JPH058706U - 磁気ヘツド - Google Patents

磁気ヘツド

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Publication number
JPH058706U
JPH058706U JP5682891U JP5682891U JPH058706U JP H058706 U JPH058706 U JP H058706U JP 5682891 U JP5682891 U JP 5682891U JP 5682891 U JP5682891 U JP 5682891U JP H058706 U JPH058706 U JP H058706U
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JP
Japan
Prior art keywords
coil
magnetic
hole
magnetic core
thickness
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Pending
Application number
JP5682891U
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English (en)
Inventor
延行 石綿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
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Publication date
Application filed by NEC Corp filed Critical NEC Corp
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Publication of JPH058706U publication Critical patent/JPH058706U/ja
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Abstract

(57)【要約】 【構成】金属軟磁性材よりなり記録媒体と対向するギャ
ップ6及びこのギャップ6の深さを規定するように形成
された貫通孔3を備える磁気コア1と、この磁気コア1
をその両側から挟み込み且つ貫通孔3に適合する貫通孔
を有する一対の補強材2a,2bとから成り、補強材2
a,2bのコイルが形成される部分の厚さがコイルの形
成されない部分の厚さよりも薄く、且つ金属軟磁性材に
接する補強材2a,2bの面は平坦である。 【効果】コイルの断面積が減少することから再生効率が
向上する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は磁気ヘッドに関し、特にその巻線部の形状に関する。
【0002】
【従来の技術】
磁気記録の高密度化にともない、記録媒体としては保持力の増大、磁気ヘッド としては高保持力媒体に対応した飽和磁束密度の大きい金属軟磁性材料(例えば 、センダスト、アモルファス)を磁気コアとする磁気ヘッドが求められている。
【0003】 図3はこの種の磁気ヘッドの代表的な従来例である。この従来の磁気ヘッドは 、磁気コア11と、この磁気コア11をその両側から挟み込む補強材12a,1 2bとからなり、巻き線窓13を利用してコイル14を形成している。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
上述した従来の磁気ヘッドではコイル形成部の断面を示した図3(b)から解 るように、磁気コアを取り囲むコイル14の範囲が補強材12a,12bの外形 によって制約され、磁気コア11の磁気特性が十分に生かしきれない構造となっ ている。即ち、磁気コア11とコイル14との間隔が大きいので再生効率が低下 するという欠点がある。
【0005】 本考案は上記従来の欠点に留意して成されたものであり、再生効率を向上でき る磁気ヘッドを提供することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本考案は金属軟磁性材よりなり記録媒体と対向するギャップ及びこのギャップ の深さを規定するように形成された貫通孔を備える磁気コアと、この磁気コアを その両側から挟み込み且つ前記貫通孔に適合する貫通孔を有する一対の補強体と から成る磁気ヘッドにおいて、前記補強体のコイルが形成される部分の厚さがコ イルの形成されない部分の厚さよりも薄く、且つ前記金属軟磁性材に接する前記 補強体の面は平坦となっている。
【0007】
【実施例】
次に、本考案について図面を参照して説明する。
【0008】 図1は本考案の一実施例を示し、同図(a)は斜視図、同図(b)はコイル形 成領域の断面図である。
【0009】 本実施例の磁気ヘッドはセンダストより成る磁気コア1と、これを両側から挟 むセラミック製の補強材2a,2bと、コイル4とを備えている。コイル形成部 の補強材2a,2bは溝切りされ、コイルが形成される部分の厚さがコイルの形 成されない部分の厚さよりも薄くなっており、従ってコイル4の断面積は小さく なっている。補強材2a,2bをセラミックとすることによって、図1(b)の ようにコイル形成部の補強材の断面積が減少した構造としても、実用上問題のな い強度が得られる。
【0010】 磁気コア1は補強材2a上にスパッタ法により成膜され、補強材2bはガラス 接合層5により接合される。磁気コア1の厚みは5〜20μmであり、補強材2 a,2bの厚みはともに100μm程度である。磁気コア1は全厚がトラック巾 に相当する2枚のコア半体を、所定のギャップ長を空けて接合されることにより なり、記録媒体と対向するギャップ6とギャッブ6の下端を規定する貫通孔(巻 き線窓)3を備えるように構成される。コア半体は接合ガラス7或いは8により 一体化されている。本ヘッドの記録媒体と対向する面は図1(a)のように、媒 体との整合を取るためにR付けされている。
【0011】 なお図1(a)において、コイル4が形成される部分のみの断面積を小さくし 、ヘッド全体の断面積を小さくしないのは、ヘッドの機械的強度を保つためであ り、これが十分に保たれる限りにおいては、図1(a)において、コイル4が形 成される部分よりも上側あるいは下側を、コイル4が形成される部分と同様の断 面にしても、同様に再生効率が向上する。
【0012】
【考案の効果】
以上説明した本考案によれば、磁気コアの磁気特性が効率よく生かされること によって、再生出力特性を向上させることができる。図2に保磁力15000e の磁気テープに従来ヘッドA、本考案のヘッドBで同一の記録パターンを再生し たときの規格化出力特性を示す。高周波での再生であるほど規格化出力の向上が 顕著である。即ち、再生効率が向上している。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を示し、同図(a)は斜視
図、同図(b)はコイル形成領域の断面図である。
【図2】再生出力の周波数特性図である。
【図3】従来の磁気ヘッドを示し、同図(a)は斜視
図、同図(b)はコイル形成領域の断面図である。
【符号の説明】
1,11 磁気コア 2a,2b,12a,12b 補強材 3,13 貫通孔(巻き線窓) 4,14 コイル 5,15 ガラス接合層 6,16 ギャップ 7,8,17,18 接合ガラス

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項1】 金属軟磁性材よりなり記録媒体と対向す
    るギャップ及びこのギャップの深さを規定するように形
    成された貫通孔を備える磁気コアと、この磁気コアをそ
    の両側から挟み込み且つ前記貫通孔に適合する貫通孔を
    有する一対の補強体とから成る磁気ヘッドにおいて、前
    記補強体のコイルが形成される部分の厚さがコイルの形
    成されない部分の厚さよりも薄く、且つ前記金属軟磁性
    材に接する前記補強体の面は平坦であることを特徴とし
    た磁気ヘッド。
JP5682891U 1991-07-22 1991-07-22 磁気ヘツド Pending JPH058706U (ja)

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JPH058706U true JPH058706U (ja) 1993-02-05

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ID=13038242

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