JPH0584499A - クラフトパルプ排水のメタン発酵処理法 - Google Patents

クラフトパルプ排水のメタン発酵処理法

Info

Publication number
JPH0584499A
JPH0584499A JP24938391A JP24938391A JPH0584499A JP H0584499 A JPH0584499 A JP H0584499A JP 24938391 A JP24938391 A JP 24938391A JP 24938391 A JP24938391 A JP 24938391A JP H0584499 A JPH0584499 A JP H0584499A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wastewater
waste water
methane
reactor
methane fermentation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP24938391A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3174364B2 (ja
Inventor
Itaru Taniguchi
至 谷口
Yutaka Yoneyama
豊 米山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ebara Corp
Kanzaki Paper Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Kanzaki Paper Manufacturing Co Ltd
Ebara Infilco Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kanzaki Paper Manufacturing Co Ltd, Ebara Infilco Co Ltd filed Critical Kanzaki Paper Manufacturing Co Ltd
Priority to JP24938391A priority Critical patent/JP3174364B2/ja
Publication of JPH0584499A publication Critical patent/JPH0584499A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3174364B2 publication Critical patent/JP3174364B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】クラフトパルプ工場より排出される有機性排水
を、上向流嫌気性汚泥床法で処理するにつけ、反応系内
の系のpH低下、及びこれに伴うメタン発酵の処理効率
が低下し、所望の高有機負荷処理の継続が出来なくなる
という難点があるのを改良し、高負荷処理が可能である
メタン発酵処理法を提供することを目的とする。 【構成】クラフトパルプ排水を、上向流嫌気性汚泥床法
で処理する方法においてパルプ蒸解工程のメタノール含
有排水中のイオウ分を除去した後、該排水と、高分子炭
水化物を含有するマシン系排水とを混合し、これをメタ
ン発酵リアクターに供給すると共にリアクター内のpH
を6〜8に調節することを特徴とするクラフトパルプ排
水のメタン発酵処理法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、クラフトパルプ工場よ
り排出される有機性排水を、上向流嫌気性汚泥床法(Up
flow Anaerobic Sludge Blanket Process,以降「UAS
B」と記す)で処理する排水処理方法の改良に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術と問題点】クラフトパルプ工場より排出さ
れるパルプ蒸解工程の排水には、多量のメタノール及び
イオウ化合物が含まれ、好気性活性汚泥処理に供されて
いる。そして、高分子炭水化物を含有するマシン系排水
も、好気性活性汚泥処理あるいは凝集沈澱処理に供され
ている。
【0003】この好気性活性汚泥処理に対する別の処理
法として、いわゆる嫌気性生物処理法が提案されてい
る。この処理法は、好気性活性汚泥処理法に比して高い
有機物負荷処理ができること、酸素不要であることのメ
リットがある他に、副生成物(余剰汚泥)発生率が低
く、且つ最終生成物であるメタンガスを燃料として有効
利用できるなどの優位性があるにもかかわらず、処理時
間が長く、負荷変動に弱いといった面が欠点となり、普
及が遅れているのが現状である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、クラフトパ
ルプ工場より排出される有機性排水の処理について、活
性汚泥処理に比して高い有機物負荷処理が可能である上
向流嫌気性汚泥床法を採用するにつけて、中温嫌気性生
物処理法における問題、即ち反応系内のpH低下、及び
これに伴うメタン発酵の処理効率が低下し、所望の高有
機物負荷処理の継続が出来なくなるという難点を改良
し、高負荷処理が可能であるメタン発酵処理法を提供す
ることを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、クラフトパル
プ排水を上向流嫌気性汚泥床法で中温メタン発酵処理す
る方法において、パルプ蒸解工程のメタノール含有排水
中のイオウ分を除去した後、該排水と、高分子炭水化物
を含有する排水とを混合し、メタン発酵リアクターに供
給すると共に、リアクター内のpHを6〜8に調節する
ことを特徴とするクラフトパルプ排水のメタン発酵処理
法である。
【0006】
【作用】嫌気性生物処理法の改良法として上向流嫌気性
汚泥床法(UASB)が開発されている。UASB法
は、原排水を発酵槽の下部より上向流として流入させ、
菌の付着担体を用いることなく、汚泥(菌)をフロツク
化若しくは粒状化せしめることにより、汚泥床(スラツ
ジベツト)を形成させ、発酵槽で、高濃度に菌が増殖、
確保でき、より高容積負荷を許容しうる嫌気性微生物処
理技術である。この場合の汚泥を構成するメタン菌は、
メタノスリクス属が主となる。
【0007】UASB法でパルプ蒸解工程のメタノール
含有排水を処理する場合、排水中の主成分であるメタノ
ールをメタン菌(メタノサルシナ属、メタノコツカス
属)によりメタンと炭酸ガスに分解する。分解処理の方
法としては、該排水を高温度下で処理する高温嫌気性処
理法と、中温度下で処理する中温嫌気性処理法がある。
この内、高温嫌気性処理法はメタノサルシナ属のメタン
菌が優先種となって高い有機物負荷処理ができることか
ら好ましい方法であるが、パルプ生産工程によっては該
排水を例えば約35℃前後の中温度下で排出せざるを得
ない場合がある。従って、このような排水を中温嫌気性
処理法によって該排水をメタン発酵処理すると、上記反
応系内のpH低下が生じ、メタン発酵の処理効率が低下
し、所望の高有機物負荷処理の継続が出来なくなり、好
気性活性汚泥処理に比しての特質、優位性を損なわれる
ことになる。
【0008】本発明は、クラフトパルプ蒸解工程のメタ
ノール含有排水中のイオウ成分を除去した後、該排水と
高分子炭水化物を含有する排水とを混合し、pH調整を
行った後に、UASB法で中温メタン発酵処理を行うも
のである。pH調整剤としては、パルプ製造工程で発生
するNaOH(白液中の)、Na2 CO3 、CaCO 3
等を用いることも可能である。
【0009】この場合、パルプ蒸解工程のメタノール含
有排水には、メタノールの他に多量のイオウ化合物が含
まれており、これが含有される排水を、そのまま高分子
炭水化物を含有するマシン系排水とを混合して、メタン
発酵処理を行うと、イオウ成分の存在がメタン発酵を阻
害する原因となり、メタン菌の活性度が低下し処理効率
の低下を来すこととなる。
【0010】従って、処理効率を高めるためにはメタン
発酵処理前に予めパルプ蒸解工程のメタノール含有排水
中からイオウ化合物を除去しておく必要があり、溶存硫
化物濃度として100mg/l以下にするのがよい。
【0011】またクラフトパルプ蒸解工程から排出され
るメタノール含有排水を上向流嫌気性汚泥床法で中温メ
タン発酵処理すると、酸生成反応が律速となり、リアク
ター内に低級脂肪酸が残存し、その結果リアクター内の
pHが低下してメタン生成菌が失活し、メタン発酵処理
効率が低下してしまう。これは、中温域においては種々
の嫌気性菌が増殖しやすい環境条件が整うため、メタノ
サルシナ属のメタン菌以外の酸生成菌等が増殖すること
に起因するものである。
【0012】したがって、酸生成反応が律速とならない
ようにリアクター内のグラニュール汚泥中のメタン菌、
酸生成菌のバランスをとる必要がある。
【0013】そこでパルプ蒸解工程のメタノール含有排
水中のイオン成分を除去した後、該排水と高分子炭水化
物を含有する排水、例えばマシン系排水とを混合するこ
とで、このマシン系排水中のでんぷん質は、酸生成菌に
より、酢酸、プロピオン酸、n−酪酸等の低級脂肪酸に
変換されるため、UASBリアクター内には、メタノー
ル及び低級脂肪酸が供給されることになる。
【0014】かくすることにより、メタノールを直接C
4 とCO2 に分解できるメタノサルシナ属のメタン
菌、でんぷん質を酢酸等の低級脂肪酸に変換する酸生成
菌、酢酸をCH4 とCO2 に分解するメタノスリクス属
のメタン菌をバランスよく汚泥内に固定化できるように
なるのである。
【0015】なお、前述の原水性状にしたのち、Na2
CO3 等を用いて、最終的にリアクター内のpHを6.0
〜8.0 、好ましくは6.5 〜7.5 に調整することにより、
更に前記の、各種メタン菌、酸生成菌のバランスを良く
して、夫々の活性を発揮させることが効率良く行われる
ことになる。因みに、リアクター内のpHが6.0 以下だ
と、メタン菌(メタノスリクス族、メタノサルシナ族)
のメタン生成活性度が極端に低下する理由でよくない。
また、8.0 以上になると酸生成菌の酸生成活性度及びメ
タン菌のメタン生成活性度が極端に低下する理由でよく
ない。
【0016】パルプ蒸解工程のメタノール含有排水と、
高分子炭水化物を含有するマシン系排水の混合比率は、
CODcr重量で9:1〜1:9とし、好ましくは、
3:1〜1:3が良い。
【0017】本発明のように、マシン系廃水を混合し、
さらにpH調整を行うことで、メタノサルシナ族のメタ
ン菌、酸生成菌、メタノスリクス属のメタン菌のバラン
スのとれた汚泥を形成することで、高容積負荷(COD
cr容量負荷としては10〜20kg/m3 ・dで処理可能)
で、安定したメタン発酵処理が可能となる。
【0018】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明は、これらの実施例に限定されるものでは
ない。
【0019】(実験方法)図1に示す槽有効容量2lの
UASBリアクター装置を用い、この装置に食品工場廃
水を対象としたUASBリアクターより摂取したグラニ
ュール汚泥(メタノスリクス属のメタン菌が優先種)を
種汚泥とし、これを下記の各排水に混入し上向流嫌気性
汚泥床法の中温嫌気性生物処理法によるメタン発酵処理
実験を行った。(各排水のカッコ内のpH値は、リアク
ター内のpHを表す)
【0020】排水A:パルプ蒸解工程のイオウ化合物を
含有するメタノール含有排水のみ。(高分子炭水化物を
含有するマシン系排水は混合せず、リアクター内のpH
調節も行っていない。pH値は5以下)
【0021】排水B:排水A中のイオウ化合物をストリ
ッピング処理にて10mg/lとした後のパルプ蒸解工程
のメタノール含有排水のみ。(高分子炭水化物を含有す
るマシン系排水は混合せず、リアクター内のpH調節も
行っていない。pH値は5以下)
【0022】排水C:排水A中のイオウ化合物をストリ
ッピング処理にて10mg/lとした後のパルプ蒸解工程
のメタノール含有排水と高分子炭水化物を含有するマシ
ン系排水との混合比が、CODcr比で9:1から成る排
水で、更に、リアクター内のpH値を6.0 〜8.0 に調節
したもの。(本発明の内容をなすものである)
【0023】排水D:排水A中のイオウ化合物をストリ
ッピング処理にて10mg/lとした後のパルプ蒸解工程
のメタノール含有排水と高分子炭水化物を含有するマシ
ン系排水との混合比が、CODcr比で1:1から成る排
水で、更に、リアクター内のpH値を6.0 〜8.0 に調節
したもの。(本発明の内容をなすものである)
【0024】排水E:排水A中のイオウ化合物をストリ
ッピング処理にて10mg/lとした後のパルプ蒸解工程
のメタノール含有排水と高分子炭水化物を含有するマシ
ン系排水とを混合比がCODcr比で1:1に混合した排
水。(但し、リアクター内のpH調節は行っていない。
pH値は5以下)上記の排水A〜Eの性状を表1に示
す。
【0025】
【表1】
【0026】(実験結果)排水Aは、原水通水後COD
cr除去率は除々に低下し、20日目にはCODcr除去率が
50%以下となり、原水の供給を停止した。排水Bは、C
ODcr容積負荷5Kg/m3・日以上になると、リアクタ
ー内に酢酸等の低級脂肪酸が生成し、リアクター内のp
Hが5まで低下し、メタン発酵処理が出来なくなった。
排水Cは、原水通水40日経過後、CODcr容積負荷10Kg
/m3 ・日でCODcr除率は80〜85%であった。排水D
は、原水通水40日経過後、CODcr容積負荷10Kg/m3
・日でCODcr除率は85〜90%であった。排水Eは、排
水B程ではないが、処理性能の低下が見られた。
【0027】
【発明の効果】実施例に見られるように、イオウ化合物
を除去した後のパルプ蒸解工程のメタノール含有排水と
高分子炭水化物を含有するマシン系排水とを混合し、こ
れをメタン発酵リアクターに供給すると共に、リアクタ
ー内のpHを6〜8に調節した排水C、D(本発明の内
容をなすもの)は、他の排水(A、B、E)に比して高
負荷な中温UASB処理が可能であった。
【0028】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のクラフトパルプ排水のメタン発酵処理
法を実施するためのUASBリアクター装置の概略側面
図である。
【図2】前記の排水A〜Eについて、中温メタン発酵処
理の結果を示す。 図2-(1)・・・・CODcr容積負荷(Kg/m3 ・日)を表わ
したグラフである。 図2-(2)・・・・CODcr除去率(%)を表わしたグラフで
ある。 図2-(3)・・・・処理水CODcr濃度(mg/l)を表わしたグ
ラフである。 図2-(4)・・・・リアクター内のpHを表わしたグラフであ
る。 (横軸は、各グラフに共通の経過日数を表わしている) ×…排水A ●…排水B △…排水C 〇…排水D ▲…排水E

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 クラフトパルプ排水を、上向流嫌気性汚
    泥床法で中温メタン発酵処理する方法において、パルプ
    蒸解工程のメタノール含有排水中のイオウ分を除去した
    後、該排水と、高分子炭水化物を含有する排水とを混合
    し、これをメタン発酵リアクターに供給すると共にリア
    クター内のpHを6〜8に調節することを特徴とするク
    ラフトパルプ排水のメタン発酵処理法。
JP24938391A 1991-09-27 1991-09-27 クラフトパルプ排水のメタン発酵処理法 Expired - Lifetime JP3174364B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP24938391A JP3174364B2 (ja) 1991-09-27 1991-09-27 クラフトパルプ排水のメタン発酵処理法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP24938391A JP3174364B2 (ja) 1991-09-27 1991-09-27 クラフトパルプ排水のメタン発酵処理法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0584499A true JPH0584499A (ja) 1993-04-06
JP3174364B2 JP3174364B2 (ja) 2001-06-11

Family

ID=17192191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP24938391A Expired - Lifetime JP3174364B2 (ja) 1991-09-27 1991-09-27 クラフトパルプ排水のメタン発酵処理法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3174364B2 (ja)

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005007588A1 (ja) * 2003-07-16 2005-01-27 Ebara Corporation 硫黄化合物含有排水の嫌気性処理方法及び装置
JP2007319842A (ja) * 2006-06-05 2007-12-13 Sumitomo Heavy Industries Environment Co Ltd 排水臭気の除去方法及び排水臭気の除去装置
JP2008155072A (ja) * 2006-12-20 2008-07-10 Sumitomo Heavy Industries Environment Co Ltd 嫌気性処理装置及び処理方法
JP2008279384A (ja) * 2007-05-11 2008-11-20 Kurita Water Ind Ltd 製紙排水の嫌気性処理装置
JP2008279383A (ja) * 2007-05-11 2008-11-20 Kurita Water Ind Ltd 嫌気性処理方法および嫌気性処理装置
JP2008279385A (ja) * 2007-05-11 2008-11-20 Kurita Water Ind Ltd 嫌気性処理方法および嫌気性処理装置
JP2010274207A (ja) * 2009-05-29 2010-12-09 Japan Organo Co Ltd 嫌気性生物処理方法及び嫌気性生物処理装置
JP2011218298A (ja) * 2010-04-09 2011-11-04 Ihi Corp 嫌気性処理設備及び嫌気性処理方法
JP2012183539A (ja) * 2012-06-01 2012-09-27 Kobelco Eco-Solutions Co Ltd 排水処理方法
JP2012239954A (ja) * 2011-05-17 2012-12-10 Sumitomo Heavy Ind Ltd 嫌気性処理装置及び嫌気性処理方法
JP2013056321A (ja) * 2011-09-09 2013-03-28 Japan Organo Co Ltd 嫌気性生物処理方法及び嫌気性生物処理装置
JP2013059731A (ja) * 2011-09-14 2013-04-04 Swing Corp パルプ工場廃水の嫌気性処理方法及び装置
JP2013059730A (ja) * 2011-09-14 2013-04-04 Swing Corp パルプ工場廃水の嫌気性処理方法及び装置
JP2014023984A (ja) * 2012-07-25 2014-02-06 Sumitomo Heavy Industries Environment Co Ltd メタン発酵設備及びメタン発酵方法
JP2014030827A (ja) * 2013-11-21 2014-02-20 Ihi Corp 嫌気性処理設備及び嫌気性処理方法
CN111252897A (zh) * 2020-02-15 2020-06-09 北京环球中科水务科技有限公司 一种羰基复合碳源生物补碳剂及其制备方法

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005007588A1 (ja) * 2003-07-16 2005-01-27 Ebara Corporation 硫黄化合物含有排水の嫌気性処理方法及び装置
JPWO2005007588A1 (ja) * 2003-07-16 2006-08-31 株式会社荏原製作所 硫黄化合物含有排水の嫌気性処理方法及び装置
US7427357B2 (en) 2003-07-16 2008-09-23 Ebara Corporation Process and apparatus for anaerobic treatment of sulfur compound-containing wastewater
JP4611204B2 (ja) * 2003-07-16 2011-01-12 荏原エンジニアリングサービス株式会社 硫黄化合物含有排水の嫌気性処理方法及び装置
JP2007319842A (ja) * 2006-06-05 2007-12-13 Sumitomo Heavy Industries Environment Co Ltd 排水臭気の除去方法及び排水臭気の除去装置
JP2008155072A (ja) * 2006-12-20 2008-07-10 Sumitomo Heavy Industries Environment Co Ltd 嫌気性処理装置及び処理方法
JP2008279384A (ja) * 2007-05-11 2008-11-20 Kurita Water Ind Ltd 製紙排水の嫌気性処理装置
JP2008279383A (ja) * 2007-05-11 2008-11-20 Kurita Water Ind Ltd 嫌気性処理方法および嫌気性処理装置
JP2008279385A (ja) * 2007-05-11 2008-11-20 Kurita Water Ind Ltd 嫌気性処理方法および嫌気性処理装置
JP2010274207A (ja) * 2009-05-29 2010-12-09 Japan Organo Co Ltd 嫌気性生物処理方法及び嫌気性生物処理装置
JP2011218298A (ja) * 2010-04-09 2011-11-04 Ihi Corp 嫌気性処理設備及び嫌気性処理方法
JP2012239954A (ja) * 2011-05-17 2012-12-10 Sumitomo Heavy Ind Ltd 嫌気性処理装置及び嫌気性処理方法
JP2013056321A (ja) * 2011-09-09 2013-03-28 Japan Organo Co Ltd 嫌気性生物処理方法及び嫌気性生物処理装置
JP2013059731A (ja) * 2011-09-14 2013-04-04 Swing Corp パルプ工場廃水の嫌気性処理方法及び装置
JP2013059730A (ja) * 2011-09-14 2013-04-04 Swing Corp パルプ工場廃水の嫌気性処理方法及び装置
JP2012183539A (ja) * 2012-06-01 2012-09-27 Kobelco Eco-Solutions Co Ltd 排水処理方法
JP2014023984A (ja) * 2012-07-25 2014-02-06 Sumitomo Heavy Industries Environment Co Ltd メタン発酵設備及びメタン発酵方法
JP2014030827A (ja) * 2013-11-21 2014-02-20 Ihi Corp 嫌気性処理設備及び嫌気性処理方法
CN111252897A (zh) * 2020-02-15 2020-06-09 北京环球中科水务科技有限公司 一种羰基复合碳源生物补碳剂及其制备方法
CN111252897B (zh) * 2020-02-15 2021-01-05 北京环球中科水务科技有限公司 一种羰基复合碳源生物补碳剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP3174364B2 (ja) 2001-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2939565C (en) System and method for anaerobic digestion of biomasses
CA1231184A (en) Method at anaerobic wastewater treatment
US6716351B2 (en) Enhanced biogas production from nitrogen bearing feed stocks
JPH0584499A (ja) クラフトパルプ排水のメタン発酵処理法
Sumardiono et al. The effect of COD/N ratios and pH control to biogas production from vinasse
CN101781056A (zh) 造纸废水的处理方法
JP2563004B2 (ja) メタノール含有廃水の処理方法
US7833415B2 (en) Method for treating raw sludge including a simultaneous or pulsed aerobic/anoxic digestion process
JPS58112095A (ja) 廃水の嫌気処理によりメタンガスを製造する方法および装置
Vistanti et al. Enhanced performance of multi-stage anaerobic digestion of tofu wastewater: role of recirculation
AU2016213812B2 (en) System and method for anaerobic digestion of biomasses
JPH08252595A (ja) 上向流式嫌気性汚泥床法
KR20050083096A (ko) 이상 고효율 상향류식 혐기성 폐수 처리 장치 및 이를이용한 폐수 처리 방법
AU2014202216B2 (en) System and method for anaerobic digestion of biomasses
JPH0311835B2 (ja)
JP3303366B2 (ja) 有機性固形分を含む排液の処理方法および装置
US20230111148A1 (en) Efficient multi-dimensional carbon source and method for preparing the same
CN101830605B (zh) 生化制药废水处理工艺
WO2007050699A2 (en) Apparatus and method using a simultaneous, sequential or pulsed aerobic and/or anoxic digestion process
Prameswari et al. Methane Production from Patchouli Oil Distillery Waste Using Wet Semi-Continuous and Dry Batch Anaerobic Digestion
JPS63162098A (ja) 有機性廃水の嫌気性処理法
CN116804212A (zh) 一种缓解厌氧消化酸化的方法及其应用
KR960016630B1 (ko) 유기산 발효조의 수소대사 조절에 의한 2단계 메탄발효법
JP2000210695A (ja) 有機性廃棄物の生物処理方法
JP2005034795A (ja) 特定微生物による酸発酵利用水処理方法

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100330

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110330

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110330

Year of fee payment: 10

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110330

Year of fee payment: 10

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110330

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120330

Year of fee payment: 11

EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120330

Year of fee payment: 11