JPH0586349A - 接着剤組成物 - Google Patents
接着剤組成物Info
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- JPH0586349A JPH0586349A JP27687691A JP27687691A JPH0586349A JP H0586349 A JPH0586349 A JP H0586349A JP 27687691 A JP27687691 A JP 27687691A JP 27687691 A JP27687691 A JP 27687691A JP H0586349 A JPH0586349 A JP H0586349A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】接着困難なポリオレフィン系材料に対し、着強
度の高い接着剤組成物を提供する。 【構成】ポリジメチルシロキサンに対して、シラン化合
物３０〜３００重量部及びハロゲン化剤、フェノラート
類からなる接着剤組成物をもちいる。この接着剤組成物
は、コロナ放電処理等の前処理を施すことなく、ポリオ
レフィン系材料に対し強固に接着する。
度の高い接着剤組成物を提供する。 【構成】ポリジメチルシロキサンに対して、シラン化合
物３０〜３００重量部及びハロゲン化剤、フェノラート
類からなる接着剤組成物をもちいる。この接着剤組成物
は、コロナ放電処理等の前処理を施すことなく、ポリオ
レフィン系材料に対し強固に接着する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はゴム製品、合成樹脂製品
等の接着に適した接着剤組成物に関する。
等の接着に適した接着剤組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、エチレン−プロピレン−ジエン共
重合ゴム（ＥＰＤＭ），エチレン−プロピレン共重合ゴ
ム（ＥＰＭ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン
（ＰＰ）等のゴムや樹脂同志又はこれらと他のゴムや樹
脂との接着に際しては、クロロプレンゴム（ＣＲ），天
然ゴム（ＮＲ）、スチレン−ブタジエン共重合ゴム（Ｓ
ＢＲ）等を使用したゴム系の接着剤や粘接着剤又はウレ
タン樹脂系接着剤、エポキシ樹脂系接着剤が使用されて
いる。
重合ゴム（ＥＰＤＭ），エチレン−プロピレン共重合ゴ
ム（ＥＰＭ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン
（ＰＰ）等のゴムや樹脂同志又はこれらと他のゴムや樹
脂との接着に際しては、クロロプレンゴム（ＣＲ），天
然ゴム（ＮＲ）、スチレン−ブタジエン共重合ゴム（Ｓ
ＢＲ）等を使用したゴム系の接着剤や粘接着剤又はウレ
タン樹脂系接着剤、エポキシ樹脂系接着剤が使用されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のゴム系の接
着剤や粘接着剤又はウレタン樹脂系接着剤、エポキシ樹
脂系接着剤は、被着体が上記難接着性のポリオレフィン
系のものである場合には密着性が不十分であるという問
題点があった。本発明の目的は、上記問題点を解消し被
着体との密着性に優れた接着剤組成物を提供することに
ある。
着剤や粘接着剤又はウレタン樹脂系接着剤、エポキシ樹
脂系接着剤は、被着体が上記難接着性のポリオレフィン
系のものである場合には密着性が不十分であるという問
題点があった。本発明の目的は、上記問題点を解消し被
着体との密着性に優れた接着剤組成物を提供することに
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、ポリジメチルシロキサン１００重量部に対
して、 （ＣＨ3 ）3 Ｓｉ− の構造単位１個あたり、４官能性の〔ＳｉＯ2 〕の構造
単位が０．５〜５．０個結合したシラン化合物３０〜３
００重量部、及びハロゲン化剤、フェノラート類を配合
するという手段を採用している。
するために、ポリジメチルシロキサン１００重量部に対
して、 （ＣＨ3 ）3 Ｓｉ− の構造単位１個あたり、４官能性の〔ＳｉＯ2 〕の構造
単位が０．５〜５．０個結合したシラン化合物３０〜３
００重量部、及びハロゲン化剤、フェノラート類を配合
するという手段を採用している。
【０００５】
【手段の詳細な説明】ポリジメチルシロキサンとは、ジ
メチルシロキサン単位を複数有する化合物で、数平均分
子量が５０００〜１０００００００の範囲のものが好適
である。数平均分子量がこの範囲外になると、樹脂組成
物の接着性が低下する。
メチルシロキサン単位を複数有する化合物で、数平均分
子量が５０００〜１０００００００の範囲のものが好適
である。数平均分子量がこの範囲外になると、樹脂組成
物の接着性が低下する。
【０００６】シラン化合物は、（ＣＨ3 ）3 Ｓｉ−の構
造単位１個あたり、４官能性の〔ＳｉＯ2 〕の構造単位
が０．５〜５．０個結合した化合物である。上記４官能
性シリケートの構造単位が０．５個未満の場合、又は５
個を超える場合には、いずれも被着体との密着性が低下
する。このシラン化合物の配合割合は、上記ポリジメチ
ルシロキサン１００重量部に対して３０〜３００重量部
である。シラン化合物の配合割合がこの範囲外となる
と、接着剤組成物の接着性が低下する。
造単位１個あたり、４官能性の〔ＳｉＯ2 〕の構造単位
が０．５〜５．０個結合した化合物である。上記４官能
性シリケートの構造単位が０．５個未満の場合、又は５
個を超える場合には、いずれも被着体との密着性が低下
する。このシラン化合物の配合割合は、上記ポリジメチ
ルシロキサン１００重量部に対して３０〜３００重量部
である。シラン化合物の配合割合がこの範囲外となる
と、接着剤組成物の接着性が低下する。
【０００７】次に、ハロゲン化剤としては、Ｎ−ブロモ
サクシンイミド（ＤＣＩＡ）、Ｎ−ブロモフタルイミド
等の酸イミドハロゲン化合物、トリクロロイソシアヌル
酸（ＴＣＩＡ）、ジクロロイソシアヌル酸（ＤＣＩＡ）
等のイソシアヌル酸ハライド、ジクロロジメチルヒダン
トインのようなハロゲン化ヒダントイン、アルキルハイ
ポハライド等が使用される。上記アルキルハイポハライ
ドとは、第１級、第２級又は第３級のアルキルハイポハ
ライドであって、とりわけ安定な第３級アルキルのクロ
ライドやブロマイド、すなわち第３級ブチルハイポクロ
ライド、第３級ブチルハイポブロマイド、第３級アルミ
ハイポブロマイド等が好ましく、さらにジクロロ、トリ
クロロ又はフルオロメチルハイポクロライドなどのよう
なハロゲン置換されたアルキルハイポクロライドを使用
することもできる。同ハロゲン化剤は、前記ポリジメチ
ルシロキサン１００重量部に対し、０．００２〜２０重
量部配合するのが好適である。同配合割合が０．００２
重量部未満では、ハロゲン化の程度が少ないため密着性
の向上が少なく、２０重量部を超えると、樹脂組成物の
安定性が悪くなりやすい。
サクシンイミド（ＤＣＩＡ）、Ｎ−ブロモフタルイミド
等の酸イミドハロゲン化合物、トリクロロイソシアヌル
酸（ＴＣＩＡ）、ジクロロイソシアヌル酸（ＤＣＩＡ）
等のイソシアヌル酸ハライド、ジクロロジメチルヒダン
トインのようなハロゲン化ヒダントイン、アルキルハイ
ポハライド等が使用される。上記アルキルハイポハライ
ドとは、第１級、第２級又は第３級のアルキルハイポハ
ライドであって、とりわけ安定な第３級アルキルのクロ
ライドやブロマイド、すなわち第３級ブチルハイポクロ
ライド、第３級ブチルハイポブロマイド、第３級アルミ
ハイポブロマイド等が好ましく、さらにジクロロ、トリ
クロロ又はフルオロメチルハイポクロライドなどのよう
なハロゲン置換されたアルキルハイポクロライドを使用
することもできる。同ハロゲン化剤は、前記ポリジメチ
ルシロキサン１００重量部に対し、０．００２〜２０重
量部配合するのが好適である。同配合割合が０．００２
重量部未満では、ハロゲン化の程度が少ないため密着性
の向上が少なく、２０重量部を超えると、樹脂組成物の
安定性が悪くなりやすい。
【０００８】フェノラートとは、フェノール類と１族の
金属塩であり、フェノラートの量は、シリコーン（固形
分）１００重量部に対して０．０００１〜５重量部を加
える。フェノラートの量が０．０００１重量部未満では
配合効果が小さく、５重量部を超えても配合効果が向上
しない。また、配合割合が多くなるにしたがって接着剤
組成物中に不純物としてのこるため、性能が悪くなる。
金属塩であり、フェノラートの量は、シリコーン（固形
分）１００重量部に対して０．０００１〜５重量部を加
える。フェノラートの量が０．０００１重量部未満では
配合効果が小さく、５重量部を超えても配合効果が向上
しない。また、配合割合が多くなるにしたがって接着剤
組成物中に不純物としてのこるため、性能が悪くなる。
【０００９】本発明では所望により有機溶剤が配合され
る。同有機溶剤としては、ベンゼン、トルエン、キシレ
ン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸イソプロピル、酢酸
イソブチル、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイ
ソプロピルケトン等が使用される。同有機溶剤の配合割
合は、樹脂組成物中１０〜９０重量部の範囲が好適であ
る。１０重量部未満では固形分が多くなりすぎて塗布が
しにくくなり、９０重量部を超えると相対的に固形分が
少なくなって塗膜の膜厚が薄くなり、接着性が低下す
る。
る。同有機溶剤としては、ベンゼン、トルエン、キシレ
ン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸イソプロピル、酢酸
イソブチル、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイ
ソプロピルケトン等が使用される。同有機溶剤の配合割
合は、樹脂組成物中１０〜９０重量部の範囲が好適であ
る。１０重量部未満では固形分が多くなりすぎて塗布が
しにくくなり、９０重量部を超えると相対的に固形分が
少なくなって塗膜の膜厚が薄くなり、接着性が低下す
る。
【００１０】
【作用】前記手段を採用することにより、接着剤組成物
はポリジメチルシロキサンと特定割合のシラン化合物と
が被着体との間の分子間力や水素結合により接着力が向
上するとともに、ハロゲン化剤が接着剤組成物自体、且
つ被着体をハロゲン化することによって密着性が向上す
る。また、フェノラートを添加することによって、例え
ば本接着剤組成物を塗布後、ポリオールとポリイソシア
ネートよりなるウレタンプレポリマーを塗料又は接着剤
として使用した場合、このウレタンプレポリマーの硬化
を完全に完了させ、耐摩耗性、接着力を向上させる。
はポリジメチルシロキサンと特定割合のシラン化合物と
が被着体との間の分子間力や水素結合により接着力が向
上するとともに、ハロゲン化剤が接着剤組成物自体、且
つ被着体をハロゲン化することによって密着性が向上す
る。また、フェノラートを添加することによって、例え
ば本接着剤組成物を塗布後、ポリオールとポリイソシア
ネートよりなるウレタンプレポリマーを塗料又は接着剤
として使用した場合、このウレタンプレポリマーの硬化
を完全に完了させ、耐摩耗性、接着力を向上させる。
【００１１】
【実施例】以下に本発明を具体化した実施例について説
明する。密着性の試験方法は、ポリオレフィン系材料の
基材に本発明の接着性組成物を塗布し、その後、ウレタ
ン系塗料を塗布し摩耗を行い、摩耗減量で耐摩耗性、接
着強度を評価した。
明する。密着性の試験方法は、ポリオレフィン系材料の
基材に本発明の接着性組成物を塗布し、その後、ウレタ
ン系塗料を塗布し摩耗を行い、摩耗減量で耐摩耗性、接
着強度を評価した。
【００１２】ａ）接着剤組成物の調製 上記ジメチルシロキサン、シラン化合物、ハロゲン化
剤、フェノラートを室温で混合する。この場合、必要に
応じて溶剤を使用してもよく、本実施例では固形分５％
のトルエン溶液で行った。
剤、フェノラートを室温で混合する。この場合、必要に
応じて溶剤を使用してもよく、本実施例では固形分５％
のトルエン溶液で行った。
【００１３】ｂ）塗料組成物の調製 ポリオールとポリイソシアネート（ＯＨ／ＮＣＯ＝１／
２〜１／１０）を８０OC で３時間、乾燥窒素ガス中で
反応させ、塗料組成物を調製した。この場合、塗料組成
物中にカーボングラック、シリコーンオイル、フッ素樹
脂、炭酸カルシウム、クレー、二硫化モリブデン、ガラ
ス繊維、ポリエチレン、酸化ケイ素、炭酸マグネシウム
の１種又は２種以上配合してもよい。この塗料組成物の
配合割合を表１に示す。
２〜１／１０）を８０OC で３時間、乾燥窒素ガス中で
反応させ、塗料組成物を調製した。この場合、塗料組成
物中にカーボングラック、シリコーンオイル、フッ素樹
脂、炭酸カルシウム、クレー、二硫化モリブデン、ガラ
ス繊維、ポリエチレン、酸化ケイ素、炭酸マグネシウム
の１種又は２種以上配合してもよい。この塗料組成物の
配合割合を表１に示す。
【００１４】以下に本発明の接着性組成物を具体化した
実施例について、比較例と対比して説明する。 （実施例１）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００００）１００重量部、シラン化合物（１）（表２
に示す）１５０重量部（平均分子量１０００００）、Ｔ
ＣＩＡ０．００２重量部、ナトリウムフェノラート０．
０００１重量部の混合物にトルエンを加え、固形分５％
溶液とした。塗料組成物には、ウレタン１（表１に示
す）を用いた。 （実施例２）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００００）１００重量部、シラン化合物（１）１５０
重量部（平均分子量１０００００）、ＴＣＩＡ１重量
部、ナトリウムフェノラート０．００１重量部の混合物
にトルエンを加え、固形分５％溶液とした。塗料組成物
には、ウレタン２を用いた。 （実施例３）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００００）１００重量部、シラン化合物（１）１５０
重量部（平均分子量１０００００）、ＴＣＩＡ５重量
部、ナトリウムフェノラート０．０１重量部の混合物に
トルエンを加え、固形分５％溶液とした。塗料組成物に
は、ウレタン３を用いた。 （実施例４）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００００）１００重量部、シラン化合物（１）１５０
重量部（平均分子量１０００００）、ＴＣＩＡ２０重量
部、ナトリウムフェノラート０．１重量部の混合物にト
ルエンを加え、固形分５％溶液とした。塗料組成物に
は、ウレタン１を用いた。 （実施例５）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００）１００重量部、シラン化合物（２）３０重量部
（平均分子量２５０００）、ＮＢＳＩ１重量部、ナトリ
ウムフェノラート１重量部の混合物にトルエンを加え、
固形分４０％溶液とした。塗料組成物には、ウレタン５
を用いた。 （実施例６）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００００）１００重量部、シラン化合物（１）１５０
重量部（平均分子量１０００００）、ＤＣＩＡ１重量
部、ナトリウムフェノラート３重量部の混合物にトルエ
ンを加え、固形分５％溶液とした。塗料組成物には、ウ
レタン６を用いた。 （実施例７）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００００）１００重量部、シラン化合物（１）１５０
重量部（平均分子量約５０００）、ＴＣＩＡ０．００２
重量部、ナトリウムフェノラート５重量部の混合物にト
ルエンを加え、固形分５％溶液とした。塗料組成物に
は、ウレタン７を用いた。 （実施例８）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００００）１００重量部、シラン化合物（３）１５０
重量部（平均分子量約６０００）、ＴＣＩＡ０．００２
重量部、カリウムフェノラート０．１重量部の混合物に
トルエンを加え、固形分５％溶液とした。塗料組成物に
は、ウレタン８を用いた。 （実施例９）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００００）１００重量部、シラン化合物（１）１５０
重量部（平均分子量約８０００）、ＴＣＩＡ０．００２
重量部、クレゾールＮａ塩０．１重量部の混合物にトル
エンを加え、固形分５％溶液とした。塗料組成物には、
ウレタン９を用いた。 （実施例10）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００００）１００重量部、シラン化合物（４）１５０
重量部（平均分子量約１００００）、ＴＣＩＡ０．００
２重量部、ブロモフェノールＮａ塩０．１重量部の混合
物にトルエンを加え、固形分５％溶液とした。塗料組成
物には、ウレタン10を用いた。 （実施例11）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００００）１００重量部、シラン化合物（５）１５０
重量部（平均分子量約４５００）、ＴＣＩＡ０．００２
重量部、ブチルフェノールＮａ塩０．１重量部の混合物
にトルエンを加え、固形分５％溶液とした。塗料組成物
には、ウレタン11を用いた。 （実施例12）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００００）１００重量部、シラン化合物（６）１５０
重量部（平均分子量約６５００）、ＴＣＩＡ０．００２
重量部、ビスフェノールＡ−Ｎａ塩０．１重量部の混合
物にトルエンを加え、固形分５％溶液とした。塗料組成
物には、ウレタン12を用いた。
実施例について、比較例と対比して説明する。 （実施例１）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００００）１００重量部、シラン化合物（１）（表２
に示す）１５０重量部（平均分子量１０００００）、Ｔ
ＣＩＡ０．００２重量部、ナトリウムフェノラート０．
０００１重量部の混合物にトルエンを加え、固形分５％
溶液とした。塗料組成物には、ウレタン１（表１に示
す）を用いた。 （実施例２）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００００）１００重量部、シラン化合物（１）１５０
重量部（平均分子量１０００００）、ＴＣＩＡ１重量
部、ナトリウムフェノラート０．００１重量部の混合物
にトルエンを加え、固形分５％溶液とした。塗料組成物
には、ウレタン２を用いた。 （実施例３）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００００）１００重量部、シラン化合物（１）１５０
重量部（平均分子量１０００００）、ＴＣＩＡ５重量
部、ナトリウムフェノラート０．０１重量部の混合物に
トルエンを加え、固形分５％溶液とした。塗料組成物に
は、ウレタン３を用いた。 （実施例４）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００００）１００重量部、シラン化合物（１）１５０
重量部（平均分子量１０００００）、ＴＣＩＡ２０重量
部、ナトリウムフェノラート０．１重量部の混合物にト
ルエンを加え、固形分５％溶液とした。塗料組成物に
は、ウレタン１を用いた。 （実施例５）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００）１００重量部、シラン化合物（２）３０重量部
（平均分子量２５０００）、ＮＢＳＩ１重量部、ナトリ
ウムフェノラート１重量部の混合物にトルエンを加え、
固形分４０％溶液とした。塗料組成物には、ウレタン５
を用いた。 （実施例６）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００００）１００重量部、シラン化合物（１）１５０
重量部（平均分子量１０００００）、ＤＣＩＡ１重量
部、ナトリウムフェノラート３重量部の混合物にトルエ
ンを加え、固形分５％溶液とした。塗料組成物には、ウ
レタン６を用いた。 （実施例７）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００００）１００重量部、シラン化合物（１）１５０
重量部（平均分子量約５０００）、ＴＣＩＡ０．００２
重量部、ナトリウムフェノラート５重量部の混合物にト
ルエンを加え、固形分５％溶液とした。塗料組成物に
は、ウレタン７を用いた。 （実施例８）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００００）１００重量部、シラン化合物（３）１５０
重量部（平均分子量約６０００）、ＴＣＩＡ０．００２
重量部、カリウムフェノラート０．１重量部の混合物に
トルエンを加え、固形分５％溶液とした。塗料組成物に
は、ウレタン８を用いた。 （実施例９）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００００）１００重量部、シラン化合物（１）１５０
重量部（平均分子量約８０００）、ＴＣＩＡ０．００２
重量部、クレゾールＮａ塩０．１重量部の混合物にトル
エンを加え、固形分５％溶液とした。塗料組成物には、
ウレタン９を用いた。 （実施例10）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００００）１００重量部、シラン化合物（４）１５０
重量部（平均分子量約１００００）、ＴＣＩＡ０．００
２重量部、ブロモフェノールＮａ塩０．１重量部の混合
物にトルエンを加え、固形分５％溶液とした。塗料組成
物には、ウレタン10を用いた。 （実施例11）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００００）１００重量部、シラン化合物（５）１５０
重量部（平均分子量約４５００）、ＴＣＩＡ０．００２
重量部、ブチルフェノールＮａ塩０．１重量部の混合物
にトルエンを加え、固形分５％溶液とした。塗料組成物
には、ウレタン11を用いた。 （実施例12）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００００）１００重量部、シラン化合物（６）１５０
重量部（平均分子量約６５００）、ＴＣＩＡ０．００２
重量部、ビスフェノールＡ−Ｎａ塩０．１重量部の混合
物にトルエンを加え、固形分５％溶液とした。塗料組成
物には、ウレタン12を用いた。
【００１５】（比較例１）ポリジメチルシロキサン（平
均分子量約５０００００）１００重量部、シラン化合物
（１）１５０重量部（平均分子量１０００００）、ＴＣ
ＩＡ０．００２重量部、ナトリウムフェノラート０．０
００１重量部の混合物にトルエンを加え、固形分５％溶
液とした。塗料組成物には、ウレタン13を用いた。 （比較例２）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００００）１００重量部、シラン化合物（２）１５０
重量部（平均分子量１０００００）、ＴＣＩＡ０．００
２重量部、ナトリウムフェノラート０．０００１重量部
の混合物にトルエンを加え、固形分５％溶液とした。塗
料組成物には、ウレタン14を用いた。 （比較例３）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００００）１００重量部、シラン化合物（２）１５０
重量部（平均分子量１０００００）、ｔ−ＢＨＣ０．０
０００１重量部、ナトリウムフェノラート０．０００１
重量部の混合物にトルエンを加え、固形分５％溶液とし
た。塗料組成物には、ウレタン１を用いた。 （比較例４）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００００）１００重量部、シラン化合物（２）１５０
重量部（平均分子量１０００００）、ｔ−ＢＨＣ３０重
量部、ナトリウムフェノラート０．０００１重量部の混
合物にトルエンを加え、固形分５％溶液とした。塗料組
成物には、ウレタン１を用いた。 （比較例５）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００００）１００重量部、シラン化合物（２）１５０
重量部（平均分子量１０００００）、ＴＣＩＡ０．００
２重量部、ナトリウムフェノラート０．０００００１重
量部の混合物にトルエンを加え、固形分５％溶液とし
た。塗料組成物には、ウレタン１を用いた。 （比較例６）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００００）１００重量部、シラン化合物（２）１５０
重量部（平均分子量１０００００）、ＴＣＩＡ０．００
２重量部、ナトリウムフェノラート１０重量部の混合物
にトルエンを加え、固形分５％溶液とした。塗料組成物
には、ウレタン１を用いた。
均分子量約５０００００）１００重量部、シラン化合物
（１）１５０重量部（平均分子量１０００００）、ＴＣ
ＩＡ０．００２重量部、ナトリウムフェノラート０．０
００１重量部の混合物にトルエンを加え、固形分５％溶
液とした。塗料組成物には、ウレタン13を用いた。 （比較例２）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００００）１００重量部、シラン化合物（２）１５０
重量部（平均分子量１０００００）、ＴＣＩＡ０．００
２重量部、ナトリウムフェノラート０．０００１重量部
の混合物にトルエンを加え、固形分５％溶液とした。塗
料組成物には、ウレタン14を用いた。 （比較例３）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００００）１００重量部、シラン化合物（２）１５０
重量部（平均分子量１０００００）、ｔ−ＢＨＣ０．０
０００１重量部、ナトリウムフェノラート０．０００１
重量部の混合物にトルエンを加え、固形分５％溶液とし
た。塗料組成物には、ウレタン１を用いた。 （比較例４）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００００）１００重量部、シラン化合物（２）１５０
重量部（平均分子量１０００００）、ｔ−ＢＨＣ３０重
量部、ナトリウムフェノラート０．０００１重量部の混
合物にトルエンを加え、固形分５％溶液とした。塗料組
成物には、ウレタン１を用いた。 （比較例５）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００００）１００重量部、シラン化合物（２）１５０
重量部（平均分子量１０００００）、ＴＣＩＡ０．００
２重量部、ナトリウムフェノラート０．０００００１重
量部の混合物にトルエンを加え、固形分５％溶液とし
た。塗料組成物には、ウレタン１を用いた。 （比較例６）ポリジメチルシロキサン（平均分子量約５
０００００）１００重量部、シラン化合物（２）１５０
重量部（平均分子量１０００００）、ＴＣＩＡ０．００
２重量部、ナトリウムフェノラート１０重量部の混合物
にトルエンを加え、固形分５％溶液とした。塗料組成物
には、ウレタン１を用いた。
【００１６】尚、各例における平均分子量は、下記条件
で測定したスチレン換算の平均分子量である。 測定機器：日本分光株式会社製 ＦＬＣ−Ａ−７００ カラム：Ｓｈｏｄｅｘ Ａ ８０Ｍ 溶剤：テトラヒドロフラン 試験結果を表３に示す。
で測定したスチレン換算の平均分子量である。 測定機器：日本分光株式会社製 ＦＬＣ−Ａ−７００ カラム：Ｓｈｏｄｅｘ Ａ ８０Ｍ 溶剤：テトラヒドロフラン 試験結果を表３に示す。
【００１７】
【発明の効果】表３から明らかなように、本発明の接着
性組成物は、被着体との密着性がよく、接着強度が優れ
ている。
性組成物は、被着体との密着性がよく、接着強度が優れ
ている。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【表２】
【００２０】
【表３】
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリジメチルシロキサン１００重量部に
対して、 （ＣＨ3 ）3 Ｓｉ− の構造単位１個あたり、４官能性の〔ＳｉＯ2 〕の構造
単位が０．５〜５．０個結合したシラン化合物３０〜３
００重量部、及びハロゲン化剤、フェノラート類からな
る接着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27687691A JPH0586349A (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | 接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27687691A JPH0586349A (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | 接着剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0586349A true JPH0586349A (ja) | 1993-04-06 |
Family
ID=17575637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27687691A Withdrawn JPH0586349A (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | 接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0586349A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6436224B1 (en) | 1997-04-14 | 2002-08-20 | Osaka Gas Company Limited | Method for joining polyolefin pipes and treatment for the joining |
-
1991
- 1991-09-26 JP JP27687691A patent/JPH0586349A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6436224B1 (en) | 1997-04-14 | 2002-08-20 | Osaka Gas Company Limited | Method for joining polyolefin pipes and treatment for the joining |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981203 |