ
ュ軸受の破断図。

【図９】従来の締結部が単一クリンチ形である巻きブシ
ュ軸受の破断図。

【図１０】従来の締結部が単一クリンチ形である巻きブ
シュ軸受の破断図。

【図１１】締結部が複合クリンチ形である従来の巻きブ
シュ軸受の破断図。

【図１２】締結部が突き合わせ形である従来の巻きブシ
ュ軸受の破断図。

【符号の説明】

１，１ａ，１ｃ 軸受帯板 ２，２ａ，２ｃ 締結部 ６，１３，１６ａ〜１６ｃ，１７ 巻きブシュ軸受 ７，７ｄ〜７ｈ 合わせ目 １８ａ〜１８ｃ 単一クリンチ合わせ目 １９ 複合クリンチ合わせ目 ２０ 突き合わせ形

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 合わせ目両端の締結部が同形状の締結形
   巻きブシュ軸受であって、 該ブシュ軸受は、材料となる軸受帯板を幅方向に前記ブ
   シュ軸受の軸線方向に対して直角に切断されるか、又は
   軸受帯板から平面図で見てテーパー巻きブシュ軸受の側
   面の展開図に相当する２本の曲線で画成されるひょうた
   ん形に幅方向に切断されて形成されたものであり、 前記合わせ目両端の締結部の夫々は軸受帯板の幅方向両
   端部に形成された同一形状の締結部であり、各該締結部
   の形状は、前記ブシュ軸受の軸線方向に対して平行な合
   わせ目と、この合わせ目から幅方向外方に突出する凸部
   と、この合わせ目から幅方向内方に喰い込み且つ該凸部
   と同形の凹部とを含み、一方端部の締結部と他方端部の
   締結部とは結合の際互いに相補関係になるように配置さ
   れている、 ことを特徴とする締結形巻きブシュ軸受。