JPH058236B2 - - Google Patents
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- JPH058236B2 JPH058236B2 JP58123207A JP12320783A JPH058236B2 JP H058236 B2 JPH058236 B2 JP H058236B2 JP 58123207 A JP58123207 A JP 58123207A JP 12320783 A JP12320783 A JP 12320783A JP H058236 B2 JPH058236 B2 JP H058236B2
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- H01J29/10—Screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored
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- Inorganic Chemistry (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はインデツクス方式のカラー受像管、特
にそのけい光面を構成するけい光体の組成に関す
るものである。
にそのけい光面を構成するけい光体の組成に関す
るものである。
周知のように、インデツクス方式カラー受像管
は、3色のストライプ状けい光膜と、走査ビーム
の位置を示すためのストライプ状インデツクスけ
い光膜とがフエースプレート内面に塗布されてい
る。けい光体としては、赤がY2O3:Euけい光
体、緑がZnS:Cu、AlもしくはZnS:Cu、Au、
Alけい光体、青がZnS:Agけい光体などが用い
られている。また、インデツクス用としては残光
の短いYAlO3:Ceけい光体(紫外発光)、
Y3Al5O12:Ceけい光体(緑色発光)もしくは
Y2SiO5:Cuけい光体(紫外発光)などが用いら
れる。ところが、一般に緑および青の硫化亜鉛系
けい光体は電子ビーム電流の低電流域では電流増
加と共にその輝度が比較的直線的に上昇するが、
高電流域では輝度飽和を起こして輝度が直線的に
上昇しなくなる特性を有するのに対し、従来赤の
けい光体のみは高電流域においてもほとんど輝度
の飽和現象がなく輝度が直線的に上昇する。
は、3色のストライプ状けい光膜と、走査ビーム
の位置を示すためのストライプ状インデツクスけ
い光膜とがフエースプレート内面に塗布されてい
る。けい光体としては、赤がY2O3:Euけい光
体、緑がZnS:Cu、AlもしくはZnS:Cu、Au、
Alけい光体、青がZnS:Agけい光体などが用い
られている。また、インデツクス用としては残光
の短いYAlO3:Ceけい光体(紫外発光)、
Y3Al5O12:Ceけい光体(緑色発光)もしくは
Y2SiO5:Cuけい光体(紫外発光)などが用いら
れる。ところが、一般に緑および青の硫化亜鉛系
けい光体は電子ビーム電流の低電流域では電流増
加と共にその輝度が比較的直線的に上昇するが、
高電流域では輝度飽和を起こして輝度が直線的に
上昇しなくなる特性を有するのに対し、従来赤の
けい光体のみは高電流域においてもほとんど輝度
の飽和現象がなく輝度が直線的に上昇する。
このため、このような3色けい光体を使用した
受像管では低電流域での白色画面に比べて高電流
域での白色画面が赤味を帯びることになり、白の
一様性を損うこととなる。この問題に対し、3色
のけい光体に対応して3本の電子銃をもつシヤド
ウマスク方式のカラー受像管では電気回路上の補
正を行なうなどにより比較的簡単に対処すること
が可能であるが、シヤドウマスクがなく、1本の
電子銃しかもたないインデツクス方式カラー受像
管ではそのような改善方法をとることはきわめて
困難である。
受像管では低電流域での白色画面に比べて高電流
域での白色画面が赤味を帯びることになり、白の
一様性を損うこととなる。この問題に対し、3色
のけい光体に対応して3本の電子銃をもつシヤド
ウマスク方式のカラー受像管では電気回路上の補
正を行なうなどにより比較的簡単に対処すること
が可能であるが、シヤドウマスクがなく、1本の
電子銃しかもたないインデツクス方式カラー受像
管ではそのような改善方法をとることはきわめて
困難である。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、白色画面の一様性を向上させた
インデツクス方式カラー受像管を提供することに
ある。
で、その目的は、白色画面の一様性を向上させた
インデツクス方式カラー受像管を提供することに
ある。
このような目的を達成するために、本発明は、
Y2O2S:Eu赤けい光体に、TbもしくはPrの少な
くとも1種を0.01〜3ppm含有させたものである。
Y2O2S:Eu赤けい光体に、TbもしくはPrの少な
くとも1種を0.01〜3ppm含有させたものである。
上記白色画面に関する問題を解決するために、
従来から高電流域でも輝度飽和の少ない緑・青け
い光体の実用化が検討されているが、けい光体の
輝度および発光色調などの点で前記硫化亜鉛系け
い光体に匹敵するようなものは得られていないの
が現状であつた。本発明は、このような従来の発
想とは逆に、硫化亜鉛系けい光体とほとんど同じ
輝度飽和特性を示す赤けい光体を得ることを目的
として種々検討した結果、従来のY2O2S:Eu赤
けい光体に輝度を向上させる目的で5〜30ppm程
度添加されていた微量不純物Tb、Prの濃度を
0.01〜3ppmに制御することによつて硫化亜鉛系
けい光体とほぼ同じ輝度飽和特性が得られること
に着目してなされたものである。上記不純物濃度
は、大きすぎては従来同様輝度飽和のない電流輝
度特性になつてしまうし、小さすぎれば輝度その
ものが不足してしまう。以下、実施例を用いて本
発明を詳細に説明する。
従来から高電流域でも輝度飽和の少ない緑・青け
い光体の実用化が検討されているが、けい光体の
輝度および発光色調などの点で前記硫化亜鉛系け
い光体に匹敵するようなものは得られていないの
が現状であつた。本発明は、このような従来の発
想とは逆に、硫化亜鉛系けい光体とほとんど同じ
輝度飽和特性を示す赤けい光体を得ることを目的
として種々検討した結果、従来のY2O2S:Eu赤
けい光体に輝度を向上させる目的で5〜30ppm程
度添加されていた微量不純物Tb、Prの濃度を
0.01〜3ppmに制御することによつて硫化亜鉛系
けい光体とほぼ同じ輝度飽和特性が得られること
に着目してなされたものである。上記不純物濃度
は、大きすぎては従来同様輝度飽和のない電流輝
度特性になつてしまうし、小さすぎれば輝度その
ものが不足してしまう。以下、実施例を用いて本
発明を詳細に説明する。
図は、従来から用いられているZnS:Cu、Au、
Al緑けい光体、ZnS:Ag青けい光体、Y2O2S:
Eu赤けい光体および本発明によるY2O2S:Eu赤
けい光体を1.5形バルブに塗布してけい光面を形
成した受像管について、加速電圧7.5KV、ラスタ
ー走査面積5.7cm3として電流輝度特性を測定した
結果を示す。各けい光体輝度は、それぞれ1μA/
cm2の電流密度のときの輝度に対する比で表わして
あるが、同図から明らかなように、図中aで示し
た本発明による赤けい光体は、bで示した従来の
赤けい光体と異なり、同じく図中cで示した緑け
い光体およびdで示した青けい光体と同様の輝度
飽和特性を示し、白色画像を映出したところ、低
電流域から高電流域に至るまで白色色調の変化が
きわめて少ないことが確認された。
Al緑けい光体、ZnS:Ag青けい光体、Y2O2S:
Eu赤けい光体および本発明によるY2O2S:Eu赤
けい光体を1.5形バルブに塗布してけい光面を形
成した受像管について、加速電圧7.5KV、ラスタ
ー走査面積5.7cm3として電流輝度特性を測定した
結果を示す。各けい光体輝度は、それぞれ1μA/
cm2の電流密度のときの輝度に対する比で表わして
あるが、同図から明らかなように、図中aで示し
た本発明による赤けい光体は、bで示した従来の
赤けい光体と異なり、同じく図中cで示した緑け
い光体およびdで示した青けい光体と同様の輝度
飽和特性を示し、白色画像を映出したところ、低
電流域から高電流域に至るまで白色色調の変化が
きわめて少ないことが確認された。
次に、本発明にかかる赤けい光体の合成例につ
いて説明する。
いて説明する。
5ナイン(nine)の純度を有するY2O372.7mg
および3ナインまたは4ナインのEu2O34.22gを
硝酸に溶解し、これに適量のTb(NO3)3溶液を添
加する。ここで適量とは、最終的に全陽イオン数
(YイオンおよびEuイオン数の和)に対して原子
数比3×10-7(0.3ppm)のTbが含まれるように
する量であつて、この添加Tb量を決定するため
には予め原料、特にY2O3中に含まれるTbおよび
Prの濃度を測定しておくことが必要である。こ
のための手段については後述する。
および3ナインまたは4ナインのEu2O34.22gを
硝酸に溶解し、これに適量のTb(NO3)3溶液を添
加する。ここで適量とは、最終的に全陽イオン数
(YイオンおよびEuイオン数の和)に対して原子
数比3×10-7(0.3ppm)のTbが含まれるように
する量であつて、この添加Tb量を決定するため
には予め原料、特にY2O3中に含まれるTbおよび
Prの濃度を測定しておくことが必要である。こ
のための手段については後述する。
次に、150gのシユウ酸を330c.c.のイオン交換水
に溶解する。前記Y、Eu、Tbの混合溶液を約85
℃にあたため、かくはんしながら、これにやはり
約85℃にあたためた上記シユウ酸溶液を徐々に加
える。沈澱したY、Eu、Tbの共シユウ酸塩を
別、洗浄し、空気中で約120℃で12時間乾燥する。
次にこれを800℃で約1時間加熱分解して酸化物
とする。この酸化物22gと炭酸ナトリウム10g、
イオウ10g、K2PO43gとを混合し、ふた付き石
英るつぼに入れ、1180℃において3時間焼成す
る。焼成物は水を加えてボールミルを行なつてほ
ぐした後、水洗と希塩酸洗浄を行ない、さらに沈
澱させて上澄液を捨てるデカンテーシヨンを繰返
し、325メツシユのふるいを通した後、分離、乾
燥してけい光体として仕上げる。
に溶解する。前記Y、Eu、Tbの混合溶液を約85
℃にあたため、かくはんしながら、これにやはり
約85℃にあたためた上記シユウ酸溶液を徐々に加
える。沈澱したY、Eu、Tbの共シユウ酸塩を
別、洗浄し、空気中で約120℃で12時間乾燥する。
次にこれを800℃で約1時間加熱分解して酸化物
とする。この酸化物22gと炭酸ナトリウム10g、
イオウ10g、K2PO43gとを混合し、ふた付き石
英るつぼに入れ、1180℃において3時間焼成す
る。焼成物は水を加えてボールミルを行なつてほ
ぐした後、水洗と希塩酸洗浄を行ない、さらに沈
澱させて上澄液を捨てるデカンテーシヨンを繰返
し、325メツシユのふるいを通した後、分離、乾
燥してけい光体として仕上げる。
なお、前述した原料中に含まれるTb、Prの定
量であるが、通常用いられる固体質量分析器で
は、ここで問題となるような10-1ppmの領域はそ
の検出限界に近く、十分な精度が期待できない。
そこで、以下のような方法を用いる方が現実的で
ある。
量であるが、通常用いられる固体質量分析器で
は、ここで問題となるような10-1ppmの領域はそ
の検出限界に近く、十分な精度が期待できない。
そこで、以下のような方法を用いる方が現実的で
ある。
予め濃度のわかつたTb3+またはPr3+の水溶液
を調製し、高純度Y2O3を硝酸に溶解した液にこ
れを所定量加え、さらに前述したと同様にして共
シユウ酸塩をつくる。これを一度800℃で加熱分
解して酸化物とした後、さらに1400℃に2時間保
つてTbまたはPr付活のY2O3を得る。これを電子
線で励起すると、Tb3+(またはPr3+)固有の発光
が得られるので、添加Tb(またはPr)量と発光強
度との関係をプロツトして検量線を作ることがで
きる。そこで原料Y2O3を1400℃に2時間保つて
得られる焼成物をやはり電子線励起下で光らせて
Tb3+およびPr3+の発光強度を測定し、検量線と
比較して原料中に含まれるTbおよびPrの濃度を
求めることができる。Y2O3をそのまま1400℃で
加熱する代りに、これを用いて付活剤は添加せず
にY2O3Sとしてもよい。この場合の方がさらに
Tb3+およびPr3+の発光効率は高く検知感度が高
くなる。
を調製し、高純度Y2O3を硝酸に溶解した液にこ
れを所定量加え、さらに前述したと同様にして共
シユウ酸塩をつくる。これを一度800℃で加熱分
解して酸化物とした後、さらに1400℃に2時間保
つてTbまたはPr付活のY2O3を得る。これを電子
線で励起すると、Tb3+(またはPr3+)固有の発光
が得られるので、添加Tb(またはPr)量と発光強
度との関係をプロツトして検量線を作ることがで
きる。そこで原料Y2O3を1400℃に2時間保つて
得られる焼成物をやはり電子線励起下で光らせて
Tb3+およびPr3+の発光強度を測定し、検量線と
比較して原料中に含まれるTbおよびPrの濃度を
求めることができる。Y2O3をそのまま1400℃で
加熱する代りに、これを用いて付活剤は添加せず
にY2O3Sとしてもよい。この場合の方がさらに
Tb3+およびPr3+の発光効率は高く検知感度が高
くなる。
このようにして合成した赤けい光体Y2O2S:
Euと緑けい光体ZnS:Cu、Au、Alおよび青けい
光体ZnS:Ag、Clならびにインデツクス信号検
出用けい光体YAlO3:Ceからなるストライプ状
パターンを周知の方法、すなわち塗布、露光およ
び現像を繰返すことによつてフエースプレート内
面に形成し、カラー受像管を作成したところ、そ
の白色画面は低電流域から高電流域に至るまで白
色色調の変化がきわめて少なく良好な画像であつ
た。
Euと緑けい光体ZnS:Cu、Au、Alおよび青けい
光体ZnS:Ag、Clならびにインデツクス信号検
出用けい光体YAlO3:Ceからなるストライプ状
パターンを周知の方法、すなわち塗布、露光およ
び現像を繰返すことによつてフエースプレート内
面に形成し、カラー受像管を作成したところ、そ
の白色画面は低電流域から高電流域に至るまで白
色色調の変化がきわめて少なく良好な画像であつ
た。
以上説明したように、本発明によれば赤けい光
体としてTbもしくはPrの少なくとも1種を0.01
〜3ppm含むY2O2S:Euけい光体を用いたことに
より、3色けい光体の電流輝度特性を揃えること
ができ、低電流域から高電流域まで白色画像の色
変化の少ない良好な画質のインデツクス方式カラ
ー受像管が得られる。
体としてTbもしくはPrの少なくとも1種を0.01
〜3ppm含むY2O2S:Euけい光体を用いたことに
より、3色けい光体の電流輝度特性を揃えること
ができ、低電流域から高電流域まで白色画像の色
変化の少ない良好な画質のインデツクス方式カラ
ー受像管が得られる。
図はけい光体の電流輝度特性を示す図である。
Claims (1)
- 1 緑、青、赤およびインデツクス検出用けい光
体からなるストライプ状けい光面を備えたインデ
ツクス方式カラー受像管において、緑および青け
い光体は硫化亜鉛系けい光体、赤けい光体は、
TbもしくはPrの少なくとも1種を0.01〜3ppm含
むYzOzS:Euけい光体であることを特徴とする
インデツクス方式カラー受像管。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP58123207A JPS6015484A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | インデツクス方式カラ−受像管 |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP58123207A JPS6015484A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | インデツクス方式カラ−受像管 |
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---|---|
JPS6015484A JPS6015484A (ja) | 1985-01-26 |
JPH058236B2 true JPH058236B2 (ja) | 1993-02-01 |
Family
ID=14854847
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP58123207A Granted JPS6015484A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | インデツクス方式カラ−受像管 |
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Country | Link |
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Citations (3)
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JPS516106A (ja) * | 1974-07-05 | 1976-01-19 | Nippon Steel Corp | Shutsusenkokaikoyobitsuto |
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Family Cites Families (4)
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US3878119A (en) * | 1972-12-26 | 1975-04-15 | Gen Electric | Preparation of rare-earth oxysulfide phosphors |
US4113648A (en) * | 1974-11-20 | 1978-09-12 | Gte Sylvania Incorporated | Terbium-activated rare earth oxysulfide phosphors with controlled decay |
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- 1984-07-05 GB GB08417206A patent/GB2144445A/en not_active Withdrawn
- 1984-07-05 US US06/627,760 patent/US4625147A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
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JPS516106A (ja) * | 1974-07-05 | 1976-01-19 | Nippon Steel Corp | Shutsusenkokaikoyobitsuto |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPS6015484A (ja) | 1985-01-26 |
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