JPH0579890A - 組合せ計量機 - Google Patents
組合せ計量機Info
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- JPH0579890A JPH0579890A JP26548691A JP26548691A JPH0579890A JP H0579890 A JPH0579890 A JP H0579890A JP 26548691 A JP26548691 A JP 26548691A JP 26548691 A JP26548691 A JP 26548691A JP H0579890 A JPH0579890 A JP H0579890A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 異なる品種の被計量物を夫々、所定重量、所
定配分でミックス計量できること。 【構成】 被計量物Ｗ１，Ｗ２が個別に投入される投入
ホッパ２ａ，２ｂ以下、下段の計量機構は２系統で構成
される。被計量物Ｗ１，Ｗ２は、夫々プールホッパ５で
所定量に細分化され計量ホッパ７で各々計量される。制
御部は、これら細分化された計量値を組み合わせて各被
計量物Ｗ１，Ｗ２別に所定重量とすべく、計量ホッパ７
を選択する。計量ホッパ７内の被計量物Ｗ１，Ｗ２は集
合装置１２上で混合され、外部に排出される。排出は、
被計量物Ｗ１，Ｗ２が夫々所定の配分比率で行われる。
定配分でミックス計量できること。 【構成】 被計量物Ｗ１，Ｗ２が個別に投入される投入
ホッパ２ａ，２ｂ以下、下段の計量機構は２系統で構成
される。被計量物Ｗ１，Ｗ２は、夫々プールホッパ５で
所定量に細分化され計量ホッパ７で各々計量される。制
御部は、これら細分化された計量値を組み合わせて各被
計量物Ｗ１，Ｗ２別に所定重量とすべく、計量ホッパ７
を選択する。計量ホッパ７内の被計量物Ｗ１，Ｗ２は集
合装置１２上で混合され、外部に排出される。排出は、
被計量物Ｗ１，Ｗ２が夫々所定の配分比率で行われる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、食品等の被計量物を一
定量計量毎に外部に排出する組合せ計量機に関する。
定量計量毎に外部に排出する組合せ計量機に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５に示すのは、特願平３−２０３５３
５号の組合せ計量機を示す斜視図である。この組合せ計
量機は、装置筐体４１の最上部には、投入ホッパ４２が
設けられ、コンベア４３で搬送されてきた被計量物Ｗが
投入される。投入ホッパ４２の下部には、複数の搬送ス
クリュー４４が並んで配置される。この搬送スクリュー
４４は、被計量物Ｗを装置前面側に搬送する。搬送スク
リュー４４先端部位置には、各々円筒形状のプールホッ
パ４５が設けられている。このプールホッパ４５は、筐
体４１に固定の底板４５ａ上に複数個載置され、被計量
物Ｗを収容した状態でシリンダ４６の伸張により底板４
５ａより前方に移動して所定量の被計量物Ｗを下方に落
下させる。
５号の組合せ計量機を示す斜視図である。この組合せ計
量機は、装置筐体４１の最上部には、投入ホッパ４２が
設けられ、コンベア４３で搬送されてきた被計量物Ｗが
投入される。投入ホッパ４２の下部には、複数の搬送ス
クリュー４４が並んで配置される。この搬送スクリュー
４４は、被計量物Ｗを装置前面側に搬送する。搬送スク
リュー４４先端部位置には、各々円筒形状のプールホッ
パ４５が設けられている。このプールホッパ４５は、筐
体４１に固定の底板４５ａ上に複数個載置され、被計量
物Ｗを収容した状態でシリンダ４６の伸張により底板４
５ａより前方に移動して所定量の被計量物Ｗを下方に落
下させる。
【０００３】この被計量物Ｗの落下位置には、円筒形状
の計量ホッパ４７が複数個設けられている。この計量ホ
ッパ４７は、各々独立した底板４８上に載置されてい
る。底板４８は、筐体４１内部に設けられた計量ロード
セル４８ａに連結されており、計量ロードセル４８ａ
は、被計量物Ｗを計量する。そして、各計量ホッパ４７
の計量値を組み合わせることにより、所望の計量値を得
ることができ、指定された計量ホッパ４７がシリンダ４
９の伸張により底板４８前方に移動され、内部の被計量
物Ｗを落下させる。計量ホッパ４７の下部位置には、平
板状の集合板５２が設けられている。集合板５２上に
は、この集合板５２上部の被計量物Ｗを中央部にかき集
めるスクレーパ５３が設けられている。スクレーパ５３
により集められた被計量物Ｗは、集合シュート５２ａを
介し次工程に搬出される。
の計量ホッパ４７が複数個設けられている。この計量ホ
ッパ４７は、各々独立した底板４８上に載置されてい
る。底板４８は、筐体４１内部に設けられた計量ロード
セル４８ａに連結されており、計量ロードセル４８ａ
は、被計量物Ｗを計量する。そして、各計量ホッパ４７
の計量値を組み合わせることにより、所望の計量値を得
ることができ、指定された計量ホッパ４７がシリンダ４
９の伸張により底板４８前方に移動され、内部の被計量
物Ｗを落下させる。計量ホッパ４７の下部位置には、平
板状の集合板５２が設けられている。集合板５２上に
は、この集合板５２上部の被計量物Ｗを中央部にかき集
めるスクレーパ５３が設けられている。スクレーパ５３
により集められた被計量物Ｗは、集合シュート５２ａを
介し次工程に搬出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この組
合せ計量機では、投入ホッパ４２から投入される１種の
被計量物Ｗについて、この被計量物Ｗを所定重量とすべ
く、プールホッパ４５、計量ホッパ４７の途中工程で細
分化した後に、重量値の計量ホッパ４７同士を組み合わ
せて所定重量を得た後、再び集合板５２上でスクレーパ
５３により集合され集合シュート５２ａより排出される
構成であるため、１台で１種の被計量物Ｗしか計量でき
なかった。これにより、この組合せ計量機では、２種以
上の被計量物をミックス計量することができなかった。
ミックス計量するためには、夫々の組合せ計量機から排
出された被計量物同士を後段に設けられる別の装置でミ
ックス作業しており、合計複数台の装置が必要であると
ともに、処理時間がかかり設置スペースを多くとるもの
であった。
合せ計量機では、投入ホッパ４２から投入される１種の
被計量物Ｗについて、この被計量物Ｗを所定重量とすべ
く、プールホッパ４５、計量ホッパ４７の途中工程で細
分化した後に、重量値の計量ホッパ４７同士を組み合わ
せて所定重量を得た後、再び集合板５２上でスクレーパ
５３により集合され集合シュート５２ａより排出される
構成であるため、１台で１種の被計量物Ｗしか計量でき
なかった。これにより、この組合せ計量機では、２種以
上の被計量物をミックス計量することができなかった。
ミックス計量するためには、夫々の組合せ計量機から排
出された被計量物同士を後段に設けられる別の装置でミ
ックス作業しており、合計複数台の装置が必要であると
ともに、処理時間がかかり設置スペースを多くとるもの
であった。
【０００５】本発明は、上記事情に鑑みて成されたもの
であり、１台で２種以上の被計量物をミックス計量する
ことができるとともに、このミックス計量は、各々の被
計量物を定められた配分比率で効率的に行うことができ
る組合せ計量機を提供することを目的としている。
であり、１台で２種以上の被計量物をミックス計量する
ことができるとともに、このミックス計量は、各々の被
計量物を定められた配分比率で効率的に行うことができ
る組合せ計量機を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の組合せ計量機は、夫々異なる品種の被計量
物Ｗ１，Ｗ２が系統別に投入される投入ホッパ２ａ，２
ｂと、該投入ホッパ２ａ，２ｂの下段に夫々、系統別に
複数個づつ設けられ、筒型状に形成され被計量物Ｗ１，
Ｗ２を所定量貯留して下段に供給するプールホッパ５
と、該各プールホッパ５に対応する下段に設けられ、筒
形状に形成され該プールホッパ５から供給される所定量
の被計量物Ｗ１，Ｗ２を計量し、選択されることにより
下段に供給する計量ホッパ７と、該計量ホッパ７で計量
された被計量物Ｗ１，Ｗ２について各々の系統別に所定
の重量となる組合せを行い、該当する計量ホッパ７を選
択する制御部２０と、前記選択された計量ホッパ７より
供給された被計量物Ｗ１，Ｗ２を集合させた後、外部に
排出する集合装置１２と、を具備したことを特徴とす
る。
め、本発明の組合せ計量機は、夫々異なる品種の被計量
物Ｗ１，Ｗ２が系統別に投入される投入ホッパ２ａ，２
ｂと、該投入ホッパ２ａ，２ｂの下段に夫々、系統別に
複数個づつ設けられ、筒型状に形成され被計量物Ｗ１，
Ｗ２を所定量貯留して下段に供給するプールホッパ５
と、該各プールホッパ５に対応する下段に設けられ、筒
形状に形成され該プールホッパ５から供給される所定量
の被計量物Ｗ１，Ｗ２を計量し、選択されることにより
下段に供給する計量ホッパ７と、該計量ホッパ７で計量
された被計量物Ｗ１，Ｗ２について各々の系統別に所定
の重量となる組合せを行い、該当する計量ホッパ７を選
択する制御部２０と、前記選択された計量ホッパ７より
供給された被計量物Ｗ１，Ｗ２を集合させた後、外部に
排出する集合装置１２と、を具備したことを特徴とす
る。
【０００７】
【作用】上記構成によれば、異なる品種の被計量物Ｗ
１，Ｗ２は、夫々別系統の投入ホッパ２ａ，２ｂに投入
された後、プールホッパ５で所定量づつ計量ホッパ７に
供給される。制御部２０は、各系統別に予め定めた所定
重量となるための計量ホッパ７を選択して、この選択さ
れた計量ホッパ７内の被計量物Ｗ１，Ｗ２を集合装置１
２上に排出する。集合装置１２は、これら所定重量毎の
被計量物Ｗ１，Ｗ２をミックスして外部に排出する。
１，Ｗ２は、夫々別系統の投入ホッパ２ａ，２ｂに投入
された後、プールホッパ５で所定量づつ計量ホッパ７に
供給される。制御部２０は、各系統別に予め定めた所定
重量となるための計量ホッパ７を選択して、この選択さ
れた計量ホッパ７内の被計量物Ｗ１，Ｗ２を集合装置１
２上に排出する。集合装置１２は、これら所定重量毎の
被計量物Ｗ１，Ｗ２をミックスして外部に排出する。
【０００８】
【実施例】図１は、本発明の組合せ計量機を示す斜視
図、図２は、同計量機の一部裁断正面図、図３は、同計
量機の一部裁断側面図である。装置筐体１は、平断面長
方形状に形成される。そして、装置筐体１の最上部に
は、上方が拡径して開口された複数（この実施例では２
つ）の投入ホッパ２ａ，２ｂが設けられている。この投
入ホッパ２ａ，２ｂの上方には、各々異なる種類の被計
量物Ｗ１，Ｗ２を積載したバケットリフタ３ａ，３ｂの
移動経路とされ、このバケットリフタ３ａ，３ｂは、投
入ホッパ２ａ，２ｂ上部位置にて回動し内部の被計量物
Ｗ１，Ｗ２を各々投入ホッパ２ａ，２ｂに投入する。
図、図２は、同計量機の一部裁断正面図、図３は、同計
量機の一部裁断側面図である。装置筐体１は、平断面長
方形状に形成される。そして、装置筐体１の最上部に
は、上方が拡径して開口された複数（この実施例では２
つ）の投入ホッパ２ａ，２ｂが設けられている。この投
入ホッパ２ａ，２ｂの上方には、各々異なる種類の被計
量物Ｗ１，Ｗ２を積載したバケットリフタ３ａ，３ｂの
移動経路とされ、このバケットリフタ３ａ，３ｂは、投
入ホッパ２ａ，２ｂ上部位置にて回動し内部の被計量物
Ｗ１，Ｗ２を各々投入ホッパ２ａ，２ｂに投入する。
【０００９】投入ホッパ２ａ，２ｂのは、各々横長に所
定長さで形成され、開口された下部には、各々複数個づ
つの供給スクリュー４が並んで配置されている。また、
投入ホッパ２ａ，２ｂ間でかつ、供給スクリュー４のガ
イド路４ｂ上には、被計量物Ｗ１，Ｗ２相互の流入を防
ぐ仕切り板２ｃが立設されている。
定長さで形成され、開口された下部には、各々複数個づ
つの供給スクリュー４が並んで配置されている。また、
投入ホッパ２ａ，２ｂ間でかつ、供給スクリュー４のガ
イド路４ｂ上には、被計量物Ｗ１，Ｗ２相互の流入を防
ぐ仕切り板２ｃが立設されている。
【００１０】供給スクリュー４は、筐体１背部に設けら
れたモータ４ａに連結され、回転時に被計量物Ｗ１，Ｗ
２を投入ホッパ２ａ，２ｂ下部位置から計量機前方向に
移動させるものである。この供給スクリュー４前端部位
置には、プールホッパ５が設けられる。このプールホッ
パ５は、筐体１に固定の底板５ａ上に複数個（前記供給
スクリュー４に各々対応して）載置されている。
れたモータ４ａに連結され、回転時に被計量物Ｗ１，Ｗ
２を投入ホッパ２ａ，２ｂ下部位置から計量機前方向に
移動させるものである。この供給スクリュー４前端部位
置には、プールホッパ５が設けられる。このプールホッ
パ５は、筐体１に固定の底板５ａ上に複数個（前記供給
スクリュー４に各々対応して）載置されている。
【００１１】このプールホッパ５は、円筒形状でかつ上
端部は少なくとも前記供給スクリュー４のガイド路４ｂ
以上の高さまで形成されている。このプールホッパ５の
後部には係合爪５ｂが設けられる。そして、筐体１に
は、シリンダ６が設けられ、このロッド６ａ前端部に設
けられる係合爪６ｂは、前記プールホッパ５の係合爪５
ｂに係合されている。
端部は少なくとも前記供給スクリュー４のガイド路４ｂ
以上の高さまで形成されている。このプールホッパ５の
後部には係合爪５ｂが設けられる。そして、筐体１に
は、シリンダ６が設けられ、このロッド６ａ前端部に設
けられる係合爪６ｂは、前記プールホッパ５の係合爪５
ｂに係合されている。
【００１２】このプールホッパ前端下部位置には、円筒
形状の計量ホッパ７が複数個設けられる。この計量ホッ
パ７は、前記各々のプールホッパ５に対応して設けられ
ており、各々独立した底板８上に載置されている。底板
８は、筐体１内部に設けられた計量ロードセル８ａに連
結されており、後述する如くこの計量ロードセル８ａ
は、計量ホッパ７内の被計量物Ｗ１，Ｗ２を計量するも
のである。
形状の計量ホッパ７が複数個設けられる。この計量ホッ
パ７は、前記各々のプールホッパ５に対応して設けられ
ており、各々独立した底板８上に載置されている。底板
８は、筐体１内部に設けられた計量ロードセル８ａに連
結されており、後述する如くこの計量ロードセル８ａ
は、計量ホッパ７内の被計量物Ｗ１，Ｗ２を計量するも
のである。
【００１３】この計量ホッパ７の外周には、抜止め用の
リング７ａが設けられる。また、筐体１内部にはシリン
ダ９が設けられ、このロッド９ａ前端部に設けられるア
ーム１０は、計量ホッパ７を挟持自在である。
リング７ａが設けられる。また、筐体１内部にはシリン
ダ９が設けられ、このロッド９ａ前端部に設けられるア
ーム１０は、計量ホッパ７を挟持自在である。
【００１４】これら各々の計量ホッパ７の下部位置に
は、集合装置１２が設けられる。集合装置１２は、平板
状の集合板１２ａ上に設けられる。集合板１２ａの周囲
には被計量物Ｗ１，Ｗ２飛散防止用の枠体１２ｃが設け
られる。この集合板１２ａ上にはこの集合板１２ａ上部
の被計量物Ｗ，Ｗ２を中央部にかき集めるスクレーパ１
３が設けられている。このスクレーパ１３は、左右一対
の回動アーム１３ａ，１３ｂにより構成され、これら回
動アーム１３ａ，１３ｂは、筐体１内部での回動中心部
分が駆動されることにより各計量ホッパ７から落下され
た被計量物Ｗ１，Ｗ２をかき集めて中央の集合シュート
１２ｂから落下させる。集合シュート１２ｂ下部位置に
は排出ゲート１２ｄが設けられ、排出ゲート１２ｄの開
口で被計量物Ｗ１，Ｗ２は、次工程搬出用のコンベア１
４上に排出される。
は、集合装置１２が設けられる。集合装置１２は、平板
状の集合板１２ａ上に設けられる。集合板１２ａの周囲
には被計量物Ｗ１，Ｗ２飛散防止用の枠体１２ｃが設け
られる。この集合板１２ａ上にはこの集合板１２ａ上部
の被計量物Ｗ，Ｗ２を中央部にかき集めるスクレーパ１
３が設けられている。このスクレーパ１３は、左右一対
の回動アーム１３ａ，１３ｂにより構成され、これら回
動アーム１３ａ，１３ｂは、筐体１内部での回動中心部
分が駆動されることにより各計量ホッパ７から落下され
た被計量物Ｗ１，Ｗ２をかき集めて中央の集合シュート
１２ｂから落下させる。集合シュート１２ｂ下部位置に
は排出ゲート１２ｄが設けられ、排出ゲート１２ｄの開
口で被計量物Ｗ１，Ｗ２は、次工程搬出用のコンベア１
４上に排出される。
【００１５】次に、図４に示すのは、制御部２０を示す
機能ブロック図である。各々の被計量物Ｗ１，Ｗ２に対
応して２系統の組合せ設定部２１ａ，２１ｂが設けられ
る。尚、この２系統の組合せ処理部２１ａ，２１ｂは、
ＣＰＵ、記憶素子等を共用して構成できる。まず、被計
量物Ｗ１，Ｗ２について各々の重量は、重量設定部２７
のＷ１重量設定部２７ａ、Ｗ２重量設定部２７ｂで設定
され、これら設定値は、組合せ処理部２１ａ，２１ｂの
判別部２５ａに入力される。
機能ブロック図である。各々の被計量物Ｗ１，Ｗ２に対
応して２系統の組合せ設定部２１ａ，２１ｂが設けられ
る。尚、この２系統の組合せ処理部２１ａ，２１ｂは、
ＣＰＵ、記憶素子等を共用して構成できる。まず、被計
量物Ｗ１，Ｗ２について各々の重量は、重量設定部２７
のＷ１重量設定部２７ａ、Ｗ２重量設定部２７ｂで設定
され、これら設定値は、組合せ処理部２１ａ，２１ｂの
判別部２５ａに入力される。
【００１６】一方の組合せ処理部２１ａについて説明す
ると、この組合せ処理部２１ａは、被計量物Ｗ１につい
ての組合せ処理を行う。排出制御装置２２ａは、各計量
ホッパ７を作動させるシリンダ９を選択制御する。各計
量ホッパ７から出力される被計量物Ｗ１の計量値は計量
記憶部２３ａに記憶される。組合せ計算部２４ａは、各
計量値Ｗ１の組合せ重量を異なるすべての組合せで算出
する。判別部２５ａは、組合せ計算部２４ａで算出され
た組合せ重量出力とＷ１重量設定部２７ａの設定重量出
力とを比較し、組合せ重量出力のうち、設定重量の差が
最も小さな組合せを判別して、組合せ選別信号を排出制
御装置２２ａに出力する。したがって、排出制御装置２
２ａは、組合せ選別信号により選択された計量ホッパ７
に対応するシリンダ９を作動させ、計量ホッパ７内の被
計量物Ｗ１を集合板２２上に排出する。排出された被計
量物Ｗ１は、設定重量に等しい。
ると、この組合せ処理部２１ａは、被計量物Ｗ１につい
ての組合せ処理を行う。排出制御装置２２ａは、各計量
ホッパ７を作動させるシリンダ９を選択制御する。各計
量ホッパ７から出力される被計量物Ｗ１の計量値は計量
記憶部２３ａに記憶される。組合せ計算部２４ａは、各
計量値Ｗ１の組合せ重量を異なるすべての組合せで算出
する。判別部２５ａは、組合せ計算部２４ａで算出され
た組合せ重量出力とＷ１重量設定部２７ａの設定重量出
力とを比較し、組合せ重量出力のうち、設定重量の差が
最も小さな組合せを判別して、組合せ選別信号を排出制
御装置２２ａに出力する。したがって、排出制御装置２
２ａは、組合せ選別信号により選択された計量ホッパ７
に対応するシリンダ９を作動させ、計量ホッパ７内の被
計量物Ｗ１を集合板２２上に排出する。排出された被計
量物Ｗ１は、設定重量に等しい。
【００１７】他方の組合せ処理部２１ｂは、被計量物Ｗ
２についての組合せ計量を行う。したがって、これら２
系統の組合せ処理部２１ａ，２１ｂに対して、重量設定
部２７で被計量物Ｗ１，Ｗ２についての設定重量を各
々、設定することにより所定の配分比率を定められる。
２についての組合せ計量を行う。したがって、これら２
系統の組合せ処理部２１ａ，２１ｂに対して、重量設定
部２７で被計量物Ｗ１，Ｗ２についての設定重量を各
々、設定することにより所定の配分比率を定められる。
【００１８】次に、上記構成による組合せ計量機の組合
せ計量動作を説明する。まず、被計量物Ｗ１，Ｗ２を積
載したバケットリフタ３ａ，３ｂは、投入ホッパ２ａ，
２ｂが常に所定量づつ被計量物Ｗ１，Ｗ２を貯留すべ
く、所定のタイミングで上部位置まで移動し、この後、
内部の被計量物Ｗ１，Ｗ２を投入ホッパ２ａ，２ｂに夫
々、投入する。
せ計量動作を説明する。まず、被計量物Ｗ１，Ｗ２を積
載したバケットリフタ３ａ，３ｂは、投入ホッパ２ａ，
２ｂが常に所定量づつ被計量物Ｗ１，Ｗ２を貯留すべ
く、所定のタイミングで上部位置まで移動し、この後、
内部の被計量物Ｗ１，Ｗ２を投入ホッパ２ａ，２ｂに夫
々、投入する。
【００１９】投入後の被計量物Ｗ１，Ｗ２は、仕切り板
２ｃにより相互の流入が防止され、以下、これら被計量
物Ｗ１，Ｗ２は、夫々下段に分離して設けられた別系統
の計量機構（搬送スクリュー４、プールホッパ５、計量
ホッパ７、シリンダ６，９等）で計量される。被計量物
Ｗ１，Ｗ２は、供給スクリュー４により投入ホッパ２下
部位置からプールホッパ５内部へ移動される。ここで、
プールホッパ５には、常に内容積を満たす量の被計量物
Ｗ１，Ｗ２が前記供給スクリュー４により供給されてい
る。そして、これらプールホッパ５で所定量とされた被
計量物Ｗ１，Ｗ２は、シリンダ６の作動により計量ホッ
パ７に移載される。尚、プールホッパ５が突出している
間は供給スクリュー４が停止している。各計量ホッパ７
の被計量物Ｗ１，Ｗ２は、計量ロードセル８ａにて計量
され、この値は夫々、制御部２０に出力される。
２ｃにより相互の流入が防止され、以下、これら被計量
物Ｗ１，Ｗ２は、夫々下段に分離して設けられた別系統
の計量機構（搬送スクリュー４、プールホッパ５、計量
ホッパ７、シリンダ６，９等）で計量される。被計量物
Ｗ１，Ｗ２は、供給スクリュー４により投入ホッパ２下
部位置からプールホッパ５内部へ移動される。ここで、
プールホッパ５には、常に内容積を満たす量の被計量物
Ｗ１，Ｗ２が前記供給スクリュー４により供給されてい
る。そして、これらプールホッパ５で所定量とされた被
計量物Ｗ１，Ｗ２は、シリンダ６の作動により計量ホッ
パ７に移載される。尚、プールホッパ５が突出している
間は供給スクリュー４が停止している。各計量ホッパ７
の被計量物Ｗ１，Ｗ２は、計量ロードセル８ａにて計量
され、この値は夫々、制御部２０に出力される。
【００２０】そして、制御部２０は、操作者が予め定め
た各々の被計量物Ｗ１，Ｗ２の重量に一致する計量ホッ
パ７を、被計量物Ｗ１，Ｗ２別に組み合わせて選択す
る。この被計量物Ｗ１，Ｗ２各々の重量値が最終的に排
出される重量であり、かつ、これら被計量物Ｗ１，Ｗ２
は所定の配分比率で混合後、排出されることになる。
そして、選択された計量ホッパ７に対応するシリンダ９
が作動して、これらの被計量物Ｗ１，Ｗ２が全て集合板
１２上に落下させる。この落下した被計量物Ｗ１，Ｗ２
は、夫々最終的な組合せ重量でかつ、常に所定の配分比
率とすることができる。これら被計量物Ｗ１，Ｗ２は、
スクレーパ１３によりかき集められた後、排出ゲート１
２ｂからミックスされた状態でコンベア１４上に排出さ
れる。コンベア１４は、ミックスされた被計量物Ｗ１，
Ｗ２を袋詰め等、次工程に搬出する。
た各々の被計量物Ｗ１，Ｗ２の重量に一致する計量ホッ
パ７を、被計量物Ｗ１，Ｗ２別に組み合わせて選択す
る。この被計量物Ｗ１，Ｗ２各々の重量値が最終的に排
出される重量であり、かつ、これら被計量物Ｗ１，Ｗ２
は所定の配分比率で混合後、排出されることになる。
そして、選択された計量ホッパ７に対応するシリンダ９
が作動して、これらの被計量物Ｗ１，Ｗ２が全て集合板
１２上に落下させる。この落下した被計量物Ｗ１，Ｗ２
は、夫々最終的な組合せ重量でかつ、常に所定の配分比
率とすることができる。これら被計量物Ｗ１，Ｗ２は、
スクレーパ１３によりかき集められた後、排出ゲート１
２ｂからミックスされた状態でコンベア１４上に排出さ
れる。コンベア１４は、ミックスされた被計量物Ｗ１，
Ｗ２を袋詰め等、次工程に搬出する。
【００２１】上記実施例では、１台の組合せ計量機を２
系統に分割した構成で制御し、ミックスされる被計量物
Ｗが２品種Ｗ１，Ｗ２である説明であったが、ホッパの
数を増やすことにより多系統化すれば、さらに多くの品
種の被計量物についてミックス計量することができる。
系統に分割した構成で制御し、ミックスされる被計量物
Ｗが２品種Ｗ１，Ｗ２である説明であったが、ホッパの
数を増やすことにより多系統化すれば、さらに多くの品
種の被計量物についてミックス計量することができる。
【００２２】
【発明の効果】本発明の組合せ計量機によれば、投入ホ
ッパ以下の装置を系統別に構成して各々所定の組合せ重
量で計量し、これを集合板上で混合して排出する構成で
あるから、本計量機１台で２種以上の被計量物をミック
ス計量することができる。また、このミックス計量は、
各々の被計量物を定められた配分比率で効率的に行うこ
とができる。さらに、ミックス計量のための特別な装置
を必要とせず、スペース効率を向上させることができ
る。
ッパ以下の装置を系統別に構成して各々所定の組合せ重
量で計量し、これを集合板上で混合して排出する構成で
あるから、本計量機１台で２種以上の被計量物をミック
ス計量することができる。また、このミックス計量は、
各々の被計量物を定められた配分比率で効率的に行うこ
とができる。さらに、ミックス計量のための特別な装置
を必要とせず、スペース効率を向上させることができ
る。
【図１】本発明の組合せ計量機を示す斜視図。
【図２】同計量機の一部裁断正面図。
【図３】同計量機の一部裁断側面図。
【図４】制御部を示す機能ブロック図。
【図５】従来の組合せ計量機を示す斜視図。
１…装置筐体、２ａ，２ｂ…投入ホッパ、３ａ，３ｂ…
バケットリフタ、４…供給スクリュー、５…プールホッ
パ、７…計量ホッパ、１２…集合装置、１３…スクレー
パ、１４…コンベア、２０…制御部、Ｗ１，Ｗ２…被計
量物。
バケットリフタ、４…供給スクリュー、５…プールホッ
パ、７…計量ホッパ、１２…集合装置、１３…スクレー
パ、１４…コンベア、２０…制御部、Ｗ１，Ｗ２…被計
量物。
Claims (1)
- 【請求項１】 夫々異なる品種の被計量物（Ｗ１），
（Ｗ２）が系統別に投入される投入ホッパ（２ａ），
（２ｂ）と、 該投入ホッパの下段に夫々、系統別に複数個づつ設けら
れ、筒型状に形成され被計量物を所定量貯留して下段に
供給するプールホッパ（５）と、 該各プールホッパに対応する下段に設けられ、筒形状に
形成され該プールホッパから供給される所定量の被計量
物を計量し、選択されることにより下段に供給する計量
ホッパ（７）と、 該計量ホッパで計量された被計量物について各々の系統
別に所定の重量となる組合せを行い、該当する計量ホッ
パを選択する制御部（２０）と、 前記選択された計量ホッパより供給された被計量物を集
合させた後、外部に排出する集合装置（１２）と、 を具備したことを特徴とする組合せ計量機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26548691A JP2673065B2 (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | 組合せ計量機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26548691A JP2673065B2 (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | 組合せ計量機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0579890A true JPH0579890A (ja) | 1993-03-30 |
| JP2673065B2 JP2673065B2 (ja) | 1997-11-05 |
Family
ID=17417851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26548691A Expired - Fee Related JP2673065B2 (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | 組合せ計量機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2673065B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996007083A1 (fr) * | 1994-08-26 | 1996-03-07 | Anritsu Corporation | Dispositif de pesage combine |
| JP2002214027A (ja) * | 2001-01-19 | 2002-07-31 | Ishida Co Ltd | 組合せ計量装置 |
| EP1347276A2 (en) * | 2002-03-22 | 2003-09-24 | Packing Systems S.r.l. | Product handling unit and method, in particular for plant produce |
| WO2016143710A1 (ja) * | 2015-03-06 | 2016-09-15 | 株式会社イシダ | ミックス計量装置 |
-
1991
- 1991-09-18 JP JP26548691A patent/JP2673065B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996007083A1 (fr) * | 1994-08-26 | 1996-03-07 | Anritsu Corporation | Dispositif de pesage combine |
| EP1217344A1 (en) * | 1994-08-26 | 2002-06-26 | Anritsu Corporation | Combination weighing apparatus |
| EP1217343A1 (en) * | 1994-08-26 | 2002-06-26 | Anritsu Corporation | Combination weighing apparatus |
| JP2002214027A (ja) * | 2001-01-19 | 2002-07-31 | Ishida Co Ltd | 組合せ計量装置 |
| US6797055B2 (en) | 2001-01-19 | 2004-09-28 | Ishida Co., Ltd. | Combination weighing apparatus with two different modes, one mode where all hoppers are involved in a combinational calculation and another mode where combinational calculation is carried out only on a first group of weighing hoppers and where a second group of hoppers may be discharged or not based on a weight independent criteria |
| EP1347276A2 (en) * | 2002-03-22 | 2003-09-24 | Packing Systems S.r.l. | Product handling unit and method, in particular for plant produce |
| EP1347276A3 (en) * | 2002-03-22 | 2005-04-06 | Packing Systems S.r.l. | Product handling unit and method, in particular for plant produce |
| WO2016143710A1 (ja) * | 2015-03-06 | 2016-09-15 | 株式会社イシダ | ミックス計量装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2673065B2 (ja) | 1997-11-05 |
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