CN216825907U - 一种新型控温卤液精准制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型控温卤液精准制备装置，属于食品生产设备技术领域。其包括：卤液制备装置，其包括滚筒腔体，所述滚筒腔体设置有加液排液口、排气口；加热装置，其为电磁加热器；以及控制装置，控制装置配置有控制面板，所述控制面板与热电偶、制动电机相连。本实用新型所述一种新型控温卤液精准制备装置能够精准控制滚筒腔体内的温度，根据配料、香辛料的适温溶解度实现卤液的精准配制，全过程洁净化处理、数字化控制，实现卤液的无污染、精准制备。
Description
技术领域
本实用新型涉及肉制品、蛋制品、水产制品、蔬菜制品等卤制品制作设备领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型控温卤液精准制备装置。
背景技术
卤制作为食品制作的一个重要流程，对调配食物的风味、质构、色泽、营养组分起着重要作用。传统卤液的调配，通常采用在盆、桶等简易容器中混合、搅拌的方式，往往导致效率低、清洁度差的问题。工业化卤液配置，采用在密闭的滚揉机或开口的搅拌机混合、搅拌的方式，虽然提升了制备效率和清洁度，但是通常由于部分配料、香辛料的低温可溶性差的特性，导致卤液的质地不均匀、次品率高、操作繁琐等问题。因此为了提升配料、香辛料等卤液原料的使用效率，提升卤液的均一稳定性，迫切需要研发出安全、卫生、高效、便捷、精准及环境友好型的系列卤液制备装置。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种新型控温卤液精准制备装置，一方面装置设置有电磁加热组件，对滚揉腔体内的液体加热，热水中的配料和香辛料在适温条件下溶解或溶出风味、营养组分，保证高效、精准、清洁化配制。另一方面，所述一种新型控温卤液精准制备装置，其滚筒腔体底部设置水/料出入口，所述水/料出入口含有可拆卸过滤网，过滤网能够过滤配料、香辛料等固体物质，保证卤液的均一稳定性。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种新型控温卤液精准制备装置，其包括：
卤液制备装置，其包括滚筒腔体，所述滚筒腔体设置有水/料出入口、排气口；加热装置，其为电磁式；以及控制装置中的控制面板，所述控制面板与旋转热电偶、制动电机相连。
卤液制备装置，其包括滚筒腔体，所述滚筒腔体设置有水/料出入口、排气口；
加热装置，其为电磁式，设置在滚筒腔体底部；
控制装置，所述控制装置与旋转热电偶、制动电机相连，控制不锈钢滚动腔体的加热、转动。
优选的是，所述的一种新型控温卤液精准制备装置还包括滚筒腔体；
优选的是，所述滚筒腔体为不锈钢结构；
优选的是，所述滚筒腔体底部设置密闭的电磁加热组件；
优选的是，所述滚筒腔体顶部设置旋转热电偶；
优选的是，所述滚筒腔体底部设置水/料出入口。
优选的是，所述滚筒腔体底部设置的水/料出入口，含有可拆卸过滤网，过滤网能够过滤配料、香辛料等固体物质。
优选的是，所述滚筒腔体底部的水/料出入口含有过滤阀，过滤阀能够过滤配料、香辛料等固体物质；
优选的是，所述滚筒腔体底部的水/料出入口含有活动卡口，可自由连接外接水管。
优选的是，所述的一种新型控温卤液精准制备装置的控制装置配置有控制面板，所述控制面板与旋转热电偶、制动电机相连，实现滚筒腔体内部卤液温度、转动速率、工作时间的自动控制。
优选的是，所述的一种新型控温卤液精准制备装置底部设置不锈钢支架，支撑和固定滚筒腔体、加热装置、制动电机。
优选的是，所述的不锈钢支架下设置可升降的活动滚轮，实现装备的自由移动。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型其中一个实施例所述一种新型控温卤液精准制备装置的俯视图示意图；
图2为本实用新型其中一个实施例所述一种新型控温卤液精准制备装置的正视图示意图。
附图标记：滚筒腔体1、水/料出入口2、排气孔3、旋转热电偶4、控制面板5、电磁加热组件6、制动电机7、备用电机8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1所示，本实用新型提供一种新型控温卤液精准制备装置，其包括：
滚筒腔体1，其包括顶部的旋转热电偶4、排气孔3和底部的水/料出入口2；加热组件为电磁加热组件6，制动组件为制动电机7，制动电机7有两台，共同用于控制滚筒腔体1制动；控制装置为控制面板5，其可控制旋转热电偶4和制动电机7，通过电子元件控制加热温度、旋转速度、旋转暂停时间和加热工作时间。
在其中一个实施例中，如图1所示，配料、香辛料和水由水/料出入口2加入滚筒腔体1，随后使水/料出入口2关闭，设定控制面板5上的工作温度、滚筒转速、旋转暂定时间、加热工作时间，开启装置。电磁加热组件6对滚筒腔体1内的卤液进行加热，期间在制动电机7作用下滚筒腔体1转动，同时，旋转热电偶4监测滚筒腔体1卤液的温度，待温度达到设置数值，电磁加热组件6停止加热，滚筒腔体1内卤液在设定温度下使配料、香辛料溶解或提取其中有效组分。若温度低于设定温度，电磁加热组件6启动开始加热，待温度高于设定温度时，电磁加热组件6停止加热，通过电磁加热组件6的启动和停止，保证滚筒腔体1内卤液温度的恒定，使配料、香辛料在恒定温度和清洁环境下溶解和有效组分提取。
卤液制备过程，随着加热的进行，若滚筒腔体1内气压大于安全压力，内部高压气体由排气孔3排出，实现安全操作。
运转到设定时间后，制动电机7停止，滚筒腔体1停止转动。外接水管通过活动卡口连接水/料出入口2的接入口，打开水/料出入口2上的阀门，不同温度的卤液自动流入卤液保存容器或相关作业设备，保证卤液的清洁、卫生、安全、自动转运。待卤液转运结束后，关闭阀门，去掉卡口，卸下水/料出入口2上的过滤网，清除不溶的配料、香辛料组分。
最后，通过重新连接水/料出入口2，启动控制面板5，对滚筒腔体1内部进行清洗。
如图1和图2所示，这种新型控温卤液精准制备装置底部设置不锈钢支架，支撑和固定滚筒腔体1、电磁加热组件6、制动电机7，还可以加备用电机8。所述的不锈钢支架下设置可升降的活动滚轮，实现装备的自由移动。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种新型控温卤液精准制备装置，其特征在于，包括：
卤液制备装置，其包括滚筒腔体，所述滚筒腔体设置有水/料出入口、排气口；
电磁加热组件器；
以及控制装置，控制装置配置有控制面板，所述控制面板可控制旋转热电偶和制动电机。
2.如权利要求1所述的一种新型控温卤液精准制备装置，其特征在于，所述滚筒腔体为不锈钢结构，底部设置密闭的电磁加热组件；所述滚筒腔体顶部设置旋转热电偶；所述滚筒腔体底部设置水/料出入口。
3.如权利要求1所述的一种新型控温卤液精准制备装置，其特征在于，所述滚筒腔体底部的水/料出入口，含有可拆卸过滤网，过滤网能够过滤配料、香辛料等固体物质。
4.如权利要求1所述的一种新型控温卤液精准制备装置，其特征在于，所述滚筒腔体底部的水/料出入口配有活动卡口，可自由连接外接水管。
5.如权利要求1所述的一种新型控温卤液精准制备装置，其特征在于，所述控制装置包括控制滚筒腔体内部卤液温度模块、控制滚筒腔体转动速率模块和控制工作时间模块。
6.如权利要求1所述的一种新型控温卤液精准制备装置，其特征在于，所述控制面板与旋转热电偶、制动电机相连，实现滚筒腔体内部卤液温度、转动速率、工作时间的自动控制。
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