JPH0582884U - 電気／電子部品等の部品用キャリヤテープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 リールに巻きやすく、積載した電気部品等の
部品を正確かつ安全に移送する柔軟なキャリヤテープを
提供する。 【構成】 サイドストリップ部２１とクロスバー２３と
ポケット２４とを有している。クロスバー２３は、サイ
ドストリップ部２１の上面２２に対してほぼ同一平面上
に隣接する２つの狭部２９と、狭部２９からくぼんでい
て狭部２９の間に位置する凹部２６とからなる。この、
狭部２９と凹部２６との組み合わせによって、キャリヤ
テープに柔軟性が備わり、さらに、凹部２６によって、
高分子材料が均一に引き込まれるので、サイドストリッ
プ部２１の厚さは均等なものとなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、一般的に、部品を移送するために使用されるタイプのキャリヤテー プに関する。

【０００２】

【従来の技術】

この技術分野においては、抵抗器、コンデンサ、集積回路といった電子部品あ るいは電気部品などの部品を、その部品の製造業者から、その部品を新しい製品 に組み立てる別の製造業者へ移送するために使用される面保持型キャリヤテープ が広く普及している。尚、部品をキャリヤテープから順次取り出し、その後、そ れらを使って新しい製品を組み立てるという作業は、通常、自動制御式組立装置 によって行われる。

【０００３】 従来のキャリヤテープのあるタイプのものは、多数の壁部を有するポリマース トリップを有している。この壁部によって、キャリヤテープの長さ沿いに一定の 間隔を置いて並ぶ一連の同一のポケットが形成されている。これらのポケットは 、キャリヤテープによって移送されるべき同一の複数個の部品を丁度収容できる ような形状を有している。従って、ポケットは、例えば、ストリップの平面形状 が多角形や長方形や略Ｉ字形や略Ｔ字形をなしたり、平坦なあるいは丸い底部を 有したりしていて、部品の形状に適合するようになっている。

【０００４】 図１,２には、従来の一般的な実施例に係るキャリヤテープ１０を示している 。キャリヤテープ１０は、サイドストリップ部３と、ほぼ等間隔に設けられたク ロスバー１５とを有するストリップを備えている。サイドストリップ部３とクロ スバー１５とによって、キャリヤテープ１０の上面１３が形成されている。さら に、壁部１６によって、互いに同様の形状をなす複数個のポケット１４が形成さ れている。これらのポケット１４は、キャリヤテープ１０に沿って一定間隔毎に 設けられており、かつ、上面１３を貫通している。

【０００５】 ストリップのサイドストリップ部３には、上面１３を貫通しかつほぼ等間隔に 設けられた孔２７が形成されている。孔２７は、キャリヤテープ１０とその中に 収容された部品とを組立装置に対して順次移動させるドライブスプロケットと係 合するようになっている。また、孔２７は、ポケット１４を組立装置に正確に接 近させるために使用される割り出し孔すなわち位置決め孔としても作用する。さ らに、各ポケット１４の中央部には、組立装置がポケット１４内に部品が入って いるかどうかを検知するために、通常、点検孔１２が形成されている。

【０００６】 互いに同様の形状をなす複数個のポケット１４を形成する壁部１６は、底壁部 １７と、サイドストリップ部３と底壁部１７との間に延在する側壁部１８とから なる。側壁部１８には、ストリップの上面１３に対して直角よりわずかに大きな 開先角度が設けられている。従って、側壁部１８の傾斜した部分は、底壁部１７ の方へ接近している。

【０００７】 図３,４には、自動制御式組立装置４０を有するキャリヤテープの作業状況の 一例が示されている。

【０００８】 通常、キャリヤテープ１０は、第１の製造現場で製造され、米国特許第4,893, 764号明細書に示されるホイールのようなリール１１に巻かれ、運搬すべき部品 の供給業者へ送られる。部品の供給業者は、リール１１からキャリヤテープ１０ をほどき、キャリヤテープ１０に沿った各ポケット１４に部品２を詰め、各ポケ ット１４に入れられた部品の上部に、キャリヤテープ１０に沿って、カバースト リップ４６を剥離自在に接着し、カバーストリップ４６をハブに沿わせながら、 部品を収容したキャリヤテープをリール１１に巻き付け、それをユーザーへ送る 。ユーザーは、そのリール１１を組立装置へ供給し、そしてそこで部品２は取り 出される。

【０００９】 図３には、電気部品２が自動制御式組立装置４０によってキャリヤテープ１０ から取り出される作業の概要が示されている。自動制御式組立装置４０はドライ ブスプロケット５を有する。このドライブスプロケット５によって、キャリヤテ ープ１０がリール１１からほどかれるのと同時に、部品２を収容したポケット１ ４は順次前進するようになっている。自動制御式組立装置４０は、通常、金属片 ４１と、剥離自在に接着されたカバーストリップ４６をキャリヤテープ１０から 剥がして部品２を露出させる巻取リール１とを有する。このようにして露出した 部品２は、順次、バキューム式ピックアップ４５に向けて送られる。そして、バ キューム式ピックアップ４５は、部品２を取り出し、プリント回路基板上の電気 回路４３（図４）に位置決めする。

【００１０】 キャリヤテープ１０は、リール１１のハブの周囲に巻き付けることができるよ うに、高分子材料から形成される。このようなキャリヤテープ１０を、連続的な 射出成形によって形成することもできるが、初期状態において平坦である、加熱 された高分子熱可塑性ストリップから、ポケットを成形する成形型を使用して形 成する方がより一般的である。成形型を利用する場合には、例えば、雄型と雌型 のセットを使用してもよいし、あるいは、雄型と雌型のどちらかの上方でストリ ップを真空成形してもよい。この成形型によって、ポケットを形成する側壁部に わずかな抜き勾配すなわちテーパーが設けられる。従って、ポケットを形成する 底壁部は、形状に関してはポケットの入口とほぼ等しいものとなるが、面積にお いてはそれよりもわずかに小さいものとなる。このような抜き勾配によって、キ ャリヤテープ１０のストリップを、ポケットを形成する成形型から容易に取り外 すことができるようになっており、さらに、部品をポケット内に簡単に位置決め することができるような自動センタリング効果がもたらされている。

【００１１】 雄型と雌型のセットを使ってキャリヤテープ１０を成形しようと、雄型と雌型 のどちらかの上方でキャリヤテープ１０を真空成形しようと、その成形処理中に 、クロスバー１５に隣接する部分から離型するよりも多くの材料が、クロスバー １５から離れていてサイドストリップ３に沿っている部分から離型する。

【００１２】 このことから、キャリヤテープ１０の上面１３は非平面形状をなすという結果 が生じる（図２）。キャリヤテープ１０の上面１３の、クロスバー１５にほぼ隣 接する部分には突出部すなわち隆起部Ｂが形成されている。通常、サイドストリ ップの厚さＴは、クロスバー１５の近辺で増しており、クロスバーから離れた部 分では減っている。このような幾何学形状によって、カバーストリップ４６は、 キャリヤテープ１０の上面１３に対して、クロスバー１５のエッジから離れた部 分よりも、そこに隣接する部分において強力に接着することとなる。

【００１３】 このように、従来のキャリヤテープ１０では、サイドストリップ３の厚さがク ロスバー１５の近辺で増しているために、カバーストリップ４６は、キャリヤテ ープ１０の上面１３に対して、クロスバー１５のエッジから離れた部分よりも、 そこに隣接する部分において強力に接着するので、カバーストリップ４６を上面 １３から剥がす際に幾つかの問題が生じる。つまり、上面１３からカバーストリ ップ４６を剥離するのに必要とされる力は均等ではないので、そのための引張力 も一様にかけることができなくなるのである。キャリヤテープ１０を引っ張る力 が不均一であると、テープは振動を生じ、最終的には、(1)部品２がポケット１ ４から振り落とされたり、(2)ポケット１４内の部品２の向きが変わったり、(3) 部品２が機械的に損傷したり、あるいは、他の好ましくない結果がもたらされる 可能性がある。

【００１４】 さらに、キャリヤテープ１０が振動を生じると、カバーストリップ４６、キャ リヤテープ１０、及び、部品２の間に静電荷すなわち「摩擦電気」が蓄積し、部 品２がポケット１４から取り出されるときに、その静電荷が部品２に放電するか もしれない。静電荷がこのように電子部品に放電すると、部品は損傷したり壊れ たりするかもしれず、そうなると、自動制御式組立装置４０によって製造される 新しい器具は、欠陥品あるいは作動不良品となってしまう。

【００１５】 ボール（Ball）氏による米国特許第4,781,953号明細書に示されたキャリヤテ ープは、その上面からくぼんだクロスバーを有している。カネコ氏らによる米国 特許第4,736,841号明細書に示されたキャリヤテープのクロスバーは、そのエッ ジ全体が、くぼんでいるか、または、サイドストリップの上面とは異なる高さに 設けられている。

【００１６】 ボール氏による上記米国特許第4,781,953号明細書及びカネコ氏らによる上記 米国特許明細書第4,736,841号明細書に示されたキャリヤテープは、図１,２に示 された従来のキャリヤテープなどと比べると、クロスバーにおける有効厚さが増 大している。しかしこれは、（a）テープの剛性が増すために柔軟性が失われ、 テープをリールに巻くのが困難となる、（b）テープをリールに巻くときなどに 、キャリヤテープに取り付けられたカバーストリップの接着層における剪断応力 が増大する、といったことを初めとする種々の理由により好ましいことではない 。（b）に記すように剪断応力が増大すると、キャリヤテープに取り付けられた カバーストリップの接着層は薄い層に裂けてしまう。従って、従来のキャリヤテ ープに見られた欠点を克服する、電子部品用のキャリヤテープを提供することが 望ましいと言える。

【００１７】

【考案の要旨】

本考案は、上記のタイプの、部品用キャリヤテープを供給する。本キャリヤテ ープは、部品を、その部品の供給業者から、コンピュータなどの、あるいはそれ 以外の、新しい製品すなわち器具に部品を組み立てるユーザーへ移送するのに特 に適しており、自動制御式組立装置で処理するのに特に適している。

【００１８】 本考案に係るキャリヤテープによって以下のような特長が達成されている。つ まり、（a）移送された電子部品を露出させて組立装置による取出作業を遂行す るための、カバーストリップの剥離処理を、具合良く能率的にそして均等に行う ことができる、（b）振動などの機械的な力による部品の損傷が抑制される、（c ）ほこりや他の有害な物質による部品の汚染が防止される、（d）収容された部 品が静電荷などの電気力の影響を受けないように保護される、（e）接着された カバーストリップをより均等にのぞましい状態で剥離することができる、（f） キャリヤテープを、その柔軟性のためにリールに具合良く巻くことができる、（ g）キャリヤテープのサイドストリップの厚さがより均一的なものとなる、そし て、（h）キャリヤテープを自動制御式成形装置によって能率良く経済的に製造 することができる、のである。

【００１９】 本考案に係るキャリヤテープは、上面を有する一対の対面するサイドストリッ プ部と、この一対のサイドストリップ部の間にほぼ等間隔に設けられたクロスバ ーとを有する部分を備えている。クロスバーは、サイドストリップ部に隣接する 一対のエッジ部を有する。この、「サイドストリップ部に隣接するエッジ部」と いうのは、クロスバーのエッジ部がサイドストリップ部とエッジを共有している ことを意味する。

【００２０】 本考案に係るキャリヤテープは、さらに、壁部を有しており、この壁部によっ て、キャリヤテープに沿って一定間隔毎に互いに同様の形状をなす複数個のポケ ットが形成される。壁部は、底壁部と側壁部とからなる。側壁部は、サイドスト リップ部と底壁部との間に、そして、クロスバーと底壁部との間に延在する。

【００２１】 本考案に係るキャリヤテープには、部品の損傷及びほこりや他の有毒な媒体に よる汚染を防止するために、カバーストリップが設けられている。

【００２２】 クロスバーのエッジ部は、サイドストリップ部の上面とほぼ同一平面上に位置 する上面部を有する少なくとも２つの狭部を有する。クロスバーのエッジ部は、 さらに、この上面部からくぼんでいて狭部の間に位置する凹部を有する。この、 （1）上面部を有する一対の狭部と（2）クロスバーのエッジ部においてサイドス トリップ部に隣接する凹部との組み合わせによって、従来のキャリヤテープより も柔軟なキャリヤテープが提供される。このようなキャリヤテープであれば、例 えば、そこからカバーストリップをより均一的に剥離することができ、望ましい 剥離特性が達成されるのである。

【００２３】 本考案に係るキャリヤテープの第１実施例においては、凹部は、キャリヤテー プの中心軸に対してほぼ垂直方向に延在するトラフ部よりなる。トラフ部は、ク ロスバーのエッジ部の間に延在するが、サイドストリップ部内に入り込んでいな いことが好ましい。

【００２４】 本考案に係るキャリヤテープの第１実施例においては、サイドストリップ部の 上面とほぼ同一平面上に位置する上面部を有する、クロスバーのエッジ部は、２ つの狭部を備えている。この２つの狭部は、クロスバーのエッジ部間に延在する 。

【００２５】 本考案に係るキャリヤテープの第２実施例においては、第１実施例とは異なり 、間隔の置かれた、略円錐台形の１対のキャビティが、各クロスバーのそれぞれ のエッジ部に隣接して１つずつ設けられている。このキャビティは、横断面にお いて適当な多角形状を有している。

【００２６】 本考案に係るキャリヤテープの第３実施例においては、キャリヤテープのクロ スバーのエッジ部は、クロスバーの上方面と下方面との間に延在していてそれら を貫通している開口表面部を有している。開口表面部は、サイドストリップ部の 間に延在することが好ましい。開口表面部を設けることによって、キャリヤテー プに柔軟性が備わり、キャリヤテープをリールに具合良く巻くことができるよう になっている。開口表面部は、キャリヤテープが成形された後にクロスバーから 打ち抜かれることが好ましい。

【００２７】

【実施例】

以下に、図５〜１１に示した本考案の各実施例について詳細に説明する。

【００２８】 図５,６には、本考案の第１実施例に係るキャリヤテープ２０が示されている 。

【００２９】 キャリヤテープ２０は、部品を、その部品の製造業者から、その部品を新しい 製品に組み立てる別の製造業者へ移送するために使用される。尚、部品を図示の 如きキャリヤテープ２０から順次取り出し、その後、それらを使って新しい製品 を組み立てるという作業は、通常、自動制御式組立装置によって行われる。

【００３０】 キャリヤテープ２０には、ブラケットなどの歯列矯正具、照明用器具などの光 学的物品、発光ダイオード（LED）、ファイバオプティックス、抵抗器やコンデ ンサやフラットパックあるいは集積回路などの電気部品などの、あるいはこれら 以外の、色々な種類の部品が収容される。上記フラットパックのあるものは、ボ デーと、少なくとも１本のコネクタピンすなわちリード線とを有しており、この リード線によって、組立装置によって組み立てられる新しい製品の電気回路に部 品を接続することができるようになっている。電気部品の中には、例えば、角を 形成する側壁と、上壁と、底壁とを有する直方体形状のボデーと、側壁からほぼ 垂直に突出し、底壁の下方に延在する、感度がよいが脆い複数本のリード線とを 備えたものがある。

【００３１】 キャリヤテープ２０は、フラットパックなどの電子部品を保護して移送するの に特に適している。フラットパックの例として、ガルウイング（gull wing）、 ジェイ−ベンド（J-bend）、スモールアウトラインデバイス（small outline de vice,SOIC's）、シンスモールアウトラインデバイス（thin small outline devi ces,TSOIC's）、フリップ−チップコンポーネント（flip-chip component）、フ ライングリードフラットパック（flying lead flatpack）が挙げられる。このよ うな電子部品は、ボデーと少なくとも１本のコネクタピンとを有しており、突出 部すなわちリード線をはんだ付けすることによって、組立装置４０によって組み 立てられる新しい製品のプリント回路基板４２上の電気回路４３に接続されるよ うになっている（図３,４参照）。

【００３２】 キャリヤテープ２０は、上面２２を有する一対のサイドストリップ部２１と、 この一対のサイドストリップ２１の間にほぼ等間隔に設けられたクロスバー２３ とを有する。クロスバー２３は、サイドストリップ部２１に隣接する一対のエッ ジ部を有している。この、「サイドストリップ部２１に隣接するエッジ部」とい うのは、クロスバー２３のエッジ部がサイドストリップ部２１とエッジを共有し ていることを意味する。

【００３３】 キャリヤテープ２０は、さらに、中心軸Ａと壁部とを有する。この壁部によっ て、キャリヤテープ２０に沿って一定間隔毎に互いに同様な形状をなす複数個の ポケット２４が形成されている。壁部は、底壁部２５と側壁部２８とからなる。 側壁部２８は、サイドストリップ部２１と底壁部２５との間に、さらに、クロス バー２３と底壁部２５との間に延在している。

【００３４】 側壁部２８に、サイドストリップ部２１の上面２２に対して９０°よりわずか に大きな開先角度を任意に設けて、側壁部２８の傾斜した部分を底壁部２５の方 へ接近させることもできる。

【００３５】 クロスバー２３のエッジ部は、少なくとも２つの狭部２９（図５）を有してい る。狭部２９は、サイドストリップ部２１の上面２２とほぼ同一平面上に位置し ていてサイドストリップ部２１に隣接する上面部を有する。クロスバー２３のエ ッジ部は、さらに、この上面部からくぼんでいて狭部２９の間に位置する凹部を 有している。このように、サイドストリップ部２１の上面と同一平面上にある上 面部を有する一対の狭部２９と、両狭部２９間に設けられていてクロスバー２３ のエッジ部においてサイドストリップ部２１に隣接している凹部とを組み合わせ ることによって、図１,２に示される従来のキャリヤテープよりも柔軟なキャリ ヤテープが提供される。このようなキャリヤテープ２０であれば、例えば、そこ からカバーストリップをより均一的に剥離することができ、望ましい剥離特性が 達成されるのである。

【００３６】 この、「クロスバー２３のエッジ部の上面部が、サイドストリップ部２１の上 面２２とほぼ同一平面上に位置している」というのは、キャリヤテープ２０がリ ール１１からほどかれているとき、すなわち、キャリヤテープ２０が図３,５,６ に示されるのとほぼ等しい形状を呈していて平坦な状態にあるときには、狭部２ ９の上面部は、サイドストリップ部２１の上面２２とほぼ同じ平面内にあるとい うことを意味する。

【００３７】 例えば、キャリヤテープ２０の第１実施例（図５,６）では、凹部は、狭部２ ９の間に設けられていてキャリヤテープ２０の中心軸Ａ（図５）に対してほぼ垂 直方向に延在するトラフ部２６よりなる。トラフ部２６は、クロスバー２３のエ ッジ部の間に延在するが、サイドストリップ部２１内に入り込んでいないことが 好ましい。

【００３８】 狭部２９は、クロスバー２３のエッジ部の間に延在する。トラフ部は２つの狭 部２９からくぼんでいて、キャリヤテープの成形処理中に、ポリマーなどの材料 がより均一にサイドストリップ部２１から引き込まれる。従って、図１の隆起部 Ｂのように、サイドストリップ部２１の、クロスバー２３に隣接する部分の厚み が増すようなことはない。

【００３９】 部品２を、損傷や、ほこりや他の有害な媒体による汚染から保護するために、 カバーストリップ４６'が設けられている。カバーストリップ４６'は、当該技術 分野において広く知られている種々の方法によって取り付けることができる。例 えば、カバーストリップ４６'にホットメルト接着剤を塗り、キャリヤテープ２ ０の側面に沿った、サイドストリップ部２１に隣接する部分だけを加熱アイロン によって接着するという方法がある。また、カバーストリップ４６'全体に感圧 接着剤を塗布し、カバーストリップ４６'を、キャリヤテープの側面及びクロス バー２３に沿った部分に接着してもよい。あるいは、感圧接着剤をカバーストリ ップ４６'の側面に沿ってストライプ状に塗り、カバーストリップ４６'をキャリ ヤテープ２０のサイドストリップ部２１だけに接着することもできる。

【００４０】 キャリヤテープ２０は、自動制御式組立装置で処理するのに特に適しているが 、組立処理を手で行う場合においても使用できる。例えば、歯列矯正具はユーザ ーによって手でポケットから取り出されるものであるが、本考案に係るキャリヤ テープ２０のポケット２４を、このような物品の移送に適応させることもできる 。

【００４１】 キャリヤテープ２０は、さらに、サイドストリップ部２１の各エッジ沿いに、 従来と同様の等間隔に並んだ、互いに大きさの等しい複数個の通し孔７を有して いる。通し孔７は、ドライブスプロケット５（図３）もしくは複数個のドライブ スプロケットの歯と係合するようになっている。キャリヤテープ２０は、このド ライブスプロケットによって、部品２をポケット２４に装入したりそこから取り 出したりする図示の如き自動制御式組立装置４０内を駆動される。通し孔７は、 図５ではサイドストリップ部２１の両エッジに沿って形成されているが、サイド ストリップ部２１の一方のエッジだけに沿っていてもかまわない。業界の規格に おいて要求されているように、キャリヤテープ２０の各ポケット２４の底壁部２ ５のほぼ中央に、点検孔を１つずつ任意に形成することもできる。そうすれば、 ポケット２４内に部品２があるかないかを検知したり、あるいは、プローブをポ ケット２４内に挿入して部品２を容易に取り出したりすることができるようにな る。

【００４２】 図７,８には、本考案の第２実施例に係るキャリヤテープ５０が示されている 。

【００４３】 キャリヤテープ２０と同様に、キャリヤテープ５０は、通し孔７と、点検孔９ と、上面５２を有する一対のサイドストリップ部５１と、この一対のサイドスト リップ部５１の間にほぼ等間隔に設けられたクロスバー５３とを有する部分を備 えている。クロスバー５３は、それぞれ、サイドストリップ部５１に隣接する一 対のエッジ部を有している。

【００４４】 やはりキャリヤテープ２０と同じく、キャリヤテープ５０は、中心軸Ａと同様 の仮想中心軸（図示せず）と壁部とを有している。この壁部によって、キャリヤ テープ５０に沿って一定間隔毎に互いに同様の形状をなす複数個のポケット５４ が形成されている。壁部は、底壁部５５と側壁部５８とからなる。側壁部５８は 、サイドストリップ部５１と底壁部５５との間に、そして、クロスバー５３と底 壁部５５との間に延在している。

【００４５】 クロスバー５３のエッジ部は、サイドストリップ部５１の上面５２とほぼ同一 平面上に位置する上面部と、この上面部からくぼんでいる凹部とを有している。

【００４６】 キャリヤテープ５０のクロスバー５３のエッジ部は、サイドストリップ部５１ の上面５２とほぼ同一平面上に位置する上面部を有する２つの狭部５７を備えて いる。キャリヤテープ５０の凹部はキャリヤテープ２０とは異なっている。つま り、そこでは、間隔の置かれた、略円錐台形の１対のキャビティが、各クロスバ ー５３のそれぞれのエッジ部に隣接して１つずつ設けられているのである。この キャビティは、横断面において適当な多角形状を有している。

【００４７】 図１０,１１には、本考案の第３実施例に係るキャリヤテープ８０が示されて いる。

【００４８】 キャリヤテープ８０は、上面８２を有する一対のサイドストリップ部８１と、 上方面９１と下方面９３とを有する、ほぼ等間隔に設けられたクロスバー８３と を備えている。クロスバー８３は、一対のサイドストリップ部８１の間に延在し ており、サイドストリップ部８１に隣接する一対のエッジ部を有している。

【００４９】 キャリヤテープ８０は壁部を有しており、この壁部によって、キャリヤテープ ８０に沿って一定間隔毎に互いに同様の形状をなす複数個のポケット８４が形成 されている。壁部は、底壁部８５と、サイドストリップ部８１と底壁部８５との 間に、及び、クロスバー８３と底壁部８５との間に延在する側壁部８８とからな る。

【００５０】 クロスバー８３のエッジ部は、サイドストリップ部８１の上面８２とほぼ同一 平面上に位置する上面部を有する、少なくとも１つの、好ましくは２つの狭部８ ６を備えている。さらに、クロスバー８３のエッジ部は、クロスバー８３の上方 面９１と下方面９３との間に延在していてそれらを貫通している開口表面部９５ を有している。図１０に示すように、開口表面部９５は、サイドストリップ部８ １の間に延在することが好ましい。開口表面部９５を設けることによって、キャ リヤテープ８０に柔軟性が備わり、キャリヤテープ８０をリールに具合良く巻く ことができるようになる。開口表面部９５をキャリヤテープ８０に成形すること もできるが、キャリヤテープ８０を成形した後にそれらをクロスバー８３から打 ち抜くことが好ましい。

【００５１】 図９には、本考案に係るキャリヤテープ２０,５０の製造方法１００の概要が 示されている。

【００５２】 キャリヤテープ２０,５０は、リール１１（図３）のハブの周囲に巻き付ける ことができるように、高分子材料より形成される。以下に記載する製造方法では 、キャリヤテープ２０が例として取り上げられているが、キャリヤテープ５０, ８０も同様にして形成することができる。

【００５３】 通常、キャリヤテープ２０は、適当な薄い高分子材料から一体的に形成され、 柔軟性を有するように構成されている。この高分子材料としては、例えば、ポリ エステル、ポリカーボネート、ポリプロピレン、スチレン、ポリ塩化ビニル、ア クリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー（ＡＢＳプラスチック）、コポリ マーなどの、あるいはこれら以外の、熱可塑性の、結晶質材料あるいは非結晶質 材料が挙げられる。

【００５４】 まず、加熱された平坦な高分子熱可塑性ストリップ１０１を成形型機構１０５ に供給する。当該技術分野において通常の知識を有する者であれば、種々の手段 によって、この、加熱された平坦な高分子熱可塑性ストリップ１０１を準備する ことができる。例えば、平坦な熱可塑性ストリップ形状をなす、キャリヤテープ ２０の高分子材料を、まず、リールのハブの周囲に巻き付け、その後、例えばロ ーラーによって、加熱機構へ送るという方法がある。この加熱機構は、例えば、 熱風吹き付けジェットを有するものである。そして、加熱されたストリップ１０ １をローラーによって成形型機構１０５へ前進させるのである。リールのハブの 周囲にストリップを巻き付ける代わりに、平坦な熱可塑性ストリップを加熱機構 へ直接送り、その後、成形型機構１０５へ供給してもよい。さらに、別の手段と して、加熱された平坦な高分子熱可塑性ストリップ１０１を、押出機より成形型 機構１０５へ直接供給するという方法もある。さらに、別の手段として、加熱さ れた平坦な熱可塑性ストリップを連続的な射出成形によって供給するという方法 もある。

【００５５】 図９に示される成形型機構１０５は、雄型１０６と、雌型１０７と、ストリッ プ１０１の真空成形などのためにストリップ１０１を雌型１０７へ引き寄せる真 空吸引機構１０８とを有する。また、成形型機構１０５は、雄型１０６及び／ま たは雌型１０７だけを、あるいは、雄型１０６及び／または雌型１０７と真空吸 引機構１０８とを有するものであってもよい。

【００５６】 成形型機構１０５は、図９に示すような直線状のものであってもよいし、また 、一対の円柱形をなすものであってその円柱形の周囲にダイ表面を形成してもよ い。サイドストリップ部２１とクロスバー２３とがそれぞれ部分的にキャリヤテ ープ２０の上面の一部をなすように、熱可塑性ストリップから、一対のサイドス トリップ部２１と、一対のサイドストリップ部２１の間にほぼ等間隔に延在し、 そのエッジ部がサイドストリップ部２１に隣接するクロスバー２３とが、成形型 機構１０５によって、成形すなわち圧伸される。さらに、壁部が、成形型機構１ ０５によって成形すなわち圧伸される。この壁部によって、キャリヤテープ２０ に沿って間隔が置かれていて上面を貫通している、互いに同様の形状をなす複数 個のポケット２４が形成される。さらに、成形型機構１０５によって、上面部を 有する一対の狭部２９が、キャリヤテープ２０の上面の一部をなす、クロスバー ２３のエッジ部に、そして、凹部２６が、キャリヤテープ２０の上面からくぼん でいて狭部２９の間に位置する、クロスバー２３のエッジ部に成形すなわち圧伸 される。

【００５７】 成形型機構１０５によって、ポケット２４を形成する側壁部２８にわずかな抜 き勾配すなわちテーパーが形成されることが好ましい。そうすれば、ポケット２ ４を形成する壁部は、形状においてはポケット２４の入口とほぼ等しいものとな るが、面積に関してはそれよりもわずかに小さいものとなる。

【００５８】 ポケット２４が成形されるのとほぼ同時に、サイドストリップ部２１の上面２ ２とほぼ同一平面上に位置する上面部を有するエッジ部と、この上面部よりくぼ んでいる凹部すなわちトラフ部２６とを備えたクロスバー２３が、成形型機構１ ０５によって形成される。キャリヤテープ２０をこのようにして形成すると、そ の成形処理中に、材料がより均一にサイドストリップ部２１から引き込まれるの で、図１の隆起部Ｂのように、サイドストリップ部２１の、クロスバー２３に隣 接する部分の厚みが増すようなことはない。従って、より均一的な厚さを有し、 クロスバーに隣接する部分の方がそこから離れている部分よりも厚みが増してい るようなことのないサイドストリップ部２１が形成されるのである。

【００５９】 ストリップ１０１は、成形型機構１０５によって成形すなわち圧伸されると、 ローラー１０９によってパンチ１１０へ送られる。このパンチ１１０によって、 通し孔２７と点検孔９とが形成される。尚、本製造装置をキャリヤテープ８０の 形成のために使用する場合には、パンチ１１０によって、開口表面部９５がクロ スバー８３から打ち抜かれることになる。次に、ストリップ１０１は、ローラー １１２によってトリマー１１４へ送られ、業界の規格に適合するように耳を切ら れる。こうしてキャリヤテープ２０の形状に仕上がったストリップ１０１は、ロ ーラー１１５によってリール１１へ送られ、リール１１のハブの周囲に巻かれる 。

【００６０】 従来のキャリヤテープ１０であれば隆起部Ｂを形成するのに使われていたはず の材料は、凹部２６,５６がキャリヤテープ２０,５０に成形される際に、サイド ストリップ状部より離型するので、サイドストリップ状部の厚さはより均一的な ものとなるのである。

【００６１】 キャリヤテープ２０,５０は、例えば、イタリアのアルコトロニクス・メカニ カ（ARCOTRONICS MECCANICA）社あるいはアメリカ合衆国カリフォルニア州オク シデンタルに住所を有するエム・エイ・ピー・シー（M.A.P.C.-Mechanization o f Active and Passive Components-）社より一般的に入手することのできるＥＴ Ｍ３２０番またはＥＴＦ２７８Ｂ番の型押テーピング装置などの機械の改良品を 使用して形成することができる。

【００６２】 以上、本考案のいくつかの実施例に関して説明したが、当該技術分野において 通常の知識を有する者であれば、本考案の範囲内でそれらの実施例に多くの変形 を加えることもできる。例えば、キャリヤテープ２０,５０,８０を連続的な射出 成形によって形成することも可能である。このように、本考案の範囲は、ここに 記載した構造ではなく、実用新案登録請求の範囲に記した構造及びそれと同等の 構造だけに限定されるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 従来のキャリヤテープの破断平面図である。

【図２】 図１のキャリヤテープの上面にカバーストリ
ップが取り付けられた状態の２−２線拡大断面図であ
り、サイドストリップ部を詳細に示すために誇張して示
している。

【図３】 キャリヤテープから電気部品を取り出す作業
を示す概略図である。

【図４】 本考案に係るキャリヤテープによって移送さ
れた電気部品がプリント回路基板に位置決めされている
状態を示す斜視図である。

【図５】 本考案の第１実施例に係る面保持型キャリヤ
テープの破断平面図である。

【図６】 図５のキャリヤテープの６−６線部分拡大断
面図である。

【図７】 本考案の第２実施例に係るキャリヤテープの
破断平面図である。

【図８】 図７のキャリヤテープの８−８線部分拡大断
面図である。

【図９】 本考案に係るキャリヤテープの製造方法を示
す概略図である。

【図１０】 本考案の第３実施例に係る面保持型キャリ
ヤテープの破断平面図である。

【図１１】 図１０のキャリヤテープの１１−１１線拡
大断面図である。

【符号の説明】

１ 巻取リール ２ 部品 ３,２１,５１,８１ サイドストリップ部 ５ ドライ
ブスプロケット ７,２７ 通し孔 ９,１２
点検孔 １０,２０,５０,８０ キャリヤテープ １１ リー
ル １３,２２,５２,８２ 上面 １４,２４,
５４,８４ ポケット １５,２３,５３,８３ クロスバー １６ 壁部 １７,２５,５５,８５ 底壁部 １８,２８,
５８,８８ 側壁部 ２６,５６ 凹部 ２９,５７,
８６ 狭部 ４０ 自動制御式組立装置 ４１ 金属
片 ４２ プリント回路基板 ４３ 電気
回路 ４５ バキューム式ピックアップ ４６,４６'
カバーストリップ ９１ 上方面 ９３ 下方
面 ９５ 開口表面部 １００ キ
ャリヤテープ製造方法 １０１ ストリップ １０５ 成
形型機構 １０６ 雄型 １０７ 雌
型 １０８ 真空吸引機構 １０９,１
１２,１１５ ローラー １１０ パンチ １１４ ト
リマー Ａ 中心軸 Ｂ 隆起部 Ｔ 厚さ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 ジェイムズ・レオナード・シェンズ アメリカ合衆国55144−1000ミネソタ州セ ント・ポール、スリーエム・センター（番 地の表示なし)

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 （a）それぞれが上面（２２）を有する
   一対のサイドストリップ部（２１）と、 （b）上記一対のサイドストリップ部（２１）の間にほ
   ぼ等間隔に延在しており、かつ、上記サイドストリップ
   部（２１）に隣接する一対のエッジを有しているクロス
   バー（２３）と、 （c）本キャリヤテープに沿って一定間隔毎に互いに同
   様の形状を有している複数個のポケット（２４）を形成
   する壁部とを備え、 上記壁部は、上記ポケット（２４）を形成するために、
   底壁部（２５）と、上記サイドストリップ部（２１）と
   上記底壁部（２５）との間に延在し、かつ、上記クロス
   バー（２３）と上記底壁部（２５）との間に延在する側
   壁部（２８）とを有し、 上記クロスバー（２３）の上記エッジは、それぞれが上
   記サイドストリップ部（２１）の上記上面（２２）に対
   してほぼ同一平面上に隣接する上面部を有する少なくと
   も２つの狭部（２９）と、上記上面部からくぼんでいて
   上記狭部（２９）の間に位置する凹部（２６）とを備え
   ていることを特徴とする柔軟なキャリヤテープ。
2. 【請求項２】 （a）それぞれが上面（２２）を有する
   一対のサイドストリップ部（２１）と、 （b）上記一対のサイドストリップ部（２１）の間にほ
   ぼ等間隔に延在しており、かつ、上記サイドストリップ
   部（２１）に隣接する一対のエッジを有しているクロス
   バー（２３）と、 （c）本キャリヤテープに沿って一定間隔毎に互いに同
   様の形状を有している複数個のポケット（２４）を形成
   する壁部とを備え、 上記壁部は、上記ポケット（２４）を形成するために、
   底壁部（２５）と、上記サイドストリップ部（２１）と
   上記底壁部（２５）との間に延在し、かつ、上記クロス
   バー（２３）と上記底壁部（２５）との間に延在する側
   壁部（２８）とを有し、 上記クロスバー（２３）の上記エッジは、それぞれが上
   記サイドストリップ部（２１）の上記上面（２２）に対
   してほぼ同一平面上にほぼ隣接する上面部を有する少な
   くとも２つの狭部（２９）と、成形処理において、高分
   子材料が上記サイドストリップ部（２１）からほぼ均一
   に引き込まれて実質的に均等な厚さを有するサイドスト
   リップ部が形成されるように、上記狭部（２９）からく
   ぼんでいて上記狭部（２９）の間に位置する凹部（２
   ６）とを備えていることを特徴とする一体的に形成され
   た柔軟なキャリヤテープ。
3. 【請求項３】 （a）それぞれが上面（８２）を有する
   一対のサイドストリップ部（８１）と、 （b）上記一対のサイドストリップ部（８１）の間にほ
   ぼ等間隔に延在しており、かつ、上方面（９１）と、下
   方面（９３）と、上記サイドストリップ部（８１）に隣
   接する一対のエッジとを有しているクロスバー（８３）
   と、 （c）本キャリヤテープに沿って一定間隔毎に互いに同
   様の形状を有している複数個のポケット（８４）を形成
   する壁部とを備え、 上記壁部は、上記ポケット（８４）を形成するために、
   底壁部（８５）と、上記サイドストリップ部（８１）と
   上記底壁部（８５）との間に延在し、かつ、上記クロス
   バー（８３）と上記底壁部（８５）との間に延在する側
   壁部（８８）とを有し、 上記クロスバー（８３）の上記エッジは、それぞれが上
   記サイドストリップ部（８１）の上記上面（８２）とほ
   ぼ同一平面上に位置する上面部を有する少なくとも２つ
   の狭部（８６）と、上記クロスバー（８３）の上記上方
   面（９１）と上記下方面（９３）との間に延在していて
   上記上方面（９１）と上記下方面（９３）とを貫通して
   いる開口部（９５）とを備えていることを特徴とする一
   体的に形成された柔軟なキャリヤテープ。