JPH059145Y2 - - Google Patents
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- JPH059145Y2 JPH059145Y2 JP1987110047U JP11004787U JPH059145Y2 JP H059145 Y2 JPH059145 Y2 JP H059145Y2 JP 1987110047 U JP1987110047 U JP 1987110047U JP 11004787 U JP11004787 U JP 11004787U JP H059145 Y2 JPH059145 Y2 JP H059145Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating cylinder
- heating
- band heater
- cylinder
- cover
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Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 87
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 4
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は加熱シリンダのバンドヒータ取付構造
に係り、特に、射出成形機や押出成形機などに装
着される加熱シリンダに設けられるバンドヒータ
に好適な加熱シリンダのバンドヒータ取付構造に
関する。
に係り、特に、射出成形機や押出成形機などに装
着される加熱シリンダに設けられるバンドヒータ
に好適な加熱シリンダのバンドヒータ取付構造に
関する。
第５図及び第６図は加熱シリンダの一例を示す
正面図及び断面図である。
正面図及び断面図である。
加熱シリンダ１は円筒形を成して射出成形機等
の本体に設けられたヘツドストツク２に取付ボル
ト３によつて固定されている。加熱シリンダ１の
内部には注入された樹脂を金型へ送り込むための
スクリユー４が回転自在に配置されている。スク
リユー４にはモータ等を用いた駆動機構５が連結
され、さらに駆動機構５にはスクリユー４を軸方
向に前後進させるための油圧シリンダ６が連結さ
れている。
の本体に設けられたヘツドストツク２に取付ボル
ト３によつて固定されている。加熱シリンダ１の
内部には注入された樹脂を金型へ送り込むための
スクリユー４が回転自在に配置されている。スク
リユー４にはモータ等を用いた駆動機構５が連結
され、さらに駆動機構５にはスクリユー４を軸方
向に前後進させるための油圧シリンダ６が連結さ
れている。
さらに加熱シリンダ１の先端には、溶融樹脂を
金型に射出するためのノズル７が装着されてい
る。また、加熱シリンダ１の外周には所定幅のバ
ンドヒータ８が所定間隔に複数個が装着され、加
熱シリンダ１を所定温度に保持している。この温
度制御のために加熱シリンダ１の表面の数カ所に
温度センサ９が装着されている。バンドヒータ８
の熱放散を防止し、さらに人体への感電を防止す
るために、加熱シリンダ１の上半分の全長にカバ
ー１０が装着されている。
金型に射出するためのノズル７が装着されてい
る。また、加熱シリンダ１の外周には所定幅のバ
ンドヒータ８が所定間隔に複数個が装着され、加
熱シリンダ１を所定温度に保持している。この温
度制御のために加熱シリンダ１の表面の数カ所に
温度センサ９が装着されている。バンドヒータ８
の熱放散を防止し、さらに人体への感電を防止す
るために、加熱シリンダ１の上半分の全長にカバ
ー１０が装着されている。
第７図は、第５図及び第６図に示した加熱シリ
ンダ１を装着した射出成形機を示し、加熱シリン
ダ１は射出部本体１１に取付けられ、該本体１１
にビース状の樹脂材料の投入されるホツパ１２が
取付けられている。射出部本体１１は、電源装
置、制御装置等の収容された基台１３が配置され
ている。加熱シリンダ１のノズル７に対向して該
ノズル７より溶融樹脂の注入を受ける金型１４が
配設されている。
ンダ１を装着した射出成形機を示し、加熱シリン
ダ１は射出部本体１１に取付けられ、該本体１１
にビース状の樹脂材料の投入されるホツパ１２が
取付けられている。射出部本体１１は、電源装
置、制御装置等の収容された基台１３が配置され
ている。加熱シリンダ１のノズル７に対向して該
ノズル７より溶融樹脂の注入を受ける金型１４が
配設されている。
第８図及び第９図は従来のバンドヒータを示す
正面図及び断面図である。
正面図及び断面図である。
加熱シリンダ１の外表面には、内部に電熱線１
７が所定のパターンに配設されている帯状のバン
ドヒータ８が巻き付けられ、下部に設けられた締
付具１５をボルトによつて締付けることにより固
定されている。締付具１５の近傍には電熱線１７
に接続された一対の端子１６が設けられ、各々に
熱電線１７が接続されている。バンドヒータ８
は、加熱シリンダ１のほぼ全周に装着され、締付
具の間にわずかに〓間が生じる程度の構成にされ
ている。
７が所定のパターンに配設されている帯状のバン
ドヒータ８が巻き付けられ、下部に設けられた締
付具１５をボルトによつて締付けることにより固
定されている。締付具１５の近傍には電熱線１７
に接続された一対の端子１６が設けられ、各々に
熱電線１７が接続されている。バンドヒータ８
は、加熱シリンダ１のほぼ全周に装着され、締付
具の間にわずかに〓間が生じる程度の構成にされ
ている。
第１０図は、バンドヒータの制御回路を示す回
路図である。バンドヒータ８の各々の電熱線１７
は、電磁接触器１８Ａを介して電源ライン１９に
接続されている。加熱シリンダ１の加熱温度は、
温度センサ９によつて常時監視され、その検出温
度に基づいて温度調節器２０は電磁触器１８Ａの
励滋コイル１８Ｂをオン・オフさせる。電磁接触
器１８Ａがオン・オフ動作を繰返すことにより、
加熱シリンダ１の温度は所望の温度範囲に保持さ
れる。
路図である。バンドヒータ８の各々の電熱線１７
は、電磁接触器１８Ａを介して電源ライン１９に
接続されている。加熱シリンダ１の加熱温度は、
温度センサ９によつて常時監視され、その検出温
度に基づいて温度調節器２０は電磁触器１８Ａの
励滋コイル１８Ｂをオン・オフさせる。電磁接触
器１８Ａがオン・オフ動作を繰返すことにより、
加熱シリンダ１の温度は所望の温度範囲に保持さ
れる。
前述のように加熱シリンダ１の上部側は熱放散
防止用のカバー１０で覆われ、加熱シリンダ１の
下部側はカバー１０から開放された構造になつて
いる。このように加熱シリンダ１の上部側だけを
カバー１０で覆う理由は、次の通りである。
防止用のカバー１０で覆われ、加熱シリンダ１の
下部側はカバー１０から開放された構造になつて
いる。このように加熱シリンダ１の上部側だけを
カバー１０で覆う理由は、次の通りである。
バンドヒータ８からの発熱によつて生じる熱
気は上昇するから、加熱シリンダ１の上部側を
カバー１０で覆つておけば、前記熱気の捕集が
ほとんどなされて熱放散防止に効果があるこ
と。
気は上昇するから、加熱シリンダ１の上部側を
カバー１０で覆つておけば、前記熱気の捕集が
ほとんどなされて熱放散防止に効果があるこ
と。
加熱シリンダ１の取付位置からみて、加熱シ
リンダ１の上部の方が人体と接触する可能性が
あり、一方、加熱シリンダ１の下部側には成形
機の基台１３などがあるため人体と接触する可
能性がほとんどないこと。
リンダ１の上部の方が人体と接触する可能性が
あり、一方、加熱シリンダ１の下部側には成形
機の基台１３などがあるため人体と接触する可
能性がほとんどないこと。
給電用の端子１６とバンドヒータ８の接続部
における保守、点検、ならびにバンドヒータ８
が緩んだときの締付具１５による増締めなどの
作業を行うために、加熱シリンダ１の下部側は
カバー１０から開放されている。
における保守、点検、ならびにバンドヒータ８
が緩んだときの締付具１５による増締めなどの
作業を行うために、加熱シリンダ１の下部側は
カバー１０から開放されている。
このような理由から、加熱シリンダ１の上部側
はカバー１０で覆われ、加熱シリンダ１の下部側
はカバー１０で覆われていないため、加熱シリン
ダ１の上部側と下部側では昇温性が異なる。
はカバー１０で覆われ、加熱シリンダ１の下部側
はカバー１０で覆われていないため、加熱シリン
ダ１の上部側と下部側では昇温性が異なる。
このため、加熱を開始してしばらくの間、加熱
シリンダの上部が下部に比べて早く昇温し、熱膨
脹に差異が生じ、加熱シリンダが僅かに垂下して
撓むという現象が生じる。この現象は十分に加熱
がなされた時点で解消するが、昇温途中でスクリ
ユー４の回転が行なわれた場合、スクリユー４が
加熱シリンダの内壁面に接触し、損傷を招くこと
になる。
シリンダの上部が下部に比べて早く昇温し、熱膨
脹に差異が生じ、加熱シリンダが僅かに垂下して
撓むという現象が生じる。この現象は十分に加熱
がなされた時点で解消するが、昇温途中でスクリ
ユー４の回転が行なわれた場合、スクリユー４が
加熱シリンダの内壁面に接触し、損傷を招くこと
になる。
本考案の目的は、上記従来技術の実情に鑑みて
なされたもので、加熱途中における加熱シリンダ
の撓み現象の発生を防止できるようにした加熱シ
リンダのバンドヒータ取付構造を提供することに
ある。
なされたもので、加熱途中における加熱シリンダ
の撓み現象の発生を防止できるようにした加熱シ
リンダのバンドヒータ取付構造を提供することに
ある。
上記問題点を解決するために、本考案は、
水平状態に配置されて、先端にノズルを設けた
加熱シリンダと、 その加熱シリンダのほぼ全長にわたつて巻装さ
れ、前記加熱シリンダの下部側に配置された給電
用端子を有するバンドヒータと、 そのバンドヒータの外側に所定の間隔をおいて
設けられ、加熱シリンダの上部側を覆うととも
に、加熱シリンダの下部側が開放された熱放散防
止用カバーと、 前記加熱シリンダ内に配置されて、軸方向に移
動可能な例えばスクリユーなどの押出部材とを備
え、 前記バンドヒータからの加熱によつて加熱シリ
ンダ内の成形材料を溶融せしめ、その溶融状態の
成形材料を前記押出部材によつて前記ノズルから
金型へ射出する成形機を対象とするものである。
加熱シリンダと、 その加熱シリンダのほぼ全長にわたつて巻装さ
れ、前記加熱シリンダの下部側に配置された給電
用端子を有するバンドヒータと、 そのバンドヒータの外側に所定の間隔をおいて
設けられ、加熱シリンダの上部側を覆うととも
に、加熱シリンダの下部側が開放された熱放散防
止用カバーと、 前記加熱シリンダ内に配置されて、軸方向に移
動可能な例えばスクリユーなどの押出部材とを備
え、 前記バンドヒータからの加熱によつて加熱シリ
ンダ内の成形材料を溶融せしめ、その溶融状態の
成形材料を前記押出部材によつて前記ノズルから
金型へ射出する成形機を対象とするものである。
そして前記バンドヒータが前記加熱シリンダの
周方向において複数に分割され、その分割ヒータ
の前記熱放散防止用カバーで覆われている端部ど
うしを所定の間隔離して非加熱部を形成するとと
もに、その分割ヒータの非加熱部側の端部どうし
を電線で電気的に接続したことを特徴とする。
周方向において複数に分割され、その分割ヒータ
の前記熱放散防止用カバーで覆われている端部ど
うしを所定の間隔離して非加熱部を形成するとと
もに、その分割ヒータの非加熱部側の端部どうし
を電線で電気的に接続したことを特徴とする。
加熱シリンダの上部に加熱部が形成されないよ
うにしたため、加熱シリンダの上部と下部の熱膨
脹の差異が低減し、加熱シリンダに撓みの生じな
いバンドヒータ取付構造を提供することができ
る。
うにしたため、加熱シリンダの上部と下部の熱膨
脹の差異が低減し、加熱シリンダに撓みの生じな
いバンドヒータ取付構造を提供することができ
る。
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
第１図及び第２図は本考案の一実施例を示す正
面図及び側面断面図である。本実施例においては
第８図及び第９図と同一であるものには同一引用
数字を用いたので重複する説明は省略する。
面図及び側面断面図である。本実施例においては
第８図及び第９図と同一であるものには同一引用
数字を用いたので重複する説明は省略する。
第１図及び第２図に示すように、円周方向に２
分割したバンドヒータ２０の各々の両端に端子２
１Ａ，２１Ｂを取付けるとともに、締付具２２を
設ける。
分割したバンドヒータ２０の各々の両端に端子２
１Ａ，２１Ｂを取付けるとともに、締付具２２を
設ける。
バンドヒータ２０は、加熱シリンダ１の上部に
おいて端子２１Ａと２１Ｂが電線２３によつて接
続され、電源供給は下部の端子２１Ａおよび２１
Ｂより行なわれる。
おいて端子２１Ａと２１Ｂが電線２３によつて接
続され、電源供給は下部の端子２１Ａおよび２１
Ｂより行なわれる。
バンドヒータ２０の上部における間隔ｌは、ヒ
ータの消費電力、カバー１０の装着状態、加熱シ
リンダ１の形状等により適宜設定するが、例え
ば、８mm〜12mmに設定される。
ータの消費電力、カバー１０の装着状態、加熱シ
リンダ１の形状等により適宜設定するが、例え
ば、８mm〜12mmに設定される。
以上の構成により、加熱シリンダ１の下部のバ
ンドヒータ２０の加熱能力に見合つた加熱が加熱
シリンダ１の上部で行なわれる。即ち、加熱シリ
ンダ１の上部の加熱の方が下部に比べて少ないた
め、カバー１０の遮断効果の影響があつてもほぼ
上、下均等に熱膨脹し、加熱シリンダ１に撓みを
生じさせることが無い。
ンドヒータ２０の加熱能力に見合つた加熱が加熱
シリンダ１の上部で行なわれる。即ち、加熱シリ
ンダ１の上部の加熱の方が下部に比べて少ないた
め、カバー１０の遮断効果の影響があつてもほぼ
上、下均等に熱膨脹し、加熱シリンダ１に撓みを
生じさせることが無い。
第３図のように、有効長が1000mmの加熱シリン
ダ１に６組のバンドヒータ２０（合計で9.5KW）
を装着し、加熱開始からの時間を横軸に取り、ノ
ズル７のねじ込み部の平面部にダイヤルゲージ２
４を当て、加熱シリンダ１の曲がり具合を測定し
た結果が第４図である。
ダ１に６組のバンドヒータ２０（合計で9.5KW）
を装着し、加熱開始からの時間を横軸に取り、ノ
ズル７のねじ込み部の平面部にダイヤルゲージ２
４を当て、加熱シリンダ１の曲がり具合を測定し
た結果が第４図である。
第４図より明らかなように、従来構成の場合、
加熱開始から15分経過のあたりで最大1.4mmもの
撓みを生じるのに対し、本考案においては、0.38
mm程度の撓みを生じるにすぎない。この0.38mm程
度の撓みは、加熱シリンダ１のスクリユー外径と
シリンダ内壁間の公差程度であるので、加熱昇温
中にスクリユー４が駆動されたとしても、加熱シ
リンダの内面に接触する恐れはない。
加熱開始から15分経過のあたりで最大1.4mmもの
撓みを生じるのに対し、本考案においては、0.38
mm程度の撓みを生じるにすぎない。この0.38mm程
度の撓みは、加熱シリンダ１のスクリユー外径と
シリンダ内壁間の公差程度であるので、加熱昇温
中にスクリユー４が駆動されたとしても、加熱シ
リンダの内面に接触する恐れはない。
以上説明した通り、本考案によれば、加熱シリ
ンダの上部に非加熱領域を設けるようにしたた
め、加熱シリンダの上，下をほぼ均等に熱膨脹で
き、加熱シリンダに撓みを生じさせることがな
い。
ンダの上部に非加熱領域を設けるようにしたた
め、加熱シリンダの上，下をほぼ均等に熱膨脹で
き、加熱シリンダに撓みを生じさせることがな
い。
第１図及び第２図は本考案の一実施例を示す正
面図及び側面断面図、第３図は本考案のデータを
得るための具体的実施例を示す加熱シリンダの正
面図、第４図は本考案と従来の加熱シリンダの撓
み特性図、第５図及び第６図はバンドヒータを装
着した加熱シリンダの一例を示す正面図及び断面
図、第７図は射出成形機の一例を示す正面図、第
８図及び第９図は従来のバンドヒータの装着構造
を示す正面図及び側面断面図、第１０図はバンド
ヒータの制御回路の一例を示す回路図である。 １……加熱シリンダ、４……スクリユー、７…
…ノズル、１０……カバー、２０……バンドヒー
タ、２１Ａ，２１Ｂ……端子、２２……締付具、
２３……電線。
面図及び側面断面図、第３図は本考案のデータを
得るための具体的実施例を示す加熱シリンダの正
面図、第４図は本考案と従来の加熱シリンダの撓
み特性図、第５図及び第６図はバンドヒータを装
着した加熱シリンダの一例を示す正面図及び断面
図、第７図は射出成形機の一例を示す正面図、第
８図及び第９図は従来のバンドヒータの装着構造
を示す正面図及び側面断面図、第１０図はバンド
ヒータの制御回路の一例を示す回路図である。 １……加熱シリンダ、４……スクリユー、７…
…ノズル、１０……カバー、２０……バンドヒー
タ、２１Ａ，２１Ｂ……端子、２２……締付具、
２３……電線。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 水平状態に配置されて、先端にノズルを設けた
加熱シリンダと、 その加熱シリンダのほぼ全長にわたつて巻装さ
れ、前記加熱シリンダの下部側に配置された給電
用端子を有するバンドヒータと、 そのバンドヒータの外側に所定の間隔をおいて
設けられ、加熱シリンダの上部側を覆うととも
に、加熱シリンダの下部側が開放された熱放散防
止用カバーと、 前記加熱シリンダ内に配置されて、軸方向に移
動可能な押出部材とを備え、 前記バンドヒータからの加熱によつて加熱シリ
ンダ内の成形材料を溶融せしめ、その溶融状態の
成形材料を前記押出部材によつて前記ノズルから
金型へ射出する成形機において、 前記バンドヒータが前記加熱シリンダの周方向
において複数に分割され、その分割ヒータの前記
熱放散防止用カバーで覆われている端部どうしを
所定の間隔離して非加熱部を形成するとともに、
その分割ヒータの非加熱部側の端部どうしを電線
で電気的に接続したことを特徴とする成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987110047U JPH059145Y2 (ja) | 1987-07-20 | 1987-07-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987110047U JPH059145Y2 (ja) | 1987-07-20 | 1987-07-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6416319U JPS6416319U (ja) | 1989-01-26 |
| JPH059145Y2 true JPH059145Y2 (ja) | 1993-03-08 |
Family
ID=31346849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987110047U Expired - Lifetime JPH059145Y2 (ja) | 1987-07-20 | 1987-07-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH059145Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5549484B2 (ja) * | 1977-04-11 | 1980-12-12 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4965759U (ja) * | 1972-09-22 | 1974-06-08 | ||
| JPS5549484U (ja) * | 1978-09-29 | 1980-03-31 | ||
| JPS58117918U (ja) * | 1982-02-04 | 1983-08-11 | 東芝機械株式会社 | 円筒形割型ヒ−タの締付装置 |
-
1987
- 1987-07-20 JP JP1987110047U patent/JPH059145Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5549484B2 (ja) * | 1977-04-11 | 1980-12-12 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6416319U (ja) | 1989-01-26 |
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