JPH0584526A

JPH0584526A - タレツトパンチプレス用金型

Info

Publication number: JPH0584526A
Application number: JP24717991A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Saito; 弘斉藤
Original assignee: Amada Metrecs Co Ltd
Current assignee: Amada Metrecs Co Ltd
Priority date: 1991-09-26
Filing date: 1991-09-26
Publication date: 1993-04-06
Anticipated expiration: 2016-09-10
Also published as: JP3207887B2

Abstract

(57)【要約】【目的】金型を取り替えることなくパンチング加工で
きる種類を拡大して、作業効率を改善したタレットパン
チプレス用金型を提供する。【構成】上部タレット１３に取付けられたパンチスリ
ーブ４１に対して回転自在にパンチガイド４３を取り付
けたので、このパンチガイド４３を回転させることによ
り内部に装備されている複数のパンチ体４９、５３の中
から使用するパンチ体４９を選ぶことができる。そし
て、パンチスリーブ４１に取付けられているパンチドラ
イバ５１に、所定の１パンチ体４９のみ打撃する打撃部
５１ａを設けてある。また、パンチ体４９、５３に対応
するダイ体６７を、パンチガイド４３に同期して回転す
るダイホルダ６９に設けた。さらに、パンチガイド４３
及びダイホルダ６９を回転手段により回転位置決め制御
するので、自動的に所定の金型を選択することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はタレットパンチプレス
用金型に係り、特に一組の金型の中に複数の金型を装備
することにより、ステーション数を増加するのと同じ効
果を有するタレットパンチプレス用金型に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来のタレットパンチプレス用金型は、
一般に、円盤状あるいは扇形状の上部タレットに複数の
上金型を装着し、この上部タレットと同期して回転する
下部タレットに上金型に対応した下金型を装着してなる
ものである。そして、これら上，下部タレットを回転位
置決めして所望の金型対を選択し、打撃子が上金型を打
撃することにより、上金型と下金型の間に位置決めされ
たワークにパンチング加工を施すものである。

【０００３】そして、方向性のある形状にパンチング加
工を施す場合に対しては、上下部タレットを同時に同一
方向に所定角度だけ回転させてその角度に保持する回転
手段を装備したタレットパンチプレス及びそのための金
型がすでに公知となっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の技術にあっては、タレットの１ステーション
に対しては一種類の金型しか使用できないので、手動交
換なしで使用できる金型の数に制限がある。このため、
作業によっては上，下部タレットに装着されている上，
下金型を取り替えなければならず、面倒であった。

【０００５】また、タレットパンチプレスの各ステーシ
ョンが専用サイズのため、作業内容によっては使用しな
いステーションも有り効率が悪い。

【０００６】この発明の目的は、このような従来の技術
に着目してなされたものであり、金型を取り替えること
なくパンチング加工できる種類を拡大して、作業効率を
改善したタレットパンチプレス用金型を提供するもので
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明に係るタレット
パンチプレス用金型は、タレットパンチプレスにおける
上，下タレットの１ステーションに、回転割出しされる
パンチホルダ，ダイホルダを設け、このパンチホルダ，
ダイホルダの円周上に複数のパンチ，ダイを対応して設
けると共に、加工位置に割出し位置決めされた複数のパ
ンチ，ダイのうち、一組のパンチ，ダイが指定位置でパ
ンチ加工の作動を行なうべく設け、指定位置以外の他組
のパンチ，ダイは非作動状態に設けてなることを特徴と
するものである。

【０００８】

【作用】この発明に係るタレットパンチプレス用金型に
よれば、タレットパンチプレスにおける上，下タレット
の１ステーションに回転割出しされるパンチホルダ，ダ
イホルダが設けられる。しかも、このパンチホルダ，ダ
イホルダの円周上には複数のパンチとダイとが対応して
設けられ、加工位置に割出しされた複数のパンチ，ダイ
のうち、一組のパンチ，ダイが指定位置でパンチ加工の
作動が行なわれると共に、指定位置以外の他組のパン
チ，ダイは非作動状態となる。したがって、パンチ，ダ
イホルダの複数のパンチ，ダイが備えられるのでパン
チ，ダイを従来よりも多く上，下タレットに備えられ
る。

【０００９】

【実施例】以下この発明の好適な実施例を図面に基づい
て説明する。

【００１０】図３及び図４は、この発明に係る金型を用
いた例としてタレットパンチプレスの正面図及び回転手
段としてのオートインデックス機構を示している。

【００１１】タレットパンチプレス１は、図３に示すよ
うにベース３の両側にサイドフレーム５、７を立設し、
さらにこれらサイドフレーム５、７の上側に上部フレー
ム９を設けて構成されている。そして、この上部フレー
ム９の下面には、多数の上金型１１を装着した円盤状の
上部タレット１３が、上部回転軸によって回転自在に支
持されている。この上部タレット１３に対向してベース
３の上面には、前記上金型１１と対になる下金型１５を
装着した下部タレット１７が、下部回転軸によって回転
自在に支持されている。この下部タレット１７は、フレ
ーム内に装備した図示しないサーボモータにより上部タ
レット１３に同期して回転制御されるようになってい
る。これにより所望の上，下金型１１、１５が、上部フ
レーム９の下側に装備されているラム２１の真下に位置
決め制御される。

【００１２】また、ベース３の上面には図中Ｙ方向に沿
ってガイドレール２３が前後（紙面直交方向）に一対設
けられている。これらガイドレール２３には、ベース３
上に固定した固定テーブル２７の前後両側に配されてい
る一対の可動テーブル２５が移動自在に支承されてい
る。そして、この可動テーブル２５は、固定テーブル２
７を跨いだ状態で前後方向に延びるキャリッジベース２
９に一体的に装備されている。また、このキャリッジベ
ース２９上には、可動テーブル２５の移動方向（図中Ｙ
方向）に対して直交する前後方向（Ｘ方向）に移動自在
のキャリッジ３１が装備されている。このキャリッジ３
１には、板状のワークＷの一端を把持するクランプ装置
３３がＸ方向に移動自在に装備されている。

【００１３】従って、ワークＷの位置決めは、ワークＷ
を把持するクランプ装置３３を装備したキャリッジ３１
がキャリッジベース２９上をＸ方向に移動制御され、且
つキャリッジベース２９がガイドレール２３に沿ってＹ
方向に移動制御されることにより、位置決め制御される
ことになる。

【００１４】一方、図４に示すように、上部タレット１
３の上面で対称位置にある二箇所には、後述する上金型
１１が上部タレット１３に対して回転自在に設けられて
いる。これらの上金型１１は、上部タレット１３の直径
方向に沿って回転自在に設けられている第一連動部材３
５と連動して回転するようになっている。

【００１５】また、図示しないが、下部タレット１７に
は、上金型１１に対応して下金型１５が回転自在に装着
されており、前述の第一連動部材３５と同期して回転す
る第二連動部材により回転制御される。そして、これら
第一連動部材３５及び第二連動部材は、クラッチ手段３
７を介してサーボモータ３９に連結されている。

【００１６】次に、上金型１１の構造について図１に基
づいて説明する。断面円形の筒状をしたパンチスリーブ
４１が図示しないスプリングにより上部タレット１３に
上下方向移動可能に取付けられている。そして、このパ
ンチスリーブ４１の内側下端部には、同じく筒状のパン
チガイド４３がパンチスリーブ４１に対して回転自在に
設けられている。このパンチガイド４３は、パンチスリ
ーブ４１に固定キー４５により固定されているリテーナ
４７で上端を押さえられて上方への移動が規制されてい
る。さらに、パンチガイド４３は、その上端に設けられ
ているフランジ４３ａをパンチスリーブ４１の下端に設
けられているフランジ４１ａに係止させることにより、
下方への移動も規制されている。すなわち、パンチガイ
ド４３は、パンチスリーブ４１に対して回転のみが可能
な状態となっている。そして、パンチガイド４３の下面
には、リング部材５８を介してストリッパプレート５９
が軸線方向へ着脱可能に設けられている。

【００１７】一方、パンチガイド４３の内部には、一本
の稼働パンチ体４９と複数の非稼働パンチ体５３とが、
パンチホルダ７９により摺動可能に支持されている。そ
して、所定の稼働パンチ体４９のみ打撃する打撃部５１
ａを有するパンチドライバ５１が、パンチスリーブ４１
に対して回転を規制された状態で上下移動自在に設けら
れており、その下端部はストリッピングプレート８１に
よりパンチホルダ７９に連結されている。すなわち、唯
一の稼働パンチ体４９の上側のみには打撃部５１ａがあ
るが、他の複数の非稼働パンチ体５３の上側ではパンチ
ドライバ５１の下面に非稼働パンチ体５３の上部を収納
できる凹部５１ｂが設けられている。さらに、この凹部
５１ｂの上側には貫通孔５１ｃが設けられており、この
貫通孔５１ｃにバックアップピン５５が摺動自在に設け
られている。このバックアップピン５５は前記リテーナ
４７に設けられているバックアップスプリング５７によ
り下向きに付勢されており、その下端は非稼働パンチ体
５３の上端面に当接している。また、各パンチ体４９、
５３の下端部とパンチガイド４３の下部との間にはホー
ルドスプリング６１が設けられており、常時各パンチ体
４９、５３を上向きに付勢している。また、パンチドラ
イバ５１の上端にはパンチヘッド７３がボルト７５によ
り固定されており、このパンチヘッド７３とリテーナ４
７との間にストッピングスプリング７７が設けられてい
る。従って、このストッピングスプリング７７によりパ
ンチドライバ５１は常に上方へ付勢されている。

【００１８】そして、パンチガイド４３の外側面には上
下方向に沿って長いキー溝４３ｂが多数形成されてお
り、前述の第一連動部材３５に設けられている回転キー
６３に対して上下方向に摺動自在となっている。図１
（Ｂ）に示されているように、ストリッパプランジャ８
３はストリッパプレート５９の抜止めで、ストリッパガ
イドピン８５は回転止めの役目を果しており、構造自体
機能を充分満たし、ワンタッチで操作が可能となってい
る。

【００１９】一方、下金型１５は、図２に示すように、
円形断面のダイプレート６５の上面に、複数のダイ体６
７を保持するためのダイホルダ６９を装備している。こ
のダイ体６７は、前述の各パンチ体４９、５３に対応し
て配置されている。このダイプレート６５は図示しない
前述の第二連動部材により前述のパンチガイド４３と同
期して回転位置決めされるようになっている。

【００２０】次に、動作の説明をする。先ず、上部タレ
ット１３及び下部タレット１７を同期して回転制御し、
所望の上，下金型１１、１５が、ラム２１の下側に設け
られている打撃子７１の真下に位置決め制御される。次
に、第一連動部材３５により上金型１１のパンチガイド
４３を回転させ、同時に第二連動部材により下金型１５
のダイプレート６５を回転させることにより、所定の金
型対をセットする。

【００２１】このようにして、金型のセットが完了する
と、前述の打撃子７１がパンチヘッド７３を下方へ打撃
する。先ず、パンチスリーブ４１と上部タレット１３と
の間に設けられている図示しないスプリングが縮んで上
金型１１全体が下方へ移動して、ストリッパプレート５
９がワークＷを押さえて固定する。この状態で上金型１
１全体の降下は完了するが、打撃子７１はさらに降下す
るため、パンチドライバ５１がストッピングスプリング
７７を押し縮めながら降下する。これに伴って、パンチ
ドライバ５１の打撃部５１ａの下方に配置されている一
本の稼働パンチ体４９のみが降下してワークＷにパンチ
ング加工を施す。このとき、他の非稼働パンチ体５３
は、ホールドスプリング６１の反発力によりその上端部
がバックアップスプリング５５を押し縮めながらパンチ
ドライバ５１の凹部５１ｂ内に押し込められるため、降
下しない。

【００２２】そして、パンチング加工が完了すると、打
撃子７１が上昇するので、先ずパンチドライバ５１がス
トリッピングスプリング７７の復帰力により上昇する。
これに伴い、稼働パンチ体４９がホールドスプリング６
１の復帰力により上昇する。そして、さらに打撃子７１
が上昇すると、パンチスリーブ４１が図示しないスプリ
ングの復帰力により上昇し、ストリッパプレート５９が
ワークＷの表面から離れて加工が完了する。

【００２３】このように、タレットパンチプレスの１ス
テーションの上，下金型を、多数のパンチ体を有する上
金型１１と多数のダイ体を有する下金型１５とで置き換
えたので、全体としてタレットパンチプレスのステーシ
ョン数を増加させることと同じ効果が得られる。また、
オートインデックス機構を使用することにより、上，下
金型１１、１５を自動交換することができるので、オペ
レータが手動で金型を交換する必要がない。さらに、こ
の金型は従来と同様にタレットパンチプレスからの脱着
も簡単にできるため、現状の利用範囲が格段に拡大さ
れ、作業効率の向上を図ることができる。

【００２４】尚、上記実施例においては、パンチガイド
及びダイホルダを回転位置決めする回転手段として、上
部タレット及び下部タレットに設けられているオートイ
ンデックス機構を用い、このオートインデックス機構に
より回転位置決め制御される対象位置にある二対の金型
として本発明に係る金型を使用したが、本発明はこれに
限るものではなく、例えば、タレットと別体に回転手段
を設けてパンチガイド及びダイホルダを回転位置決めし
てもよい。これによると、本発明に係る金型を任意の数
だけ装備して使用することが可能になる。

【００２５】

【発明の効果】この発明に係るタレットパンチプレス用
金型は、以上説明したような構成のものであるので、パ
ンチガイドを回転させることにより内部に装備されてい
る複数のパンチ体の中から使用するパンチ体を選んで所
定位置に配することができ、且つパンチガイドに同期し
て回転するダイホルダにダイを設けたので、対応したダ
イを所定位置に配置することができる。そして、パンチ
ドライバが所定の１パンチ体のみ打撃するので、従来の
タレットパンチプレスを用いて、多くの種類のパンチン
グ加工を施すことができる。

【００２６】また、パンチガイド及びダイホルダを回転
手段により回転位置決め制御するので、自動的に所定の
金型を選択することができ、作業効率が格段に改善され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は、本発明に係るタレットパンチプレス
用金型の上金型に対する好適な実施例を示す縦断面図で
ある。（Ｂ）は、（Ａ）中矢視ＤＡ方向から見た底面説明図で
ある。

【図２】（Ａ）は、（Ｂ）中矢視ＤＢ方向から見た底面
説明図である。（Ｂ）は、本発明に係るタレットパンチプレス用金型の
下金型に対する好適な実施例を示す縦断面図である。

【図３】本発明に係るタレットパンチプレス用金型を用
いたタレットパンチプレスを示す側面図である。

【図４】図３中IV−IV線に沿った平面説明図である。

【符号の説明】

１１上金型１３上タレット１５下金型１７下タレット３５第一連動部材（回転手段）４１パンチスリーブ４３パンチガイド４９、５３パンチ体５１パンチドライバ５１ａ打撃部６７ダイ体６９ダイホルダ７１打撃子Ｗワーク

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】タレットパンチプレスにおける上，下タ
レットの１ステーションに、回転割出しされるパンチホ
ルダ，ダイホルダを設け、このパンチホルダ，ダイホル
ダの円周上に複数のパンチ，ダイを対応して設けると共
に、加工位置に割出し位置決めされた複数のパンチ，ダ
イのうち、一組のパンチ，ダイが指定位置でパンチ加工
の作動を行なうべく設け、指定位置以外の他組のパン
チ，ダイは非作動状態に設けてなることを特徴とするタ
レットパンチプレス用金型。