JPH0591845U

JPH0591845U - 改善されたスクリーン印刷版枠

Info

Publication number: JPH0591845U
Application number: JP4210892U
Authority: JP
Inventors: 祐三加藤
Original assignee: 祐三加藤
Priority date: 1992-05-11
Filing date: 1992-05-11
Publication date: 1993-12-14

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】スクリーン紗をスクリーン印刷用の版枠表面
上へ接着固定するために、具体的には新しいタイプのホ
ットメルト系複合材料を色々な形態で利用することによ
つて改善されたスクリーン印刷版枠を提供する。【構成】加工木製、鉄またはアルミニウムから作られ
たスクリーン印刷用版元枠１の表面にホットメルト系樹
脂２またはホットメルト系樹脂とビニル系モノマーある
いはアクリル酸エステル系からなる複合組成物２をチュ
ーブ状，フィルム状，ひも状に成型加工した物を枠表面
へ仮接着し、その上へスクリーン紗３を重ね合わせ、ア
イロンまたは角棒状ヒーターをもつて加熱圧着すること
により接合されたスクリーンステンシル印刷版枠。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、スクリーン印刷に使用するスクリーン印刷版枠に関し、詳細には新規な接着技術によつて製作したスクリーン印刷版枠はスクリーン印刷の作業における作業環境を改善し、更に作業能率の向上、材料の節約を達成するを目的とするものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来公知のスクリーン印刷版枠は、スクリーンしゃをしゃ張機を使用して、任意のテンションをかけた後に、木製、鉄またはアルミニウムから作られたステンシル用の元枠フレームに、溶剤にとかしたゴム系の接着剤を塗布して、適宜に溶剤を蒸発させた後に、スクリーンしゃを枠表面へ重ね合わせ接着固定させた。接着固定後に枠の四周を縁貼り用耐溶剤性テープにて保護をして仕上げていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、これらの従来の技術には以下に述べる様な問題点がある。（１）接着固定工程の溶剤蒸発に長時間を要し、作業能率を低下させること及び溶剤の蒸発による作業所の環境汚染防止のため排気設備に多大の費用を必要とする。（２）スクリーンしゃ上のステンシルの感光性樹脂エマルジョン部分を除去するためにリムーバ（剥離剤）を使用し落版する作業を行う。（３）前記作業後にスクリーンしゃを綺麗にするため最後に洗浄用溶剤でクリーニングして再度製版焼き付けをし、再利用する面倒な作業を必要とする。（４）前記クリーニング時において洗浄用溶剤によつて版枠の接着固定部分が浸蝕されて、版の一部のテンションが緩和する現象またはスクリーンしゃが枠フレームから剥離する等のトラフブルの発生がある。（５）スクリーンしゃを枠から剥離除去して、鉄またはアルミニウムのフレーム枠を再使用する場合に、接着剤の付着しているフレームの表面を綺麗に除去するために、大変な労力と時間が必要となる。この様に従来方法には、環境問題、作業効率上に問題が多くあつたが、それらを解決するに良い方法は見い出されてはいない。本発明は上記の様な従来技術を克服する為に、なされたものであつて、具体的には新しいタイプの接着剤を利用することによつて改善されたスクリーン印刷版枠を提供することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本発明のスクリーン印刷版枠は、木製、鉄またはアルミニウムから作られたスクリーン印刷用版元枠の表面に、ホットメルト系樹脂または、それとビニル系あるいはアクリル酸エステル系からなる組成物の塗膜を形成した枠上に、スクリーンしゃを設定し適宜のテンションでしゃ張りし、その上部から加熱圧着接合したものである。本発明をさらに詳細に説明すると、ステンシルを構成するスクリーンしゃとしてステンレス、テトロン、ナイロン、絹等が用いられる。そのスクリーンしゃと版枠との接着には従来の溶剤タイプのものと全く異なるホツトメルト系樹脂を使用し、極めて短時間に両者を接着せしめ、耐薬品性と耐溶剤性に優れたものとなる。使用できるホットメルト樹脂は共重合ポリエステル樹脂または共重合ポリアミド樹脂、共重合ナイロン樹脂、エチレン及びエチレン共重合体等である。これらの樹脂は再版の時におけるスクリーンしゃの上方への引きはがし性が容易であるにもかかわらず、引っ張りせん断接着強さが従来品に比較して著しく大きい。さらにホットメルト樹脂にビニール系モノマーあるいはアクリル酸エステル系を添加して組成物として用いてもよい。具体的にはビニール系モノマーとしては例えばビニルピロリドン、アクリール酸エステルとしては例えばビスコート＃２０００（商品名、大坂有機社製）の様なカルボキシル基またはハイドロキシル基をもつた化合物を少量添加することにより引っ張りせん断強さがさらに上昇し改善することが出来る。この組成物を用い場合には引張りせん断強さは平均９０〜１１０ｋｇ／ｃｍ^２であり、従来のゴム系接着剤の引っ張りせん断強さは平均３０〜４０ｋｇ／ｃｍ^２である。

【０００５】

【作用構成】

次に本考案を図面によつて別紙記入する。詳細に説明すれば図１において符号１はアルミニウムまたは鉄で作られたフレームである。符号２はホットメルト系の接着性樹脂である。符号３はスクリーンしゃ等の断面図である。図２及び図２′ における符号４はフレーム枠の断面図及び斜視図で、符号５は枠稜線に沿つたホットメルト系樹脂から作られた中空のチユーブである。図３及び図３′における符号６はフレーム枠で符号７は枠稜線に沿つたホットメルト系樹脂から作られた帯状フィルムのものである。図４及び４′における符号８はフレーム枠で、符号９は枠稜線に沿ったホットメルト系樹脂から作られた紐状の物を示す。

【０００６】

【実施例】

（１）アルミニウム製スクリーン枠の接着表面の幅として２０ミリの幅があり、これらの表面上に図２の符号５の様な中空になつたポリエステルホットメルト樹脂を押出成型によつて作らた物を設置するが、先づフレーム枠を乾燥炉で１００゜Ｃに予備加熱した後に、フレーム枠を取り出し、しゃ張り機に設置した後に直ちにフレーム枠の稜線にそつた表面に樹脂チユーブをのせ、予熱によりかり接着固定せしめた。その上方へステンレス製スクリーンしゃをのせて３０ニュトンのテンションまで引っ張り伸度を上昇せしめた後にアイロンにて２００°Ｃ位まで順次加熱圧着接合して、５分間放置してスクリーンしゃのテンションが安定しのちに、フレーム枠の外側面に沿ってステンレス製スクリーンしゃを切断し、普通のテープにて仕上げ貼りをして完成した。（２）アルミニウム製のスクリーン枠の接着表面の幅としては２０ミリの幅があり、これらの表面上に図３及び図３の如く帯状即ちポリエステル系ホットメルト樹脂とビニルピロリドンの混合ポリマ製テープ状の０．２ミリ位の薄い厚みの物を任意に切断して、前回と同じ様に熱したフレーム枠の四周稜線に沿つた表面上に貼り付けて、かり接着した後に、３００メッシュのいわゆる細かい薄いテトロンのスクリーンしゃを前記のようにしゃ張りをして、２５ニユートンのテンションまで引っ張り伸度を上昇せしめ前回と同じ様にアイロンまたは重量として１０キログラムの鋳型角ヒーター（長さ３０センチ）を使用して１６０゜Ｃ位まで順次に加熱圧着接合せしめて、その後に冷風を表面に吹き付け急冷して、スクリーンしゃのテンション値が安定したのちに、フレーム枠の外側面に沿つてスクリーンしゃを切断し、普通のテープにて仕上げ貼りをして完成した。（３）鉄製のスクリーン枠の接着表面の幅としては５０ミリの幅があり、これらの表面上に図４及び図４′の如くホットメルト樹脂としてポリエステル系樹脂、例えばエステルレジン２００（ＴＯＹＯＢＯ）、アロンメルトＰＥＳ−１２０Ｈ（東亜合成）を使用して、押し出し成型などによつて作られた紐状の直径１〜５ミリ位のものを前回と同じ様に操作したフレーム枠の四周稜線に沿った表面上の中央部に前述のように貼り付けて仮接着した後に５０〜２５０メッシュ位の荒いメッシュのステンレススクリーンしゃを設置してしゃ張りをした後に、その上部からアイロンまたは重量として５〜１０キログラムの重さをもつた、長さ１０〜５０センチの鋳型ヒーター角棒をのせ、加圧加熱して、スクリーンしゃとフレーム枠とを順次接合してゆく。これらの単位工程のオープンタイムは１〜５分として実施する。（４）木製のスクリーン枠の接着表面の幅として１０〜５０ミリ位の幅があり、これらの表面上の中心部分にホットメルト樹脂としてポリエステル系樹脂であるＰＥＳ−１２０Ｈ（東亜合成）１００：１０ＴＭＰ３Ａ（トリアクリル酸トリメチロールプロパン）の組成をもつた物を例えば市販のｔ−ティングホースのアプリケーターから作られた、太い紐状のごとき物を使用して、フレーム枠の稜線にそつた表面の中心部に仮接着固定せしめた後に、ナイロン製スクリーンしゃをのせて目的のテンションまで引っ張り伸度を上昇せしめた後にアイロン又は鋳鉄型ヒーター角棒にて１００〜１５０゜Ｃ位までワンステップ毎に順次加熱圧着して接合する。

【０００７】

【考案の効果】

本考案のスクリーン印刷版枠は上記の様に構成されているので、溶剤の蒸発による作業場の環境汚染防止になると共に特別の排気設備を必要としない、スクリーンしゃを枠表面から容易に剥離でき、版枠の再利用に便利で、かつ経済的で簡単である。さらに、版枠におけるスクリーンしゃと枠の剥離再利用の際に木製、鉄またはアルミニウム製版枠の表面に塗布形成している接着層は、従来の接着層の様に剥離除去するのに時間と設備を要することなく、枠表面の塗膜層を除去することなく、そのまま版枠表面の塗膜を再利用出来るので、省資源に役立つ事が出来る。またエッチングメタルスクリーンしゃ等の金属フレーム枠への接着固定にも安価で、しかも容易に接着可能となつた。また、スクリーンしゃと版枠との接着固定に本考案で使用される材料ポリマーは、コストの面でも従来のいわゆるボンド接着剤に比較して、そんしょくがなく、保管維持にも従来品のように配慮する心配がない。

【提出日】平成４年５月２６日

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００４】

【課題を解決するための手段】本考案のスクリーン印刷版枠は、加工木製、鉄またはアルミニウムから作られたスクリーン印刷用版元枠の表面に、ホツトメルト系樹脂または、それとビニル系あるいはアクリル酸エステル系からなる組成物の塗膜を形成した枠上に、スクリーンしゃ（紗）を設定し適宜のテンションでしゃ張りし、その上部から加熱圧着接合したものである。本考案をさらに詳細に説明すると、ステンシルを構成するスクリーンしゃとしてステンレス、テトロン、ナイロン、絹、金属をエッチングして作られたメッシユスクリーン等が用いられる。そのスクリーンしゃと版枠との接着には従来の溶剤タイプのものと全く異なるホツトメルト系樹脂を使用し、極めて短時間に両者を接着せしめ、対薬品性と耐溶剤性に優れたものとなる。使用できるホツトメルト樹脂は共重合ポリエエステル樹脂または共重合ポリアミド樹脂、共重合ナイロン樹脂、エチレン及びエチレン共重合体等である。これらの樹脂は再版の時におけるスクリーンしゃの上方への引きはがし性が容易であるにもかかわらず、引っ張りせん断接着強さが従来品に比較して著しく大きい。さらにホットメルト樹脂にビニール系モノマーあるいはアクリル酸エステル系を添加して塗膜組成物として用いてもよい。具体的にはビニール系モノマーとしては例えばビスコート＃２０００（商品名、大阪有機社製）の様なカルボキシル基またはハイドロキシル基をもつた化合物を少量添加することにより引っ張りせん断強さがさらに上昇し改善することが出来る。この組成物を用いた場合には引っ張りせん断強さは平均９０〜１１０ｋｇ／ｃｍ^２であり、従来のゴム系接着剤の引っ張りせん断強さは平均３０〜４０ｋｇ／ｃｍ^２である。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００５】

【作用】次に本考案を図面によつて別紙記入する。詳細に説明すれば図１において符号１は木製品、アルミニウムまたは鉄で作られた枠フレームである。符号２はホットメルト系の接着性樹脂である。符号３はスクリーンしゃ等の断面図である。図２及び図３における符号４はフレーム枠の断面図及び斜視図で、符号５は枠稜線に沿ったホットメルト系樹脂から作られた中空のチユーブである。図４及び図５における符号６はフレーム枠で符号７は枠稜線に沿つたホットメルト系樹脂から作られた帯状フィルムのものである。図６及び図７における符号８はフレーム枠で、符号９は枠稜線に沿ったホットメルト系樹脂から作られた紐状の物を示す。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】

【実施例】

（１）アルミニウム製スクリーン枠の接着表面の幅としては２０ミリの幅があり、これらの表面上に図３の符号５の様な中空になつたポリエステル系ホットメルト樹脂を押出成型によつて作られた物を設置するが、先づフレーム枠を乾燥炉で１００℃に予備加熱した後に、フレーム枠を取り出し、しゃ張り機に設置した後に直ちにフレーム枠の稜線にそつた表面に樹脂チューブをのせ、予熱によりかり接着固定せしめた。その上方へステンレス製スクリーンしゃをのせて３０ニュトンのテンションまで引っ張り伸度を上昇せしめた後にアイロンにて２００℃位まで順番に移動しながら加熱圧着接合して、５分間放置してスクリーンしゃのテンションが安定したのちに、フレーム枠の外側面に沿ってステンレス製スクリーンしゃを切断し、耐溶剤性でない普通のテープにて仕上げ貼りをして完成した。（２）アルミニウム製のスクリーン枠の接着表面の幅としては２０ミリの幅があり、これらの表面上に図４及び図５の如く帯状即ちポリエステ系ホットメルト樹脂とビニルピロリドンの混合ポリマー製テープ状の０．２ミリ位の薄い厚みの物を任意に切断して、前回と同様に熱したフレーム枠の四周稜線に沿った表面上に貼り付け、かり接着した後に、３００メッシユのいわゆる細かい薄いテトロンのスクリーンしゃを前記のようにしゃ張りをして、２５ニユートンのテンションまで引っ張り伸度を上昇せしめ前回と同様にアイロンまたは重量として１０キログラムの鋳型角ヒーター（長さ３０センチ）を使用して１６０℃位まで塗膜を上昇せしめ順次に移動しながら加熱圧着接合せしめて、その後に冷風を表面に吹き付け急冷して、スクリーンしゃのテンション値が安定したのちに、フレーム枠の外側面に沿ってスクリーンしゅを切断し、普通のテープにて仕上げ貼りをして完成した。（３）鉄製のスクリーン枠の接着表面の幅としては５０ミリの幅があり、これらの表面上に図６及び図７の如くホットメルト樹脂としてポリエステル系樹脂、例えばエステルレジン２００（ＴＯＹＯＢＯ），アロンメルトＰＥＳ−１２０Ｈ（東亜合成）を使用して、押し出し成型などによつて作られた紐状の直径１〜５ミリ位のものを前回と同様に予備加熱したフレーム枠の四周稜線に沿った表面上の中央部に前述のように貼り付けて仮接着した後に５０〜２５０メッシユ位の荒いメッシユのステンレススクリーンしゃを設置してしゃ張りをした後に、その上部からアイロンまたは重量として５〜１０キログラムの重さをもつた、長さ１０〜５０センチの鋳型ヒーター角棒をのせ、加圧加熱し、スクリーンしゃとフレーム枠とを順次接合してゆく。これらの加熱プレスの一単位工程のオープンタイムは１〜５分として実施する。（４）加工木製のスクリーン枠の接着表面の幅として１０〜５０ミリ位の幅があり、これらの表面上の中心部分にホットメルト樹脂としてポリエステル系樹脂であるＰＥＳ−１２０Ｈ（東亜合成）１００：１０ＴＭＰＡ３Ａ（トリアクリル酸トリメチロールプロパン）の組成をもつた物を例えば市販のｔ−ティングホースのアプリケーターから作られた太い紐状のごとき物を使用し、フレーム枠の稜線にそつた表面の中心部に仮接着固定せしめた後に、ナイロン製スクリーンしゃをのせて目的のテンションまで引っ張り伸度を上昇せしめた後にアイロン又は鋳鉄型ヒーター角棒にて１００〜１５０℃位まで上昇せしめワンステップ毎に順次加熱圧着して、スクリーンしゃを接合する。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００７】

【考案の効果】

本考案のスクリーン印刷版枠は上記の様に構成されているので、溶剤の蒸発による作業場の環境汚染防止になると共に特別の排気設備を必要としない、スクリーンしゃを枠表面から上方向へ容易に剥離でき、版枠の再利用に便利で、かつ経済的で簡単である。そらに、版枠におけるスクリーンしゃと枠の剥離再利用の際に、加工化木製、鉄またはアルミニウム製版枠の表面に塗布形成している接着層は、従来の接着層の様に剥離徐去するのに時間と設備を要することなく、枠表面の塗膜層を徐去することなく、そのまま版枠表面の塗膜を再利用出来るので、省資源に役立つ事が出来る。また、エッチングメタルスクリーンしゃの様な金属スクリーン等の金属フレーム枠への接着固定にも安価で、しかも容易に接着可能となつた。次にスクリーンしゃと版枠との接着固定に本考案で使用される材料ポリマーは、コストの面でも従来のいわゆるボンド接着剤に比較して、そんしょくがなく、保管維持にも従来品のように配慮する心配がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の接着後のステンシル枠の断面図。

【図２】第２図及び２′図はチューブ状のホットメルト
樹脂を枠表面上に設置した断面図及び斜視図である。

【図３】第３図及び３′図は金属枠上にフィルム状のホ
ットメルト系樹脂を設定した断面図と斜視図である。

【図４】第４図及び４′図は金属枠上に紐状のホットメ
ルト系樹脂を設定した断面図と斜視図を示す。

【符号の説明】

１金属製版枠、２ホットメルト樹脂、３スクリーンしゃ、４金属版枠、５チユーブ状の樹脂、６金属版枠、７フィルム状の樹脂、８金属製版枠、９紐状の樹脂、

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成４年５月２６日

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の接着後のステンシル枠の断面図。

【図２】第２図はチューブ状のホットメルト樹脂を枠
表面上に設置した断面図である。

【図３】第３図は前項図２の斜視図である。

【図４】第４図は金属枠上にフィルム状のホットメル
ト系樹脂を設定した断面図である。

【図５】第５図は前項図４の斜視図である。

【図６】第６図は金属枠上に紐状のホットメルト系樹
脂を設定した断面図である。

【図７】第７図は前項図６の斜視図である。

【符号の説明】１木製品または金属製版枠２ホットメルト樹脂３スクリーンしゃ（紗）４金属版枠５チューブ状の樹脂６金属版枠７フィルム状の樹脂８金属製版枠９紐状の樹脂

【手続補正９】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

【図６】

【図７】

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】木製、鉄またはアルミニウムから作られ
たスクリーン印刷用版元枠の表面にホットメルト系樹脂
またはホットメルト系樹脂とビニル系モノマーあるいは
アクリル酸エステル系からなる組成物の塗膜を形成した
枠上にスクリーンしゃを設定し適宜のテンションでしゃ
張りをして、その上部から加熱圧着接合したスクリーン
印刷版枠。