JPH0581338B2 - - Google Patents

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JPH0581338B2
JPH0581338B2 JP8649189A JP8649189A JPH0581338B2 JP H0581338 B2 JPH0581338 B2 JP H0581338B2 JP 8649189 A JP8649189 A JP 8649189A JP 8649189 A JP8649189 A JP 8649189A JP H0581338 B2 JPH0581338 B2 JP H0581338B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
molded product
intermediate molded
anvil
forming
punch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP8649189A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH02263527A (ja
Inventor
Ichiro Tanabe
Mitsunari Umeda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Sumitomo Light Metal Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Light Metal Industries Ltd
Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Sumitomo Light Metal Industries Ltd, Sumitomo Metal Industries Ltd filed Critical Sumitomo Light Metal Industries Ltd
Priority to JP8649189A priority Critical patent/JPH02263527A/ja
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  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は塑成変形容易なアルミニウムなどの
素板から少ない工数で多量のシロツコフアンが得
られるシロツコフアンの羽根の成形方法及び装置
に関するものである。
[従来技術] 従来シロツコフアンの羽根を加工する際、円形
カツプ上に加工した中間成形品の外周面を羽根の
枚数で等分に割り出して回転台上にセツトし、中
間成形品に羽根形状の切断及び曲げを行うパンチ
と切断及び曲げを補助するダイとの一組を回転台
の定位置に設け、中間成形品を回転台とともにそ
の軸心回りに回動させながら羽根を一枚づつ成形
加工している。
[発明が解決しようとする課題] 然しながら上記従来のシロツコフアンの羽根の
加工方法は羽根一枚づつ加工するため工数がかか
り、コストが高くなり、羽根の形状が不均一との
なるなどの欠点があつた。
この発明は所用枚数の羽根が羽根を形成するた
めの各工程においてすべて一斉に加工され、従つ
て加工工数が少なく、コストが安く、羽根の形状
にむらのないシロツコフアンの羽根の成形方法及
び装置の提供を課題とする。
なお、本発明の先行技術資料として実公昭62−
42157号公報がある。
[課題を解決するための技術的手段] 上記の課題を解決するためのこの発明は (1) 被加工用の素板を円形カツプ状の中間成形品
に加工して加工台上にセツトし、この中間成形
品の内周面をアンビルで支持しながら外周面に
円周方向に沿つて所定のピツチ羽根の形状を複
数のスコアパンチで同時に刻印し、刻印部分を
成形用パンチで同時に剪断した後曲げ加工して
中間成形品の内部に突出する羽根を成形して最
終成形品とし、最終成形品を加工台から取り出
すことにより行われ、 (2) 円形カツプ状の中間成形品の内面に接触して
中間成形品の内部に配置された上、下部アンビ
ル及び上、下部アンビル間に介装された成形用
アンビルと、中間成形品の軸心に対し放射状に
かつ軸心に対し進退可能に中間成形品の外側に
配置された複数のスコアパンチ及び各スコアパ
ンチに摺動可能に取り付けられ、摺動により中
間成形品の軸心に対し進退可能の成形用パンチ
と、スコアパンチ及び成形用パンチを一斉に進
退させる機構とからなり、前記成形用アンビル
はリング状でその外周面に前記スコアパンチと
同数の歯が円周方向に等ピツチで設けられ、上
部アンビルは成形用アンビルと成形用パンチと
により中間成形品に羽根が形成されてなる最終
成形品がアンビルから取り出される際、羽根通
過用のスリツトを有している。
[作用] 被加工用の素板は先ず円形カツプ状の中間成形
品に加工して加工台上にセツトされる。この中間
成形品の内周面は成形用アンビルと上、下部アン
ビルとで支持され、中間成形品の外周面はその外
側に放射状に円周方向に等ピツチで配設された、
成形用アンビルの歯と同数のスコアパンチにより
同時に刻印される。この刻印部分は成形用パンチ
により同時に剪断され、曲げ加工されて中間成型
品の内部に突出する羽根を有する最終成形品とな
る。この最終成形品は加工台からリセツトされる
が、その際羽根は上部アンビルのスリツトを通過
するのでこの取出し作業は極めて容易に行われ
る。
[実施例] 以下実施例を示す図面によりこの発明を説明す
る。アルミニウム板などの塑性変形容易な素材か
ら円形カツプ状の中間成形品1が加工される。中
間成形品1の自由端部は外方向に折曲されてフラ
ンジ部1aとなつている。中間成形品1はフラン
ジ部1aを介して成形装置10の加工台12の上
にセツトされる。加工台12は取付部材11上に
載置されており、加工台12上にはリング状の下
部アンビル16が載置されている。下部アンビル
16はウレタン18を介して取付部材11に押し
付けられている。下部アンビル16上にはリング
状の成形用アンビル14が取付部材21に載置さ
れ、その外周面には円周方向に等ピツチで歯14
aが設けられている。歯14aの一面は第5図に
示すように湾曲し、他面は直線になつている。成
形用アンビル14の上には第6,7図に示すよう
にシリンダ部15aとシリンダ部15aの上端か
ら外方に延出するフランジ部15bとからなる上
部アンビル15がそのフランジ部15b及びピン
19を介して成形用アンビル14に取り付けられ
ている。フランジ部15bには後述するシロツコ
フアンの羽根2を通過させるためのスリツト15
cが第7図に示すように等ピツチで羽根2と同数
だけ設けられている。中間成形品1はこれらのア
ンビルを囲んでいる。
中間成形品1の外側には成形用アンビル14の
歯14aと同数のスコアパンチ13が中間成形品
1の軸心Cに対し放射状に等間隔で配置されてい
る。スコアパンチ13の断面はコの字形でチヤン
ネル型の摺動溝13aを有しており、先端は中間
成形品1の外周面をスコアするために尖つてい
る。摺動溝13aには成形用パンチ17が摺動可
能に収容されている。成形用パンチ17は成形装
置10のエアシリンダ20により移動し、その先
端は斜めにカツトされて尖つており、スコアパン
チ13により刻印された中間成形品1の外周面の
刻印部分を成形用アンビル14の歯14aと共同
して切断し、歯14aに沿つて湾曲される。スコ
アパンチ13は成形用パンチ17とともに中間成
形品1の軸心Cに対して一斉に進退可能であり、
又スコアパンチ13の溝13aに対し摺動可能の
成形用パンチ17も中間成形品1の軸心Cに対し
一斉に進退可能である。
上記の構成において、次の順序により加工が行
なわれる。
(1) 中間成形品1は第3図に示すように上部アン
ビル15、成形用アンビル14、下部アンビル
16の外側を覆つて加工台12上に載置、固定
される。
(2) 第2図のイの状態にあつた全てのスコアパン
チ13が円形カツプ状の中間成形品1の軸心C
に向つて一斉に前進し、上、下部アンビル1
5,16と成形用アンビル14の密着する第3
図のようになり、中間成形品1の外周面に羽根
2の形状を深く刻印する(第2図のロの状態)。
この際各アンビル14,15,16はスコアパ
ンチ13の圧力に対抗して中間成形品1の変形
を防止する。
(3) 次に第2図のハに示すように全ての成形用パ
ンチ17が一斉に前進して中間成形品1の外周
面に羽根の形状に刻印された部分を成形用アン
ビル14の歯14aと共同して剪断、曲げ加工
して中間成形品1の内部に突出する羽根2を成
形する。この際スコアパンチ13は後退し、上
部アンビル15及び下部アンビル16は成形さ
れる羽根2の外に移動させられており、羽根2
を曲げ成形に支障を来たさないようになつてい
る。
(4) 羽根2の成形加工の済んだ最終成形品3は第
3図で上方に取り出されるが、この際羽根2は
上部アンビル15に羽根2の形状、個数に合わ
せて設けた羽根2通過用のスリツト15cを通
る。
[効果] この発明は上記の構成を有するので次のような
優れた効果を有する。
(イ) 中間成形品に所要枚数の羽根を成形するため
に全てのパンチは一斉に同じ作動をするので加
工工数が少なく、コストが安くなる。
(ロ) 羽根の形状が均一になり、シロツコフアンの
品質が向上する。
(ハ) 成形用アンビル、スコアパンチ及び成形用パ
ンチの形状、個数を変更することにより、中間
成形品に所望形状、所望個数の羽根を所用のピ
ツチで形成することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は一実施例を含むシロツコフアンの羽根
の成形装置全体の正面図を示す。第2図は一実施
例の平面図を示す。第3図は第2図の正面図を示
す。第4図は第5図のA−A線断面図を示す。第
5図は成形用アンビルの平面図を示す。第6図は
第7図のB−B線断面図を示す。第7図は上部ア
ンビルの平面図を示す。第8図は下部アンビルの
正断面図を示す。第9,10図はそれぞれスコア
パンチの正面図、側面図を示す。第11,12図
はそれぞれ成形用パンチの平面図、正面図を示
す。第13,14図はそれぞれ最終成形品の正面
図、平面図を示す。 1……中間成形品、2……羽根、10……成形
装置、12……加工台、13……スコアパンチ、
14……成形用アンビル、15……上部アンビ
ル、16……下部アンビル、17……成形用パン
チ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 被加工用の素板を円形カツプ状の中間成形品
    に加工して加工台上にセツトし、この中間成形品
    の内周面をアンビルで支持しながら外周面に円周
    方向に沿つて所定のピツチで羽根の形状を複数の
    スコアパンチで同時に刻印し、刻印部分をスコア
    パンチと同数の成形用パンチで同時に剪断した後
    曲げ加工して中間成形品の内部に突出する羽根を
    形成して最終成形品とし、最終成形品を加工台か
    ら取り出すことを特徴とするシロツコフアンの羽
    根の成形方法。 2 円形カツプ状の中間成形品の内面に接触して
    中間成形品の内部に配置された上、下部アンビル
    及び上、下部アンビル間に介装された成形用アン
    ビルと、中間成形品の軸心に対し放射状にかつ軸
    心に対し進退可能に中間成形品の外側に配置され
    た複数のスコアパンチ及び各スコアパンチに摺動
    可能に取り付けられ、摺動により中間成形品の軸
    心に対し進退可能の成形用パンチと、スコアパン
    チ及び成形用パンチを一斉に進退させる機構とか
    らなり、前記成形用アンビルはリング状でその外
    周面に前記スコアパンチと同数の歯が円周方向に
    等ピツチで設けられ、上部アンビルは成形用アン
    ビルと成形用パンチとにより中間成形品に羽根が
    形成されてなる最終成形品がアンビルから取り出
    される際、羽根通過用のスリツトを有することを
    特徴とするシロツコフアンの羽根の成形装置。
JP8649189A 1989-04-05 1989-04-05 シロッコファンの羽根の成形方法及び装置 Granted JPH02263527A (ja)

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JPH02263527A JPH02263527A (ja) 1990-10-26
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JPH0745274B2 (ja) * 1990-11-14 1995-05-17 有限会社東海工機 複数刻印装置
JP5789027B1 (ja) * 2014-04-22 2015-10-07 株式会社佐藤工業所 多翼ファンの製造装置

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