CN220476884U - 一种鲜笋清洗沸煮设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于笋酱加工领域，具体涉及一种鲜笋清洗沸煮设备，包括沸煮箱，沸煮箱底部设有加热机构，沸煮箱左右两侧均转动安装有转动轴,两个转动轴之间固定安装有滚笼，沸煮箱外侧设有电机，电机的输出轴贯穿沸煮箱与转动轴固定连接，滚笼上侧开设有进菜口，进菜口一侧转动安装有旋转轴，旋转轴上固定安装有进菜门，进菜门与滚笼之间对称设有两组锁紧机构，沸煮箱的右壁底端开设有出水口；通过滚笼转动对笼内鲜笋进行清洗，并能够直接在沸煮箱内对清洗后鲜笋完成沸煮，还能对沸煮后的鲜笋通过滚笼再次转动进行冷却沥干，整个装置将笋酱加工工艺中的清洗、沸煮与沥干结合，减少笋酱生产所需时间，进而提升生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于笋酱加工领域，具体涉及一种鲜笋清洗沸煮设备。
背景技术
竹笋，是竹的幼芽，也称为笋，竹笋在中国自古被当作"菜中珍品"，是中国传统佳肴，味香质脆，食用和栽培历史极为悠久，用竹笋、竹笋干制作出来的菜肴风味独特，深受大众喜爱和青睐；酱菜是以新鲜的蔬菜，经食盐腌渍成咸菜坯，再用不同酱或酱油酱制而成，其味道鲜美、营养丰富、开胃增食、容易保存，竹笋酱既具有传统酱菜的味道，又具有竹笋的清香质脆的口感；在制备笋酱时，需要先对鲜笋进行清洗再经沸煮并沥干后才能进行后续加工，但现有的鲜笋加工设备未能将清洗、沸煮和沥干相结合，加工步骤较繁杂，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是：旨在提供一种鲜笋清洗沸煮设备，通过滚笼转动对笼内鲜笋进行清洗，并能够直接在沸煮箱内对清洗后鲜笋完成沸煮，还能对沸煮后的鲜笋通过滚笼再次转动进行冷却沥干，整个装置将笋酱加工工艺中的清洗、沸煮与沥干结合，减少笋酱生产所需时间，进而提升生产效率。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种鲜笋清洗沸煮设备，包括沸煮箱，所述沸煮箱底部设有加热机构，所述沸煮箱左右两侧均转动安装有转动轴,两个所述转动轴之间固定安装有滚笼，所述沸煮箱外侧设有电机，所述电机的输出轴贯穿所述沸煮箱与转动轴固定连接，所述滚笼上侧开设有进菜口，所述进菜口一侧转动安装有旋转轴，所述旋转轴上固定安装有与所述进菜口相匹配的进菜门，所述进菜门与所述滚笼之间对称设有两组锁紧机构，所述沸煮箱的右壁底端开设有出水口，所述出水口设有电控阀，所述沸煮箱顶部转动连接有箱盖。
所述锁紧机构，包括U形台、转轴、锁杆、U形锁、锁座、圆形销、螺栓和螺纹孔，所述U形台固定安装于所述进菜门上侧，所述转轴转动安装于所述U形台内，所述锁杆与所述转轴固定连接，所述锁座固定安装于所述滚笼上侧，所述锁座固定安装有所述圆形销，所述圆形销转动装配有所述U形锁，所述U形锁开设有滑动孔，所述滑动孔内设有螺栓，所述锁杆开设有与所述螺栓相匹配的螺纹孔。
所述螺栓中部设有直径大于所述滑动孔的密封垫。
所述加热机构内部设有盘旋状加热丝。
所述沸煮箱底部四角均设有万向轮。
所述沸煮箱外壁固定安装有支撑架，所述电机固定安装在支撑架上侧。
本实用新型通过滚笼转动对笼内鲜笋进行清洗，并能够直接在沸煮箱内对清洗后鲜笋完成沸煮，还能对沸煮后的鲜笋通过滚笼再次转动进行冷却沥干，整个装置将笋酱加工工艺中的清洗、沸煮与沥干结合，减少笋酱生产所需时间，进而提升生产效率。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本实用新型一种鲜笋清洗沸煮设备的结构示意图；
图2为本实用新型一种鲜笋清洗沸煮设备的的剖面结构示意图一；
图3为本实用新型一种鲜笋清洗沸煮设备去盖后的俯视图；
图4为本实用新型一种鲜笋清洗沸煮设备中锁紧装置的结构示意图。
沸煮箱1、出水口13、支撑架14、盘旋状加热丝21、滚笼3、进菜门301、旋转轴303、U形台31、转轴32、锁杆33、U形锁34、锁座35、圆形销36、螺栓37、密封垫371、螺纹孔38、转动轴4、电机6、输出轴7、盖体8、万向轮9。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1-4所示，本实用新型一种鲜笋清洗沸煮设备，包括沸煮箱1，沸煮箱1底部设有加热机构，沸煮箱1左右两侧均转动安装有转动轴4,两个转动轴4之间固定安装有滚笼3，沸煮箱1外侧设有电机6，电机6的输出轴7贯穿沸煮箱1与转动轴4固定连接，滚笼3上侧开设有进菜口，进菜口一侧转动安装有旋转轴303，旋转轴303上固定安装有与进菜口相匹配的进菜门301，进菜门301与滚笼3之间对称设有两组锁紧机构，沸煮箱1的右壁底端开设有出水口13，出水口13设有电控阀，沸煮箱1顶部转动连接有箱盖8；
锁紧机构，包括U形台31、转轴32、锁杆33、U形锁34、锁座35、圆形销36、螺栓37和螺纹孔38，U形台31固定安装于进菜门301上侧，转轴32转动安装于U形台31内，锁杆33与转轴32固定连接，锁座35固定安装于滚笼3上侧，锁座35固定安装有圆形销36，圆形销36转动装配有U形锁34，U形锁34开设有滑动孔，滑动孔内设有螺栓37，锁杆33开设有与螺栓37相匹配的螺纹孔38；
初始状态下，锁紧机构处于解除锁止状态，需要对鲜笋进行清洗时，工作人员打开箱盖8，将鲜笋从进菜口放入滚笼3中，关闭进菜门301，锁杆33转动至滚笼3上侧，再将U形锁34转动至螺栓37与锁杆33上的螺纹孔38处于同一水平线，将螺栓37拧入螺纹孔38内，使锁紧机构保持锁止，滚笼3封闭；将清水注入清洗槽10内，此时电控阀控制出水口13保持关闭，清水将滚笼3中鲜笋浸没时停止注水，闭合盖体8使整个沸煮箱1保持密闭，电机6开始运作，转动轴4带动滚笼3转动，对笼内鲜笋进行清洗，清洗完成后，电机6停止运作，打开盖体8，清除漂浮于水面的杂质后，通过电控阀控制出水口13打开将清水排出；
之后关闭出水口13，重新往沸煮箱1内加入清水，闭合箱盖8，加热机构开始工作，对清洗槽10内的清水进行加热煮沸，从而达到对滚笼3内鲜笋进行沸煮的目的；
鲜笋在滚笼3中完成清洗沸煮后，电控阀控制出水口13打开，将沸水排出沸煮箱1，沸水排尽后，再次开启电机6，使滚笼3转动，实现对笼内沸煮后鲜笋的冷却沥干，鲜笋沥干后即可打开盖体8，将螺栓37拧出螺纹孔38，转动U形锁34和锁杆33，使锁紧机构解除锁止，打开进菜门301，将鲜笋从滚笼3中取出进入后续笋酱加工工艺；
本实用新型通过滚笼转动对笼内鲜笋进行清洗，并能够直接在沸煮箱内对清洗后鲜笋完成沸煮，还能对沸煮后的鲜笋通过滚笼再次转动进行冷却沥干，整个装置将笋酱加工工艺中的清洗、沸煮与沥干结合，减少笋酱生产所需时间，进而提升生产效率。
螺栓37中部设有直径大于滑动孔的密封垫371；密封垫371的设置能够使螺栓37在拧入螺纹孔38后，将螺纹孔38密封，防止水分进入螺纹孔38内对螺纹造成侵蚀，同时密封垫371的直径大于滑动孔能够将螺栓37限制在U形锁内，防止螺栓37从滑动孔中滑出。
加热机构内部设有盘旋状加热丝21；盘旋设置的加热丝能增大加热面积，从而提高加热效率，更快地煮沸沸煮箱1中的清水。
沸煮箱1底部四角均设有万向轮9；整个鲜笋清洗沸煮装置可通过万向轮9向任意方向移动，极大的方便了工作人员对整个鲜笋清洗沸煮装置的搬运，轻松省力。
沸煮箱1外壁固定安装有支撑架14，电机6固定安装在支撑架14上侧；支撑架14能够使电机6稳定安装于煮沸箱1外侧，防止电机掉落损坏，同时电机6安装在沸煮箱1外侧可方便对随时电机6进行检修和更换。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种鲜笋清洗沸煮设备，其特征在于：包括沸煮箱，所述沸煮箱底部设有加热机构，所述沸煮箱左右两侧均转动安装有转动轴,两个所述转动轴之间固定安装有滚笼，所述沸煮箱外侧设有电机，所述电机的输出轴贯穿所述沸煮箱与转动轴固定连接，所述滚笼上侧开设有进菜口，所述进菜口一侧转动安装有旋转轴，所述旋转轴上固定安装有与所述进菜口相匹配的进菜门，所述进菜门与所述滚笼之间对称设有两组锁紧机构，所述沸煮箱的右壁底端开设有出水口，所述出水口设有电控阀，所述沸煮箱顶部转动连接有箱盖；
所述锁紧机构，包括U形台、转轴、锁杆、U形锁、锁座、圆形销、螺栓和螺纹孔，所述U形台固定安装于所述进菜门上侧，所述转轴转动安装于所述U形台内，所述锁杆与所述转轴固定连接，所述锁座固定安装于所述滚笼上侧，所述锁座固定安装有所述圆形销，所述圆形销转动装配有所述U形锁，所述U形锁开设有滑动孔，所述滑动孔内设有螺栓，所述锁杆开设有与所述螺栓相匹配的螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种鲜笋清洗沸煮设备，其特征在于：所述螺栓中部设有直径大于所述滑动孔的密封垫。
3.根据权利要求1所述的一种鲜笋清洗沸煮设备，其特征在于：所述加热机构内部设有盘旋状加热丝。
4.根据权利要求1所述的一种鲜笋清洗沸煮设备，其特征在于：所述沸煮箱底部四角均设有万向轮。
5.根据权利要求1所述的一种鲜笋清洗沸煮设备，其特征在于：所述沸煮箱外壁固定安装有支撑架，所述电机固定安装在支撑架上侧。
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