JPH0592195A - 生体触媒による処理方法 - Google Patents
生体触媒による処理方法Info
- Publication number
- JPH0592195A JPH0592195A JP18153191A JP18153191A JPH0592195A JP H0592195 A JPH0592195 A JP H0592195A JP 18153191 A JP18153191 A JP 18153191A JP 18153191 A JP18153191 A JP 18153191A JP H0592195 A JPH0592195 A JP H0592195A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- biocatalyst
- water
- treated
- biological catalyst
- culture solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title abstract 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 73
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims abstract description 22
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 20
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 58
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 58
- 239000011942 biocatalyst Substances 0.000 claims description 56
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 claims description 16
- 230000003100 immobilizing effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 3
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 abstract description 15
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 abstract description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000005842 biochemical reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 abstract description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 2
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 abstract description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 241001148471 unidentified anaerobic bacterium Species 0.000 description 28
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 12
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 12
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 9
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 6
- 230000001079 digestive effect Effects 0.000 description 5
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 1
- 102000009027 Albumins Human genes 0.000 description 1
- 108010088751 Albumins Proteins 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 1
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229920002307 Dextran Polymers 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 1
- 229940023476 agar Drugs 0.000 description 1
- 235000010419 agar Nutrition 0.000 description 1
- 239000000783 alginic acid Substances 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 229960001126 alginic acid Drugs 0.000 description 1
- 150000004781 alginic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000679 carrageenan Substances 0.000 description 1
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 description 1
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 description 1
- 229940113118 carrageenan Drugs 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000012050 conventional carrier Substances 0.000 description 1
- 229960002086 dextran Drugs 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- -1 fibrous Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 229920001477 hydrophilic polymer Polymers 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 229940032147 starch Drugs 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 被処理気体や被処理水を処理する生体触媒を
極く短時間のうちに担持材の表面に固着させ、即時的に
被処理気体や被処理水を処理可能にする。 【構成】 膨潤度が2倍以上の吸水性材料を含有し、マ
イクロフィルター効果を有する生体触媒担持材に生体触
媒を含む生体触媒の培養液を吸収させて生体触媒を担持
材に固着し、生体触媒が固着した前記生体触媒担持材に
被処理ガスと被処理水の一方、又は双方を接触させる。
極く短時間のうちに担持材の表面に固着させ、即時的に
被処理気体や被処理水を処理可能にする。 【構成】 膨潤度が2倍以上の吸水性材料を含有し、マ
イクロフィルター効果を有する生体触媒担持材に生体触
媒を含む生体触媒の培養液を吸収させて生体触媒を担持
材に固着し、生体触媒が固着した前記生体触媒担持材に
被処理ガスと被処理水の一方、又は双方を接触させる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、微生物菌体、酵素、
動・植物細胞などの生体触媒の生化学的反応を利用して
有用物質の生産、回収、環境汚染物質の分解などを行な
うバイオリアクターの生体触媒による液体や、気体の処
理方法に関する。
動・植物細胞などの生体触媒の生化学的反応を利用して
有用物質の生産、回収、環境汚染物質の分解などを行な
うバイオリアクターの生体触媒による液体や、気体の処
理方法に関する。
【0002】
【従来の技術】被処理水が供給される処理槽の液中に生
体触媒として嫌気性菌を担持した担持材を浸漬し、被処
理水に含まれている有機物を分解して除去する処理方法
は従来から公知である。
体触媒として嫌気性菌を担持した担持材を浸漬し、被処
理水に含まれている有機物を分解して除去する処理方法
は従来から公知である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上述した嫌気性処理法
を実行するには、処理槽を作って槽内に嫌気性菌を含む
液を入れ、その液中に担持材を浸漬し、担持材に嫌気性
菌が固着し、増殖して所要の処理性能で運転が行なえる
ようになるまで待ち、それから運転を開始しなければな
らない。
を実行するには、処理槽を作って槽内に嫌気性菌を含む
液を入れ、その液中に担持材を浸漬し、担持材に嫌気性
菌が固着し、増殖して所要の処理性能で運転が行なえる
ようになるまで待ち、それから運転を開始しなければな
らない。
【0004】担持材には従来、種々な材料製のものが使
用されているが、処理槽の液中に浸漬後、運転を開始す
るまでには数ケ月の期間を要し、又、嫌気性菌を充分に
馴養するには、その間、空(から)運転を継続して行な
う必要があり、単に立ち上がり時間の空費だけにとどま
らず、空運転するためのエネルギーをも必要とする無駄
があった。
用されているが、処理槽の液中に浸漬後、運転を開始す
るまでには数ケ月の期間を要し、又、嫌気性菌を充分に
馴養するには、その間、空(から)運転を継続して行な
う必要があり、単に立ち上がり時間の空費だけにとどま
らず、空運転するためのエネルギーをも必要とする無駄
があった。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は上述した問題点
を解消することを目的に開発されたのであって、膨潤度
が2倍以上の吸水性材料を含有し、マイクロフィルター
効果を有する生体触媒担持材に生体触媒を含む生体触媒
の培養液を吸収させ、生体触媒が固着した前記生体触媒
担持材に被処理気体と被処理水の一方、又は双方を接触
させることを特徴とする。
を解消することを目的に開発されたのであって、膨潤度
が2倍以上の吸水性材料を含有し、マイクロフィルター
効果を有する生体触媒担持材に生体触媒を含む生体触媒
の培養液を吸収させ、生体触媒が固着した前記生体触媒
担持材に被処理気体と被処理水の一方、又は双方を接触
させることを特徴とする。
【0006】
【実施例】本発明の担持材が有するマイクロフィルター
効果とは、吸水性材料の高速吸水性能によって生じる材
料表面の法線方向の局所水流速に基ずく濾過効果のこと
であり、又、膨潤度とは吸水材料の自重に対する吸水量
の割合を示す。
効果とは、吸水性材料の高速吸水性能によって生じる材
料表面の法線方向の局所水流速に基ずく濾過効果のこと
であり、又、膨潤度とは吸水材料の自重に対する吸水量
の割合を示す。
【0007】つまり膨潤度が大で、吸水速度が早いほど
マイクロフィルター効果は高まり、スラリー中の生体触
媒が担持材に固着する能力は高いから、膨潤度は2倍以
上、好ましくは5倍以上、更に好ましくは10倍以上で
あること、又、飽和するまでの吸水速度は数秒から数分
であることが望ましい。
マイクロフィルター効果は高まり、スラリー中の生体触
媒が担持材に固着する能力は高いから、膨潤度は2倍以
上、好ましくは5倍以上、更に好ましくは10倍以上で
あること、又、飽和するまでの吸水速度は数秒から数分
であることが望ましい。
【0008】尚、生体触媒担持材がマイクロフィルター
効果を備えている限り、吸水材料の含有割合に限定はな
く、吸水性材料の膨潤度との兼ね合いで適宜、非吸水性
材料を併用して差支えない。
効果を備えている限り、吸水材料の含有割合に限定はな
く、吸水性材料の膨潤度との兼ね合いで適宜、非吸水性
材料を併用して差支えない。
【0009】担持材の吸水材料の形態としては、粉・粒
体、ペレット、綿状、繊維状、フィルムないしシート状
などいずれでもよいが、粉・粒体、ペレットの場合は流
動床の充填材として使用することができる。又、粉・粒
体、ペレット、綿状の吸水材料は、処理槽内への装入、
取り出しなどのハンドリングを考慮してメッシュの袋や
筒に入れて保持したり、二枚の不織布の間に挟んで保持
してもよい。又、吸水材料が繊維状の場合は短繊維や、
長繊維のまゝで使用することもできるが、糸、紐、縄、
棒等の線状にしたり、紙、不織布、編織布等のシート状
に加工したり、螺旋状編組モールコードなどの形態にす
ることが好ましい。
体、ペレット、綿状、繊維状、フィルムないしシート状
などいずれでもよいが、粉・粒体、ペレットの場合は流
動床の充填材として使用することができる。又、粉・粒
体、ペレット、綿状の吸水材料は、処理槽内への装入、
取り出しなどのハンドリングを考慮してメッシュの袋や
筒に入れて保持したり、二枚の不織布の間に挟んで保持
してもよい。又、吸水材料が繊維状の場合は短繊維や、
長繊維のまゝで使用することもできるが、糸、紐、縄、
棒等の線状にしたり、紙、不織布、編織布等のシート状
に加工したり、螺旋状編組モールコードなどの形態にす
ることが好ましい。
【0010】特に取扱い容易性(ハンドリング)、所望
の寸法や形状への加工性、生体触媒担持能力、被処理ガ
スや、被処理気体との接触効率などの点から繊維形態、
中でも吸水性部と非吸水性部との二層構造繊維からなる
吸水材料を使用し、シート状や、螺旋状編組モールコー
ドとすることが望ましい。又、生体触媒担持能力を向上
させるため吸水性材料の表面に凹凸をもたせることが好
ましく、それには、粉・粒体や繊維等をプラズマ処理す
るなどして微細な凹凸を形成したり、ノズル形状の選択
によりY字、十字、星形等の断面形状に繊維を押出した
りする手段を採ればよい。
の寸法や形状への加工性、生体触媒担持能力、被処理ガ
スや、被処理気体との接触効率などの点から繊維形態、
中でも吸水性部と非吸水性部との二層構造繊維からなる
吸水材料を使用し、シート状や、螺旋状編組モールコー
ドとすることが望ましい。又、生体触媒担持能力を向上
させるため吸水性材料の表面に凹凸をもたせることが好
ましく、それには、粉・粒体や繊維等をプラズマ処理す
るなどして微細な凹凸を形成したり、ノズル形状の選択
によりY字、十字、星形等の断面形状に繊維を押出した
りする手段を採ればよい。
【0011】吸水材料の素材には所定の膨潤度を有する
限り、天然物、合成物等を任意に使用することができ、
例えばデンプン−アクリル酸塩グラフト重合体、アクリ
ロニトリルと(メタ)アクリル酸塩との共重合体、マレ
イン酸等の二塩基酸共重合体、非吸水性材料にポリアク
リル酸ソーダ等の親水性重合体をコーティングしたも
の、アクリル繊維や、セルロース繊維を吸水変性処理し
たものなどが挙げられる。
限り、天然物、合成物等を任意に使用することができ、
例えばデンプン−アクリル酸塩グラフト重合体、アクリ
ロニトリルと(メタ)アクリル酸塩との共重合体、マレ
イン酸等の二塩基酸共重合体、非吸水性材料にポリアク
リル酸ソーダ等の親水性重合体をコーティングしたも
の、アクリル繊維や、セルロース繊維を吸水変性処理し
たものなどが挙げられる。
【0012】尚、担持材が担持する生体触媒の種類に限
定はないが、特に固定化に長期間を要する嫌気性菌が実
用上、望ましい。
定はないが、特に固定化に長期間を要する嫌気性菌が実
用上、望ましい。
【0013】担持材の表面に固着した生体触媒を包括固
定する包括固定化材料としては、セルロース、デキスト
ラン、デンプン、寒天、カラギーナン、アルギン酸とそ
の誘導体、ゼラチン、アルブミン、コラーゲン、タンニ
ン、PVA、光架橋性樹脂、ウレタン、ポリアクリルア
ミドゲル、ポリエチレングリコール、エポキシなどが挙
げられる。
定する包括固定化材料としては、セルロース、デキスト
ラン、デンプン、寒天、カラギーナン、アルギン酸とそ
の誘導体、ゼラチン、アルブミン、コラーゲン、タンニ
ン、PVA、光架橋性樹脂、ウレタン、ポリアクリルア
ミドゲル、ポリエチレングリコール、エポキシなどが挙
げられる。
【0014】本特許出願人等の特願平2−168186
号、同平2−257356号に記載したように、担持材
に吸水性外層部と非吸水性内層部との二層構造からなる
膨潤度が7倍、20倍、150倍のランシール(日本エ
クスラン工業(株)製の超吸水性繊維の商品名)を30
〜90重量%含有する三種類の不織布を使用した場合
と、他の材料を担持材に使用した場合とで嫌気性菌の固
着量がどのように相違するかを調べるため各担持材を嫌
気性菌(メタン発酵菌)スラリー濃度3840mg/l
の生体触媒の培養液中に3分間浸漬後、引上げ、担持材
を超音波で洗浄し、洗浄液中の嫌気性菌をTOC濃度で
測定した所、表1の結果が得られた。
号、同平2−257356号に記載したように、担持材
に吸水性外層部と非吸水性内層部との二層構造からなる
膨潤度が7倍、20倍、150倍のランシール(日本エ
クスラン工業(株)製の超吸水性繊維の商品名)を30
〜90重量%含有する三種類の不織布を使用した場合
と、他の材料を担持材に使用した場合とで嫌気性菌の固
着量がどのように相違するかを調べるため各担持材を嫌
気性菌(メタン発酵菌)スラリー濃度3840mg/l
の生体触媒の培養液中に3分間浸漬後、引上げ、担持材
を超音波で洗浄し、洗浄液中の嫌気性菌をTOC濃度で
測定した所、表1の結果が得られた。
【表1】
【0015】又、培養液中の嫌気性菌スラリー濃度の変
化が嫌気性菌の固着量に及ぼす影響を調べるため、膨潤
度が150倍の上記ランシール含有不織布を、スラリー
濃度1360mg/lの液を蒸留水で2倍と3倍に希釈
した希釈液と、スラリー濃度3840mg/lの液に3
分間浸漬後、引上げ、同様に洗浄液中の嫌気性菌をTO
C濃度で測定した所表2の結果が得られた。
化が嫌気性菌の固着量に及ぼす影響を調べるため、膨潤
度が150倍の上記ランシール含有不織布を、スラリー
濃度1360mg/lの液を蒸留水で2倍と3倍に希釈
した希釈液と、スラリー濃度3840mg/lの液に3
分間浸漬後、引上げ、同様に洗浄液中の嫌気性菌をTO
C濃度で測定した所表2の結果が得られた。
【表2】
【0016】以上のことから膨潤度(α)は材料単位面
積当たりに吸収される液量で、次式により定義できる。
積当たりに吸収される液量で、次式により定義できる。
【数1】
【0017】膨潤度2倍以上の吸水性材料では、材料に
液が急激に吸収されるため材料の表面では表面に鉛直方
向の局所的な流れが生じ、表面鉛直方向の単位面積当た
りに流れる液量ないしフラックス(J)は膨潤度のn乗
に比例すると考えられる。 J∝(αs−α)n (s:飽和を表わす)
液が急激に吸収されるため材料の表面では表面に鉛直方
向の局所的な流れが生じ、表面鉛直方向の単位面積当た
りに流れる液量ないしフラックス(J)は膨潤度のn乗
に比例すると考えられる。 J∝(αs−α)n (s:飽和を表わす)
【0018】そして、液がスラリーの場合は局所的な液
流に随伴して固形分も移動し、液は材料に吸収される
が、固形分はマイクロフィルタ効果で材料の表面に残
り、固着する。この場合、固着する固形分が多いと固形
分は材料の表面にケーキ状に堆積する。
流に随伴して固形分も移動し、液は材料に吸収される
が、固形分はマイクロフィルタ効果で材料の表面に残
り、固着する。この場合、固着する固形分が多いと固形
分は材料の表面にケーキ状に堆積する。
【0019】材料の表面への固形分の固着速度(F)は
マイクロフィルタ効果による液の移動量ないし吸収量と
スラリー濃度に比例すると考えられる。 F∝J・Cm =Cm (αs−α)n (Cはスラリー濃度)
マイクロフィルタ効果による液の移動量ないし吸収量と
スラリー濃度に比例すると考えられる。 F∝J・Cm =Cm (αs−α)n (Cはスラリー濃度)
【0020】そして、全固着量(M)は近似的に次式で
表わされる。 M=β・Cm ・αsn (β:係数)
表わされる。 M=β・Cm ・αsn (β:係数)
【0021】上記膨潤度150倍のランシール含有不織
布を担持材に使用して処理を行なった状況を次に示す。
布を担持材に使用して処理を行なった状況を次に示す。
【0022】上記不織布を幅数cm〜数m、長さ数10
cm〜数mの帯片に截断し、吸水性を有する状態で嫌気
性菌の培養液の液中に浸漬する。上記帯片を吸水性を有
する状態で浸漬する理由は、マイクロフィルタ効果を充
分に発揮させるためであって、若し飽和状態に吸水させ
て浸漬したのでは嫌気性菌の初期固着量が減少するから
である。尚、生物槽の液中の嫌気性菌の濃度は数100
ppm以上であることが好ましい。
cm〜数mの帯片に截断し、吸水性を有する状態で嫌気
性菌の培養液の液中に浸漬する。上記帯片を吸水性を有
する状態で浸漬する理由は、マイクロフィルタ効果を充
分に発揮させるためであって、若し飽和状態に吸水させ
て浸漬したのでは嫌気性菌の初期固着量が減少するから
である。尚、生物槽の液中の嫌気性菌の濃度は数100
ppm以上であることが好ましい。
【0023】こうして、生体触媒培養液に上記不織布の
帯片を浸漬して数分、経過すると、帯片の表面には嫌気
性菌が固着する。嫌気性菌が固着した状態は帯片の表面
に嫌気菌が層状に堆積し、且つ繊維の表面を被覆する状
態をいう。
帯片を浸漬して数分、経過すると、帯片の表面には嫌気
性菌が固着する。嫌気性菌が固着した状態は帯片の表面
に嫌気菌が層状に堆積し、且つ繊維の表面を被覆する状
態をいう。
【0024】嫌気性菌(メタン発酵菌)スラリー濃度1
360mg/リットルの液中に前記膨潤度150倍のラ
ンシール含有不織布を浸漬した場合の、浸漬時間の長短
による嫌気性菌の固着量を調べた所、表3の結果が得ら
れた。尚、固着量は、浸漬した不織布を超音波で洗浄
し、洗浄液中の嫌気性菌をTOC濃度で測定した。
360mg/リットルの液中に前記膨潤度150倍のラ
ンシール含有不織布を浸漬した場合の、浸漬時間の長短
による嫌気性菌の固着量を調べた所、表3の結果が得ら
れた。尚、固着量は、浸漬した不織布を超音波で洗浄
し、洗浄液中の嫌気性菌をTOC濃度で測定した。
【表3】
【0025】前表の結果から浸漬時間3分のときが固着
量は最大で、浸漬時間がそれ以上、長いと固着量は逆に
減少することが分かる。これは超吸水性繊維であるラン
シールの膨潤度が150倍であるため、3分の浸漬時間
中に強力なマイクロフィルター効果が発揮され、ほゞ最
大の飽和状態に嫌気性菌が固着でき、浸漬時間がそれよ
り長くなると、その後はマイクロフィルター効果は失わ
れるので、折角、ランシールに固着した嫌気性菌の一部
はランシールから遊離し液中に移動するためと思われ
る。
量は最大で、浸漬時間がそれ以上、長いと固着量は逆に
減少することが分かる。これは超吸水性繊維であるラン
シールの膨潤度が150倍であるため、3分の浸漬時間
中に強力なマイクロフィルター効果が発揮され、ほゞ最
大の飽和状態に嫌気性菌が固着でき、浸漬時間がそれよ
り長くなると、その後はマイクロフィルター効果は失わ
れるので、折角、ランシールに固着した嫌気性菌の一部
はランシールから遊離し液中に移動するためと思われ
る。
【0026】従って、培養液中での浸漬時間は担持材の
構成要素中の吸水性材料の膨潤度に応じて適切に定める
ことが必要であり、長い程よい訳ではない。
構成要素中の吸水性材料の膨潤度に応じて適切に定める
ことが必要であり、長い程よい訳ではない。
【0027】こうして嫌気性菌が帯片の表面に固着した
らこの帯片に被処理水を接触させて嫌気性菌を馴養しな
がら被処理水を処理する実運転を開始することができ
る。
らこの帯片に被処理水を接触させて嫌気性菌を馴養しな
がら被処理水を処理する実運転を開始することができ
る。
【0028】第1図でA(○)は前述の膨潤度150倍
のランシール含有不織布を嫌気性菌(メタン発酵菌)ス
ラリー濃度240mg/lの液中に3分間、浸漬し、こ
れにBOD130〜180mg/l(TOC260〜3
60mg/l)の被処理水を接触させて運転を開始し、
処理により発生する消化ガスの発生量を開始当初から測
定した結果を示す。又B(●)は嵩高性のある非吸水性
不織布を嫌気性菌スラリー濃度10000mg/lの培
養液中に10分間浸漬し、これを上記と同じ条件の被処
理水と接触させて運転を開始し、処理により発生する消
化ガスの発生量を開始当初から測定した公表データをグ
ラフ化したものである。
のランシール含有不織布を嫌気性菌(メタン発酵菌)ス
ラリー濃度240mg/lの液中に3分間、浸漬し、こ
れにBOD130〜180mg/l(TOC260〜3
60mg/l)の被処理水を接触させて運転を開始し、
処理により発生する消化ガスの発生量を開始当初から測
定した結果を示す。又B(●)は嵩高性のある非吸水性
不織布を嫌気性菌スラリー濃度10000mg/lの培
養液中に10分間浸漬し、これを上記と同じ条件の被処
理水と接触させて運転を開始し、処理により発生する消
化ガスの発生量を開始当初から測定した公表データをグ
ラフ化したものである。
【0029】Aではランシールにほゞ飽和状態に嫌気性
菌が固着しているため、運転を開始した直後から消化ガ
スが発生し、消化ガスの発生は10日後に定常に達し
た。これに対し嫌気性菌スラリー濃度がAに較べて40倍
以上も高濃度の培養液中に10分間浸漬した嵩高性のあ
る非吸水性不織布の担持材では運転を開始して数日後に
消化ガスの発生が認められたが、その量は少なく、又、
運転開始後、30日で発生量は定常に達した。しかし、
Aと比較して起ち上りの勾配が大きく異なっている。
菌が固着しているため、運転を開始した直後から消化ガ
スが発生し、消化ガスの発生は10日後に定常に達し
た。これに対し嫌気性菌スラリー濃度がAに較べて40倍
以上も高濃度の培養液中に10分間浸漬した嵩高性のあ
る非吸水性不織布の担持材では運転を開始して数日後に
消化ガスの発生が認められたが、その量は少なく、又、
運転開始後、30日で発生量は定常に達した。しかし、
Aと比較して起ち上りの勾配が大きく異なっている。
【0030】又、運転開始後、担持材Aの一部を時々、
液から引上げ、上記担持材Aに固着している嫌気性菌
(メタン発酵菌)の量を測定した所、第2図の結果が得
られた。運転開始後、3日目の菌固着量は4.0mg−
C(有機炭素量)/cm2 、7日以後に固着量が急激に
増加し、60日後には10.0mg−C/cm2 を越え
た。第2図でC(▲)は水膨潤度1倍の多孔質炭素板を
同じ原水が供給される処理槽に浸漬して運転開始後、炭
素板の一部を時々、液から引上げ、炭素板に固着してい
る嫌気性菌の量を測定した場合を示す。Cでは運転開始
後、3日目を経ても殆ど無く、60日後でも2.0mg
−C/cm2 しか無かった。
液から引上げ、上記担持材Aに固着している嫌気性菌
(メタン発酵菌)の量を測定した所、第2図の結果が得
られた。運転開始後、3日目の菌固着量は4.0mg−
C(有機炭素量)/cm2 、7日以後に固着量が急激に
増加し、60日後には10.0mg−C/cm2 を越え
た。第2図でC(▲)は水膨潤度1倍の多孔質炭素板を
同じ原水が供給される処理槽に浸漬して運転開始後、炭
素板の一部を時々、液から引上げ、炭素板に固着してい
る嫌気性菌の量を測定した場合を示す。Cでは運転開始
後、3日目を経ても殆ど無く、60日後でも2.0mg
−C/cm2 しか無かった。
【0031】以上により生体触媒培養液との接触時間を
吸水性材料の膨潤度に応じ最適に制御することにより運
転を開始した直後から固着した嫌気性菌を馴養しながら
多量に増殖させ、多量の菌によって10日間程度の極く
短期間で定常運転を開始できることが明らかである。
吸水性材料の膨潤度に応じ最適に制御することにより運
転を開始した直後から固着した嫌気性菌を馴養しながら
多量に増殖させ、多量の菌によって10日間程度の極く
短期間で定常運転を開始できることが明らかである。
【0032】尚、担持材が粉・粒体であるときは、被処
理水が上向流で供給される処理塔に充填し、上向流する
被処理水によって流動化する流動床を構成することがで
きる。この場合、従来の担持材は菌を固定材で包む等し
て1粒宛、造粒したり、グラニュール形成菌の馴養によ
り造粒するには数ケ月の期間を要したが、本発明の粉・
粒体の担持材は生体触媒の培養液と接触すると、その水
膨潤度に基ずくマイクロフィルター効果により極く短時
間(数秒間から数分間)のうちに全量の粉・粒体は生体
触媒を固着し、濃縮して固定化が行なえる。
理水が上向流で供給される処理塔に充填し、上向流する
被処理水によって流動化する流動床を構成することがで
きる。この場合、従来の担持材は菌を固定材で包む等し
て1粒宛、造粒したり、グラニュール形成菌の馴養によ
り造粒するには数ケ月の期間を要したが、本発明の粉・
粒体の担持材は生体触媒の培養液と接触すると、その水
膨潤度に基ずくマイクロフィルター効果により極く短時
間(数秒間から数分間)のうちに全量の粉・粒体は生体
触媒を固着し、濃縮して固定化が行なえる。
【0033】又、包括固定化法を併用した場合は、浸漬
時間をマイクロフィルター効果による固着量が最大とな
るようにした上で、固定化材料で生体触媒を包括固定す
ることにより、最大固着量を保つことが可能となり、効
率をさらに上げることが出来る。
時間をマイクロフィルター効果による固着量が最大とな
るようにした上で、固定化材料で生体触媒を包括固定す
ることにより、最大固着量を保つことが可能となり、効
率をさらに上げることが出来る。
【0034】包括固定化法の併用は、従来の包括固定化
法と異なり、生体触媒がマイクロフィルター効果により
一度固着しているので、表面強度上必要とする最低限度
の量の包括固定化材料で包括すれば良く、従来の包括固
定化法よりも接触効率を高めることが出来る。
法と異なり、生体触媒がマイクロフィルター効果により
一度固着しているので、表面強度上必要とする最低限度
の量の包括固定化材料で包括すれば良く、従来の包括固
定化法よりも接触効率を高めることが出来る。
【0035】このように固定化材料で生体触媒を担持材
に包括固定すると、接触効率などを高めることができる
ほかに、生体触媒の活性の維持、水分ないしは酵素など
の乾燥状態の維持が行え、長期保存が可能になると共
に、ハンドリング性も高まる。更に、固定化材料中に栄
養分や活性化維持剤等を例えばマイクロカプセルの形態
で混入することにより生体触媒の活性の向上を図ること
ができる。
に包括固定すると、接触効率などを高めることができる
ほかに、生体触媒の活性の維持、水分ないしは酵素など
の乾燥状態の維持が行え、長期保存が可能になると共
に、ハンドリング性も高まる。更に、固定化材料中に栄
養分や活性化維持剤等を例えばマイクロカプセルの形態
で混入することにより生体触媒の活性の向上を図ること
ができる。
【0036】本発明の方法を実施するには、通気、通液
可能な容器、例えば図3に示すように両端が開放した筒
形カートリッジ1の内部に吸水性材料を含む生体触媒担
持材2を充填し、必要に応じ該筒形カートリッジの開放
した各端を多孔板、ネットなどの通気、通水可能な蓋3
で塞ぐ。カートリッジ1の内部に充填する生体触媒担持
材は粒状、ペレット状、綿状、繊維状、ロープないしモ
ール状でもよく、ロープないしモール状の場合は筒形カ
ートリッジの長手方向に揃えた束として装入すればよ
い。又、担持材はネット、穴が開いたフィルムやシート
など平面状のものでもよく、その場合は図4に示すよう
に筒形カートリッジの内形に対応した円板4を多数枚打
抜いて積層し、積層体としてカートリッジの内部に収容
する。
可能な容器、例えば図3に示すように両端が開放した筒
形カートリッジ1の内部に吸水性材料を含む生体触媒担
持材2を充填し、必要に応じ該筒形カートリッジの開放
した各端を多孔板、ネットなどの通気、通水可能な蓋3
で塞ぐ。カートリッジ1の内部に充填する生体触媒担持
材は粒状、ペレット状、綿状、繊維状、ロープないしモ
ール状でもよく、ロープないしモール状の場合は筒形カ
ートリッジの長手方向に揃えた束として装入すればよ
い。又、担持材はネット、穴が開いたフィルムやシート
など平面状のものでもよく、その場合は図4に示すよう
に筒形カートリッジの内形に対応した円板4を多数枚打
抜いて積層し、積層体としてカートリッジの内部に収容
する。
【0037】この筒形カートリッジ1を生体触媒の培養
液に浸漬するか、或いはカートリッジ1の内部の生体触
媒担持材に培養液を散布するかして液を吸水材料に吸収
させることで担持材の表面に生体触媒を固着させ、必要
に応じ固定化材料で担持材の表面を被覆して固着した生
体触媒を包括固定し、被処理水や、悪臭気体などの被処
理気体を筒形カートリッジ1の内部に一端から供給する
ことで他端に処理水や、悪臭成分などを分解、浄化され
た処理ガスが得られる。勿論、悪臭を発する被処理水を
供給し、気体としての悪臭成分と、水に溶解した水中成
分を同時に分解し、処理水にすることもできる。尚、悪
臭ガスなどの気体だけを処理する場合は、運転中、筒形
カートリッジ1の内部に水分を補給し、担持材が乾燥す
るのを防いだり、栄養分や、活性維持剤を供給し、活性
を向上させたりしてもよい。
液に浸漬するか、或いはカートリッジ1の内部の生体触
媒担持材に培養液を散布するかして液を吸水材料に吸収
させることで担持材の表面に生体触媒を固着させ、必要
に応じ固定化材料で担持材の表面を被覆して固着した生
体触媒を包括固定し、被処理水や、悪臭気体などの被処
理気体を筒形カートリッジ1の内部に一端から供給する
ことで他端に処理水や、悪臭成分などを分解、浄化され
た処理ガスが得られる。勿論、悪臭を発する被処理水を
供給し、気体としての悪臭成分と、水に溶解した水中成
分を同時に分解し、処理水にすることもできる。尚、悪
臭ガスなどの気体だけを処理する場合は、運転中、筒形
カートリッジ1の内部に水分を補給し、担持材が乾燥す
るのを防いだり、栄養分や、活性維持剤を供給し、活性
を向上させたりしてもよい。
【0038】生体触媒担持材は図5に示すように波板状
に成形したシートないし板5でもよいし、ハニカム断面
などの筒でもよい。又、図6に示すように四角などのフ
レーム6の内部に張設したフィルムや、該フレーム6に
すだれ状に取付けた紐、帯片、モールコードでもよい。
そして、シートないし板の場合、或いはフレーム6に取
付けた場合はこれを積層し、筒の場合は複数本を束ねる
ことにより所定の大きさの集合体7とし、この集合体7
を処理槽や処理塔などの処理装置8の内部に収容し、生
体触媒培養液を該集合体7に散布して担持材の表面に生
体触媒を固着させる。
に成形したシートないし板5でもよいし、ハニカム断面
などの筒でもよい。又、図6に示すように四角などのフ
レーム6の内部に張設したフィルムや、該フレーム6に
すだれ状に取付けた紐、帯片、モールコードでもよい。
そして、シートないし板の場合、或いはフレーム6に取
付けた場合はこれを積層し、筒の場合は複数本を束ねる
ことにより所定の大きさの集合体7とし、この集合体7
を処理槽や処理塔などの処理装置8の内部に収容し、生
体触媒培養液を該集合体7に散布して担持材の表面に生
体触媒を固着させる。
【0039】処理装置8内の担持材の集合体7への生体
触媒培養液の散布は、処理装置が円形の場合は図7の回
転式散水管9で行い、処理装置が方形の場合は図8の固
定式散水管10や往復移動式散水管で行えばよい。処理
装置は処理槽や、処理塔に限定されず、河川、沼、湖等
で処理を行なう場合は、これらの河川、沼、湖等も処理
装置に含まれる。
触媒培養液の散布は、処理装置が円形の場合は図7の回
転式散水管9で行い、処理装置が方形の場合は図8の固
定式散水管10や往復移動式散水管で行えばよい。処理
装置は処理槽や、処理塔に限定されず、河川、沼、湖等
で処理を行なう場合は、これらの河川、沼、湖等も処理
装置に含まれる。
【0040】こうして集合体を構成する担持材の表面に
生体触媒が固着したら、必要に応じ担持材の表面を固定
化材料で被覆することによって固着した生体触媒を包括
固定し、被処理気体を集合体に通気するか、処理するの
が液であるときは散水管9や10で被処理水を集合体7
に散布するか、或いは処理装置内に被処理水を導入し、
生体触媒により処理して処理水を槽7から排水する。
生体触媒が固着したら、必要に応じ担持材の表面を固定
化材料で被覆することによって固着した生体触媒を包括
固定し、被処理気体を集合体に通気するか、処理するの
が液であるときは散水管9や10で被処理水を集合体7
に散布するか、或いは処理装置内に被処理水を導入し、
生体触媒により処理して処理水を槽7から排水する。
【0041】
【発明の効果】本発明の処理方法により、担持材に生体
触媒を極く短時間で固着し、空運転のための時間とエネ
ルギーの空費なしに被処理気体や被処理水を処理する実
運転を開始できる。そして、生体触媒担持材を通気、通
水可能な容器に収容することによって担持材のハンドリ
ングが著しく容易になる。又、被処理水や被処理気体を
処理する処理槽や処理塔の内部に担持材を配置し、この
担持材に生体触媒培養液を吸収させるようにすれば、別
の場所で生体触媒培養液を吸収させて重量が重くなった
担持材を処理槽や処理塔内に運搬する労力、手数を必要
とせず、生体触媒培養液を吸収させたあと直ぐに被処理
水や被処理気体の処理が行える。
触媒を極く短時間で固着し、空運転のための時間とエネ
ルギーの空費なしに被処理気体や被処理水を処理する実
運転を開始できる。そして、生体触媒担持材を通気、通
水可能な容器に収容することによって担持材のハンドリ
ングが著しく容易になる。又、被処理水や被処理気体を
処理する処理槽や処理塔の内部に担持材を配置し、この
担持材に生体触媒培養液を吸収させるようにすれば、別
の場所で生体触媒培養液を吸収させて重量が重くなった
担持材を処理槽や処理塔内に運搬する労力、手数を必要
とせず、生体触媒培養液を吸収させたあと直ぐに被処理
水や被処理気体の処理が行える。
【図1】本発明で使用する担持材と、そうではない担持
材を使用して被処理水を処理した場合の比較図表であ
る。
材を使用して被処理水を処理した場合の比較図表であ
る。
【図2】図1の処理を行った場合、運転時間の経過に伴
い嫌気性菌の固着量が増加する状況を示す比較図表であ
る。
い嫌気性菌の固着量が増加する状況を示す比較図表であ
る。
【図3】担持材を充填した筒形カートリッジの一部を欠
截した斜視図である。
截した斜視図である。
【図4】円板形の担持材の一例の斜視図である。
【図5】波板形の担持材の一例の斜視図である。
【図6】スダレ形の担持材の一例の斜視図である。
【図7】円形処理槽内に担持材の積層体を配置し、回転
式散水管で生体触媒培養液を散布している状態の断面図
である。
式散水管で生体触媒培養液を散布している状態の断面図
である。
【図8】方形処理槽内に担持材の積層体を配置し、回転
式散水管で生体触媒培養液を散布している状態の説明図
である。
式散水管で生体触媒培養液を散布している状態の説明図
である。
1 筒形カートリッジ 2 カートリッジ内の担持材 3 カートリッジの両端の蓋 4 円板形の担持材 5 フレーム 6 担持材の積層体 7 処理槽 8 回転式散水管 9 固定式散水管
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C02F 3/28 B 7158−4D (72)発明者 内田 宏之 東京都千代田区外神田1丁目9番9号 ア ースニクス株式会社内 (72)発明者 田中 孝二 岡山県岡山市益野町432−9番地 (72)発明者 寺田 達雄 大阪府吹田市青葉丘北21番1−707号
Claims (5)
- 【請求項1】 膨潤度が2倍以上の吸水性材料を含有
し、マイクロフィルター効果を有する生体触媒担持材に
生体触媒を含む生体触媒の培養液を吸収させて該担持材
に生体触媒を固着し、生体触媒が固着した前記生体触媒
担持材に被処理気体と被処理水の一方、又は双方を接触
させることを特徴とする生体触媒による処理方法。 - 【請求項2】 請求項1に記載の生体触媒による処理方
法において、生体触媒担持材を通気、通液可能な容器に
収容したことを特徴とする生体触媒による処理方法。 - 【請求項3】 請求項1に記載の生体触媒による処理方
法において、生体触媒担持材を板状又は筒状に成形し、
その複数を積層又は結束したことを特徴とする生体触媒
による処理方法。 - 【請求項4】 請求項1に記載の生体触媒による処理方
法において、被処理気体又は被処理水を処理する処理装
置の内部に生体触媒担持材を収容し、処理装置内で生体
触媒担持材に生体触媒培養液を吸収させ、その後に被処
理気体と被処理水の一方又は双方を生体触媒担持材に接
触させることを特徴とする生体触媒による処理方法。 - 【請求項5】 請求項1から4のどれか1項に記載の生
体触媒による処理方法において、生物触媒担持材が生体
触媒培養液を吸収することによって該担持材の表面に固
着した生体触媒を固定化材料により包括、固定してある
ことを特徴とする生体触媒による処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18153191A JPH0592195A (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | 生体触媒による処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18153191A JPH0592195A (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | 生体触媒による処理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0592195A true JPH0592195A (ja) | 1993-04-16 |
Family
ID=16102403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18153191A Pending JPH0592195A (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | 生体触媒による処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0592195A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015066490A (ja) * | 2013-09-27 | 2015-04-13 | 丹治林業株式会社 | 水処理材、水処理装置および水処理方法 |
-
1991
- 1991-06-27 JP JP18153191A patent/JPH0592195A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015066490A (ja) * | 2013-09-27 | 2015-04-13 | 丹治林業株式会社 | 水処理材、水処理装置および水処理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6007712A (en) | Waste water treatment apparatus | |
EP0186125B1 (en) | A carrier for microorganisms | |
CA2424515A1 (en) | Lagoon covers providing multi-stage waste treatment | |
JP5739191B2 (ja) | 散水式浄化装置用保水体、散水式浄化装置および散水式浄化装置の運転方法 | |
JPH1052268A (ja) | 微生物担持体及びその製造方法 | |
JP2006192429A (ja) | 汚染流体を処理する方法、汚染流体を処理するシステム、および汚染流体を処理するのに適したバイオマスキャリアを作る方法 | |
JP3198386B2 (ja) | バイオリアクターの生体触媒担持材、及び生体触媒による処理方法 | |
JP3835314B2 (ja) | 担体充填物及びそれを用いた水処理方法 | |
JPH0592195A (ja) | 生体触媒による処理方法 | |
JPH04135481A (ja) | バイオリアクターの生体触媒担持材と、生体触媒固定済担持材、及び生体触媒による処理方法 | |
JPH11262790A (ja) | 浄化処理法、浄化処理材および浄化処理材の再生方法 | |
JP2002370096A (ja) | 細菌担体を用いた汚濁水浄化装置 | |
CN102233237A (zh) | 一种采用植物-微生物结合净化空气的方法 | |
JPS63209788A (ja) | 微生物担体 | |
JP2003200183A (ja) | 生物活性炭水処理装置 | |
JP2003265170A (ja) | 固定化微生物担体及びそれを用いた環境浄化方法 | |
JPS63141697A (ja) | 嫌気性固定床の形成方法 | |
JPH08103272A (ja) | 微生物固定化担体 | |
JPH0365208B2 (ja) | ||
JPH03178394A (ja) | 嫌気性濾床消化装置 | |
JP2851296B2 (ja) | 生物学的処理装置 | |
JPH06218391A (ja) | 水の浄化方法および浄化装置 | |
JP4022053B2 (ja) | 悪臭ガスの脱臭方法およびその装置 | |
JP2931633B2 (ja) | 生物脱臭用フィルタ | |
JP3004964U (ja) | 接触ろ材 |