JPH0586029A - 2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジルアミンの製造方法 - Google Patents
2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジルアミンの製造方法Info
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Abstract
2 :例えば炭素原子数2ないし12のアルキレン基等]
の化合物を2段階で製造する方法を提供する。 【構成】(1) 2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペ
リドンを、(a) 80−100重量%の式(III) (R1 、
R2 及びR3 :上記の定義)の化合物及び(b)0−20
重量%の水の混合物と、溶媒の不存在下50−100℃
の温度で反応させ、同時に1.3−180mbarでの蒸留
により反応水及び成分(b) を分離して除去すること、及
び(2) 第一段階で得た生成物を、使用した2,2,6,
6−テトラメチル−4−ピペリドンの重量に対して、
0.001ないし0.04重量%の白金もしくはパラジ
ウムの存在下又は0.1ないし30重量%のラネーニッ
ケルの存在下、水素と反応させることより成る。 【化1】 【化2】
Description
6,6−テトラメチル−4−ピペリジルアミンの新規で
かつ好都合な2段階製造方法に関する。2,2,6,6
−テトラメチル−4−ピペリジルアミンは、工業的に相
当興味のある化合物であり、合成ポリマーのための光安
定剤を製造するのに使用することができる。
広範に記載されてきた。;それには、有機溶媒で、また
はいかなる溶媒をも用いずに、または水中で、または水
/アルコール混合物中で、水素化触媒例えば白金、パラ
ジウムまたはニッケルを用いた2,2,6,6−テトラ
メチル−4−ピペリドンの還元が包含される。
US-A-3,480,635、US-A-4,605,743およびEP-A-302、020で
ある。
たはメチル基を表わし、R2 は、炭素原子数2ないし1
2のアルキレン基、シクロヘキシレン基、メチレンジシ
クロヘキシレン基、シクロヘキシレンジメチレン基、ま
たは、1、2もしくは3個の酸素原子によりまたは1も
しくは2個の
アルキル基を表わす。)で表わされる基により中断され
た炭素原子数4ないし12のアルキレン基を表わすか、
あるいは残りの
る基を表わす。]で表わされる化合物を製造する方法に
おいて、(1) 2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペ
リドンを、(a) 80−100重量%の式(III)
を表わす。)で表わされる化合物および(b) 0−20重
量%の水の混合物と、溶媒の不存在下50−100℃の
温度にて反応させ、同時に1.3−180mbarでの蒸留
により反応水および成分(b) を分離して除去すること、
および(2) 第一の段階で得た生成物を、第一の段階で使
用した2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリドン
の重量に対して、0.001ないし0.04重量%の白
金もしくはパラジウムの存在下または0.1ないし30
重量%のラネーニッケルの存在下、水素と反応させるこ
とよりなる、式(I) で表わされる化合物の2段階製造方
法に関する。
反応の第一の段階で得られる中間体は、式(IVa)
ものを表わすとき、あるいは、残りの
き、反応の第一の段階で得られる中間体は、式(IVb) ま
たは式(IVc)
R2 の代表例は、エチレン基、プロピレン基、トリメチ
レン基、テトラメチレン基、ペンタメチレン基、2,2
−ジメチルトリメチレン基、ヘキサメチレン基、オクタ
メチレン基、デカメチレン基およびドデカメチレン基で
ある。炭素原子数2ないし6のアルキレン基がより好ま
しい。
れた炭素原子数4ないし12のアルキレン基の代表例
は、3−オキサペンタン−1、5−ジイル基、4−オキ
サヘプタン−1、7−ジイル基、3,6−ジオキサオク
タン−1、8−ジイル基、4,9−ジオキサデカン−
1、12−ジイル基および4,7,10−トリオキサト
リデカン−1、13−ジイル基である。
基のR4 の代表例は、3−アザペンタン−1、5−ジイ
ル基、3−アザヘキサン−1、6−ジイル基、4−アザ
ヘプタン−1、7−ジイル基、7−アザトリデカン−
1、13−ジイル基、4,7−ジアザデカン−1、10
−ジイル基および4−メチル−4−アザヘプタン−1、
7−ジイル基である。
の代表例は、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル
基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基またはオクチ
ル基を表わす。メチル基、第三ブチル基および第三オク
チル基がより好ましい。
を表わし、そしてR2 は炭素原子数2ないし6のアルキ
レン基、シクロヘキシレンジメチレン基、1もしくは2
個の酸素原子によりまたは
たは第三オクチル基を表わす。)で表わされる基により
中断された炭素原子数4ないし10のアルキレン基を表
わす。]で表わされる化合物がより好ましい。
リドンと式(III)で表わされるアミンとのモル比は、理
論比であり得る。
リドンを使用することもできる。
かのジアミンは、濃縮水溶液として市販にて入手でき
る。;例えば、ヘキサメチレンジアミンは通常15重量
%までの水を含有する。
ンの濃厚水溶液(成分(a) および成分(b) の混合物)を
もまた使用することができる。
される化合物および(b) 0−15重量%の水よりなる混
合物は、出発物質としてより好ましい。
が、60−80℃の温度にてそして10−130mbarの
圧力下で行なうのがより好ましい。
6,6−テトラメチル−4−ピペリドンの全ての痕跡を
除去するために、蒸留の最終にて1.3mbarにまで低減
することができる。
が白金またはパラジウムであるならば、反応温度は好ま
しくは40−140℃である。水素化触媒がラネーニッ
ケルであるならば、反応温度は好ましくは100−18
0℃である。
一の段階で使用した2,2,6,6−テトラメチル−4
−ピペリドンの重量に対して、0.001ないし0.0
2重量%の量で用いられ、またラネーニッケルは、5な
いし15重量%の量で用いられる。
酸カルシウム、アルミナおよび同様のものの上に未担持
のままあるいは担持されて使用することができる。
r 、好ましくは1−100bar 、特に10−80bar の
水素圧下で行われ、そしてそれはおよそ2−4時間内に
完了する。
した後、濾過により分離除去することができる。
り、例えば蒸留または再結晶により精製することができ
る。
は、室温にて2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペ
リドンを反応器の中に導入することにより、行われる。
添加の後、反応混合物は反応温度にまで加熱される。
る。続いて、反応水および成分(b)を2−8時間のうち
に真空蒸留により除去した。第一の反応段階の終了後、
触媒を添加しそして反応器を不活性ガス、例えば窒素で
洗い流し、そしてその後反応混合物を反応温度にて水素
化する。
も依るが、普通2−8時間を必要とする。
入手できる製品であるか、または公知の方法により、例
えばUS-A-3,513,170、 US-A-3,959,295 およびUS-A-4,5
36,581に記載されるようにして、容易に得られるもので
ある。
して種々の利点を有する。
式(IVa) 、式(IVb) または式(IVc)で表わされる中間体
が得られ、このため未反応の2,2,6,6−テトラメ
チル−4−ピペリドンの量が極端に少ない。
物中に存在するところの、望ましく無くかつリサイクル
不可の副生物、2,2,6,6−テトラメチル−4−ピ
ペリドンでさえも、本発明の場合には結局不存在とな
る。
化プロセスの間に高温(>80℃)にて得られるところ
の種々の副生物の生成が防止される。
結果として、第二の段階において反応混合物の温度を高
めることができる。;この方法により、反応時間および
白金またはパラジウムの量を相当に低減することができ
る。この点は、白金およびパラジウムは水素化の間に有
毒化しかつリサイクルできないので、重要な利点であ
る。
ことができない高温のために、水素化触媒として、より
低活性であるがリサイクルできるラネーニッケルを使用
することができる。
媒の使用にかかわり合いをもつ火災の危険が解消され
る。
細に説明するのに役立つものである。実施例1 :2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリ
ドン257.5g(1.659モル)および、水8.5
重量%を含むヘキサメチレンジアミン102.3g
(0.806モル)を1リットルフラスコの中に導入し
た。
しながら加熱し、そしてその後反応水および加えた水を
80℃で40mbarにて3時間のうちに蒸留し除去した。
ートクレーブの中に置き、そして、炭素上の5%白金
1.93gおよび水1.93gよりなる混合物3.86
gを加えた。
圧下4時間の間水素化した。
し、そして、ライトエンド(lightends)を留去するこ
とにより、N,N’−ビス[2,2,6,6−テトラメ
チル−4−ピペリジル]ヘキサメチレンジアミンを精製
した(収率97%)。実施例2 :2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリ
ドン257.5g(1.659モル)および、水8.5
重量%を含むヘキサメチレンジアミン102.3g
(0.806モル)を1リットルフラスコの中に導入し
た。
しながら加熱し、そしてその後反応水および加えた水を
80℃で30mbarにて5時間のうちに蒸留し除去した。
ートクレーブの中に置き、そして、デカントしたラネー
ニッケル24mlを加えた。
水素圧下4時間の間水素化した。
し、そして、ライトエンドを留去することにより、N,
N’−ビス[2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペ
リジル]ヘキサメチレンジアミンを精製した(収率93
%)。実施例3 :2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリ
ドン341.5g(2.2モル)および、トリメチレン
ジアミン81.5g(1.1モル)を1リットルフラス
コの中に導入した。
ら加熱し、そしてその後反応水および加えた水を80℃
で40mbarにて6時間のうちに蒸留し除去した。
ートクレーブの中に置き、そして、デカントしたラネー
ニッケル25mlを加えた。
水素圧下4時間の間水素化した。
し、そして、ライトエンドを留去することにより、N,
N’−ビス[2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペ
リジル]トリメチレンジアミンを精製した(収率95
%)。
Claims (13)
- 【請求項1】式(I) 【化1】 [式中、R1 およびR3 は、互いに独立して水素原子ま
たはメチル基を表わし、R2 は、炭素原子数2ないし1
2のアルキレン基、シクロヘキシレン基、メチレンジシ
クロヘキシレン基、シクロヘキシレンジメチレン基、ま
たは、1、2もしくは3個の酸素原子によりまたは1も
しくは2個の 【化2】 (式中、R4 は水素原子または炭素原子数1ないし8の
アルキル基を表わす。)で表わされる基により中断され
た炭素原子数4ないし12のアルキレン基を表わすか、
あるいは残りの 【化3】 は、式(IIa) または式(IIb) 【化4】 【化5】 (式中、xは、1、2または3を表わす。)で表わされ
る基を表わす。]で表わされる化合物を製造する方法に
おいて、(1) 2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペ
リドンを、(a) 80−100重量%の式(III) 【化6】 (式中、R1 、R2 およびR3 は、上記に定義したもの
を表わす。)で表わされる化合物および(b) 0−20重
量%の水の混合物と、溶媒の不存在下50−100℃の
温度にて反応させ、同時に1.3−180mbarでの蒸留
により反応水および成分(b) を分離して除去すること、
および(2) 第一の段階で得た生成物を、第一の段階で使
用した2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリドン
の重量に対して、0.001ないし0.04重量%の白
金もしくはパラジウムの存在下または0.1ないし30
重量%のラネーニッケルの存在下、水素と反応させるこ
とよりなる、式(I) で表わされる化合物の2段階製造方
法。 - 【請求項2】2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペ
リドンと式(III)で表わされる化合物とのモル比は、
2.0ないし2.4であるところの請求項1記載の方
法。 - 【請求項3】混合物は、(a) 85−100重量%の式(I
II) で表わされる化合物および(b) 0−15重量%の水
よりなるところの請求項1記載の方法。 - 【請求項4】蒸留を、60−80℃の温度にて行なうと
ころの請求項1記載の方法。 - 【請求項5】蒸留を、10−130mbarの圧力下で行な
うところの請求項1記載の方法。 - 【請求項6】蒸留を、2−8時間のうちに行なうところ
の請求項1記載の方法。 - 【請求項7】第二の段階は、触媒として白金またはパラ
ジウムの存在下、40−140℃の温度にて行なうとこ
ろの請求項1記載の方法。 - 【請求項8】第二の段階は、触媒としてラネーニッケル
の存在下、100−180℃の温度にて行なうところの
請求項1記載の方法。 - 【請求項9】白金またはパラジウムは、0.001ない
し0.02重量%の量で使用されるところの請求項1記
載の方法。 - 【請求項10】ラネーニッケルは、5ないし15重量%
の量で使用されるところの請求項1記載の方法。 - 【請求項11】第二の段階は、1−300bar の水素圧
下で行なうところの請求項1記載の方法。 - 【請求項12】第二の段階は、2−4時間のうちに行な
うところの請求項1記載の方法。 - 【請求項13】式中、R1 およびR3 は水素原子を表わ
し、そしてR2 は炭素原子数2ないし6のアルキレン
基、シクロヘキシレンジメチレン基、1もしくは2個の
酸素原子によりまたは 【化7】 (式中、R4 は、水素原子、メチル基、第三ブチル基ま
たは第三オクチル基を表わす。)で表わされる基により
中断された炭素原子数4ないし10のアルキレン基を表
わすところの請求項1記載の方法。
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