JPH058649B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH058649B2 JPH058649B2 JP63139773A JP13977388A JPH058649B2 JP H058649 B2 JPH058649 B2 JP H058649B2 JP 63139773 A JP63139773 A JP 63139773A JP 13977388 A JP13977388 A JP 13977388A JP H058649 B2 JPH058649 B2 JP H058649B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- steaming
- steam
- airtight
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims description 48
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 23
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229940023462 paste product Drugs 0.000 description 3
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000519695 Ilex integra Species 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000002926 oxygen Chemical class 0.000 description 1
- 238000009304 pastoral farming Methods 0.000 description 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
- B01F2035/35—Use of other general mechanical engineering elements in mixing devices
- B01F2035/351—Sealings
- B01F2035/3512—Fluid sealings, e.g. using liquids or air under pressure which is leaking into the mixing receptacle
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Fish Paste Products (AREA)
- Commercial Cooking Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、餅、団子などの生地、または畜産、
水産の練製品などを製造する蒸練機に関する。
水産の練製品などを製造する蒸練機に関する。
従来、餅や団子の生地は、原料を撹拌羽根を有
する密閉容器内に入れ、この密閉容器内に蒸気を
吹き込んで水分の供給と加熱を行いながら撹拌し
て練る（蒸練する）ことにより製造されている。
このようにして製造された生地の老化（堅化）を
防止するために酸素を添加するが、この酸素は熱
に弱いために、100℃近い高温の練製品を、冷水
中に入れたり、蒸練室の二重構造の外壁の〓間に
冷却水を通したり、あるいは空気中に放置したり
して冷却した後、酸素を添加していた。
する密閉容器内に入れ、この密閉容器内に蒸気を
吹き込んで水分の供給と加熱を行いながら撹拌し
て練る（蒸練する）ことにより製造されている。
このようにして製造された生地の老化（堅化）を
防止するために酸素を添加するが、この酸素は熱
に弱いために、100℃近い高温の練製品を、冷水
中に入れたり、蒸練室の二重構造の外壁の〓間に
冷却水を通したり、あるいは空気中に放置したり
して冷却した後、酸素を添加していた。
ところが、上記のような従来の方法では、練製
品が冷却するまでの時間が長くかかるほか、雑菌
が付着して繁殖しやすく衛生上好ましくないとと
もに、広い場所を必要とし、また人手がかかつて
作業性が悪い、などの問題点があつた。
品が冷却するまでの時間が長くかかるほか、雑菌
が付着して繁殖しやすく衛生上好ましくないとと
もに、広い場所を必要とし、また人手がかかつて
作業性が悪い、などの問題点があつた。
そこで、本出願人は、蒸練室に真空装置を連結
した真空冷却式の蒸練機を開発した（特願昭62−
5682号）。
した真空冷却式の蒸練機を開発した（特願昭62−
5682号）。
上記真空冷却式蒸気機においては、撹拌羽根の
回転軸を軸支した軸受け部分の気密度を何如に高
めても、蒸練時に供給される蒸気の圧力で室内が
加圧され、軸受け部気密部材内に練製品がおしこ
まれ、部材を損傷したり、又真空冷却時に蒸練室
内の空気を吸引し、気圧を低下させる時、軸受け
部より、室内の練製品に潤滑油等異物が混入され
易いという問題点がある事が判明した。
回転軸を軸支した軸受け部分の気密度を何如に高
めても、蒸練時に供給される蒸気の圧力で室内が
加圧され、軸受け部気密部材内に練製品がおしこ
まれ、部材を損傷したり、又真空冷却時に蒸練室
内の空気を吸引し、気圧を低下させる時、軸受け
部より、室内の練製品に潤滑油等異物が混入され
易いという問題点がある事が判明した。
本発明は、蒸練による蒸練室内加圧、真空冷却
時における室内の減圧いずれにおいても軸受け部
分に練製品のおしこまれや練製品内に異物の混入
する事がない真空冷却式蒸練機の提供を目的とし
ている。
時における室内の減圧いずれにおいても軸受け部
分に練製品のおしこまれや練製品内に異物の混入
する事がない真空冷却式蒸練機の提供を目的とし
ている。
上記目的を達成するために、本発明は、蒸気配
管が接続された蒸練室に、該蒸練室内の気圧を下
げる真空装置を連結し、上記蒸練室の外壁に設け
られた軸受け装置に、駆動装置によつて回転させ
られる回転軸をその先端を蒸練室内に挿入して軸
支するとともに、上記回転軸の先端に撹拌羽根を
取り付けてなり、上記軸受け装置を、上記外壁と
回転軸との間を気密にする気密部材と、該気密部
材の外側に気密室を形成して設けられ上記回転軸
を気密に軸支する軸受けとで構成し、かつ上記気
密室に該気密室内を蒸気等によつて加圧する加圧
配管を接続した構成とした。
管が接続された蒸練室に、該蒸練室内の気圧を下
げる真空装置を連結し、上記蒸練室の外壁に設け
られた軸受け装置に、駆動装置によつて回転させ
られる回転軸をその先端を蒸練室内に挿入して軸
支するとともに、上記回転軸の先端に撹拌羽根を
取り付けてなり、上記軸受け装置を、上記外壁と
回転軸との間を気密にする気密部材と、該気密部
材の外側に気密室を形成して設けられ上記回転軸
を気密に軸支する軸受けとで構成し、かつ上記気
密室に該気密室内を蒸気等によつて加圧する加圧
配管を接続した構成とした。
蒸練時に蒸練室内に供給される蒸気の圧力より
わずかに高い蒸気圧の蒸気を気密室内に供給する
事により、蒸練室内の練製品が軸受け部におしこ
まれる事を防止する。又蒸練終了後も、蒸練室内
の圧力が常圧にもどるまで、気密室内には蒸気が
供給され同様に軸受け部内に練製品がおしこまれ
るのを阻止し、気密部材の保護と潤滑油等異物が
練製品に混入する事を防止する。
わずかに高い蒸気圧の蒸気を気密室内に供給する
事により、蒸練室内の練製品が軸受け部におしこ
まれる事を防止する。又蒸練終了後も、蒸練室内
の圧力が常圧にもどるまで、気密室内には蒸気が
供給され同様に軸受け部内に練製品がおしこまれ
るのを阻止し、気密部材の保護と潤滑油等異物が
練製品に混入する事を防止する。
以下、図面を参照して、本発明の一実施例を説
明する。
明する。
第１図ないし第３図において、符号１は蒸練機
本体でおり、フレームを縦横に組み立てた基台２
と、この基台２の上部に軸を水平にして設置され
た撹拌容器３と、この撹拌容器３に一端を挿入さ
れた回転軸４の該一端に取り付けられた撹拌羽根
５と、この回転軸４をチエーン６及びスプロケツ
ト７，８を介して回転駆動するモータ等の駆動装
置９等を備えて構成されている。上記撹拌容器３
には、その上側に原料投入用の投入口１１が、ま
た側面に練製品を取り出す取出口１２がそれぞれ
設けられ、これらの投入口１１及び取出口１２は
それぞれシール部材を有する開閉蓋１３，１４に
より覆われて、撹拌容器３内部の空間（蒸練室１
５）を密閉するようになつている。また蒸練室１
５の底部には、蒸気噴出口１６が形成された蒸気
配管１７が連結され、この蒸気配管１７は撹拌容
器３に付設されたヘツダ１８、蒸気供給弁１９等
を介して蒸気供給源（図示略）に連通されてい
る。
本体でおり、フレームを縦横に組み立てた基台２
と、この基台２の上部に軸を水平にして設置され
た撹拌容器３と、この撹拌容器３に一端を挿入さ
れた回転軸４の該一端に取り付けられた撹拌羽根
５と、この回転軸４をチエーン６及びスプロケツ
ト７，８を介して回転駆動するモータ等の駆動装
置９等を備えて構成されている。上記撹拌容器３
には、その上側に原料投入用の投入口１１が、ま
た側面に練製品を取り出す取出口１２がそれぞれ
設けられ、これらの投入口１１及び取出口１２は
それぞれシール部材を有する開閉蓋１３，１４に
より覆われて、撹拌容器３内部の空間（蒸練室１
５）を密閉するようになつている。また蒸練室１
５の底部には、蒸気噴出口１６が形成された蒸気
配管１７が連結され、この蒸気配管１７は撹拌容
器３に付設されたヘツダ１８、蒸気供給弁１９等
を介して蒸気供給源（図示略）に連通されてい
る。
また、撹拌容器３の上部には、蒸練室１５に一
端を開口させた排気配管２０が設けられ、この排
気配管２０の他端は開閉弁２１を介して真空ポン
プやエゼクター等の真空装置２２に連結されると
ともに、開閉弁２１の手前で排気配管２０から排
気口２４が分岐され、該分岐部分に排気弁２３が
設けられている。上記回転軸４は、撹拌容器３の
上記取出口１２の反対側の外壁２５に設けられた
軸受け装置２６に気密に軸支されている。
端を開口させた排気配管２０が設けられ、この排
気配管２０の他端は開閉弁２１を介して真空ポン
プやエゼクター等の真空装置２２に連結されると
ともに、開閉弁２１の手前で排気配管２０から排
気口２４が分岐され、該分岐部分に排気弁２３が
設けられている。上記回転軸４は、撹拌容器３の
上記取出口１２の反対側の外壁２５に設けられた
軸受け装置２６に気密に軸支されている。
上記軸受け装置２６の詳細構造は第４図に示さ
れている。
れている。
すなわち、軸受け装置２６は、気密部材２７
と、この気密部材２７の外側に気密室２８を形成
して設けられた軸受け２９とを具備としており、
上記気密室２８に加圧配管３１が連結された構成
とされている。気密部材２７は、蒸練室１５の外
壁２５と回転軸４との間を気密にするものであ
り、外壁２５にボルト３２で着脱自在に取り付け
られた金属板３３の内側に一体に添設されてい
る。また、軸受け２９は、回転軸４を気密に軸支
するものであつて、回転軸４の外周に嵌着されて
止めネジ３４により固着されたスリーブ３５と、
外壁２５にＯリング３６を介してボルト３７で固
着された環境の支持部材３８との間に嵌め付けら
れたシールリング３９，４０，４１を主体とし、
該シールリング３９，４０，４１を内側の固定リ
ング４２に押え部材４３で押し付けて気密を保つ
ようになつている。そして、上記スリーブ３５の
内端と固定リング４２との間、及びスリーブ３５
の内周にシールリング４４，４５，４６が嵌め付
けられて気密度を高めている。押え部材４３は、
ボルト４７で支持部材３８に取り付けられ、該支
持部材３８には、加圧配管３１が接続される接続
口４８と、蒸気出口４９、及び覗き窓（図示略）
がそれぞれ２個宛設けられている。加圧配管３１
は減圧弁５０を介して蒸気供給源に接続されてい
る。
と、この気密部材２７の外側に気密室２８を形成
して設けられた軸受け２９とを具備としており、
上記気密室２８に加圧配管３１が連結された構成
とされている。気密部材２７は、蒸練室１５の外
壁２５と回転軸４との間を気密にするものであ
り、外壁２５にボルト３２で着脱自在に取り付け
られた金属板３３の内側に一体に添設されてい
る。また、軸受け２９は、回転軸４を気密に軸支
するものであつて、回転軸４の外周に嵌着されて
止めネジ３４により固着されたスリーブ３５と、
外壁２５にＯリング３６を介してボルト３７で固
着された環境の支持部材３８との間に嵌め付けら
れたシールリング３９，４０，４１を主体とし、
該シールリング３９，４０，４１を内側の固定リ
ング４２に押え部材４３で押し付けて気密を保つ
ようになつている。そして、上記スリーブ３５の
内端と固定リング４２との間、及びスリーブ３５
の内周にシールリング４４，４５，４６が嵌め付
けられて気密度を高めている。押え部材４３は、
ボルト４７で支持部材３８に取り付けられ、該支
持部材３８には、加圧配管３１が接続される接続
口４８と、蒸気出口４９、及び覗き窓（図示略）
がそれぞれ２個宛設けられている。加圧配管３１
は減圧弁５０を介して蒸気供給源に接続されてい
る。
なお、通常、固定リング４２とシールリング４
４の間、及び固定リング４２とスリーブ３５の間
には、それらの熱膨張を考慮して〓間が形成され
る。
４の間、及び固定リング４２とスリーブ３５の間
には、それらの熱膨張を考慮して〓間が形成され
る。
次に、上記のように構成された真空冷却式蒸練
機によつて餅の生地を製造する方法について述べ
る。
機によつて餅の生地を製造する方法について述べ
る。
まず、新粉、水、砂糖等の材料を撹拌容器３の
投入口１１より蒸練室１５内に投入し、駆動装置
９を駆動させて回転軸４を回転し、撹拌羽根５の
回転により適宜の短い時間撹拌を行う。投入口１
１の開閉蓋１３を閉じた後に蒸気供給弁１９を開
き、蒸練室１５内に蒸気を供給しつつ撹拌を続行
する。蒸気供給弁１９が開かれると蒸気供給源か
ら、ヘツダ１８、蒸気配管１７、蒸気噴出口１６
を介して蒸気が蒸練室１５内に供給される。な
お、軸受け装置２６の気密室２８に蒸練室１５内
に供給される蒸気の圧力よりも少し高い圧力の蒸
気が加圧配管３１を通じて供給されている。蒸気
は蒸練室１５の底部から吹き込まれ、撹拌羽根５
の働きで練製品が撹拌され、蒸気が平均して当た
りその熱を伝える。所定の時間の蒸練を終えて高
温の練製品が生成された後、撹拌羽根５を回転さ
せたまま蒸気供給弁１９を閉じ、排気弁２３を閉
じて開閉弁２１を開き、真空装置２２を稼動させ
る。
投入口１１より蒸練室１５内に投入し、駆動装置
９を駆動させて回転軸４を回転し、撹拌羽根５の
回転により適宜の短い時間撹拌を行う。投入口１
１の開閉蓋１３を閉じた後に蒸気供給弁１９を開
き、蒸練室１５内に蒸気を供給しつつ撹拌を続行
する。蒸気供給弁１９が開かれると蒸気供給源か
ら、ヘツダ１８、蒸気配管１７、蒸気噴出口１６
を介して蒸気が蒸練室１５内に供給される。な
お、軸受け装置２６の気密室２８に蒸練室１５内
に供給される蒸気の圧力よりも少し高い圧力の蒸
気が加圧配管３１を通じて供給されている。蒸気
は蒸練室１５の底部から吹き込まれ、撹拌羽根５
の働きで練製品が撹拌され、蒸気が平均して当た
りその熱を伝える。所定の時間の蒸練を終えて高
温の練製品が生成された後、撹拌羽根５を回転さ
せたまま蒸気供給弁１９を閉じ、排気弁２３を閉
じて開閉弁２１を開き、真空装置２２を稼動させ
る。
気圧の低下とともに、練製品に含まれる水分が
低温度で気化し、練製品から気化熱を奪つて練製
品の温度を低下させる。練製品の温度は、蒸練室
１５の内壁に設置された温度センサにより確認す
る方法と、蒸練室１５内の真空度から推算する方
法があり、それらの指標により練製品が希望温度
に達したら真空装置２２を停止させる。そして蒸
練室１５内を大気圧に戻した後、投入口１１を開
いて酸素を添加し、所定時間撹拌した後、生地を
取出口１２より取り出す。
低温度で気化し、練製品から気化熱を奪つて練製
品の温度を低下させる。練製品の温度は、蒸練室
１５の内壁に設置された温度センサにより確認す
る方法と、蒸練室１５内の真空度から推算する方
法があり、それらの指標により練製品が希望温度
に達したら真空装置２２を停止させる。そして蒸
練室１５内を大気圧に戻した後、投入口１１を開
いて酸素を添加し、所定時間撹拌した後、生地を
取出口１２より取り出す。
又撹拌容器３を２重構造に作り、その内部に冷
水を通過させ、蒸練室内壁を冷却する事で、練製
品の冷却と共に真空冷却時に室内の室空度の増進
を助長させ、冷却時間の短縮を計る機構も併設さ
れている。
水を通過させ、蒸練室内壁を冷却する事で、練製
品の冷却と共に真空冷却時に室内の室空度の増進
を助長させ、冷却時間の短縮を計る機構も併設さ
れている。
なお、本発明は蒸練機だけでなく、その他類似
の装置、例えば、蒸練室の下側に２本の螺旋軸を
設け、蒸練室での蒸練を終えた練製品を気密仕切
りを明けて螺旋軸上に払い落とし、２本の螺旋軸
の稼動で製品の搬出を行うようにした、蒸練々機
にも応用することができることはいうまでもな
い。
の装置、例えば、蒸練室の下側に２本の螺旋軸を
設け、蒸練室での蒸練を終えた練製品を気密仕切
りを明けて螺旋軸上に払い落とし、２本の螺旋軸
の稼動で製品の搬出を行うようにした、蒸練々機
にも応用することができることはいうまでもな
い。
なお、図の実施例のものは、加圧配管３１によ
り蒸気を軸受け装置２６の気密室２８に送り込ん
でいるが、大気や熱風等をポンプ等で送り込むよ
うにすることもできる。
り蒸気を軸受け装置２６の気密室２８に送り込ん
でいるが、大気や熱風等をポンプ等で送り込むよ
うにすることもできる。
以上詳述したように、本発明は、蒸気配管が接
続された蒸練室に、該蒸練室内の気圧を下げる真
空装置が連結され、上記蒸練室の外壁に設けられ
た軸受け装置に、駆動装置によつて回転させられ
る回転軸がその先端を蒸練室内に挿入して軸支さ
れるとともに、上記回転軸の先端に撹拌羽根が取
り付けられてなり、上記軸受け装置は、上記外壁
と回転軸との間を気密にする気密部材と、該気密
部材の外側に気密室を形成して設けられ上記回転
軸を気密に軸支する軸受けを具備し、かつ上記気
密室いに該気密室内を蒸気等によつて加圧する加
圧配管が接続された構成とされているので、練製
品の温度を衛生的、かつ能率良く低下させること
ができるとともに、練製品が回転軸と軸受け部分
におしこまれる事により発生する変質した練製品
の混入、潤滑油等の蒸練室内への浸出を完全に防
止する事が出来る。
続された蒸練室に、該蒸練室内の気圧を下げる真
空装置が連結され、上記蒸練室の外壁に設けられ
た軸受け装置に、駆動装置によつて回転させられ
る回転軸がその先端を蒸練室内に挿入して軸支さ
れるとともに、上記回転軸の先端に撹拌羽根が取
り付けられてなり、上記軸受け装置は、上記外壁
と回転軸との間を気密にする気密部材と、該気密
部材の外側に気密室を形成して設けられ上記回転
軸を気密に軸支する軸受けを具備し、かつ上記気
密室いに該気密室内を蒸気等によつて加圧する加
圧配管が接続された構成とされているので、練製
品の温度を衛生的、かつ能率良く低下させること
ができるとともに、練製品が回転軸と軸受け部分
におしこまれる事により発生する変質した練製品
の混入、潤滑油等の蒸練室内への浸出を完全に防
止する事が出来る。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
は蒸練機の全体構造を示す断面図、、第２図は開
閉蓋の一部を破断して示した正面図、第３図は平
面図、第４図は軸受け装置の詳細構造を示す断面
図である。 ４……回転軸、５……撹拌羽根、９……駆動装
置、１５……蒸練室、１７……蒸気配管、２２…
…真空装置、２５……外壁、２７……気密部材、
３１……加圧配管。
は蒸練機の全体構造を示す断面図、、第２図は開
閉蓋の一部を破断して示した正面図、第３図は平
面図、第４図は軸受け装置の詳細構造を示す断面
図である。 ４……回転軸、５……撹拌羽根、９……駆動装
置、１５……蒸練室、１７……蒸気配管、２２…
…真空装置、２５……外壁、２７……気密部材、
３１……加圧配管。
Claims (1)
- １ 蒸気配管が接続された蒸練室に、該蒸練室内
の気圧を下げる真空装置が連結され、上記蒸練室
の外壁に設けられた軸受け装置に、駆動装置によ
つて回転させられる回転軸がその先端を蒸練室内
に挿入して軸支されるとともに、上記回転軸の先
端に撹拌羽根が取り付けられてなり、上記軸受け
装置は、上記外壁と回転軸との間を気密にする気
密部材と、該気密部材の外側に気密室を形成して
設けられ上記回転軸を気密に軸支する軸受けを具
備し、かつ上記気密室に該気密室内を蒸気等によ
つて加圧する加圧配管が接続されたことを特徴と
する真空冷却式蒸練機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63139773A JPH01309633A (ja) | 1988-06-07 | 1988-06-07 | 真空冷却式蒸練機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63139773A JPH01309633A (ja) | 1988-06-07 | 1988-06-07 | 真空冷却式蒸練機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01309633A JPH01309633A (ja) | 1989-12-14 |
| JPH058649B2 true JPH058649B2 (ja) | 1993-02-02 |
Family
ID=15253078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63139773A Granted JPH01309633A (ja) | 1988-06-07 | 1988-06-07 | 真空冷却式蒸練機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01309633A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010035505A (ja) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Sodick Co Ltd | 麺生地用ミキサ |
| CN105454342A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-04-06 | 中国农业科学院农产品加工研究所 | 连续型真空和面机及使用方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2811429B2 (ja) * | 1995-11-30 | 1998-10-15 | 大阪自動機株式会社 | 蒸練機 |
| FR2831023B1 (fr) * | 2001-10-19 | 2004-06-18 | Vmi | Procede de petrissage sous vide avec introduction d'oxygene et dispositif pour la mise en oeuvre dudit procede |
| US9945485B2 (en) * | 2015-05-04 | 2018-04-17 | Trelleborg Sealing Solutions Us, Inc. | Seal assembly for a sterile environment |
-
1988
- 1988-06-07 JP JP63139773A patent/JPH01309633A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010035505A (ja) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Sodick Co Ltd | 麺生地用ミキサ |
| CN105454342A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-04-06 | 中国农业科学院农产品加工研究所 | 连续型真空和面机及使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01309633A (ja) | 1989-12-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20160242454A1 (en) | AUTOMATICALLY ROTATING, HlGH-PRESSURE STERILIZER AND PROCESSING METHOD HAVING CONTINUOUS OPERATION STAGES | |
| US4146333A (en) | Kitchen apparatus for producing farinaceous products | |
| JPH058649B2 (ja) | ||
| CN214792429U (zh) | 一种食用油加工用原料烘干装置 | |
| KR101679814B1 (ko) | 열풍을 이용한 조리장치 | |
| KR100453765B1 (ko) | 스팀 가열 교반 농축기 | |
| JP3062143B2 (ja) | 発酵製品の製造装置 | |
| CN216825907U (zh) | 一种新型控温卤液精准制备装置 | |
| JPS63173538A (ja) | 真空冷却式蒸練機 | |
| CN213825849U (zh) | 一种应用于动物疾病预防饲料的原料加工装置 | |
| CN214842040U (zh) | 一种奶油生产用真空干燥器 | |
| JP4644235B2 (ja) | 蒸練装置 | |
| CN220824708U (zh) | 一种用于食品加工的真空搅拌机 | |
| KR102548353B1 (ko) | 압축 반죽교반기 | |
| CN212955102U (zh) | 一种蜂花粉加工发酵破壁装置 | |
| JP3784557B2 (ja) | 蒸練機 | |
| RU2125482C1 (ru) | Смеситель для подготовки желчи | |
| CN215864310U (zh) | 一种烧烤调味品加工用恒温烘干装置 | |
| CN220911892U (zh) | 一种食品加工用真空冷冻干燥装置 | |
| CN219897801U (zh) | 一种糖果加工搅拌设备 | |
| CN219257937U (zh) | 玉米装袋用高温灭菌装置 | |
| CN216296233U (zh) | 一种专用于阿胶的加热软化设备 | |
| CN210596026U (zh) | 一种玉米胚芽粕发酵工艺中用的密封发酵装置 | |
| JPH0725036Y2 (ja) | 食品蒸練機 | |
| JPH114760A (ja) | 調理機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090202 Year of fee payment: 16 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090202 Year of fee payment: 16 |