JPH0592480A - ブロー成形機 - Google Patents

ブロー成形機

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JPH0592480A
JPH0592480A JP3278931A JP27893191A JPH0592480A JP H0592480 A JPH0592480 A JP H0592480A JP 3278931 A JP3278931 A JP 3278931A JP 27893191 A JP27893191 A JP 27893191A JP H0592480 A JPH0592480 A JP H0592480A
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JP
Japan
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hot air
parison
insert
hole
mold
Prior art date
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JP3278931A
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Kunio Chichibu
邦夫 秩父
Satoshi Araki
敏 荒木
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IHI Corp
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IHI Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 凹凸の多い複雑形状の製品の成形を可能と
し、且つインサートとパリソンの溶着性を改善する。 【構成】 パリソン４内に空気を吹き込むブローピン１
０に、熱風送給装置１４から繰り出した熱風送給管１５
を接続する。金型の孔部７にセットするインサート１１
の組込部に、別の熱風送給管１６を導設する。インサー
ト組込部に熱風吸引管を接続する。熱風を孔部７に送給
して孔部７を加熱し、熱風をインサート組込部に送給し
てインサート１１を加熱する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は閉じられた金型で形成さ
れる孔部内に押し出されたパリソンを引き込んでブロー
成形するためのブロー成形機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ブロー成形機として、閉じられた金型で
形成される孔部内に空気の流れを利用してパリソンを挿
通させる形式のものがある。かかるブロー成形機の概要
を図２及び図３に示すと、押出機（図示せず）で可塑化
された樹脂を筒状壁内の樹脂通路を通して樹脂溜りに貯
えた後、筒状壁内に収められたリングピストンを下降さ
せることにより上記樹脂溜り内の樹脂をマンドレル２と
ノズル３との間のリング状の隙間を通してパリソン４と
して押し出すようにしてある構成をもつパリソンヘッド
１の下方位置に、２つ割れ型とした一対の金型５，６を
設置し、該金型５，６の合着面に屈曲するキャビティ
（型単半面）を各々１本形成して、合着した金型５，６
の内部に孔部７を形成するようにし、パリソンヘッド１
から押し出されたパリソン４を上記合着した金型５，６
内の孔部７内に沿わせて供給する際に、金型５，６の下
側に設けた吸引装置８により金型５，６の上部開口から
空気を吸入して上記孔部７内に空気の流れを作り、この
空気の流れにより上記パリソン４を孔部７内に引き込む
ようにし、しかる後、上記孔部７内のパリソン４を上下
でピンチし、送風装置９と接続されてパリソンヘッド１
の中心部を通るように配置されたブローピン１０を用い
て空気を吹き込んでブロー成形することにより製品を得
るようにしてある（特公昭５８−４７３３７号公報）。
【０００３】ところで、近年、樹脂の耐熱化、高温成形
に伴って使用分野が拡大し、製品のより複雑形状化及び
インサート組み込みによる一体成形化の必要性がでてき
ている。そのため、上記金型５，６の合着面に形成する
孔部７を凹凸の多い形状に加工したり、孔部７に面する
ように金型５，６にインサート１１を組み込むことが行
われている。なお、図２において、１２は空気供給管、
１３は空気吸引管を示す。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記ブロー
成形機では、パリソン４内へ空気を吹き込む場合、外気
をそのまま吹き込むようにしているため、外気との接触
によりパリソン４の温度が下がることから、孔部７を凹
凸の多い複雑な形状とするには限度があり、特に、高温
度成形が要求されるエンジニアリングプラスチックに対
しては不向きである。又、インサート１１も、外気のみ
ならず、金型５，６との接触により温度が下がってパリ
ソン４との温度差が大きくなるため、パリソン４に対し
て溶着不良を起してしまったり、あるいは、パリソン４
が孔部７を通過する時点でパリソン４に付着させられて
しまったりする問題がある。
【０００５】そこで、本発明は、凹凸の多い複雑形状の
製品の成形を可能とすると共に高温度樹脂に対する成形
を可能とし、且つインサートとパリソンとの溶着性を改
善し、更に、パリソンが金型内を通るときにインサート
が付着しないようにしようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、パリソンヘッドの下方に配置した一対の
金型間の孔部に面するように該金型内にインサートを組
み込み、上記孔部内の空気を孔部の下端側から吸引装置
で吸引して上記パリソンヘッドから押し出されたパリソ
ンを孔部内に引き込んだ後、送風装置によりパリソンヘ
ッド中心部のブローピンを通して上記パリソン内に空気
を吹き込みブロー成形するようにしてあるブロー成形機
において、熱風送給装置を備え、該熱風送給装置から繰
り出した熱風送給管を上記ブローピンに接続し、且つ上
記熱風送給装置から繰り出した別の熱風送給管を上記金
型のインサート組込部に導設すると共に、該インサート
組込部と上記吸引装置の間に熱風吸引管を接続してなる
構成とする。
【０００７】
【作用】熱風送給装置で発生させた熱風を熱風送給管か
らブローピンを通して金型内の孔部に送給すると、孔部
が加熱されることによりパリソンの金型への転写効果が
向上させられる。又、熱風を別の熱風送給管を通してイ
ンサート組込部に送給すると、インサートが加熱される
ことによりパリソンとの温度差が小さくなる。更に、イ
ンサート組込部を熱風吸引管を通して吸引装置により吸
引すると、吸引作用がインサートを固定する役割を果す
ことになる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
【０００９】図１は本発明の一実施例を示すもので、図
２及び図３に示すブロー成形機と同様に、パリソンヘッ
ド１の下方に配置した一対の金型５，６間の孔部７に面
するように、上記金型５，６にインサート１１を組み込
み、金型５，６の下側に設けた吸引装置８により上記孔
部７内の空気を孔部７の下端側から吸入して、パリソン
ヘッド１から押し出されたパリソン４を孔部７内に引き
込むようにし、上下をピンチした後のパリソン４内に送
風装置９によりブローピン１０を通して空気を吹き込ん
でブロー成形するようにしてある構成において、ブロワ
とヒータとによりユニット化してなる熱風送給装置１４
を設け、該熱風送給装置１４から繰り出した熱風送給管
１５を、送風装置９とパリソンヘッド１のブローピン１
０とを継ぐ空気供給管１２の途中に接続して、熱風送給
装置１４で発生させた熱風を、熱風送給管１５、空気供
給管１２、ブローピン１０を通して金型５，６間の孔部
７内に送給させられるようにすると共に空気吸引管１３
を通して吸引装置８で吸引させられるようにし、又、上
記熱風送給装置１４から繰り出した別の熱風送給管１６
を、金型５，６のインサート１１の組込部にそれぞれ導
設し、且つ該インサート組込部と上記吸引装置８の間に
熱風吸引管１７を接続して、熱風送給装置１４で発生さ
せた熱風を、それぞれ熱風送給管１６を通してインサー
ト組込部に送給させられるようにすると共に熱風吸引管
１７を通して吸引装置８で吸引させられるようにする。
なお、図１において、１８はそれぞれ流量調節弁を示
す。
【００１０】パリソン４のブロー成形を行う場合、金型
５，６のインサート組込部にインサート１１をセットし
た状態において、パリソン４をパリソンヘッド１から押
し出すときに、同時に、熱風送給装置１４で発生させた
熱風（たとえば、５０〜２００℃）を、熱風送給管１
５、空気供給管１２、ブローピン１０を通して金型５，
６によって形成された孔部７に送給すると共に、孔部７
に送給された熱風を空気吸引管１３を通して吸引装置８
によって吸引させるようにする。これにより、上記孔部
７を熱風によって加熱（予熱）することができる。
【００１１】又、上記孔部７の加熱と併せて、熱風送給
装置１４で発生させた熱風を、それぞれ熱風送給管１６
を通してインサート組込部に送給すると共に、インサー
ト組込部に送給された熱風を熱風吸引管１７を通して吸
引させるようにする。これにより、上記インサート組込
部にセットされたインサート１１を加熱（予熱）するこ
とができる。なお、この際、インサート組込部に熱風送
給管１６を通して熱風を単に送給すると、インサート１
１がインサート組込部から落下するおそれがあるが、本
発明においては、インサート組込部に熱風送給管１６と
共に熱風吸引管１７が接続してあるため、熱風の送給よ
りも熱風の吸引を若干早目に行わせることで、インサー
ト１１の落下や位置ずれを防止することができてインサ
ート１１の固定の役割を果すことができる。
【００１２】上記の状態で、パリソンヘッド１から押し
出されたパリソン４を吸引装置８により孔部７内に引き
込むと、上記孔部７及びインサート１１が加熱されてい
ることから、成形性を高めることができる。すなわち、
孔部７が加熱されているため、パリソン４は孔部７と接
触しても温度が下がることがなくて良好な転写効果が得
られ、したがって、孔部７が凹凸の多い複雑な形状であ
ったとしても、その形状に円滑に沿わされて引き込まれ
ることになり、高温度成形が要求されるエンジニアリン
グプラスチックに対しても適用することができる。又、
このようにパリソン４が孔部７内を通過するとき、イン
サート１１と接触するが、インサート１１も上述した如
く加熱されているので、パリソン４に付着させられてし
まうことはなく、ブロー成形を行うことにより溶着不良
を起すことなく確実に一体化される。なお、ブロー成形
は、送風装置９からの空気と熱風送給装置１４からの熱
風を適宜組み合わせて用いるようにする。
【００１３】上記において、インサート組込部への熱風
の送給タイミングとしては、たとえば、パリソン４が孔
部７を通過してピンチされた後、パリソン４内に送風装
置９からの空気が吹き込まれた時点で、熱風の送給及び
吸引を停止させるようにしたり、あるいは、パリソン４
内に空気が吹き込まれる前に停止させるようにしたりし
てもよい。又、樹脂によってもインサート１１への接着
性があまりよくないものもあるが、その場合は、パリソ
ン４を膨ませた後も熱風の送給及び吸引をしばらく続行
させるようにしてもよい。
【００１４】なお、本発明は上記実施例のみに限定され
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得ることは勿論である。
【００１５】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明のブロー成形機
によれば、熱風送給装置で発生させた熱風をブローピン
を通して金型間の孔部へ送給して該孔部を加熱すること
ができるようにしたので、パリソンの金型への転写効果
を良好なものとすることができ、凹凸の多い複雑な形状
の製品の成形が可能となって、エンジニアリングプラス
チック等の高温度樹脂に対する成形が可能となり、更
に、上記熱風送給装置で発生させた熱風をインサート組
込部へ送給してインサートを加熱することができるよう
にしたので、インサートとパリソンとの溶着性を確実な
ものとすることができると共に、孔部を通過するパリソ
ンへのインサートの付着を防止することができ、又、上
記インサート組込部に送給した熱風を吸引することがで
きるようにしたので、インサートの落下や位置ずれを防
止することができる、等の優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のブロー成形機の一実施例を示す概要図
である。
【図２】従来のブロー成形機の一例を示す概要図であ
る。
【図３】図２のIII −III 矢視図である。
【符号の説明】
１ パリソンヘッド ４ パリソン ５，６ 金型 ７ 孔部 ８ 吸引装置 ９ 送風装置 １０ ブローピン １１ インサート １４ 熱風送給装置 １５，１６ 熱風送給管 １７ 熱風吸引管

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 パリソンヘッドの下方に配置した一対の
    金型間の孔部に面するように該金型内にインサートを組
    み込み、上記孔部内の空気を孔部の下端側から吸引装置
    で吸引して上記パリソンヘッドから押し出されたパリソ
    ンを孔部内に引き込んだ後、送風装置によりパリソンヘ
    ッド中心部のブローピンを通して上記パリソン内に空気
    を吹き込みブロー成形するようにしてあるブロー成形機
    において、熱風送給装置を備え、該熱風送給装置から繰
    り出した熱風送給管を上記ブローピンに接続し、且つ上
    記熱風送給装置から繰り出した別の熱風送給管を上記金
    型のインサート組込部に導設すると共に、該インサート
    組込部と上記吸引装置の間に熱風吸引管を接続してなる
    ことを特徴とするブロー成形機。
JP3278931A 1991-10-01 1991-10-01 ブロー成形機 Pending JPH0592480A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3278931A JPH0592480A (ja) 1991-10-01 1991-10-01 ブロー成形機

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JP3278931A JPH0592480A (ja) 1991-10-01 1991-10-01 ブロー成形機

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ID=17604072

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JP3278931A Pending JPH0592480A (ja) 1991-10-01 1991-10-01 ブロー成形機

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JP (1) JPH0592480A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5534218A (en) * 1992-10-28 1996-07-09 Krupp Kautex Maschinenbau Gmbh Process for the production of a hollow body of thermoplastic material
EP3663070A1 (en) * 2018-12-04 2020-06-10 Ozler Plastik Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi A new method in blow molding

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