JPH0584100U - 蓄積リング設置床構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 蓄積リングから冷却水が漏洩した時の被害を
少なくし、メンテナンスを良好にし、かつ作業者の労力
を軽減するとともに作業能率の向上を図る。 【構成】 シンクロトロン室３２の床３４を、蓄積リン
グ２２の設置位置に沿って断面台形状に掘り下げて、蓄
積リング設置溝５０を形成し、そこに架台３６を介して
蓄積リング２２を設置する。蓄積リング設置溝５０内に
は、架台３６の内周側と外周側の底面５２に排水ピット
５４，５６を全周にわたって形成し、漏れた冷却水６２
を溜める。架台３６の側面には、配線受け５８を全周に
わたって形成し、そこに各種配線６０を保持し、漏れた
冷却水６２で濡れないようにする。床３４からの蓄積リ
ング２２の高さは低いので、渡り廊下３８は低くてす
み、クレーン３９の揚程も小さくてすむ。また、溝３４
は上方に開口しているのでメンテナンスもしやすい。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ＳＯＲ（シンクロトロン放射光）装置の蓄積リングを設置する床 の構造に関し、冷却水漏洩時の被害を少なくし、メンテナンスを良好にし、かつ 作業者の労力を軽減するとともに作業能率の向上を図ったものである。

【０００２】

【従来の技術】

近年、直径が１０ｍ以下程度の小型のＳＯＲ装置は超々ＬＳＩ回路の作成、医 療分野における診断、分子解析、構造解析等様々な分野への適用が期待されてい る。

【０００３】 小型ＳＯＲ装置の概要を図２に示す。荷電粒子発生装置（電子銃等）１０で発 生した電子ビームは線型加速装置（ライナック）１２で光速近くに加速され、ビ ーム輸送部１４の偏向電磁石１６で偏向されて、インフレクタ１８を介して蓄積 リング２２内に入射される。蓄積リング２２に入射された電子ビームは高周波加 速空洞２１でエネルギを与えられながら収束電磁石２３（垂直方向用）、２５（ 水平方向用）で収束され、偏向電磁石２４で偏向されて蓄積リング２２中を回り 続ける。偏向電磁石２４で偏向される時に発生するシンクロトロン放射光はビー ムチャンネル２６を通して例えば露光装置２８に送られて超々ＬＳＩ回路作成用 の光源等として利用される。

【０００４】 従来のＳＯＲ装置における蓄積リング２２の設置床構造を図３に側面断面図で 示す。蓄積リング２２は、外部と遮断されたシンクロトロン室３２に収容されて いる。シンクロトロン室３２の周囲および天井は放射線遮蔽構造のコンクリート 壁３０で包囲されている。蓄積リング２２はシンクロトロン室３２の床３４上に 架台３６を介して設置されている。

【０００５】 また、従来の別の蓄積リング設置床構造を図４に側面断面図で示す。これは、 地下埋込式で、床３４内に蓄積リング設置位置に沿って空洞３１を形成して、そ こに架台３６を介して蓄積リング２２を設置したものである。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

前記図３の蓄積リング設置床構造では、蓄積リング２２は平坦な床３４上に設 置されているため、蓄積リング２２の冷却水の漏洩事故があった場合、冷却水が 床３４全体に広がり、床３４上に敷かれている配線その他各種機器類が水浸しに なって故障を引き起こすことがあった。また、蓄積リング２２の内外間を行き来 するために渡り廊下３８が架けられるが、蓄積リング２２の床３４からの高さが 高いため、渡り廊下３８の高さも高くなり、蓄積リング２２の内外間を行き来す るのに労力を要していた。また、クレーン３９を設置して蓄積リング２２の内外 間で機器等４０を搬入搬出することがあるが、蓄積リング２２の床３４からの高 さが高いため、クレーンの揚程が大きく、作業効率が悪かった。

【０００７】 また、前記図４の地下埋込式では、やはり蓄積リング２２の冷却水漏洩事故が あった場合に空洞３１内の底面３３に敷設されている配線等が水浸しになって故 障を引き起こすことがあった。また、空洞３１が狭いとメンテナンスがしにくか った。

【０００８】 この考案は、前記従来の技術における欠点を解決して、冷却水漏洩時の被害を 少なくし、メンテナンスを良好にし、かつ作業者の労力を軽減するとともに作業 能率の向上を図った蓄積リングの設置床構造を提供しようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

この考案は、蓄積リングを設置する床に当該蓄積リングを設置可能なように形 成された蓄積リング設置溝と、この蓄積リング設置溝の底面に形成された排水ピ ットとを具備してなるものである。

【００１０】

【作用】 この考案によれば、蓄積リングを蓄積リング設置溝内に設置したので、蓄積リ ングの冷却水漏洩事故があっても溝の外まで広がるのが防止され、被害を最小限 にとどめることができる。また、その溝の底面に排水ピットを形成したので漏れ た水の排水も楽になる。

【００１１】 また、蓄積リングを蓄積リング設置溝内に配置したので、溝の上の基準の床か らの蓄積リングの高さを低く抑えることができる。このため、蓄積リングの内外 の空間が蓄積リングによって分断されなくなり、蓄積リングの内外間を行き来す るための渡り廊下の高さを低くすることができ、作業者の労力を軽減することが できる。また、クレーン等で機器等を蓄積リングの内外間に搬入、搬出する場合 も蓄積リングの高さが低いのでクレーン等の揚程が小さく、作業効果が高められ る。

【００１２】 また、溝の上方は開口しているので、地下式に比べてメンテナンスを良好に行 なうことができる。

【００１３】

【実施例】

この考案の一実施例を図１（ａ）に側面断面図で示す。また、そのＡ部拡大図 を同図（ｂ）に示す。蓄積リング２２は、外部と遮断されたシンクロトロン室３ ２に収容されている。シンクロトロン室３２の周囲および天井は放射線遮蔽構造 のコンクリート壁３０で包囲されている。

【００１４】 シンクロトロン室３２の床３４は、蓄積リング２２の設置位置に沿って断面台 形状に掘り下げられて、蓄積リング設置溝５０が形成され、そこに架台３６を介 して蓄積リング２２が設置されている。

【００１５】 蓄積リング設置溝５０内には、架台３６の内周側と外周側の底面５２に排水ピ ット５４，５６が全周にわたって形成されている。また、架台３６の側面には、 配線受け５８が全周にわたって形成され、そこに各種マグネットへの給電用ケー ブルや各種検出器からの信号ケーブル等の配線６０が保持されている。配線受け ５８の上方にはひさし６２が形成され、蓄積リング２２からの冷却水の漏洩事故 時に、漏れた冷却水６２が配線６０にかからないようにしている。

【００１６】 以上の構成によれば、蓄積リング２２に冷却水漏洩事故があった場合、冷却水 ６２は蓄積リング設置溝５０内の底面５２に滴下して、排水ピット５４，５６に 集められて溜まる。溜まった水は別途排水処理する。したがって、床３４全体に 水が広がることがなく、床３４に設置されている機器類が水に漏れて故障するの を防止できる。また、排水ピット５４，５６に集められるので排水も楽になる。 また、配線６０も配線受け５８に収容されているので濡れることはない。

【００１７】 また、床３４からの蓄積リング２２の高さは低いので、蓄積リング２２の内外 間を行き来するための渡り廊下３８は低くてすみ、作業者の労力を軽減すること ができる。また、クレーン３９で機器等４０を蓄積リング２２の内外間で搬入、 搬出する場合もクレーン３９の揚程は小さくてすみ、作業能率が向上する。

【００１８】 また、溝５０の上方は開口されているので、地下式に比べてメンテナンスも容 易に行なうことができる。

【００１９】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案によれば、蓄積リングを蓄積リング設置溝内に 設置したので、蓄積リングの冷却水漏洩事故があっても溝の外まで広がるのが防 止され、被害を最小限にとどめることができる。また、その溝の底面に排水ピッ トを形成したので漏れた水の排水も楽になる。

【００２０】 また、蓄積リングを蓄積リング設置溝内に配置したので、溝の上の基準の床か らの蓄積リングの高さを低く抑えることができる。このため、蓄積リングの内外 の空間が蓄積リングによって分断されなくなり、蓄積リングの内外間を行き来す るための渡り廊下の高さを低くすることができ、作業者の労力を軽減することが できる。また、クレーン等で機器等を蓄積リングの内外間に搬入、搬出する場合 も蓄積リングの高さが低いのでクレーン等の揚程が小さく、作業効果が高められ る。

【００２１】 また、溝の上方は開口しているので、地下式に比べてメンテナンスを良好に行 なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示す側面断面図およびＡ
部拡大図である。

【図２】ＳＯＲ装置の概要を示す平面図である。

【図３】従来構造を示す側面断面図である。

【図４】従来の地下式構造を示す側面図である。

【符号の説明】

２２ 蓄積リング ３４ 床 ５０ 蓄積リング設置溝 ５２ 底面 ５４，５６ 排水ピット

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】蓄積リングを設置する床に当該蓄積リング
   を設置可能なように形成された蓄積リング設置溝と、 この蓄積リング設置溝の底面に形成された排水ピットと
   を具備してなる蓄積リング設置床構造。