JPH0579579A - ブラケツト - Google Patents
ブラケツトInfo
- Publication number
- JPH0579579A JPH0579579A JP3243479A JP24347991A JPH0579579A JP H0579579 A JPH0579579 A JP H0579579A JP 3243479 A JP3243479 A JP 3243479A JP 24347991 A JP24347991 A JP 24347991A JP H0579579 A JPH0579579 A JP H0579579A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- shaped portion
- bracket
- hose
- shaped
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ホースとの接触面積を大きくするとともに、把
持部が常に一定に変形するような構成とする。 【構成】板金製で、第１板状部１と、第１板状部１に連
続し第１板状部１から略直角に立ち上がりさらに断面円
弧状に曲げられた略筒状の把持部３と、把持部３に連続
し第１板状部１に対向して延びる第２板状部２と、から
なるブラケットであって、把持部３には外周方向に向か
って突出するとともに軸方向に延びる断面略Ｖ字状の屈
曲部３２が形成され、第１板状部１と第２板状部２とを
互いに近接させたときに把持部３は屈曲部３２で変形す
る構成とした。
持部が常に一定に変形するような構成とする。 【構成】板金製で、第１板状部１と、第１板状部１に連
続し第１板状部１から略直角に立ち上がりさらに断面円
弧状に曲げられた略筒状の把持部３と、把持部３に連続
し第１板状部１に対向して延びる第２板状部２と、から
なるブラケットであって、把持部３には外周方向に向か
って突出するとともに軸方向に延びる断面略Ｖ字状の屈
曲部３２が形成され、第１板状部１と第２板状部２とを
互いに近接させたときに把持部３は屈曲部３２で変形す
る構成とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車などに用いられ
ホースを被取付部に固定するための板金製ブラケットに
関する。
ホースを被取付部に固定するための板金製ブラケットに
関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車には各種のホースが用いられ、そ
のホースは一般にブラケットを用いて車体に固定されて
いる。図５に従来用いられているブラケットを示す。こ
のブラケット１００は、互いに対向して平行に重なるよ
うに延びる第１板状部１０１及び第２板状部１０２と、
第１板状部１０１及び第２板状部１０２を連結して断面
円弧状に曲折した把持部１０３と、から構成されてい
る。
のホースは一般にブラケットを用いて車体に固定されて
いる。図５に従来用いられているブラケットを示す。こ
のブラケット１００は、互いに対向して平行に重なるよ
うに延びる第１板状部１０１及び第２板状部１０２と、
第１板状部１０１及び第２板状部１０２を連結して断面
円弧状に曲折した把持部１０３と、から構成されてい
る。
【０００３】このブラケット１００は、図６に示すよう
に第１板状部１０１と第２板状部１０２とが離れた状態
で供給され、取付時に第１板状部１０１と第２板状部１
０２の間から把持部１０３にホース３００を挿入する。
その後第１板状部１０１と第２板状部１０２とを互いに
近接させて、把持部１０３を縮径変形させホース３００
を把持するとともに、第１取付穴１０４と第２取付穴１
０５を同軸位置とし、ボルトなどを挿通して車体の被取
付位置に固定するものである。
に第１板状部１０１と第２板状部１０２とが離れた状態
で供給され、取付時に第１板状部１０１と第２板状部１
０２の間から把持部１０３にホース３００を挿入する。
その後第１板状部１０１と第２板状部１０２とを互いに
近接させて、把持部１０３を縮径変形させホース３００
を把持するとともに、第１取付穴１０４と第２取付穴１
０５を同軸位置とし、ボルトなどを挿通して車体の被取
付位置に固定するものである。
【０００４】また全体を半割り形状に分割し、ボルトな
どで締め付けることによりホースを把持するとともに被
取付部に固定する構成のブラケットも知られている。
どで締め付けることによりホースを把持するとともに被
取付部に固定する構成のブラケットも知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで近年、エンジ
ンの高出力化に伴い車体の振動も激しくなっている。し
かし上記したブラケットでは、ブラケット１００の内周
表面とホース３００の外周表面との接触面積が少なく、
振動によりホース３００の把持位置がずれるおそれがあ
る。また分割タイプのブラケットでは、コスト及び信頼
性の面で不十分である。
ンの高出力化に伴い車体の振動も激しくなっている。し
かし上記したブラケットでは、ブラケット１００の内周
表面とホース３００の外周表面との接触面積が少なく、
振動によりホース３００の把持位置がずれるおそれがあ
る。また分割タイプのブラケットでは、コスト及び信頼
性の面で不十分である。
【０００６】そこで本発明者らは、図７に示すようにホ
ース３００との接触面積が大きなブラケット２００を想
起した。このブラケット２００は、第１取付穴２０４を
もつ第１板状部２０１と、第１板状部２０１に連続し第
１板状部２０１から略直角に立ち上がりさらに断面円弧
状に曲げられた略筒状の把持部２０３と、把持部２０３
に連続し第２取付穴２０５をもち第１板状部２０１に対
向して延びる第２板状部２０２と、からなり、把持部２
０３にホース３００を配置した後第１板状部２０１と第
２板状部２０２とを互いに近接させ把持部２０３を縮径
させることでホース３００を把持部２０３に把持し、第
１取付穴２０４と第２取付穴２０５とを同軸に位置させ
ボルトなどで被取付部に第１板状部２０１と第２板状部
２０２とを重ねて固定する構成のブラケットである。
ース３００との接触面積が大きなブラケット２００を想
起した。このブラケット２００は、第１取付穴２０４を
もつ第１板状部２０１と、第１板状部２０１に連続し第
１板状部２０１から略直角に立ち上がりさらに断面円弧
状に曲げられた略筒状の把持部２０３と、把持部２０３
に連続し第２取付穴２０５をもち第１板状部２０１に対
向して延びる第２板状部２０２と、からなり、把持部２
０３にホース３００を配置した後第１板状部２０１と第
２板状部２０２とを互いに近接させ把持部２０３を縮径
させることでホース３００を把持部２０３に把持し、第
１取付穴２０４と第２取付穴２０５とを同軸に位置させ
ボルトなどで被取付部に第１板状部２０１と第２板状部
２０２とを重ねて固定する構成のブラケットである。
【０００７】しかし上記ブラケットを試作して試験した
ところ、板厚が厚い場合には特に、把持部２０３の変形
位置が一定とならず、楕円形状に変形してホース３００
が変形する場合があった。また第１取付穴２０４と第２
取付穴２０５の位置がずれ、ボルトによる固定が困難と
なる場合もあった。本発明はこのような事情に鑑みてな
されたものであり、ホースとの接触面積を大きくすると
ともに、把持部が常に一定に変形するような構成とする
ことを目的とする。
ところ、板厚が厚い場合には特に、把持部２０３の変形
位置が一定とならず、楕円形状に変形してホース３００
が変形する場合があった。また第１取付穴２０４と第２
取付穴２０５の位置がずれ、ボルトによる固定が困難と
なる場合もあった。本発明はこのような事情に鑑みてな
されたものであり、ホースとの接触面積を大きくすると
ともに、把持部が常に一定に変形するような構成とする
ことを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明のブラケットは、板金を曲折して形成され、第１取付
穴をもつ第１板状部と、断面円弧状に曲げられた略筒状
の把持部と、把持部に連続し第２取付穴をもち第１板状
部に対向して延びる第２板状部と、からなり、把持部に
ホースを配置した後第１板状部と第２板状部とを互いに
近接させ固定する構成のブラケットであって、把持部に
は外周方向に向かって突出するとともに把持部に把持さ
れるホースの軸方向に延びる断面略Ｖ字状の屈曲部を形
成したことを特徴とする。
明のブラケットは、板金を曲折して形成され、第１取付
穴をもつ第１板状部と、断面円弧状に曲げられた略筒状
の把持部と、把持部に連続し第２取付穴をもち第１板状
部に対向して延びる第２板状部と、からなり、把持部に
ホースを配置した後第１板状部と第２板状部とを互いに
近接させ固定する構成のブラケットであって、把持部に
は外周方向に向かって突出するとともに把持部に把持さ
れるホースの軸方向に延びる断面略Ｖ字状の屈曲部を形
成したことを特徴とする。
【０００９】本発明のブラケットでは、屈曲部が変形の
きっかけとなり、屈曲部のみが変形するように構成する
ことができる。したがって屈曲部以外の把持部の内周形
状は、把持されるホースの外周形状と同一の円弧状とす
ることが望ましい。そして屈曲部以外が変形するのを防
止するために、周方向に延びるリブなどを設けることも
好ましい。
きっかけとなり、屈曲部のみが変形するように構成する
ことができる。したがって屈曲部以外の把持部の内周形
状は、把持されるホースの外周形状と同一の円弧状とす
ることが望ましい。そして屈曲部以外が変形するのを防
止するために、周方向に延びるリブなどを設けることも
好ましい。
【００１０】また屈曲部の形状は、断面Ｖ字状としてそ
の頂点に応力を集中させることができるが、頂点を断面
Ｕ字状として極端な応力集中による疲労を防止するよう
に構成することが望ましい。なお屈曲部を変形させる場
合には、工具で第１板状部と第２板状部を近接させて行
うのであるから、屈曲部を工具の力が作用する力点から
遠い位置に設ければ、てこの原理により小さな力でも屈
曲部を変形させることができる。
の頂点に応力を集中させることができるが、頂点を断面
Ｕ字状として極端な応力集中による疲労を防止するよう
に構成することが望ましい。なお屈曲部を変形させる場
合には、工具で第１板状部と第２板状部を近接させて行
うのであるから、屈曲部を工具の力が作用する力点から
遠い位置に設ければ、てこの原理により小さな力でも屈
曲部を変形させることができる。
【００１１】
【発明の作用及び効果】本発明のブラケットでは、第１
板状部と第２板状部とはホースの外径以上に離間した状
態で供給される。そして第１板状部と第２板状部の間か
らホースを挿入し、把持部内に位置させる。その状態で
第１板状部と第２板状部とを、互いに近接するように工
具などで押圧する。するとその応力は屈曲部に集中し、
把持部は屈曲部で変形して縮径してホースを把持する。
また第１取付穴と第２取付穴とは正確に同軸位置とな
り、ボルトが挿通され被取付部に固定される。
板状部と第２板状部とはホースの外径以上に離間した状
態で供給される。そして第１板状部と第２板状部の間か
らホースを挿入し、把持部内に位置させる。その状態で
第１板状部と第２板状部とを、互いに近接するように工
具などで押圧する。するとその応力は屈曲部に集中し、
把持部は屈曲部で変形して縮径してホースを把持する。
また第１取付穴と第２取付穴とは正確に同軸位置とな
り、ボルトが挿通され被取付部に固定される。
【００１２】したがって本発明のブラケットによれば、
把持部内周表面とホースとの接触面積が大きく、振動に
よる位置ずれが防止される。また屈曲部のみで確実に変
形するので、変形後の位置ずれがなく、ホースを変形さ
せるような不具合もない。
把持部内周表面とホースとの接触面積が大きく、振動に
よる位置ずれが防止される。また屈曲部のみで確実に変
形するので、変形後の位置ずれがなく、ホースを変形さ
せるような不具合もない。
【００１３】
【実施例】以下、実施例により具体的に説明する。 （実施例１）図１に本発明の一実施例のブラケットの断
面図を、図２にそのブラケットにホースを把持した状態
の断面図を示す。このブラケットは連続した１枚の板金
からプレス成形により形成され、第１取付穴１０をもつ
断面くの字状の第１板状部１と、第１板状部１に連続し
第１板状部１から略直角に立ち上がりさらに断面円弧状
に曲げられた略筒状の把持部３と、把持部３に連続し第
２取付穴２０をもち第１板状部１に対向して延びる断面
くの字状の第２板状部２と、から構成されている。
面図を、図２にそのブラケットにホースを把持した状態
の断面図を示す。このブラケットは連続した１枚の板金
からプレス成形により形成され、第１取付穴１０をもつ
断面くの字状の第１板状部１と、第１板状部１に連続し
第１板状部１から略直角に立ち上がりさらに断面円弧状
に曲げられた略筒状の把持部３と、把持部３に連続し第
２取付穴２０をもち第１板状部１に対向して延びる断面
くの字状の第２板状部２と、から構成されている。
【００１４】把持部３は、第１板状部１から略直角に立
ち上がり円弧状に湾曲した第１湾曲部３０と、第２板状
部２に連続し円弧状に湾曲した第２湾曲部３１と、第１
湾曲部３０と第２湾曲部３１の間に介在し、外側へ突出
するとともに把持部３の軸方向に延びる断面略Ｖ字状の
屈曲部３２と、から構成されている。第１湾曲部３０及
び第２湾曲部３１は、それぞれホース４の外周の曲率と
同一の曲率に形成されている。
ち上がり円弧状に湾曲した第１湾曲部３０と、第２板状
部２に連続し円弧状に湾曲した第２湾曲部３１と、第１
湾曲部３０と第２湾曲部３１の間に介在し、外側へ突出
するとともに把持部３の軸方向に延びる断面略Ｖ字状の
屈曲部３２と、から構成されている。第１湾曲部３０及
び第２湾曲部３１は、それぞれホース４の外周の曲率と
同一の曲率に形成されている。
【００１５】上記ブラケットを使用する場合には、第１
板状部１及び第２板状部２の間からホース４を挿入し、
把持部３に位置させる。そして工具などを用いて、第１
板状部１と第２板状部２を互いに近接する方向（図１の
矢印方向）に押圧する。すると屈曲部３２にその応力が
集中し、把持部３は屈曲部３２で変形して縮径しホース
４を把持する。このとき第１板状部１と第２板状部２は
正確に重なり、第１取付穴１０と第２取付穴２０とは同
軸位置となる。したがってボルトの挿通が可能となり、
被取付部にボルトで固定される。
板状部１及び第２板状部２の間からホース４を挿入し、
把持部３に位置させる。そして工具などを用いて、第１
板状部１と第２板状部２を互いに近接する方向（図１の
矢印方向）に押圧する。すると屈曲部３２にその応力が
集中し、把持部３は屈曲部３２で変形して縮径しホース
４を把持する。このとき第１板状部１と第２板状部２は
正確に重なり、第１取付穴１０と第２取付穴２０とは同
軸位置となる。したがってボルトの挿通が可能となり、
被取付部にボルトで固定される。
【００１６】すなわち本実施例のブラケットによれば、
曲折部３２でのみ変形するように構成したので、第１湾
曲部３０及び第２湾曲部３１の曲率をホース４の曲率と
同一に予め形成しておくことにより、把持部３とホース
４との接触面積を大きくすることができ、把持強度に優
れ位置ずれが防止されている。またホース４に過大な力
が作用することもなく、ホース４の変形がない。さらに
第１板状部１と第２板状部２とは正確な位置で重なり、
ボルトの挿通が困難となるような不具合がない。 （実施例２）図３に本発明の第２の実施例のブラケット
の断面図を示す。本実施例では、屈曲部３２の形状が大
きくなり把持部３からの突出量が増加したこと以外は実
施例１と同様の形状である。本実施例のブラケットで
は、押圧する際に力が加わる力点から屈曲部３２の頂点
までの距離が実施例１に比べて長くなっているため、て
この原理により屈曲部３２を変形させる力が小さくてす
み、一層容易に変形させることができる。 （実施例３）図４に本発明の第３の実施例のブラケット
の断面図を示す。本実施例では、第１湾曲部３０と第２
湾曲部３１の幅方向（把持されるホースの軸方向）の中
央部に、外周部では突条で内周部では溝状の周方向へ延
びるリブ３３、３４がそれぞれ形成されていること以外
は、実施例１と同様の構成である。
曲折部３２でのみ変形するように構成したので、第１湾
曲部３０及び第２湾曲部３１の曲率をホース４の曲率と
同一に予め形成しておくことにより、把持部３とホース
４との接触面積を大きくすることができ、把持強度に優
れ位置ずれが防止されている。またホース４に過大な力
が作用することもなく、ホース４の変形がない。さらに
第１板状部１と第２板状部２とは正確な位置で重なり、
ボルトの挿通が困難となるような不具合がない。 （実施例２）図３に本発明の第２の実施例のブラケット
の断面図を示す。本実施例では、屈曲部３２の形状が大
きくなり把持部３からの突出量が増加したこと以外は実
施例１と同様の形状である。本実施例のブラケットで
は、押圧する際に力が加わる力点から屈曲部３２の頂点
までの距離が実施例１に比べて長くなっているため、て
この原理により屈曲部３２を変形させる力が小さくてす
み、一層容易に変形させることができる。 （実施例３）図４に本発明の第３の実施例のブラケット
の断面図を示す。本実施例では、第１湾曲部３０と第２
湾曲部３１の幅方向（把持されるホースの軸方向）の中
央部に、外周部では突条で内周部では溝状の周方向へ延
びるリブ３３、３４がそれぞれ形成されていること以外
は、実施例１と同様の構成である。
【００１７】本実施例のブラケットでは、リブ３３、３
４の存在により第１湾曲部３０及び第２湾曲部３１の変
形が一層防止されているため、ホースは変形することな
く把持部３との接触面積も増大し、位置ずれも一層防止
されている。
４の存在により第１湾曲部３０及び第２湾曲部３１の変
形が一層防止されているため、ホースは変形することな
く把持部３との接触面積も増大し、位置ずれも一層防止
されている。
【図１】本発明の一実施例のブラケットの断面図であ
る。
る。
【図２】図１のブラケットにホースを把持した状態の断
面図である。
面図である。
【図３】本発明の第２の実施例のブラケットの断面図で
ある。
ある。
【図４】本発明の第３の実施例のブラケットの断面図で
ある。
ある。
【図５】従来のブラケットにホースを把持した状態の断
面図である。
面図である。
【図６】従来のブラケットの断面図である。
【図７】本発明に到る過程で案出されたブラケットの断
面図である。
面図である。
１：第１板状部 ２：第２板状部
３：把持部 ４：ホース １０：第１取付穴 ２
０：第２取付穴 ３０：第１湾曲部 ３１：第２湾曲部 ３
２：屈曲部 ３３、３４：リブ
３：把持部 ４：ホース １０：第１取付穴 ２
０：第２取付穴 ３０：第１湾曲部 ３１：第２湾曲部 ３
２：屈曲部 ３３、３４：リブ
Claims (1)
- 【請求項１】 板金を曲折して形成され、第１取付穴を
もつ第１板状部と、該第１板状部に連続し断面円弧状に
曲げられた略筒状の把持部と、該把持部に連続し第２取
付穴をもち該第１板状部に対向して延びる第２板状部
と、からなり、該把持部にホースを配置した後該第１板
状部と該第２板状部とを互いに近接させ固定する構成の
ブラケットであって、 該把持部には外周方向に向かって突出するとともに該把
持部に把持されるホースの軸方向に延びる断面略Ｖ字状
の屈曲部を形成したことを特徴とするブラケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3243479A JPH0579579A (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | ブラケツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3243479A JPH0579579A (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | ブラケツト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0579579A true JPH0579579A (ja) | 1993-03-30 |
Family
ID=17104505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3243479A Pending JPH0579579A (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | ブラケツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0579579A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006194433A (ja) * | 2004-12-17 | 2006-07-27 | Tokai Rubber Ind Ltd | 燃料輸送用のコネクタ付き樹脂チューブの組付構造及びこれに用いるコネクタ付き樹脂チューブ |
| US7806213B2 (en) | 2004-12-17 | 2010-10-05 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Piping structure for transporting a fuel |
| WO2013111665A1 (ja) * | 2012-01-23 | 2013-08-01 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 電磁シールド具及びワイヤハーネス |
-
1991
- 1991-09-24 JP JP3243479A patent/JPH0579579A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006194433A (ja) * | 2004-12-17 | 2006-07-27 | Tokai Rubber Ind Ltd | 燃料輸送用のコネクタ付き樹脂チューブの組付構造及びこれに用いるコネクタ付き樹脂チューブ |
| US7806213B2 (en) | 2004-12-17 | 2010-10-05 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Piping structure for transporting a fuel |
| US8371409B2 (en) | 2004-12-17 | 2013-02-12 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Piping structure for transporting a fuel |
| WO2013111665A1 (ja) * | 2012-01-23 | 2013-08-01 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 電磁シールド具及びワイヤハーネス |
| KR20140105855A (ko) * | 2012-01-23 | 2014-09-02 | 가부시키가이샤 오토네트웍스 테크놀로지스 | 전자 실드 기구 및 와이어 하니스 |
| CN104067468A (zh) * | 2012-01-23 | 2014-09-24 | 株式会社自动网络技术研究所 | 电磁屏蔽件以及线束 |
| US9241431B2 (en) | 2012-01-23 | 2016-01-19 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Electromagnetic shielding tool and wire harness |
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