JPH0590179A - 気相成長装置 - Google Patents

気相成長装置

Info

Publication number
JPH0590179A
JPH0590179A JP27850291A JP27850291A JPH0590179A JP H0590179 A JPH0590179 A JP H0590179A JP 27850291 A JP27850291 A JP 27850291A JP 27850291 A JP27850291 A JP 27850291A JP H0590179 A JPH0590179 A JP H0590179A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
raw material
introduction port
carrier gas
susceptor
reaction tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP27850291A
Other languages
English (en)
Inventor
Takahiro Nakamura
隆宏 中村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NEC Corp filed Critical NEC Corp
Priority to JP27850291A priority Critical patent/JPH0590179A/ja
Publication of JPH0590179A publication Critical patent/JPH0590179A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 化合物半導体結晶成長において、キャリアガ
ス流量の変化に対し、安定した膜厚均一性を得る。 【構成】 カーボンサセプター4を高周波コイル6によ
り加熱する。V族原料ガスは、第1の原料導入口1から
導入し、III族原料ガスは、第2の原料導入口2から
導入する。カーボンサセプター4には、その中心から後
方の導入ガスの流動方向に沿う下流側に位置をずらせて
結晶基板5を設置し、薄膜を成長する。 【効果】 キャリアガス流量の変化に対して安定した膜
厚均一性が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、光デバイスや高速デバ
イスの作製に用いる気相成長装置に関する。
【0002】
【従来の技術】光デバイスや高速デバイスの作製に用い
られる有機金属気相成長法(MOVPE法)において
は、急峻なヘテロ接合界面が要求されるため、キャリア
ガスの切り替え等について活発な研究が進められてき
た。
【0003】近年、反応管内のキャリアガスの流れにつ
いて、シミュレーションにより解析が進められ(ジャー
ナル・オブ・クリスタル・グロース(Journal
ofCrystal Growth)誌,第100巻,
545頁参照)、減圧に限らず常圧においても急峻なヘ
テロ界面が得られるようになっている(ジャーナル・オ
ブ・アプライド・フィジックス(Journal of
AppliedPhysics)誌,第67巻,第1
2号,7576頁参照)。
【0004】図3に、一般的に用いられる反応管の形状
を示す。MOVPE法に用いられる原料は、ルイス酸,
ルイス塩基にあたるものが多く、中間生成物(アダク
ト)を作りやすい。特に常圧においては、中間生成物が
顕著になる。
【0005】そこで図3に示すように、各原料の接触を
少なくするため、原料導入口を半導体結晶基板7の近傍
まで2つに分け、高温側の第1の原料導入口1よりV族
原料を、低温側の第2の原料導入口2よりIII族原料
を別々に導入している(ジャーナル・オブ・クリスタル
・グロース(Journal of CrystalG
rowth)誌,第107巻,192頁)。図中、4は
カーボンサセプター、6は高周波コイル、3は石英製反
応管である。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】図3に示す従来より用
いられてきた横型反応管の気相成長装置を用いて化合物
半導体結晶を成長する場合、結晶基板7をサセプター4
の中央に設置するため、キャリアガス流量の僅かな変化
により膜厚均一性の大きな変動が生じていた。
【0007】本発明の目的は、この問題点を解決し、キ
ャリアガス流量の変化に対して安定な膜厚均一性が得ら
れる気相成長装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明による気相成長装置においては、横型反応管
の原料導入口に、上下2つに仕切られた高温側原料導入
口と低温側原料導入口とを有し、反応管内に結晶基板を
設置するサセプターを有する気相成長装置であって、高
温側原料導入口は、V族原料を反応管内に導入するもの
であり、低温側原料導入口は、III族原料を反応管内
に導入するものであり、サセプターは、反応管の中央下
部管壁に設けられ、結晶基板を設置する基板載置部を有
し、基板載置部は、サセプターの中央からキャリアガス
の流動方向に対して下流側となる後方にずらせた位置に
設けられたものである。
【0009】
【作用】図3に示す従来より用いられてきた横型反応管
の気相成長装置を用いて化合物半導体結晶を成長する場
合、キャリアガス流量の僅かな変化により結晶膜厚均一
性が低下するが、その原因として以下の理由が考えられ
る。
【0010】図2に示すように、キャリアガス流量の変
化によりサセプター4上の原料濃度境界層の形状は、A
〜Cのように変化する。特にサセプター上流部の原料濃
度境界層の形状は曲線状であり、キャリアガス流量の僅
かな変化に対しても、その形状は敏感に変化する。
【0011】このため、結晶基板上に原料濃度境界層の
曲線形状が掛かるとキャリアガス流量の僅かな変化に対
して基板の上流部と下流部との原料供給量が変化し、膜
厚均一性が悪化する。
【0012】この結晶膜厚の不均一性を改善するため
に、キャリアガス流量の変化に対して結晶基板上の原料
濃度境界層の厚さが均一になる部分に基板を設置し、基
板に原料を均一に供給する必要がある。
【0013】そこで、本発明では、結晶基板をサセプタ
ーの中心からキャリアガスの流動方向に対し下流側とな
る後方にずらして設置するものであり、キャリアガス流
量の変化に対して基板上で均一な原料濃度境界層が得ら
れる。
【0014】
【実施例】以下に本発明の実施例を図によって説明す
る。
【0015】図1に本発明による気相成長装置の構成図
を示す。実施例においてはIII−V族化合物半導体の
常圧成長の例を用いて説明する。
【0016】図1において、石英製反応管3の中央下部
管壁にカーボンサセプター4が置かれており、カーボン
サセプター4には、その中央からキャリアガスの流動方
向に対し下流側となる後方にずらせた位置に、基板載置
部4aを有している。この基板載置部4aに2インチの
ガリウム・砒素(GaAs)基板5を取り付ける。
【0017】GaAs基板5は、高周波コイル6により
650℃に加熱される。原料導入口は、上下2つに分か
れており、カーボンサセプター4に近い側から順に第1
の原料導入口1、第2の原料導入口2とする。
【0018】キャリアガスを水素(H2)とし、トリメ
チルガリウム(TMG),アルシン(AsH3)を原料
としてGaAsを成長する。第1の原料導入口1からA
sH3を、第2の原料導入口2からTMGを同流量のキ
ャリアガスで希釈して導入する。
【0019】反応管圧力760Torr、キャリアガス
の流量を15〜20SLMの範囲で変化させてGaAs
を成長したところ、どの流量についても膜厚の面内分布
は±2%以下の均一性であることが分かった。また、A
sH3とTMGの混合によりアダクトの発生はみられな
かった。
【0020】一方、図3に示す気相成長装置を用いて同
じ条件で、同じ薄膜を成長したところ、膜厚の面内分布
は、キャリアガスの流量の変化に伴い±5〜15%の範
囲で変化した。
【0021】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
上下に区切られた2つの原料導入口をもつ横型反応管で
低温側の原料導入口からIII族原料を、高温側の原料
導入口からV族原料を結晶基板上に供給する気相成長装
置において、結晶基板をサセプターの中心から後方の下
流側にずらせて設置することによりキャリアガスの流量
変化に対して安定な膜厚均一性が得られる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による結晶成長装置の構成を示す図であ
る。
【図2】原料濃度境界層の形状の流量依存性を示す図で
ある。
【図3】従来の結晶成長装置を示す図である。
【符号の説明】
1 第1の原料導入口 2 第2の原料導入口 3 石英製反応管 4 カーボンサセプター 4a 基板載置部 5 GaAs基板 6 高周波コイル 7 半導体結晶基板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C30B 29/42 7821−4G

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 横型反応管の原料導入口に、上下2つに
    仕切られた高温側原料導入口と低温側原料導入口とを有
    し、反応管内に結晶基板を設置するサセプターを有する
    気相成長装置であって、 高温側原料導入口は、V族原料を反応管内に導入するも
    のであり、 低温側原料導入口は、III族原料を反応管内に導入す
    るものであり、 サセプターは、反応管の中央下部管壁に設けられ、結晶
    基板を設置する基板載置部を有し、 基板載置部は、サセプターの中央からキャリアガスの流
    動方向に対して下流側となる後方にずらせた位置に設け
    られたものであることを特徴とする気相成長装置。
JP27850291A 1991-09-30 1991-09-30 気相成長装置 Pending JPH0590179A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27850291A JPH0590179A (ja) 1991-09-30 1991-09-30 気相成長装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27850291A JPH0590179A (ja) 1991-09-30 1991-09-30 気相成長装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0590179A true JPH0590179A (ja) 1993-04-09

Family

ID=17598208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP27850291A Pending JPH0590179A (ja) 1991-09-30 1991-09-30 気相成長装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0590179A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2789861B2 (ja) 有機金属分子線エピタキシャル成長方法
JPH0590179A (ja) 気相成長装置
JP2768023B2 (ja) 気相成長方法
JP3221318B2 (ja) Iii−v族化合物半導体の気相成長方法
JP2827736B2 (ja) 気相成長方法
JP3472976B2 (ja) Iii族窒化物半導体の成膜方法およびその装置
JP2712910B2 (ja) 気相成長方法
JP2982332B2 (ja) 気相成長方法
JPH06132227A (ja) 気相成長方法
JPS61179527A (ja) 化合物半導体単結晶膜の成長方法および装置
CN212770941U (zh) 一种金属有机化合物气相沉积系统
JPH0547668A (ja) 化合物半導体結晶成長方法
JP2982333B2 (ja) 気相成長方法
JP3010739B2 (ja) 化合物半導体結晶の成長方法及び装置
JPH04254492A (ja) 気相成長方法
JP2687862B2 (ja) 化合物半導体薄膜の形成方法
JPH0620974A (ja) 気相成長方法
JPH11126754A (ja) 有機金属気相成長方法
JP2001335399A (ja) 気相成長方法
JPH0897149A (ja) 有機金属気相成長方法及び有機金属気相成長装置
JPH06244110A (ja) 気相成長装置
JPH01206618A (ja) 有機金属気相成長方法
JPH0788276B2 (ja) 気相エピタキシヤル成長方法
JPH01109715A (ja) 気相成長方法
JPH0594949A (ja) 半導体気相成長装置