JPH0587911U - 高周波コイル - Google Patents

高周波コイル

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JPH0587911U
JPH0587911U JP3620492U JP3620492U JPH0587911U JP H0587911 U JPH0587911 U JP H0587911U JP 3620492 U JP3620492 U JP 3620492U JP 3620492 U JP3620492 U JP 3620492U JP H0587911 U JPH0587911 U JP H0587911U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
base
terminals
terminal
frequency coil
high frequency
Prior art date
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Pending
Application number
JP3620492U
Other languages
English (en)
Inventor
龍雄 阿部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsumi Electric Co Ltd
Original Assignee
Mitsumi Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsumi Electric Co Ltd filed Critical Mitsumi Electric Co Ltd
Priority to JP3620492U priority Critical patent/JPH0587911U/ja
Publication of JPH0587911U publication Critical patent/JPH0587911U/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は、巻末リード端末の切断や、端子の変
形が排除され得ることにより、導通不良や接触不良が生
じないようにした、高周波コイルを目的とする。 【構成】コイル要素12が装着される基台11と、該基
台に対して一体に成形された端子13,14とを備えて
おり、該端子の基台内に位置する内側端部領域15,1
6が、該基台の上,下方向に折曲され、且つその先端1
5が、横方向に突出した突起15aを備えていると共
に、該基台の表面に沿って位置する部分16が該基台内
に埋め込まれているように、高周波コイル10を構成す
る。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、基台上に装着されるコイル要素の巻線リード端末が、該基台に設け られた端子に巻回されて接続されると共に、該端子がPC板ランドに当接するこ とにより、電気的に接続されるようになっている、表面実装型の高周波コイルに 関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、このような高周波コイルは、例えば図6に示すように構成されている。 即ち、図6において、高周波コイル1は、樹脂成形されたほぼ直方体状の基台 2上に、例えばドラムコア,キャップコア,シールドケース,容量可変用ネジ部 材等から成るコイル要素3が装着されることにより、構成されている。
【0003】 該基台2の一側には3本の端子4が、また他側には2本の端子5がそれぞれ側 方に突出した状態で並設されている。各端子4,5の基台側面から突出した端部 の根元付近には、前記コイル要素3の巻線リード端末が巻回され、ハンダ付け等 により結線されている。
【0004】 端子4,5のうち、端子4の両側の端子4a,4cと端子5a,5b(図省略 )は、その内端が基台2の上面に設けられたチップコンデンサを受容するための 凹陥部(図省略)に露出しており、該凹陥部内にチップコンデンサが装着された ときに、該チップコンデンサの端子部に接触する接点部を構成している。
【0005】 また、端子4のうち、高周波コイルに中間タップを設ける場合の中央に位置す る中間端子4bは、該基台2内に水平に延びて固定されている。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】
このような構成の高周波コイル1においては、各端子4,5は、一つの支持部 材により一体に保持された状態で、基台2の成形用金型に挿入され、所謂インサ ート成形により、基台2に対して一体に成形されるようになっており、PC板に 自動機で搭載され、リフローハンダ付けされるが、かかる一連の作業中において 、各端子4,5が基台2の側方に突出していることから、これらが作業機器等に 接触して、例えば不特定方向に振れ、それに起因して巻線リード端末の切断や、 端子の変形が生じ、導通不良や接触不良を引き起こすおそれがある。
【0007】 本考案は、以上の点に鑑み、巻末リード端末の切断や、端子の変形が排除され 得ることにより、導通不良や接触不良が生じないようにした、高周波コイルを提 供することを目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、本考案によれば、コイル要素が装着される基台と、該基台に対し て一体に成形された端子とを備えており、該端子の基台内に位置する端部領域が 、該基台の上,下方向に折曲され、且つ内側の先端が、横方向に突出したときを 備えていると共に、該基台の表面に沿って位置する部分が該基台内に埋め込まれ ていることを特徴とする、高周波コイルにより、達成される。
【0009】
【作用】
上記構成によれば、各端子を基台に対してインサート成形により一体に成形す る際に、該端子の基台内に位置する内側端部領域が、該基台の上,下方向に折曲 され、且つその先端が、横方向に突出した突起を備えていると共に、該基台の表 面に沿って位置する部分が該基台内に埋め込まれていることにより、端子の外側 端部に対して、外力が加えられたとしても、該外側端部が基台から外れて外側に 離反してしまったり、内側端部が基台から抜けてしまうようなことがなく、従っ て巻線リード端末の切断や端子の変形が生じ難くなり、導通不良や接触不良が回 避され得ることになる。
【0010】
【実施例】 以下、図面に示した一実施例に基づいて、本考案をさらに詳細に説明する。 図1は、本考案による高周波コイルの一実施例の主要部を示している。 高周波コイル10は、樹脂成形されたほぼ直方体状の基台11上に、例えばド ラムコア12a,キャップコア12b,シールドケース12c,容量可変用ネジ 部材12d及び巻線12e等から成るコイル要素12が装着されることにより、 構成されている。
【0011】 該基台11の一側には、3本の端子13が、また他側には2本の端子14がそ れぞれ側方に突出した状態で並設されている(図2参照)。各端子13,14の 基台側面から突出した外側端部の根元付近には、前記コイル巻線12eの巻線リ ード端末が巻回され、ハンダ付け等により結線されている(図示せず)。
【0012】 該端子13,14は、図3に示すように、それぞれ内側端部15が基台11の 上面に露出していると共に、その中央の領域が、該基台11の底面に露出してお り、予め配線処理されたPC板の表面に載置したとき、該PC板に形成された配 線パターン、即ちPC板ランドに当接し且つ電気的に接続される外側接点部16 を構成している。
【0013】 さらに、各端子13,14は、それぞれ図3に示すように、その内側端部15 が、横方向に突出した突起15aを備えている。これにより、各端子13,14 は、その内側端部が、基台11内に係止され得ることになり、該端子13,14 に不用意に外力が加えられた場合にも、該端子13,14の内側端部が、該基台 11から抜けてしまうようなことがない。
【0014】 ここで、該突起15aは、図2に示す場合には、端子13のうち、中央に位置 する中間端子については、その両側に備えられているが、他の端子13,14に ついては、それぞれ内側に向いた側にのみ備えられており、これによって基台1 1がより小型に構成され得るようになっている。
【0015】 尚、各端子13,14の内側端部から横方向に突出する突起15aの形状は、 図3に示したものに限らず、例えば図4(A)から(C)に示すように、横方向 に突出していれば、如何なる形状のものでもよい。
【0016】 さらに、各端子13,14は、図5に示されているように、基台11の表面に 沿って位置する部分について、基台内部に向かって幅が広くなるように形成され 、該基台11内にその一部分(図5(A)参照)または全体(図5(B)参照) が埋め込まれる。
【0017】 これにより、各端子13,14は、該基台11の内部に食い込むことにより、 該基台11に対して確実に保持され得るので、該端子13,14に不用意に外力 が加えられた場合にも、該端子13,14が該基台11から外れて離反するよう なことがない。
【0018】 本考案による高周波コイル10は、以上のように構成されており、各端子13 ,14は、その内側端部15が、横方向に突出する突起15aを備えていること により、該突起15aが基台11内に食い込んで、保持され得ることになり、ま た、該端子13,14の基台11の表面に沿って位置する部分が、該基台11内 に埋め込まれていることにより、該端子13,14が確実に基台11に対して保 持されており、該端子13,14に対して外力が加えられた場合であっても、該 端子13,14が該基台11から外れて離反するようなことがなく、従って巻線 リード端末の切断や、端子の変形が生じ難くなり、導通不良や接触不良が回避さ れ得る。
【0019】
【考案の効果】
以上述べたように、本考案によれば、コイル要素が装着される基台と、該基台 に対して一体に成形された端子とを備えており、該端子の基台内に位置する内側 端部領域が、該基台の上,下方向に折曲され、且つその先端が、横方向に拡大さ れていると共に、該基台の表面に沿って位置する部分が該基台内に埋め込まれて いることにより、基台と端子とが埋込み一体成形されることになり、巻線リード 端末の切断や端子の変形が生じ難くなり、導通不良や接触不良が回避され得る、 極めて優れた高周波コイルが提供され得ることになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案による高周波コイルの一実施例を示す概
略断面図である。
【図2】図1の高周波コイルの底面図である。
【図3】図1の高周波コイルの各端子を示す拡大斜視図
である。
【図4】それぞれ各端子の内側端部領域の変形例を示
し、(A),(B),(C)それぞれ部分斜視図であ
る。
【図5】各端子と基台の係合状態を示す(A)は概略断
面図、及び(B)は変形例における断面図である。
【図6】従来の高周波コイルの一例を示す斜視図であ
る。
【符号の説明】
10 高周波コイル 11 基台 12 コイル要素 13 端子 14 端子 15 内側端部の先端 15a 突起 16 外側接点部

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 コイル要素が装着される基台と、該基台
    に対して一体に成形された端子とを備えており、該端子
    の基台内に位置する内側端部領域が、該基台の上,下方
    向に折曲され、且つその先端が、横方向に突出した突起
    を備えていると共に、該基台の表面に沿って位置する部
    分が該基台内に埋め込まれていることを特徴とする、高
    周波コイル。
JP3620492U 1992-04-30 1992-04-30 高周波コイル Pending JPH0587911U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3620492U JPH0587911U (ja) 1992-04-30 1992-04-30 高周波コイル

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3620492U JPH0587911U (ja) 1992-04-30 1992-04-30 高周波コイル

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0587911U true JPH0587911U (ja) 1993-11-26

Family

ID=12463216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3620492U Pending JPH0587911U (ja) 1992-04-30 1992-04-30 高周波コイル

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JP (1) JPH0587911U (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004111964A (ja) * 2002-09-18 2004-04-08 Agilent Technol Inc 表面実装型電子デバイス
JP2007067283A (ja) * 2005-09-01 2007-03-15 Tokyo Coil Engineering Kk コイル部品
JP2007214444A (ja) * 2006-02-10 2007-08-23 Mitsumi Electric Co Ltd 面実装型トランス
JP2012109408A (ja) * 2010-11-17 2012-06-07 Sumida Corporation 磁性素子

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