JPH059080A - アルミナ−スピネル質不定形耐火物 - Google Patents
アルミナ−スピネル質不定形耐火物Info
- Publication number
- JPH059080A JPH059080A JP3157996A JP15799691A JPH059080A JP H059080 A JPH059080 A JP H059080A JP 3157996 A JP3157996 A JP 3157996A JP 15799691 A JP15799691 A JP 15799691A JP H059080 A JPH059080 A JP H059080A
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- clinker
- alumina
- spinel
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- slag
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Abstract
(57)【要約】
【構成】粒径が１ｍｍを越えるスピネルクリンカ：５〜
２５重量％、粒径が１ｍｍを越えるムライトクリンカ：
５〜１５重量％、粒径が１ｍｍ以下のマグネシアクリン
カ：５〜１５重量％を含有し、残部が粒径が１ｍｍ以下
かつＡｌ2Ｏ3 含有量が９０重量％以上のアルミナ質耐
火原料からなるアルミナ−スピネル質不定形耐火物。 【効果】高級鋼の溶製の場合も、耐食性・耐スラグ浸透
性が向上し、取鍋の内張りの寿命が延長する。
２５重量％、粒径が１ｍｍを越えるムライトクリンカ：
５〜１５重量％、粒径が１ｍｍ以下のマグネシアクリン
カ：５〜１５重量％を含有し、残部が粒径が１ｍｍ以下
かつＡｌ2Ｏ3 含有量が９０重量％以上のアルミナ質耐
火原料からなるアルミナ−スピネル質不定形耐火物。 【効果】高級鋼の溶製の場合も、耐食性・耐スラグ浸透
性が向上し、取鍋の内張りの寿命が延長する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶湯保持容器の内張り
耐火物として使用される、アルミナ−スピネル質不定形
耐火物に関するものである。
耐火物として使用される、アルミナ−スピネル質不定形
耐火物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、取鍋などの溶湯保持容器の内張り
に使用する不定形耐火物としては、ジルコン質を骨材と
する流し込み材が使用されてきた。しかし、近年、高級
鋼の需要が増大するに従って取鍋の受鋼温度の高温化、
二次精錬処理比率の増大等、取鍋の使用条件が苛酷化し
ており、ジルコン質不定形耐火物では耐食性が不十分で
あることが指摘されている。
に使用する不定形耐火物としては、ジルコン質を骨材と
する流し込み材が使用されてきた。しかし、近年、高級
鋼の需要が増大するに従って取鍋の受鋼温度の高温化、
二次精錬処理比率の増大等、取鍋の使用条件が苛酷化し
ており、ジルコン質不定形耐火物では耐食性が不十分で
あることが指摘されている。
【０００３】ジルコン質不定形耐火物に代わるものとし
て、アルミナ質及び塩基性材料を骨材とする不定形耐火
物の使用が試みられている。このアルミナ質及び塩基性
不定形耐火物はその特性上耐スラグ浸透性が劣るため、
使用中にスラグの浸透による変質層の形成・剥落を生
じ、終点判定が困難といった問題が生じている。このた
め、特開昭６４−８７５７７号公報では、アルミナ質の
不定形耐火物において粒径が１ｍｍ以下の微粉にスピネ
ルクリンカを配合し、スラグ浸透を制御する方法が提案
されている。この方法によればアルミナ質不定形耐火物
の耐スラグ浸透性の改良にはなるものの、アルミナ質材
料を骨材としているため耐食性の点で不十分であり、高
級鋼の溶製の場合、取鍋の寿命延長には至っていない。
て、アルミナ質及び塩基性材料を骨材とする不定形耐火
物の使用が試みられている。このアルミナ質及び塩基性
不定形耐火物はその特性上耐スラグ浸透性が劣るため、
使用中にスラグの浸透による変質層の形成・剥落を生
じ、終点判定が困難といった問題が生じている。このた
め、特開昭６４−８７５７７号公報では、アルミナ質の
不定形耐火物において粒径が１ｍｍ以下の微粉にスピネ
ルクリンカを配合し、スラグ浸透を制御する方法が提案
されている。この方法によればアルミナ質不定形耐火物
の耐スラグ浸透性の改良にはなるものの、アルミナ質材
料を骨材としているため耐食性の点で不十分であり、高
級鋼の溶製の場合、取鍋の寿命延長には至っていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、高級鋼を溶
製する場合も、取鍋等の内張りの寿命を延長し得る不定
形耐火物を提供し、上記従来技術の問題点を解決しよう
とするものである。
製する場合も、取鍋等の内張りの寿命を延長し得る不定
形耐火物を提供し、上記従来技術の問題点を解決しよう
とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、粒径が１ｍｍを越えるスピネルクリンカ：
５〜２５重量％、粒径が１ｍｍを越えるムライトクリン
カ：５〜１５重量％、粒径が１ｍｍ以下のマグネシアク
リンカ：５〜１５重量％を含有し、残部が粒径が１ｍｍ
以下かつＡｌ2 Ｏ3 含有量が９０重量％以上のアルミナ
質耐火原料からなることを特徴とするアルミナ−スピネ
ル質不定形耐火物を提供するものである。
するために、粒径が１ｍｍを越えるスピネルクリンカ：
５〜２５重量％、粒径が１ｍｍを越えるムライトクリン
カ：５〜１５重量％、粒径が１ｍｍ以下のマグネシアク
リンカ：５〜１５重量％を含有し、残部が粒径が１ｍｍ
以下かつＡｌ2 Ｏ3 含有量が９０重量％以上のアルミナ
質耐火原料からなることを特徴とするアルミナ−スピネ
ル質不定形耐火物を提供するものである。
【０００６】
【作用】アルミナ系不定形耐火物の場合、 （ａ） スラグ浸透抑制には、粒径が１ｍｍ以下の微粉
域の構成が重要であり、ＭｇＯクリンカ＞スピネルクリ
ンカ＞アルミナクリンカの順に浸透抑制効果がある。こ
れは、スラグ中のＦｅＯ又はＦｅ2 Ｏ3 成分と微粉中の
ＭｇＯ成分との反応により、スラグを高融点・高粘性化
させるためであり、微粉域を構成する耐火物のＭｇＯ成
分が多い程、上記効果が発揮される。 （ｂ） 耐食性については、粒径が１ｍｍを越える骨材
の構成が重要であり、スピネルクリンカ＞アルミナクリ
ンカの順に耐食性向上効果がある。
域の構成が重要であり、ＭｇＯクリンカ＞スピネルクリ
ンカ＞アルミナクリンカの順に浸透抑制効果がある。こ
れは、スラグ中のＦｅＯ又はＦｅ2 Ｏ3 成分と微粉中の
ＭｇＯ成分との反応により、スラグを高融点・高粘性化
させるためであり、微粉域を構成する耐火物のＭｇＯ成
分が多い程、上記効果が発揮される。 （ｂ） 耐食性については、粒径が１ｍｍを越える骨材
の構成が重要であり、スピネルクリンカ＞アルミナクリ
ンカの順に耐食性向上効果がある。
【０００７】このため、スラグの浸透をより一層抑制さ
せるために微粉域でのＭｇＯクリンカの使用に、さら
に、耐食性をより一層向上させるために骨材でのスピネ
ルクリンカの使用に着目した。本発明において、粒径１
ｍｍを越える、好ましくは１〜５ｍｍの、骨材となるス
ピネルクリンカは、耐食性を向上させるためのものであ
り５〜２５重量％を配合する。５重量％未満では耐食性
向上効果が期待できない。また、２５重量％を越えると
不定形耐火物の粒度構成上、骨材過多となり最密充填構
造が得られなくなり、気孔率の上昇を招き、構造体とし
て耐用性の低下を招く。
せるために微粉域でのＭｇＯクリンカの使用に、さら
に、耐食性をより一層向上させるために骨材でのスピネ
ルクリンカの使用に着目した。本発明において、粒径１
ｍｍを越える、好ましくは１〜５ｍｍの、骨材となるス
ピネルクリンカは、耐食性を向上させるためのものであ
り５〜２５重量％を配合する。５重量％未満では耐食性
向上効果が期待できない。また、２５重量％を越えると
不定形耐火物の粒度構成上、骨材過多となり最密充填構
造が得られなくなり、気孔率の上昇を招き、構造体とし
て耐用性の低下を招く。
【０００８】同様に骨材となる粒径が１ｍｍを越えるム
ライトクリンカは、微粉域でのＭｇＯクリンカの膨張を
構造体として緩和するためのものであり、５〜１５重量
％配合する。５重量％未満ではＭｇＯクリンカの膨張緩
和能が十分発揮されず、高温での容積安定性に欠ける。
また、１５重量％を越えると耐食性に劣る結果となる。
ライトクリンカは、微粉域でのＭｇＯクリンカの膨張を
構造体として緩和するためのものであり、５〜１５重量
％配合する。５重量％未満ではＭｇＯクリンカの膨張緩
和能が十分発揮されず、高温での容積安定性に欠ける。
また、１５重量％を越えると耐食性に劣る結果となる。
【０００９】スラグの浸透を抑制するために粒度１ｍｍ
以下の微粉域に配合するＭｇＯクリンカの配合量に関し
ては、５重量％未満ではスラグ中のＦｅＯ又はＦｅ2 Ｏ
3 成分との反応量が少なく、スラグの高融点・高粘性化
効果は期待できない。また、１５重量％を越えて配合す
ると、ＭｇＯの高膨張特性により容積安定性を欠き、使
用中の組織破壊が生じる可能性が高いことから、ＭｇＯ
クリンカの配合量を５〜１５重量％とする。
以下の微粉域に配合するＭｇＯクリンカの配合量に関し
ては、５重量％未満ではスラグ中のＦｅＯ又はＦｅ2 Ｏ
3 成分との反応量が少なく、スラグの高融点・高粘性化
効果は期待できない。また、１５重量％を越えて配合す
ると、ＭｇＯの高膨張特性により容積安定性を欠き、使
用中の組織破壊が生じる可能性が高いことから、ＭｇＯ
クリンカの配合量を５〜１５重量％とする。
【００１０】また、残部をＡｌ2 Ｏ3 含有量が９０重量
％以上のアルミナクリンカで構成すれば、使用中に低融
点化合物の生成がなく、耐食性、耐スラグ浸透性の点か
ら耐火物構成上支障をきたさない。また、バインダとし
てはアルミナセメント等が使用される。
％以上のアルミナクリンカで構成すれば、使用中に低融
点化合物の生成がなく、耐食性、耐スラグ浸透性の点か
ら耐火物構成上支障をきたさない。また、バインダとし
てはアルミナセメント等が使用される。
【００１１】
〔実施例１〕表１に示す各原料を配合し、水分６重量％
で流し込み不定形耐火物を調製し、縦４０×横４０×長
さ１６０ｍｍの金型に鋳込み成形し、次いで１１０℃で
２４時間乾燥後、回転式スラグ侵食試験に供した。用い
たアルミナクリンカ及びアルミナセメントのＡｌ2 Ｏ3
含有量は、それぞれ９５及び７３重量％である。
で流し込み不定形耐火物を調製し、縦４０×横４０×長
さ１６０ｍｍの金型に鋳込み成形し、次いで１１０℃で
２４時間乾燥後、回転式スラグ侵食試験に供した。用い
たアルミナクリンカ及びアルミナセメントのＡｌ2 Ｏ3
含有量は、それぞれ９５及び７３重量％である。
【００１２】試験方法としては侵食剤として転炉スラ
グ：普通鋼＝１：１の混合物を使用し、１６５０℃で３
時間行った。その後、供試体を取り出し、溶損量及びス
ラグ浸透量を測定し、比較例Ｄの結果を１００とする相
対値を表２に示した。
グ：普通鋼＝１：１の混合物を使用し、１６５０℃で３
時間行った。その後、供試体を取り出し、溶損量及びス
ラグ浸透量を測定し、比較例Ｄの結果を１００とする相
対値を表２に示した。
【００１３】
【表１】
【００１４】
【表２】
【００１５】表２に示す結果から、本発明の不定形耐火
物は耐スラグ浸透性・耐食性ともに極めて優れているこ
とが明らかである。 〔実施例２〕表１に示した本発明のＡ，Ｂ，Ｃの不定形
耐火物を１００ｔ取鍋の側壁の流し込み材として水分
６．０重量％で使用したところ、寿命はＡは２２０チャ
ージ、Ｂは１９０チャージ、Ｃは１７０チャージで、従
来の流し込み材Ｄは１２０チャージであり、大幅な寿命
延長を達成した。
物は耐スラグ浸透性・耐食性ともに極めて優れているこ
とが明らかである。 〔実施例２〕表１に示した本発明のＡ，Ｂ，Ｃの不定形
耐火物を１００ｔ取鍋の側壁の流し込み材として水分
６．０重量％で使用したところ、寿命はＡは２２０チャ
ージ、Ｂは１９０チャージ、Ｃは１７０チャージで、従
来の流し込み材Ｄは１２０チャージであり、大幅な寿命
延長を達成した。
【００１６】
【発明の効果】本発明のアルミナ−スピネル質不定形耐
火物は、微粉域にＭｇＯクリンカを、骨材にスピネルク
リンカを配合することによって、耐スラグ浸潤性及び耐
食性を向上させ、取鍋寿命を大幅に延長させることが可
能である。また、取鍋だけでなく他の溶湯容器（例え
ば、タンディッシュ、脱ガス浸漬管等）にも適用可能で
ある。
火物は、微粉域にＭｇＯクリンカを、骨材にスピネルク
リンカを配合することによって、耐スラグ浸潤性及び耐
食性を向上させ、取鍋寿命を大幅に延長させることが可
能である。また、取鍋だけでなく他の溶湯容器（例え
ば、タンディッシュ、脱ガス浸漬管等）にも適用可能で
ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 粒径が１ｍｍを越えるスピネルクリン
カ：５〜２５重量％ 粒径が１ｍｍを越えるムライトクリンカ：５〜１５重量
％ 粒径が１ｍｍ以下のマグネシアクリンカ：５〜１５重量
％ を含有し、残部が粒径が１ｍｍ以下かつＡｌ2 Ｏ3 含有
量が９０重量％以上のアルミナ質耐火原料からなること
を特徴とするアルミナ−スピネル質不定形耐火物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3157996A JPH059080A (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | アルミナ−スピネル質不定形耐火物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3157996A JPH059080A (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | アルミナ−スピネル質不定形耐火物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH059080A true JPH059080A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=15661967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3157996A Withdrawn JPH059080A (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | アルミナ−スピネル質不定形耐火物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH059080A (ja) |
-
1991
- 1991-06-28 JP JP3157996A patent/JPH059080A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980903 |