JPH0586808B2 - - Google Patents
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- JPH0586808B2 JPH0586808B2 JP60192440A JP19244085A JPH0586808B2 JP H0586808 B2 JPH0586808 B2 JP H0586808B2 JP 60192440 A JP60192440 A JP 60192440A JP 19244085 A JP19244085 A JP 19244085A JP H0586808 B2 JPH0586808 B2 JP H0586808B2
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Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は結晶性芳香族ポリエステルセグメント
と脂肪族ポリエステルセグメントからなる新規な
ポリエステルエラストマーおよびその製造方法に
関する。詳しくは優れた耐光性、耐熱性等の耐酸
化劣化性とともに耐加水分解性においても優れた
性能を有するポリエステルエラストマーおよびそ
の製造方法に関する。 〔従来の技術〕 従来より公知のポリエステルエラストマーとし
てはポリブチレンテレフタレートを主たるハード
セグメントとしポリ(テトラメチレンオキシド)
グリコールあるいはポリカプロラクトンをソフト
セグメントとするブロツク共重合体(特公昭49−
31558、特公昭48−4115、特公昭48−4116)があ
り、柔軟性、弾性的性質、機械的性質、耐油耐薬
品性、耐熱性等の優れた性質とともに熱可塑性で
あるため自動車部品、電気・電子部品、一般機器
部品、雑貨用品などの用に多量に使用されるよう
になつて来た。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながらソフトセグメントとして前記ポリ
(テトラメチレンオキシド)グリコールを用いて
製造されるポリエステルエラストマーは耐光性、
耐熱性等の耐酸化劣化性がきわめて劣る。一方ポ
リカプロラクトンが使用されているポリエステル
エラストマーは耐加水分解性が不良である。従つ
て耐酸化劣化性、耐加水分解性が共に満足された
ポリエステルエラストマーは得られていないのが
現状である。 本発明の目的は耐光性、耐熱性等の耐酸化劣化
性及び耐加水分解性が共に満足される新規なポリ
エステルエラストマーを提供することにある。 〔問題点を解決するための手段〕 ポリ(β−メチル−δ−バレロラクトン)ジオ
ールあるいは、β−メチル−δ−バレロラクトン
を一成分として開環共重合することにより得られ
るブロツクまたはランダム共重合ポリマージオー
ルは、120℃以上の温度にするとモノマーへの解
重合が認められ170℃以上を越えるとかなり目立
つ解重合が観察される。そのため、該ポリマージ
オールを使用して、200℃を越える温度でポリエ
ステルエラストマーを製造すればモノマーへの解
重合が激しく起こり、モノマーの臭いが激しくか
つ得られた生成物はプラスチツクライクで堅くか
つもろいものとなり、該ポリ(β−メチル−δ−
バレロラクトン)ジオールをポリエステルエラス
トマーに利用することは従来は不可能であつた。
そこで該ポリマージオールの耐熱分解温度向上法
について種々検討の結果、の単位の由来となる
脂肪族あるいは脂環族ジイソシアナートをを含
む単位の由来となるポリマージオールと反応させ
両末端イソシアナートのプレポリマーにすれば熱
分解が大きく抑制されることが見い出され、この
ようなポレポリマーとを含む単位の由来となる
両末端水酸基の結晶性芳香族ポリエステルとを反
応させて鎖延長を行なう事ができ、その結果高弾
性のポリエステルエラストマーの製造が可能とな
り本発明に到達した。 即ち、 (1) 本質的に下記の一般式、、を含む単位
からなり、
と脂肪族ポリエステルセグメントからなる新規な
ポリエステルエラストマーおよびその製造方法に
関する。詳しくは優れた耐光性、耐熱性等の耐酸
化劣化性とともに耐加水分解性においても優れた
性能を有するポリエステルエラストマーおよびそ
の製造方法に関する。 〔従来の技術〕 従来より公知のポリエステルエラストマーとし
てはポリブチレンテレフタレートを主たるハード
セグメントとしポリ(テトラメチレンオキシド)
グリコールあるいはポリカプロラクトンをソフト
セグメントとするブロツク共重合体(特公昭49−
31558、特公昭48−4115、特公昭48−4116)があ
り、柔軟性、弾性的性質、機械的性質、耐油耐薬
品性、耐熱性等の優れた性質とともに熱可塑性で
あるため自動車部品、電気・電子部品、一般機器
部品、雑貨用品などの用に多量に使用されるよう
になつて来た。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながらソフトセグメントとして前記ポリ
(テトラメチレンオキシド)グリコールを用いて
製造されるポリエステルエラストマーは耐光性、
耐熱性等の耐酸化劣化性がきわめて劣る。一方ポ
リカプロラクトンが使用されているポリエステル
エラストマーは耐加水分解性が不良である。従つ
て耐酸化劣化性、耐加水分解性が共に満足された
ポリエステルエラストマーは得られていないのが
現状である。 本発明の目的は耐光性、耐熱性等の耐酸化劣化
性及び耐加水分解性が共に満足される新規なポリ
エステルエラストマーを提供することにある。 〔問題点を解決するための手段〕 ポリ(β−メチル−δ−バレロラクトン)ジオ
ールあるいは、β−メチル−δ−バレロラクトン
を一成分として開環共重合することにより得られ
るブロツクまたはランダム共重合ポリマージオー
ルは、120℃以上の温度にするとモノマーへの解
重合が認められ170℃以上を越えるとかなり目立
つ解重合が観察される。そのため、該ポリマージ
オールを使用して、200℃を越える温度でポリエ
ステルエラストマーを製造すればモノマーへの解
重合が激しく起こり、モノマーの臭いが激しくか
つ得られた生成物はプラスチツクライクで堅くか
つもろいものとなり、該ポリ(β−メチル−δ−
バレロラクトン)ジオールをポリエステルエラス
トマーに利用することは従来は不可能であつた。
そこで該ポリマージオールの耐熱分解温度向上法
について種々検討の結果、の単位の由来となる
脂肪族あるいは脂環族ジイソシアナートをを含
む単位の由来となるポリマージオールと反応させ
両末端イソシアナートのプレポリマーにすれば熱
分解が大きく抑制されることが見い出され、この
ようなポレポリマーとを含む単位の由来となる
両末端水酸基の結晶性芳香族ポリエステルとを反
応させて鎖延長を行なう事ができ、その結果高弾
性のポリエステルエラストマーの製造が可能とな
り本発明に到達した。 即ち、 (1) 本質的に下記の一般式、、を含む単位
からなり、
【化】
【化】
【化】
(式中R1は炭素数2〜8のアルキレン基、R2
は炭素数2〜10のアルキレン基またはシクロアル
キレン基、R3は1個以上の芳香環を含む炭素数
6〜12の2価の芳香族残基、R4は炭素数6〜9
の2価の脂肪族残基または炭素数6〜15の2価の
脂環族残基を表わす。l、mは同時に0になるこ
とはない0以上の整数でかつ44≧l+m≧3であ
る。nは5以上の整数である。) を含む単位とを含む単位とはの単位を介
して結合しており、その対数粘度が0.8dl/g以
上であることを特徴とするポリエステルエラスト
マーにより本発明の目的が充分に達成される。 本発明においてを含む単位の由来となるポリ
マージオールとは、β−メチル−δ−バレロラク
トンを一成分として開環重合することにより得ら
れる両末端に水酸基を有するポリマージオールで
ある。例えばエチレングリコールや1,4−ブタ
ンジオール等の炭素数が2〜8の低級アルキレン
グリコールを開始剤としてβ−メチル−δ−バレ
ロラクトンを開環重合することにより容易に得ら
れる。
は炭素数2〜10のアルキレン基またはシクロアル
キレン基、R3は1個以上の芳香環を含む炭素数
6〜12の2価の芳香族残基、R4は炭素数6〜9
の2価の脂肪族残基または炭素数6〜15の2価の
脂環族残基を表わす。l、mは同時に0になるこ
とはない0以上の整数でかつ44≧l+m≧3であ
る。nは5以上の整数である。) を含む単位とを含む単位とはの単位を介
して結合しており、その対数粘度が0.8dl/g以
上であることを特徴とするポリエステルエラスト
マーにより本発明の目的が充分に達成される。 本発明においてを含む単位の由来となるポリ
マージオールとは、β−メチル−δ−バレロラク
トンを一成分として開環重合することにより得ら
れる両末端に水酸基を有するポリマージオールで
ある。例えばエチレングリコールや1,4−ブタ
ンジオール等の炭素数が2〜8の低級アルキレン
グリコールを開始剤としてβ−メチル−δ−バレ
ロラクトンを開環重合することにより容易に得ら
れる。
【式】単位は該ポ
リマージオール中に3以上44以下存在しているこ
とが必要である。該単位が少ないと、エラストマ
ーとしての柔軟性に欠け、一方、44を越えて大き
くなると力学的性能及び弾性特性において欠点が
生じる。 該ポリマージオールの分子量は400〜5000の範
囲が好ましい物性を与える。分子量が小さ過ぎる
と得られるエラストマーの柔軟性が不良となり、
分子量が大き過ぎると力学的性能及び弾性特性が
不良となる。分子量の更に好ましい範囲は800〜
3000である。 本発明において用いられるポリマージオールと
しては、上記の条件を満足すれば、いずれのもの
でも使用することができる。従つて該ポリマージ
オールは本発明の目的及び効果を損なわない範囲
で他のポリマージオールと混合して使用すること
が可能である。ポリテトラメチレングリコール等
の炭素数が4以上のアルキレン基を含むポリアル
キレングリコール、ポリカプロラクトン等のラク
トン類の開環により得られたジオール類が好適に
併用混合される。 該ポリマージオールは上記条件を満足すれば、
共重合ポリオールであつてもよい。特にε−カプ
ロラクトン等のラクトン類と共重合したポリマー
ジオールは耐熱分解性が特に改善される。しかし
ながら共重合する場合、ポリマージオール中に占
める
とが必要である。該単位が少ないと、エラストマ
ーとしての柔軟性に欠け、一方、44を越えて大き
くなると力学的性能及び弾性特性において欠点が
生じる。 該ポリマージオールの分子量は400〜5000の範
囲が好ましい物性を与える。分子量が小さ過ぎる
と得られるエラストマーの柔軟性が不良となり、
分子量が大き過ぎると力学的性能及び弾性特性が
不良となる。分子量の更に好ましい範囲は800〜
3000である。 本発明において用いられるポリマージオールと
しては、上記の条件を満足すれば、いずれのもの
でも使用することができる。従つて該ポリマージ
オールは本発明の目的及び効果を損なわない範囲
で他のポリマージオールと混合して使用すること
が可能である。ポリテトラメチレングリコール等
の炭素数が4以上のアルキレン基を含むポリアル
キレングリコール、ポリカプロラクトン等のラク
トン類の開環により得られたジオール類が好適に
併用混合される。 該ポリマージオールは上記条件を満足すれば、
共重合ポリオールであつてもよい。特にε−カプ
ロラクトン等のラクトン類と共重合したポリマー
ジオールは耐熱分解性が特に改善される。しかし
ながら共重合する場合、ポリマージオール中に占
める
【式】単位の割合が、
全ポリマージオールのうち30重量%よりも少なく
なると耐加水分解性の効果が充分発現しなくな
る。 本発明におけるを含む単位とは具体的には芳
香族ジカルボン酸とグリコールとを縮重合するこ
とにより得られる両末端水酸基の結晶性芳香族ポ
リエステルジオールに由来するものである。 この
なると耐加水分解性の効果が充分発現しなくな
る。 本発明におけるを含む単位とは具体的には芳
香族ジカルボン酸とグリコールとを縮重合するこ
とにより得られる両末端水酸基の結晶性芳香族ポ
リエステルジオールに由来するものである。 この
【式】単
位においてnは5以上の整数である。5未満では
熱的性質、ゴム弾性、機械的性質が低下するので
好ましくない。また、該両末端水酸基の結晶性芳
香族ポリエステルジオールの分子量は1000以上が
好ましく、それより小さくなると上述した様な物
性が低下する。 該ポリエステルジオールを構成するジカルボン
酸成分としては、テレフタル酸、イソフタル酸、
フタル酸、ナフタレンジカルボン酸等の300より
小さい分子量を有する芳香族ジカルボン酸である
がこの他に1,4−シクロヘキサンジカルボン酸
等の脂環族ジカルボン酸、アジピン酸、アゼライ
ン酸、ダイマー酸等の脂肪族ジカルボン酸等も少
量併用しても良い。 ポリエステルジオールを構成するグリコール成
分としてはエチレングリコール、1,4−ブタン
ジオール、1,6−ヘキサンジオール、1,9−
ノナンジオール、1,4−シクロヘキサンジメタ
ノール等が挙げられる。これらの組合わせよりな
る結晶性芳香族ポリエステルジオールの中で好ま
しい形はポリブチレンテレフタレートである。 本発明におけるの単位は有機ジイソシアナー
ト化合物に由来するものである。この有機ジイソ
シアナートはポリマージオールの両末端水酸基を
封鎖し両末端イソシアナートのプレポリマーを製
造する為に用いられるが、これらの例としては、
ヘキサメチレンジイソシアナート、トリメチルヘ
キサメチレンジイソシアナート、リジンイソシア
ナートメチルエステル等の脂肪族ジイソシアナー
トやイソホロンジイソシアナート、水添キシリレ
ンジイソシアナート、4,4′−ジシクロヘキシル
メタンジイソシアナート等の指環族ジイソシアナ
ートが挙げられる。4,4′−ジフエニルメタンジ
イソシアナートやトリレンジイソシアナート等の
芳香族ジイソシアナートが使用された場合は得ら
れる熱可塑性ポリエステルエラストマーの耐熱分
解性や溶融流動特性が不良である。つまりβ−メ
チル−δ−バレロラクトンモノマーへの解重合が
おこること及び溶融粘度の温度依存性が大きいこ
とや不均一な流動挙動を示す。 本発明においては、前記両末端水酸基の結晶性
芳香族ポリエステル(B)と両末端イソシアナートの
プレポリマー(A)とを混合溶融させて反応を行ない
ポリエステルエラストマーを製造できる。その際
(A)/(B)の割合は重量比で1/5〜5/1の範囲が
良好なエラストマーの性能を示すが1/5以下で
あると柔軟性、ゴム弾性に欠け5/1以上である
とポリエステルエラストマーの結晶性が低下した
り低融点になるなどの欠点が生じ好ましくない。 さらに重要な条件(A)と(B)を反応させる温度であ
る。245℃以上になるとβ−メチル−δ−バレロ
ラクトンモノマーへの解重合が大きく認められる
ため245℃以下に保つ方が好ましい。 以上の方法によつて得られるポリエステルエラ
ストマーの対数粘度は0.8dl/g以上で好ましい
物性を与える。また、本発明のポリエステルエラ
ストマーは、耐熱性、耐光性等の耐酸化劣化性、
耐加水分解性が優れており、さらに透明性、摩耗
特性に優れる等の特徴を有するため、従来上記性
能が不足して使用されなかつた種々の用途に使用
されうる。 以下実施例により本発明を具体的に説明する。 なお実施例中、「部」は「重量部」を表わし、
エステルエラストマーの対数粘度は、フエノー
ル:テトラクロルエタン=1:1中、30℃、0.5
%濃度で測定した。引張り強度は250℃で熱プレ
スを行なつて得た厚さ100μのフイルムをダンベ
ルで打抜いて測定した。耐加水分解性はジヤング
ルテストにより評価した。ジヤングルテストは、
70℃、95%の相対湿度下に100μの厚さのフイル
ムを28日間放置し、ジヤングルテスト前後のフイ
ルムの引張強度保持率で評価した。耐熱老化性
は、厚さ100μのフイルムをギヤオーブン中150℃
で10日間保持した後の引張り強度を測定し、保持
率で評価した。また耐光性は、厚さ100μのフイ
ルムを、サンシヤインウエザオメーターにより63
℃で500時間露光(カーボンアーク燈)したのち
の引張り強度保持率であらわした。また実施例に
おいて使用した原料であるポリマージオール、ジ
イソシアナートについては略号を用いて示した
が、略号と化合物の関係は以下のとおりである。
熱的性質、ゴム弾性、機械的性質が低下するので
好ましくない。また、該両末端水酸基の結晶性芳
香族ポリエステルジオールの分子量は1000以上が
好ましく、それより小さくなると上述した様な物
性が低下する。 該ポリエステルジオールを構成するジカルボン
酸成分としては、テレフタル酸、イソフタル酸、
フタル酸、ナフタレンジカルボン酸等の300より
小さい分子量を有する芳香族ジカルボン酸である
がこの他に1,4−シクロヘキサンジカルボン酸
等の脂環族ジカルボン酸、アジピン酸、アゼライ
ン酸、ダイマー酸等の脂肪族ジカルボン酸等も少
量併用しても良い。 ポリエステルジオールを構成するグリコール成
分としてはエチレングリコール、1,4−ブタン
ジオール、1,6−ヘキサンジオール、1,9−
ノナンジオール、1,4−シクロヘキサンジメタ
ノール等が挙げられる。これらの組合わせよりな
る結晶性芳香族ポリエステルジオールの中で好ま
しい形はポリブチレンテレフタレートである。 本発明におけるの単位は有機ジイソシアナー
ト化合物に由来するものである。この有機ジイソ
シアナートはポリマージオールの両末端水酸基を
封鎖し両末端イソシアナートのプレポリマーを製
造する為に用いられるが、これらの例としては、
ヘキサメチレンジイソシアナート、トリメチルヘ
キサメチレンジイソシアナート、リジンイソシア
ナートメチルエステル等の脂肪族ジイソシアナー
トやイソホロンジイソシアナート、水添キシリレ
ンジイソシアナート、4,4′−ジシクロヘキシル
メタンジイソシアナート等の指環族ジイソシアナ
ートが挙げられる。4,4′−ジフエニルメタンジ
イソシアナートやトリレンジイソシアナート等の
芳香族ジイソシアナートが使用された場合は得ら
れる熱可塑性ポリエステルエラストマーの耐熱分
解性や溶融流動特性が不良である。つまりβ−メ
チル−δ−バレロラクトンモノマーへの解重合が
おこること及び溶融粘度の温度依存性が大きいこ
とや不均一な流動挙動を示す。 本発明においては、前記両末端水酸基の結晶性
芳香族ポリエステル(B)と両末端イソシアナートの
プレポリマー(A)とを混合溶融させて反応を行ない
ポリエステルエラストマーを製造できる。その際
(A)/(B)の割合は重量比で1/5〜5/1の範囲が
良好なエラストマーの性能を示すが1/5以下で
あると柔軟性、ゴム弾性に欠け5/1以上である
とポリエステルエラストマーの結晶性が低下した
り低融点になるなどの欠点が生じ好ましくない。 さらに重要な条件(A)と(B)を反応させる温度であ
る。245℃以上になるとβ−メチル−δ−バレロ
ラクトンモノマーへの解重合が大きく認められる
ため245℃以下に保つ方が好ましい。 以上の方法によつて得られるポリエステルエラ
ストマーの対数粘度は0.8dl/g以上で好ましい
物性を与える。また、本発明のポリエステルエラ
ストマーは、耐熱性、耐光性等の耐酸化劣化性、
耐加水分解性が優れており、さらに透明性、摩耗
特性に優れる等の特徴を有するため、従来上記性
能が不足して使用されなかつた種々の用途に使用
されうる。 以下実施例により本発明を具体的に説明する。 なお実施例中、「部」は「重量部」を表わし、
エステルエラストマーの対数粘度は、フエノー
ル:テトラクロルエタン=1:1中、30℃、0.5
%濃度で測定した。引張り強度は250℃で熱プレ
スを行なつて得た厚さ100μのフイルムをダンベ
ルで打抜いて測定した。耐加水分解性はジヤング
ルテストにより評価した。ジヤングルテストは、
70℃、95%の相対湿度下に100μの厚さのフイル
ムを28日間放置し、ジヤングルテスト前後のフイ
ルムの引張強度保持率で評価した。耐熱老化性
は、厚さ100μのフイルムをギヤオーブン中150℃
で10日間保持した後の引張り強度を測定し、保持
率で評価した。また耐光性は、厚さ100μのフイ
ルムを、サンシヤインウエザオメーターにより63
℃で500時間露光(カーボンアーク燈)したのち
の引張り強度保持率であらわした。また実施例に
おいて使用した原料であるポリマージオール、ジ
イソシアナートについては略号を用いて示した
が、略号と化合物の関係は以下のとおりである。
以上、実施例で示されたように、ポリエステル
エラストマーのソフトセグメントとして
エラストマーのソフトセグメントとして
【式】単位を有するポリ
エステルを用い、ハードセグメントとしてPBT
などの結晶性芳香族ポリエステルを用い、特定の
方法で鎖延長を行うことにより、従来公知のポリ
エステルエラストマーでは達成のできなかつた、
耐酸化劣化性と耐加水分解性を同時に満足するポ
リエステルエラストマーを得る事が可能となつ
た。
などの結晶性芳香族ポリエステルを用い、特定の
方法で鎖延長を行うことにより、従来公知のポリ
エステルエラストマーでは達成のできなかつた、
耐酸化劣化性と耐加水分解性を同時に満足するポ
リエステルエラストマーを得る事が可能となつ
た。
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 本質的に下記の一般式、、を含む単位
からなり、 【化】 【式】 【式】 (式中R1は炭素数2〜8のアルキレン基、R2
は炭素数2〜10のアルキレン基またはシクロアル
キレン基、R3は1個以上の芳香環を含む炭素数
6〜12の2価の芳香族残基、R4は炭素数6〜9
の2価の脂肪族残基または炭素数6〜15の2価の
脂環族残基を表わす。l、mは同時に0になるこ
とはない0以上の整数でかつ44≧l+m≧3であ
る。nは5以上の整数である。) を含む単位とを含む単位とはの単位を介
して結合しており、その対数粘度が0.8dl/g以
上であることを特徴とするポリエステルエラスト
マー。 2 一般式を含む単位が 【化】 (式中R1は炭素数2〜8のアルキレン基を表
わす。l、mは同時に0になることはない0以上
の整数であり、p、qは同時に0になることはな
い0以上の整数であり、44≧l+m+p+q≧4
でかつ(l+m)/(l+m+p+q)≧0.4であ
る。) であることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載のポリエステルエラストマー。 3 を含む単位との単位の合計重量に対する
を含む単位の重量比/(+)が1/5〜
5/1である特許請求の範囲第1項または第2項
記載のポリエステルエラストマー。 4 下記の一般式を含む単位からなり、両末端
に水酸基を有するポリエステルと 【化】 (式中R1は炭素数2〜8のアルキレン基、l、
mは同時に0になることはない0以上の整数でか
つ44≧l+m≧3である。) 脂肪族あるいは脂環族ジイソシアナートとを反
応させてなる両未端イソシアナートプレポリマー
と平均分子量1000以上の両末端水酸基を有する結
晶性芳香族ポリエステルとを反応させて鎖延長を
行なうことを特徴とするポリエステルエラストマ
ーの製造方法。 5 一般式を含む単位が 【化】 (式中R1は炭素数2〜8のアルキレン基を表
わす。l、mは同時に0になることはない0以上
の整数であり、p、qは同時に0になることはな
い0以上の整数であり、44≧l+m+p+q≧4
でかつ(l+m)/(l+m+p+q)≧0.4であ
る。) であることを特徴とする特許請求の範囲第4項記
載の製造方法。 6 両末端イソシアナートプレポリマー(A)と両末
端に水酸基を有する結晶性芳香族ポリエステル(B)
との重量比(A)/(B)が1/5〜5/1である特許請
求の範囲第4項または第5項記載の製造方法。 7 鎖延長の反応温度が245℃以下である特許請
求の範囲第4項、第5項または第6項記載の製造
方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60192440A JPS6253321A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | ポリエステルエラストマ−及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60192440A JPS6253321A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | ポリエステルエラストマ−及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6253321A JPS6253321A (ja) | 1987-03-09 |
JPH0586808B2 true JPH0586808B2 (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=16291338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60192440A Granted JPS6253321A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | ポリエステルエラストマ−及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6253321A (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0282072B1 (en) * | 1987-03-13 | 1994-06-22 | Kuraray Co., Ltd. | Stabilized poly(beta-methyl-delta-valerolactone) |
CN106674471B (zh) | 2015-11-11 | 2019-09-03 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法、用途和制品 |
TW201925264A (zh) * | 2017-11-30 | 2019-07-01 | 德商巴斯夫歐洲公司 | 抗老化tpu |
US20220073693A1 (en) * | 2018-12-28 | 2022-03-10 | Basf Se | Particle foams consisting of an aromatic polyester-polyurethane multi-block copolymer |
-
1985
- 1985-08-30 JP JP60192440A patent/JPS6253321A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6253321A (ja) | 1987-03-09 |
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