JP2811429B2 - 蒸練機 - Google Patents
蒸練機Info
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- JP2811429B2 JP2811429B2 JP7338040A JP33804095A JP2811429B2 JP 2811429 B2 JP2811429 B2 JP 2811429B2 JP 7338040 A JP7338040 A JP 7338040A JP 33804095 A JP33804095 A JP 33804095A JP 2811429 B2 JP2811429 B2 JP 2811429B2
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- Japan
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- hollow
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、団子や餅などの
生地を生成せしめるさいに使用する蒸練機に関する。
生地を生成せしめるさいに使用する蒸練機に関する。
【０００２】
【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】従来
より、この種の蒸練機としては、密閉容器に所要の撹拌
羽根が回転自在に内設されると共に、蒸気供給パイプお
よび排気パイプが各々接続されたものが知られている。
そして、かかる蒸練機は、密閉容器内に団子や餅などの
生地原料を投入せしめたのち、撹拌羽根を所定の速度で
撹拌作動せしめつつ、蒸気供給パイプを介して密閉容器
内に蒸気を供給すると共に、排気パイプを介して適宜排
気せしめることにより蒸し処理と練り処理を同時に行っ
て所要の生地を生成せしめるものである。
より、この種の蒸練機としては、密閉容器に所要の撹拌
羽根が回転自在に内設されると共に、蒸気供給パイプお
よび排気パイプが各々接続されたものが知られている。
そして、かかる蒸練機は、密閉容器内に団子や餅などの
生地原料を投入せしめたのち、撹拌羽根を所定の速度で
撹拌作動せしめつつ、蒸気供給パイプを介して密閉容器
内に蒸気を供給すると共に、排気パイプを介して適宜排
気せしめることにより蒸し処理と練り処理を同時に行っ
て所要の生地を生成せしめるものである。
【０００３】ところで、団子や餅などの生地は、蒸し処
理、練り処理、冷却処理を経て生成されるものであっ
て、かかる冷却処理した生地を所要の形状に加工処理せ
しめるものである。しかしながら、上述の如く構成され
た従来例は、蒸し処理と練り処理を確実に行うことが出
来る反面、冷却機能を有しないものである。このため、
一々密閉容器を開蓋して生成生地を外部に取出し、送風
機などを利用して空冷せしめたり、あるいは、所要の容
器を介して水冷せしめる等の方法を採らざるを得ないも
のであって、連続的に一貫した生地の生成をすることが
出来ないものとなっていた。また、生地を外部に取出し
て冷却処理せしめる以上、その作業が非常に面倒で煩し
いのみならず、衛生的にも好ましからざるものとなって
いた。
理、練り処理、冷却処理を経て生成されるものであっ
て、かかる冷却処理した生地を所要の形状に加工処理せ
しめるものである。しかしながら、上述の如く構成され
た従来例は、蒸し処理と練り処理を確実に行うことが出
来る反面、冷却機能を有しないものである。このため、
一々密閉容器を開蓋して生成生地を外部に取出し、送風
機などを利用して空冷せしめたり、あるいは、所要の容
器を介して水冷せしめる等の方法を採らざるを得ないも
のであって、連続的に一貫した生地の生成をすることが
出来ないものとなっていた。また、生地を外部に取出し
て冷却処理せしめる以上、その作業が非常に面倒で煩し
いのみならず、衛生的にも好ましからざるものとなって
いた。
【０００４】かかる従来例の問題点を解決するものとし
て、密閉容器内を真空状態に保持せしめつつ沸点を下げ
て冷却処理せしめる、所謂真空冷却方法が提案されてい
るが、真空設備に多大の費用がかかるのみならず、蒸練
機自体が大型化、複雑化して実用的に必ずしも満足し得
ないものである。
て、密閉容器内を真空状態に保持せしめつつ沸点を下げ
て冷却処理せしめる、所謂真空冷却方法が提案されてい
るが、真空設備に多大の費用がかかるのみならず、蒸練
機自体が大型化、複雑化して実用的に必ずしも満足し得
ないものである。
【０００５】この発明は、従来の問題点を解決し、密閉
容器内において蒸し・練り・冷却の各処理を連続的に一
貫して行い、所要の生地を迅速、かつ、確実に、しかも
衛生的に生成せしめることが出来る極めてコンパクトに
構成された蒸練機を提供しようとするものである。
容器内において蒸し・練り・冷却の各処理を連続的に一
貫して行い、所要の生地を迅速、かつ、確実に、しかも
衛生的に生成せしめることが出来る極めてコンパクトに
構成された蒸練機を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明は、密閉
容器２内に中空回転軸６を介して所要数の中空撹拌羽根
５が回転自在に設けられ、該各中空撹拌羽根５は各々中
空回転軸６に連通自在とされると共に、各中空撹拌羽根
５には各々所要数の噴射孔７が形成され、しかも、中空
回転軸６の自由端には適宜開閉作動自在とされた弁１３
・１５を介して蒸気供給パイプ１２と外気吸入パイプ１
４が、また、密閉容器２の上部には適宜開閉作動自在と
された弁２０・２２を介して排気パイプ１７と吸引パイ
プ２１が各々接続されてなることを要旨とするものであ
る。
容器２内に中空回転軸６を介して所要数の中空撹拌羽根
５が回転自在に設けられ、該各中空撹拌羽根５は各々中
空回転軸６に連通自在とされると共に、各中空撹拌羽根
５には各々所要数の噴射孔７が形成され、しかも、中空
回転軸６の自由端には適宜開閉作動自在とされた弁１３
・１５を介して蒸気供給パイプ１２と外気吸入パイプ１
４が、また、密閉容器２の上部には適宜開閉作動自在と
された弁２０・２２を介して排気パイプ１７と吸引パイ
プ２１が各々接続されてなることを要旨とするものであ
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】密閉容器２内に所要の生地原料を
投入せしめたのち、中空回転軸６を介して中空撹拌羽根
５を所定の速度でもって撹拌作動せしめつつ、蒸気供給
パイプ１２より中空回転軸６を通して各中空撹拌羽根５
の噴射孔７から蒸気を密閉容器２内に噴射せしめると共
に、排気パイプ１７を介して適宜排気せしめて蒸し処理
と練り処理を行わしめる。そして、練り処理が完了した
時点で弁１３を閉作動せしめ、蒸気供給パイプ１２から
の蒸気の供給を停止すると共に、弁２０を閉作動せしめ
て排気パイプ１７の排気を停止せしめる。しかるのち、
弁１５・２２を開作動せしめ、吸引パイプ２１より密閉
容器２内の熱気を吸引せしめることにより外気吸入パイ
プ１４より中空回転軸６を通して各中空撹拌羽根５の噴
射孔７から外気を密閉容器２内に噴射状に吸入せしめ、
順次生地に接触せしめて冷却処理せしめるものである。
投入せしめたのち、中空回転軸６を介して中空撹拌羽根
５を所定の速度でもって撹拌作動せしめつつ、蒸気供給
パイプ１２より中空回転軸６を通して各中空撹拌羽根５
の噴射孔７から蒸気を密閉容器２内に噴射せしめると共
に、排気パイプ１７を介して適宜排気せしめて蒸し処理
と練り処理を行わしめる。そして、練り処理が完了した
時点で弁１３を閉作動せしめ、蒸気供給パイプ１２から
の蒸気の供給を停止すると共に、弁２０を閉作動せしめ
て排気パイプ１７の排気を停止せしめる。しかるのち、
弁１５・２２を開作動せしめ、吸引パイプ２１より密閉
容器２内の熱気を吸引せしめることにより外気吸入パイ
プ１４より中空回転軸６を通して各中空撹拌羽根５の噴
射孔７から外気を密閉容器２内に噴射状に吸入せしめ、
順次生地に接触せしめて冷却処理せしめるものである。
【０００８】
【実施例】以下に、この発明を図面に示す一実施例につ
いて説明する。１は略方形体状とされたフレ−ム、２は
該フレ−ム１上に横向きに配設された密閉容器で、該密
閉容器２は有底筒状の容器本体３と、密閉自在な蓋体４
とより構成されている。５は容器本体３内に中空回転軸
６を介して回転自在に配設された所要数の中空撹拌羽根
で、該各中空撹拌羽根５は中空回転軸６に連通自在に取
付けられると共に、各中空撹拌羽根５には回転方向に対
して背部に位置すべき個所に所要数の噴射孔７が形成さ
れている。８は巻掛け伝動機構９を介して中空回転軸６
を所定方向に回転作動せしめるべくフレ−ム１に設置さ
れたモ−タ、１０は中空回転軸６の自由端にスイベルジ
ョイント１１を介して連通自在に接続された分岐状の連
結パイプ、１２は該連結パイプ１０の一方に電動弁１３
を介して接続された蒸気供給パイプ、１４は同他方に電
動弁１５を介して接続された外気吸入パイプ、１６は該
外気吸入パイプ１４の自由端に接続されたフィルタ−装
置である。１７は前記容器本体３の上部に突設された蓋
１８付き原料投入部１９に電動弁２０を介して接続され
た排気パイプ、２１は原料投入部１９に電動弁２２を介
して接続された吸引パイプで、該吸引パイプ２１の自由
端には吸引機２３が接続せしめられている。
いて説明する。１は略方形体状とされたフレ−ム、２は
該フレ−ム１上に横向きに配設された密閉容器で、該密
閉容器２は有底筒状の容器本体３と、密閉自在な蓋体４
とより構成されている。５は容器本体３内に中空回転軸
６を介して回転自在に配設された所要数の中空撹拌羽根
で、該各中空撹拌羽根５は中空回転軸６に連通自在に取
付けられると共に、各中空撹拌羽根５には回転方向に対
して背部に位置すべき個所に所要数の噴射孔７が形成さ
れている。８は巻掛け伝動機構９を介して中空回転軸６
を所定方向に回転作動せしめるべくフレ−ム１に設置さ
れたモ−タ、１０は中空回転軸６の自由端にスイベルジ
ョイント１１を介して連通自在に接続された分岐状の連
結パイプ、１２は該連結パイプ１０の一方に電動弁１３
を介して接続された蒸気供給パイプ、１４は同他方に電
動弁１５を介して接続された外気吸入パイプ、１６は該
外気吸入パイプ１４の自由端に接続されたフィルタ−装
置である。１７は前記容器本体３の上部に突設された蓋
１８付き原料投入部１９に電動弁２０を介して接続され
た排気パイプ、２１は原料投入部１９に電動弁２２を介
して接続された吸引パイプで、該吸引パイプ２１の自由
端には吸引機２３が接続せしめられている。
【０００９】次に、上述の如く構成された実施例の作動
について説明する。まず、原料投入部１９より密閉容器
２内に所要の生地原料を投入せしめる。しかるのち、モ
−タ８を起動して中空回転軸６を所定の速度でもって回
転せしめる。そして、各中空撹拌羽根５を所定方向に撹
拌作動せしめつつ、電動弁１３を開作動して蒸気供給パ
イプ１２より中空回転軸６を通して撹拌作動する各中空
撹拌羽根５の噴射孔７より蒸気を噴射せしめると共に、
電動弁２０を開作動して排気パイプ１７より適宜排気せ
しめ、投入した生地原料を蒸し処理と練り処理を同時に
行なわしめる。このさい、噴射孔７は中空撹拌羽根５の
回転方向に対してその背部に位置する個所に形成されて
いるから、かかる蒸し・練り処理時においても詰りを生
じるおそれがないのみならず、中空撹拌羽根５の撹拌作
動に伴って生起する背部がわのスペ−ス内に蒸気を噴射
せしめることが出来るため、噴射蒸気をほぼ均一に生地
原料に接触せしめて効率良く蒸し処理を行なうことが出
来る。なお、かかる蒸し・練り処理時においては、他の
電動弁１５・２２は閉作動せしめられている。
について説明する。まず、原料投入部１９より密閉容器
２内に所要の生地原料を投入せしめる。しかるのち、モ
−タ８を起動して中空回転軸６を所定の速度でもって回
転せしめる。そして、各中空撹拌羽根５を所定方向に撹
拌作動せしめつつ、電動弁１３を開作動して蒸気供給パ
イプ１２より中空回転軸６を通して撹拌作動する各中空
撹拌羽根５の噴射孔７より蒸気を噴射せしめると共に、
電動弁２０を開作動して排気パイプ１７より適宜排気せ
しめ、投入した生地原料を蒸し処理と練り処理を同時に
行なわしめる。このさい、噴射孔７は中空撹拌羽根５の
回転方向に対してその背部に位置する個所に形成されて
いるから、かかる蒸し・練り処理時においても詰りを生
じるおそれがないのみならず、中空撹拌羽根５の撹拌作
動に伴って生起する背部がわのスペ−ス内に蒸気を噴射
せしめることが出来るため、噴射蒸気をほぼ均一に生地
原料に接触せしめて効率良く蒸し処理を行なうことが出
来る。なお、かかる蒸し・練り処理時においては、他の
電動弁１５・２２は閉作動せしめられている。
【００１０】蒸し・練り処理が完了すると、電動弁１３
・２０を閉作動せしめ、蒸気の供給と排気を停止せしめ
る。次いで、他の電動弁１５・２２を開作動せしめると
共に、吸引機２３を作動せしめ、吸引パイプ２１を介し
て密閉容器２内の熱気を吸引する。すると、フィルタ−
装置１６より外気吸入パイプ１４・中空回転軸６を通し
て外気が撹拌作動する中空撹拌羽根５の噴射孔７より噴
射状に吸入し、生地に接触して順次冷却せしめる。この
さい、吸入外気は撹拌作動する中空撹拌羽根５の背部が
わに噴射状に吸入されるため、生地の冷却を効率良く行
わしめることが出来る。そして、冷却処理が完了した時
点でモ−タ８を停止せしめ、中空回転軸６および中空撹
拌羽根５の作動を停止すると共に、電動弁１５・２２を
閉作動せしめて外気の吸引・吸入を停止せしめ、容器本
体３の蓋体４を開いて冷却生地を排出せしめるものであ
る。
・２０を閉作動せしめ、蒸気の供給と排気を停止せしめ
る。次いで、他の電動弁１５・２２を開作動せしめると
共に、吸引機２３を作動せしめ、吸引パイプ２１を介し
て密閉容器２内の熱気を吸引する。すると、フィルタ−
装置１６より外気吸入パイプ１４・中空回転軸６を通し
て外気が撹拌作動する中空撹拌羽根５の噴射孔７より噴
射状に吸入し、生地に接触して順次冷却せしめる。この
さい、吸入外気は撹拌作動する中空撹拌羽根５の背部が
わに噴射状に吸入されるため、生地の冷却を効率良く行
わしめることが出来る。そして、冷却処理が完了した時
点でモ−タ８を停止せしめ、中空回転軸６および中空撹
拌羽根５の作動を停止すると共に、電動弁１５・２２を
閉作動せしめて外気の吸引・吸入を停止せしめ、容器本
体３の蓋体４を開いて冷却生地を排出せしめるものであ
る。
【００１１】なお、上記実施例は、密閉容器２をフレ−
ム１に横向きに配設せしめることにより横型状に構成す
るものとされているが、これに限定されるものでなく、
縦型状に構成せしめてもよいものである。また、外気吸
入パイプ１４には単にフィルタ−装置１６を接続するも
のとされているが、密閉容器２内の外気吸入を迅速に行
わしめるべく送風機などを接続せしめてもよいものであ
る。
ム１に横向きに配設せしめることにより横型状に構成す
るものとされているが、これに限定されるものでなく、
縦型状に構成せしめてもよいものである。また、外気吸
入パイプ１４には単にフィルタ−装置１６を接続するも
のとされているが、密閉容器２内の外気吸入を迅速に行
わしめるべく送風機などを接続せしめてもよいものであ
る。
【００１２】
【発明の効果】この発明によれば以上の次第で、密閉容
器２内に中空回転軸６を介して所要数の中空撹拌羽根５
が回転自在に設けられ、該各中空撹拌羽根５は各々中空
回転軸６に連通自在とされると共に、各中空撹拌羽根５
には各々所要数の噴射孔７が形成され、しかも、中空回
転軸６の自由端には適宜開閉作動自在とされた弁１３・
１５を介して蒸気供給パイプ１２と外気吸入パイプ１４
が、また、密閉容器２の上部には適宜開閉作動自在とさ
れた弁２０・２２を介して排気パイプ１７と吸引パイプ
２１が各々接続されているから、弁１３・１５・２０・
２２を適宜開閉作動せしめることにより中空回転軸６を
介して撹拌作動する中空撹拌羽根５の噴射孔７より蒸気
を密閉容器２内に噴射して蒸し・練り作用を行わしめる
ことが出来ると共に、密開容器２内の熱気を吸引するこ
とにより外気を吸入しつつ噴射孔７より密開容器２内に
噴射して冷却作用を行なわしめることが出来るものであ
って、密開容器２内において蒸し・練り・冷却の各処理
を連続的に一貫して行うことができ、ひいては、所要の
生地を迅速、かつ、確実に、しかも衛生的に生成せしめ
ることが出来るものである。また、構造が極めて簡単で
コンパクトに構成されているから、その製作が容易であ
るのみならず、安価に提供することが出来るものであ
る。
器２内に中空回転軸６を介して所要数の中空撹拌羽根５
が回転自在に設けられ、該各中空撹拌羽根５は各々中空
回転軸６に連通自在とされると共に、各中空撹拌羽根５
には各々所要数の噴射孔７が形成され、しかも、中空回
転軸６の自由端には適宜開閉作動自在とされた弁１３・
１５を介して蒸気供給パイプ１２と外気吸入パイプ１４
が、また、密閉容器２の上部には適宜開閉作動自在とさ
れた弁２０・２２を介して排気パイプ１７と吸引パイプ
２１が各々接続されているから、弁１３・１５・２０・
２２を適宜開閉作動せしめることにより中空回転軸６を
介して撹拌作動する中空撹拌羽根５の噴射孔７より蒸気
を密閉容器２内に噴射して蒸し・練り作用を行わしめる
ことが出来ると共に、密開容器２内の熱気を吸引するこ
とにより外気を吸入しつつ噴射孔７より密開容器２内に
噴射して冷却作用を行なわしめることが出来るものであ
って、密開容器２内において蒸し・練り・冷却の各処理
を連続的に一貫して行うことができ、ひいては、所要の
生地を迅速、かつ、確実に、しかも衛生的に生成せしめ
ることが出来るものである。また、構造が極めて簡単で
コンパクトに構成されているから、その製作が容易であ
るのみならず、安価に提供することが出来るものであ
る。
【図１】この発明の一実施例を示す一部破断側面図であ
る。
る。
【図２】同要部を示す一部拡大斜視図である。
２ 密閉容器 ３ 容器本体 ４ 蓋体 ５ 中空撹拌羽根 ６ 中空回転軸 ７ 噴射孔 １２ 蒸気供給パイプ １３ 電動弁 １４ 外気吸入パイプ １５ 電動弁 １７ 排気パイプ ２０ 電動弁 ２１ 吸引パイプ ２２ 電動弁
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A23G 3/00 - 3/32 A47J 27/00 - 27/64
Claims (1)
- 【請求項１】密閉容器２内に中空回転軸６を介して所要
数の中空撹拌羽根５が回転自在に設けられ、該各中空撹
拌羽根５は各々中空回転軸６に連通自在とされると共
に、各中空撹拌羽根５には各々所要数の噴射孔７が形成
され、しかも、中空回転軸６の自由端には適宜開閉作動
自在とされた弁１３・１５を介して蒸気供給パイプ１２
と外気吸入パイプ１４が、また、密閉容器２の上部には
適宜開閉作動自在とされた弁２０・２２を介して排気パ
イプ１７と吸引パイプ２１が各々接続されてなることを
特徴とする、蒸練機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7338040A JP2811429B2 (ja) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | 蒸練機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7338040A JP2811429B2 (ja) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | 蒸練機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09154496A JPH09154496A (ja) | 1997-06-17 |
| JP2811429B2 true JP2811429B2 (ja) | 1998-10-15 |
Family
ID=18314365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7338040A Expired - Fee Related JP2811429B2 (ja) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | 蒸練機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2811429B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2831023B1 (fr) * | 2001-10-19 | 2004-06-18 | Vmi | Procede de petrissage sous vide avec introduction d'oxygene et dispositif pour la mise en oeuvre dudit procede |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52135487U (ja) * | 1976-04-07 | 1977-10-14 | ||
| JPS5573217A (en) * | 1978-11-27 | 1980-06-02 | Masahiko Izumi | Cereal steaming machine |
| JPS5933381B2 (ja) * | 1982-03-16 | 1984-08-15 | 株式会社内田鉄工 | 全自動型芋蒸し器 |
| JPH01309633A (ja) * | 1988-06-07 | 1989-12-14 | Iida Seisakusho:Kk | 真空冷却式蒸練機 |
-
1995
- 1995-11-30 JP JP7338040A patent/JP2811429B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09154496A (ja) | 1997-06-17 |
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Legal Events
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