JPH0582338B2 - - Google Patents
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- JPH0582338B2 JPH0582338B2 JP15858684A JP15858684A JPH0582338B2 JP H0582338 B2 JPH0582338 B2 JP H0582338B2 JP 15858684 A JP15858684 A JP 15858684A JP 15858684 A JP15858684 A JP 15858684A JP H0582338 B2 JPH0582338 B2 JP H0582338B2
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- cement
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- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は液体セメント急結剤、詳しくは吹付け
コンクリート用液体セメント急結剤に関する。 〔従来技術〕 セメント急結剤は、セメントに添加し、漏水防
止、補修などの他、トンネルライニング、土留壁
等への吹付けコンクリートなど瞬結性を要求され
る場合に利用され、従来は、水ガラス、アルミン
酸アルカリ塩及び炭酸アルカリ塩等が使用されて
いた。これらセメント急結剤は粉体で使用され、
吹付ノズル前で水と混合され使用される（いわゆ
る乾式工法）か、水に溶解させ液体セメント急結
剤として使用される（いわゆる湿式工法）。しか
しながら、乾式工法は吹付施工時に粉塵が多く、
塵肺等問題であつた。又、湿式工法は、温度変化
によつて例えば数mm以上の結晶を生成し、圧送ポ
ンプを詰らせること、溶解度以上のセメント急結
剤を使用することができない等の欠点があつた。 本発明者は可溶性アルミと無機硫酸塩との粉末
状またはけん濁状の混合物を使用する方法を見い
だした（特開昭50−16717号公報）が、セメント
急結剤の量を相当量必要とすることや、液中でセ
メント急結剤の沈降がある等まだ不充分であつ
た。 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明は上記欠点を解決するため湿式工法を
種々検討した結果、20μ以下の懸濁物質と急結物
質とを混合し、懸濁型のセメント急結剤を作るこ
とにより、粉塵等上記欠点のない、高性能の液体
セメント急結剤ができる知見を得て本発明を完成
するに到つた。 即ち、本発明は20μ以下の懸濁物質と急結物質
とを含有してなる液体セメント急結剤である。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明で使用する懸濁物質とは、セメント急結
剤として使用する時に未溶解の成分を含み、懸濁
状を示す微粉末であり、成分的には特に制限はな
い。例えばアルカリアルミン酸塩及びアルカリ炭
酸塩等の急結物質や、Ca（OH）2、CaCO3、
K2SO4、ベントナイト及び微粉シリカ等の鉱物粉
末やシリカフラワー等が使用できる。これら微粉
末は単独で使用することができるし、併用で使用
することもできる。 懸濁物質の粒度は、顕濁状を示すのに重要なこ
とであり、微粉化すればするほど急結性状が向上
し、少くとも20μ以下が必要であり、好ましくは
10μ以下、さらに好ましくは5μ以下である。20μ
より大きいと、材料分離が起こり、通常の液体セ
メント急結剤と同様となる。 懸濁物質の混合量は、使用する物質によつて異
なるが、液体セメント急結剤中0.5重量％以上が
よく、材料分離性、作業性、流動性の面から、好
ましくは５〜50重量％、さらに好ましくは10〜20
重量％である。 急結物質としてはKAl2O、NaAlO2等のアルカ
リアルミン酸塩及びK2CO3、Na2CO3等のアルカ
リ炭酸塩等が挙げられる。 急結物質の添加量は可溶成分として液体セメン
ト急結剤中５重量％以上であれば良く、作業性か
ら15〜60重量％が好ましい。 懸濁物質と急結物質の他に「マイテイ」等のセ
メント分散剤やPVA及びMC等の増粘剤等の微粉
末沈降防止剤を加えることも出来る。 懸濁物質及び急結物質の混合方法は充分に混合
されるものであれば特に制限はないが、混合性の
面から湿式粉砕混合することが好ましい。 セメントに対する本発明の液体セメント急結剤
の添加量は、２〜15重量％であり、好ましくは４
〜８重量％である。２重量％より少ないと急結性
が弱く、15重量％より多いと長期強度が低下す
る。 以上のように懸濁物質と急結物質とを含有して
なる本発明の液体セメント急結剤は、コンクリー
ト圧送ポンプで吹付する等の通常の方法で使用す
ることができる。 〔実施例〕 以下実施例で更に詳しく説明する。 実施例 １ 表−１実験No.１〜９の液体セメント急結剤を作
り、表−２の吹付用コンクリートのセメントに対
し、各々３、４、５、７、10重量％添加し、トン
ネルに３m3吹付け施工を行つた。 その結果３重量％の場合でも吹付施工が可能で
あり、湧水（切羽面15／Ｍ）がある面での吹付
施工が可能な添加量は表−１のとおりであつた。
コンクリート用液体セメント急結剤に関する。 〔従来技術〕 セメント急結剤は、セメントに添加し、漏水防
止、補修などの他、トンネルライニング、土留壁
等への吹付けコンクリートなど瞬結性を要求され
る場合に利用され、従来は、水ガラス、アルミン
酸アルカリ塩及び炭酸アルカリ塩等が使用されて
いた。これらセメント急結剤は粉体で使用され、
吹付ノズル前で水と混合され使用される（いわゆ
る乾式工法）か、水に溶解させ液体セメント急結
剤として使用される（いわゆる湿式工法）。しか
しながら、乾式工法は吹付施工時に粉塵が多く、
塵肺等問題であつた。又、湿式工法は、温度変化
によつて例えば数mm以上の結晶を生成し、圧送ポ
ンプを詰らせること、溶解度以上のセメント急結
剤を使用することができない等の欠点があつた。 本発明者は可溶性アルミと無機硫酸塩との粉末
状またはけん濁状の混合物を使用する方法を見い
だした（特開昭50−16717号公報）が、セメント
急結剤の量を相当量必要とすることや、液中でセ
メント急結剤の沈降がある等まだ不充分であつ
た。 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明は上記欠点を解決するため湿式工法を
種々検討した結果、20μ以下の懸濁物質と急結物
質とを混合し、懸濁型のセメント急結剤を作るこ
とにより、粉塵等上記欠点のない、高性能の液体
セメント急結剤ができる知見を得て本発明を完成
するに到つた。 即ち、本発明は20μ以下の懸濁物質と急結物質
とを含有してなる液体セメント急結剤である。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明で使用する懸濁物質とは、セメント急結
剤として使用する時に未溶解の成分を含み、懸濁
状を示す微粉末であり、成分的には特に制限はな
い。例えばアルカリアルミン酸塩及びアルカリ炭
酸塩等の急結物質や、Ca（OH）2、CaCO3、
K2SO4、ベントナイト及び微粉シリカ等の鉱物粉
末やシリカフラワー等が使用できる。これら微粉
末は単独で使用することができるし、併用で使用
することもできる。 懸濁物質の粒度は、顕濁状を示すのに重要なこ
とであり、微粉化すればするほど急結性状が向上
し、少くとも20μ以下が必要であり、好ましくは
10μ以下、さらに好ましくは5μ以下である。20μ
より大きいと、材料分離が起こり、通常の液体セ
メント急結剤と同様となる。 懸濁物質の混合量は、使用する物質によつて異
なるが、液体セメント急結剤中0.5重量％以上が
よく、材料分離性、作業性、流動性の面から、好
ましくは５〜50重量％、さらに好ましくは10〜20
重量％である。 急結物質としてはKAl2O、NaAlO2等のアルカ
リアルミン酸塩及びK2CO3、Na2CO3等のアルカ
リ炭酸塩等が挙げられる。 急結物質の添加量は可溶成分として液体セメン
ト急結剤中５重量％以上であれば良く、作業性か
ら15〜60重量％が好ましい。 懸濁物質と急結物質の他に「マイテイ」等のセ
メント分散剤やPVA及びMC等の増粘剤等の微粉
末沈降防止剤を加えることも出来る。 懸濁物質及び急結物質の混合方法は充分に混合
されるものであれば特に制限はないが、混合性の
面から湿式粉砕混合することが好ましい。 セメントに対する本発明の液体セメント急結剤
の添加量は、２〜15重量％であり、好ましくは４
〜８重量％である。２重量％より少ないと急結性
が弱く、15重量％より多いと長期強度が低下す
る。 以上のように懸濁物質と急結物質とを含有して
なる本発明の液体セメント急結剤は、コンクリー
ト圧送ポンプで吹付する等の通常の方法で使用す
ることができる。 〔実施例〕 以下実施例で更に詳しく説明する。 実施例 １ 表−１実験No.１〜９の液体セメント急結剤を作
り、表−２の吹付用コンクリートのセメントに対
し、各々３、４、５、７、10重量％添加し、トン
ネルに３m3吹付け施工を行つた。 その結果３重量％の場合でも吹付施工が可能で
あり、湧水（切羽面15／Ｍ）がある面での吹付
施工が可能な添加量は表−１のとおりであつた。
【表】
以上説明した通り、本発明の液体セメント急結
剤は懸濁型であり、これを使用することにより、
以下の効果が得られた。 (1) 急結力が大きく、少量添加で吹付施工ができ
る。 (2) 湧水があつても吹付施工が可能である。 (3) 吹付施工時の粉塵がない。 (4) 懸濁状態とすることにより、結晶の成長が防
止できる。 (5) 流動性が失なわれにくく、沈澱分離もしにく
い。 (6) 吹付施工時にセメントとの混合物が良好で、
リバウンド及び剥離が極めて少ない。
剤は懸濁型であり、これを使用することにより、
以下の効果が得られた。 (1) 急結力が大きく、少量添加で吹付施工ができ
る。 (2) 湧水があつても吹付施工が可能である。 (3) 吹付施工時の粉塵がない。 (4) 懸濁状態とすることにより、結晶の成長が防
止できる。 (5) 流動性が失なわれにくく、沈澱分離もしにく
い。 (6) 吹付施工時にセメントとの混合物が良好で、
リバウンド及び剥離が極めて少ない。
Claims (1)
- １ 20μ以下の懸濁物質と急結物質とを含有して
なる液体セメント急結剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15858684A JPS6140853A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | セメント急結剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15858684A JPS6140853A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | セメント急結剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6140853A JPS6140853A (ja) | 1986-02-27 |
| JPH0582338B2 true JPH0582338B2 (ja) | 1993-11-18 |
Family
ID=15674924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15858684A Granted JPS6140853A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | セメント急結剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6140853A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO162848C (no) * | 1987-09-11 | 1990-02-28 | Elkem As | Fremgangsmaate for tilsetning av silica stoev til en toerr sproeyte-betongblanding. |
| JPH0497093U (ja) * | 1991-01-19 | 1992-08-21 | ||
| JP2014019623A (ja) * | 2012-07-20 | 2014-02-03 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 懸濁型セメント急結剤及びそれを用いた急結セメントコンクリート |
| JP7453303B1 (ja) * | 2022-09-27 | 2024-03-19 | デンカ株式会社 | 液状急結剤、吹付けコンクリート |
| JP7453304B1 (ja) * | 2022-09-27 | 2024-03-19 | デンカ株式会社 | 液状急結剤、吹付けコンクリート |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP15858684A patent/JPS6140853A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6140853A (ja) | 1986-02-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |