JPH059081A - アルミナ−スピネル質不定形耐火物 - Google Patents
アルミナ−スピネル質不定形耐火物Info
- Publication number
- JPH059081A JPH059081A JP3158335A JP15833591A JPH059081A JP H059081 A JPH059081 A JP H059081A JP 3158335 A JP3158335 A JP 3158335A JP 15833591 A JP15833591 A JP 15833591A JP H059081 A JPH059081 A JP H059081A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alumina
- spinel
- slag
- raw material
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】粒径が１ｍｍ以下のスピネル質原料：１〜２９
重量％、粒径が１ｍｍ以下のろう石質原料：５〜１５重
量％を含有し、残部がＡｌ2 Ｏ3 含有量９０重量％以上
のアルミナ質原料からなるアルミナ−スピネル質不定形
耐火物。 【効果】高級鋼の溶製においても、取鍋の内張りへのス
ラグの浸透を抑制して亀裂・剥離の発生を防止し、取鍋
の寿命を大幅に延長する。
重量％、粒径が１ｍｍ以下のろう石質原料：５〜１５重
量％を含有し、残部がＡｌ2 Ｏ3 含有量９０重量％以上
のアルミナ質原料からなるアルミナ−スピネル質不定形
耐火物。 【効果】高級鋼の溶製においても、取鍋の内張りへのス
ラグの浸透を抑制して亀裂・剥離の発生を防止し、取鍋
の寿命を大幅に延長する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、取鍋等の溶融金属容器
の内張りに使用する流し込み不定形耐火物に関する。
の内張りに使用する流し込み不定形耐火物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、取鍋などの溶融金属容器の内
張りに使用する流し込み不定形耐火物としては、耐熱ス
ポーリング性，耐構造スポーリング性に優れたジルコン
質を骨材とする流し込み材が使用されてきた。しかし、
近年、取鍋内での処理条件の過酷化により、内張り材に
対して耐食性の向上が要求されてきた。
張りに使用する流し込み不定形耐火物としては、耐熱ス
ポーリング性，耐構造スポーリング性に優れたジルコン
質を骨材とする流し込み材が使用されてきた。しかし、
近年、取鍋内での処理条件の過酷化により、内張り材に
対して耐食性の向上が要求されてきた。
【０００３】ジルコン質流し込み材に代わるものとし
て、アルミナ質及び塩基性質を骨材とする流し込み材の
使用が試みられたが、特性上、スラグの浸透による変質
層が表面に発生し、剥離による損傷が起こる欠点を有す
る。このため、アルミナ質流し込み材に、スピネル質原
料を微粉域に添加することによりスラグ浸透を抑制する
方法（特開昭６４−８７５７７号公報など）が提案され
ている。
て、アルミナ質及び塩基性質を骨材とする流し込み材の
使用が試みられたが、特性上、スラグの浸透による変質
層が表面に発生し、剥離による損傷が起こる欠点を有す
る。このため、アルミナ質流し込み材に、スピネル質原
料を微粉域に添加することによりスラグ浸透を抑制する
方法（特開昭６４−８７５７７号公報など）が提案され
ている。
【０００４】アルミナ質材料にスピネル質原料を微粉域
に配合する方法は、スラグ中のＦｅＯ又はＦｅ2 Ｏ3 成
分と耐火物中のＭｇＯ成分との反応により、スラグを高
融点・高粘性化させてスラグ浸潤が抑制されるものであ
る。しかし、この方法ではマトリックス部分へのスラグ
浸透を十分に抑制できず、特に、高級鋼の溶製の場合、
スラグ浸透による亀裂・剥離の発生についてはいまだ解
決されていない。
に配合する方法は、スラグ中のＦｅＯ又はＦｅ2 Ｏ3 成
分と耐火物中のＭｇＯ成分との反応により、スラグを高
融点・高粘性化させてスラグ浸潤が抑制されるものであ
る。しかし、この方法ではマトリックス部分へのスラグ
浸透を十分に抑制できず、特に、高級鋼の溶製の場合、
スラグ浸透による亀裂・剥離の発生についてはいまだ解
決されていない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記問題点を
解決するために、耐スラグ浸透性及びスポーリング性に
優れた流し込み不定形耐火物を提供することを目的とす
る。
解決するために、耐スラグ浸透性及びスポーリング性に
優れた流し込み不定形耐火物を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、粒径が１ｍｍ以下のスピネル質原料：１〜
２９重量％、粒径が１ｍｍ以下のろう石質原料：５〜１
５重量％を含有し、残部がＡｌ2 Ｏ3 含有量９０重量％
以上のアルミナ質原料からなることを特徴とするアルミ
ナ−スピネル質不定形耐火物を提供するものである。
するために、粒径が１ｍｍ以下のスピネル質原料：１〜
２９重量％、粒径が１ｍｍ以下のろう石質原料：５〜１
５重量％を含有し、残部がＡｌ2 Ｏ3 含有量９０重量％
以上のアルミナ質原料からなることを特徴とするアルミ
ナ−スピネル質不定形耐火物を提供するものである。
【０００７】
【作用】本発明では、アルミナ質原料を全域に、スピネ
ル質原料を微粉域に配合し、さらに、ろう石質原料を微
粉域に添加することにより、ろう石成分中のＳｉＯ2 が
耐火物の使用中に稼働面付近に粘稠な被膜を形成し、こ
の結果、スラグ浸透抑制効果が大きくなる。
ル質原料を微粉域に配合し、さらに、ろう石質原料を微
粉域に添加することにより、ろう石成分中のＳｉＯ2 が
耐火物の使用中に稼働面付近に粘稠な被膜を形成し、こ
の結果、スラグ浸透抑制効果が大きくなる。
【０００８】また、ＳｉＯ2 の焼結作用により、耐火物
の強度が増し、耐スポーリング抵抗性の向上が図られ、
一層効果的に亀裂・剥離を抑制する。本発明に使用する
材料として、主成分となるアルミナ質原料の種類は特に
限定されず、電融アルミナクリンカ、焼結アルミナクリ
ンカなどの人造アルミナが例示される。Ａｌ2 Ｏ3 含有
量を９０重量％以上とするのは、使用中に低融点化合物
の生成によるアルミナ質原料の崩壊を抑制するためであ
る。なお、粒径は５ｍｍ以下が望ましい。
の強度が増し、耐スポーリング抵抗性の向上が図られ、
一層効果的に亀裂・剥離を抑制する。本発明に使用する
材料として、主成分となるアルミナ質原料の種類は特に
限定されず、電融アルミナクリンカ、焼結アルミナクリ
ンカなどの人造アルミナが例示される。Ａｌ2 Ｏ3 含有
量を９０重量％以上とするのは、使用中に低融点化合物
の生成によるアルミナ質原料の崩壊を抑制するためであ
る。なお、粒径は５ｍｍ以下が望ましい。
【０００９】スピネル質原料としては、電融もしくは焼
結のいずれのスピネルクリンカも使用できる。配合量は
１〜２９重量％とし、この範囲外ではスラグ浸透抑制効
果は低くなる。また、粒径はスラグ浸透抑制の効果の面
から１ｍｍ以下の微粉を用いる。ろう石質原料として
は、その種類は特に限定されず、鉱物としてパイロフィ
ライト，セリサイト，カオリン及び石英を主に含有した
ものを使用する。配合量は５〜１５重量％の範囲とす
る。５重量％未満ではＳｉＯ2 成分が不足し、スラグ浸
透抑制効果は期待できない。また、１５重量％を越える
とろう石の膨張特性により容積安定性を欠き、使用中の
組成破壊が生じる可能性がある。粒径は１ｍｍ以下にす
ることにより、ＳｉＯ2 の被膜形成を容易にする。
結のいずれのスピネルクリンカも使用できる。配合量は
１〜２９重量％とし、この範囲外ではスラグ浸透抑制効
果は低くなる。また、粒径はスラグ浸透抑制の効果の面
から１ｍｍ以下の微粉を用いる。ろう石質原料として
は、その種類は特に限定されず、鉱物としてパイロフィ
ライト，セリサイト，カオリン及び石英を主に含有した
ものを使用する。配合量は５〜１５重量％の範囲とす
る。５重量％未満ではＳｉＯ2 成分が不足し、スラグ浸
透抑制効果は期待できない。また、１５重量％を越える
とろう石の膨張特性により容積安定性を欠き、使用中の
組成破壊が生じる可能性がある。粒径は１ｍｍ以下にす
ることにより、ＳｉＯ2 の被膜形成を容易にする。
【００１０】
実施例１ 表１に示す各原料を配合した。アルミナ質原料のＡｌ2
Ｏ3 含有量は７３重量％である。これ等の原料の配合物
にアルミナセメントを外割で１０重量％加え、水分６重
量％で流し込み不定形耐火物を調製して縦４０×横４０
×長さ１６０ｍｍの金型に鋳込成形し、次いで１１０℃
で２４時間乾燥後、回転式スラグ侵食試験に供した。
Ｏ3 含有量は７３重量％である。これ等の原料の配合物
にアルミナセメントを外割で１０重量％加え、水分６重
量％で流し込み不定形耐火物を調製して縦４０×横４０
×長さ１６０ｍｍの金型に鋳込成形し、次いで１１０℃
で２４時間乾燥後、回転式スラグ侵食試験に供した。
【００１１】試験方法としては、侵食剤として転炉スラ
グ：普通鋼＝１：１の混合物を使用し、１６５０℃で３
時間行った。その後、供試体を取り出し溶損量及びスラ
グ浸透量を測定し、比較例Ｄの結果を１００とする相対
値を表２に示した。
グ：普通鋼＝１：１の混合物を使用し、１６５０℃で３
時間行った。その後、供試体を取り出し溶損量及びスラ
グ浸透量を測定し、比較例Ｄの結果を１００とする相対
値を表２に示した。
【００１２】
【表１】
【００１３】
【表２】
【００１４】表２に示す結果から、本発明の不定形耐火
物は耐溶損性及び耐スラグ浸透性に優れていることが明
らかである。 実施例２ 表１に示す本発明Ａの不定形耐火物を１００ｔ取鍋の側
壁の流し込み材として使用したところ、寿命は１５０チ
ャージとなり従来の流し込み材の１２０チャージと比較
して大幅な寿命向上が達成できた。
物は耐溶損性及び耐スラグ浸透性に優れていることが明
らかである。 実施例２ 表１に示す本発明Ａの不定形耐火物を１００ｔ取鍋の側
壁の流し込み材として使用したところ、寿命は１５０チ
ャージとなり従来の流し込み材の１２０チャージと比較
して大幅な寿命向上が達成できた。
【００１５】
【発明の効果】本発明のアルミナ−スピネル質不定形耐
火物は、微粉域にろう石を配合することによってスラグ
の浸透を抑制し、亀裂・剥離の発生を防止して取鍋寿命
を大幅に延長させることが可能である。
火物は、微粉域にろう石を配合することによってスラグ
の浸透を抑制し、亀裂・剥離の発生を防止して取鍋寿命
を大幅に延長させることが可能である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 粒径が１ｍｍ以下のスピネル質原料：１
〜２９重量％ 粒径が１ｍｍ以下のろう石質原料 ：５〜１５重量％ を含有し、残部がＡｌ2 Ｏ3 含有量９０重量％以上のア
ルミナ質原料からなることを特徴とするアルミナ−スピ
ネル質不定形耐火物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3158335A JPH059081A (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | アルミナ−スピネル質不定形耐火物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3158335A JPH059081A (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | アルミナ−スピネル質不定形耐火物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH059081A true JPH059081A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=15669394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3158335A Withdrawn JPH059081A (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | アルミナ−スピネル質不定形耐火物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH059081A (ja) |
-
1991
- 1991-06-28 JP JP3158335A patent/JPH059081A/ja not_active Withdrawn
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3283883B2 (ja) | 連続鋳造用アルミナ−マグネシア−黒鉛系耐火物 | |
| JP2004026561A (ja) | 希土類金属含有不定形耐火物と施工体およびこれらで内張りされた窯炉 | |
| JPH09202667A (ja) | スライドゲート用キャスタブル耐火物 | |
| JP2874831B2 (ja) | 流し込み施工用耐火物 | |
| JP2607918B2 (ja) | 流し込み不定形耐火物 | |
| JP2000203953A (ja) | 高炉樋用キャスタブル耐火物 | |
| JP2004203702A (ja) | 蛇紋石又はタルクを含有する不定形耐火物と施工体およびこれらで内張りされた窯炉 | |
| JPH08157267A (ja) | 流し込み施工用不定形耐火物 | |
| JPH08259340A (ja) | マグネシア−カーボン質キャスタブル耐火物 | |
| JP3212856B2 (ja) | 不定形流し込み耐火物及びその成形体 | |
| JPH059081A (ja) | アルミナ−スピネル質不定形耐火物 | |
| JPH0633179B2 (ja) | 流し込み用不定形耐火物 | |
| JPH0578179A (ja) | アルミナ−スピネル質不定形耐火物 | |
| JPH0952169A (ja) | 溶鋼容器羽口用耐火物 | |
| JP2766624B2 (ja) | アルミナ・スピネル質不定形耐火物 | |
| JP2599870B2 (ja) | 不定形耐火組成物 | |
| JPH05238838A (ja) | 流し込み用不定形耐火物 | |
| JP2795805B2 (ja) | 取鍋れんが | |
| JPH0967170A (ja) | 流し込み施工用耐火物 | |
| JPH11100280A (ja) | タンディシュ内張り用不定形耐火物 | |
| JP4070033B2 (ja) | 流し込み施工用不定形耐火物およびこれを内張りした溶鋼容器 | |
| JPH0551266A (ja) | アルミナ・スピネル質不定形耐火物 | |
| JPH059080A (ja) | アルミナ−スピネル質不定形耐火物 | |
| JPH06172044A (ja) | アルミナ・スピネル質キャスタブル耐火物 | |
| JPH07110792B2 (ja) | 塩基性不定形耐火物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980903 |