JPH0579488A - 乾燥圧縮型の多段式の真空ポンプの運転法および該運転法を実施するための真空ポンプ - Google Patents
乾燥圧縮型の多段式の真空ポンプの運転法および該運転法を実施するための真空ポンプInfo
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- JPH0579488A JPH0579488A JP3061687A JP6168791A JPH0579488A JP H0579488 A JPH0579488 A JP H0579488A JP 3061687 A JP3061687 A JP 3061687A JP 6168791 A JP6168791 A JP 6168791A JP H0579488 A JPH0579488 A JP H0579488A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 吸い込まれたガスが、真空ポンプの運転を危
うくするガス状の成分を含有しているような、吸込口と
吐出し口とを備えた乾燥圧縮型の多段式の真空ポンプを
運転する方法において、層形成に基づく損害を回避す
る。 【構成】 真空室8から吸い出されて真空ポンプ1を貫
流するガスを反応室14に通して案内し、該反応室で、
真空ポンプの運転を危うくするガス成分を真空ポンプの
吸込圧と吐出圧との間に位置する圧力で化学的または物
理的に処理する。
うくするガス状の成分を含有しているような、吸込口と
吐出し口とを備えた乾燥圧縮型の多段式の真空ポンプを
運転する方法において、層形成に基づく損害を回避す
る。 【構成】 真空室8から吸い出されて真空ポンプ1を貫
流するガスを反応室14に通して案内し、該反応室で、
真空ポンプの運転を危うくするガス成分を真空ポンプの
吸込圧と吐出圧との間に位置する圧力で化学的または物
理的に処理する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、吸い込まれたガスが、
真空ポンプの運転を危うくするガス状の成分を含有して
いるような、吸込口と吐出し口とを備えた乾燥圧縮型の
多段式の真空ポンプを運転する方法に関する。さらに、
本発明はこのような方法を実施するために適した真空ポ
ンプに関する。
真空ポンプの運転を危うくするガス状の成分を含有して
いるような、吸込口と吐出し口とを備えた乾燥圧縮型の
多段式の真空ポンプを運転する方法に関する。さらに、
本発明はこのような方法を実施するために適した真空ポ
ンプに関する。
【0002】
【従来の技術】乾燥圧縮型の多段式の真空ポンプはドイ
ツ連邦共和国特許出願公開第3147824号明細書な
らびに同第3244099号明細書に基づいて公知であ
る。このような形式またはこれに類した形式のポンプが
単独で、または別の真空ポンプ、たとえば高真空ポンプ
と組み合わされて、エッチングプロセス、被覆プロセス
または別の真空処理プロセスまたは真空製造プロセスが
行われるような室を排気するために使用されると、しば
しば固形物がポンプ内に入り込んでしまうことが起こ
る。このような固形物は小さなギャップを有する乾燥圧
縮型の真空ポンプでは、層形成をもたらしてしまうの
で、かき取り、遊び消滅、ひいては高められた摩耗現象
が生ぜしめられてしまう。このような摩耗現象の結果、
真空ポンプの可使時間が減少してしまう。
ツ連邦共和国特許出願公開第3147824号明細書な
らびに同第3244099号明細書に基づいて公知であ
る。このような形式またはこれに類した形式のポンプが
単独で、または別の真空ポンプ、たとえば高真空ポンプ
と組み合わされて、エッチングプロセス、被覆プロセス
または別の真空処理プロセスまたは真空製造プロセスが
行われるような室を排気するために使用されると、しば
しば固形物がポンプ内に入り込んでしまうことが起こ
る。このような固形物は小さなギャップを有する乾燥圧
縮型の真空ポンプでは、層形成をもたらしてしまうの
で、かき取り、遊び消滅、ひいては高められた摩耗現象
が生ぜしめられてしまう。このような摩耗現象の結果、
真空ポンプの可使時間が減少してしまう。
【0003】固形物の析出と形成は、ポンプにより排出
したいガス成分同士の化学的な反応、表面におけるガス
成分の反応および/または触媒効果に基づいて行われ得
る。このような化学的な反応の他に、圧力上昇または冷
却に基づく凝集状態変化によっても固形物形成が生じ得
る。
したいガス成分同士の化学的な反応、表面におけるガス
成分の反応および/または触媒効果に基づいて行われ得
る。このような化学的な反応の他に、圧力上昇または冷
却に基づく凝集状態変化によっても固形物形成が生じ得
る。
【0004】欧州特許出願公開第332741号明細書
に基づいて公知の構成では、当該形式の多段式の真空ポ
ンプの2つの段を互いに接続する接続通路が外方から接
近可能であり、これによって汚れが確認されて除去され
得る。このような手段は接続通路自体だけに限定されて
いる。すなわち、ポンプ室および/またはロータで生じ
た層形成は検出することも、除去することもできない訳
である。
に基づいて公知の構成では、当該形式の多段式の真空ポ
ンプの2つの段を互いに接続する接続通路が外方から接
近可能であり、これによって汚れが確認されて除去され
得る。このような手段は接続通路自体だけに限定されて
いる。すなわち、ポンプ室および/またはロータで生じ
た層形成は検出することも、除去することもできない訳
である。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べたような真空ポンプを運転する方法を改良して、
層形成に基づく損害が回避されるような方法を提供する
ことである。さらに、本発明の課題は、このような方法
を実施する有利な真空ポンプを提供することである。
で述べたような真空ポンプを運転する方法を改良して、
層形成に基づく損害が回避されるような方法を提供する
ことである。さらに、本発明の課題は、このような方法
を実施する有利な真空ポンプを提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の方法では、真空室から吸い出されて真空ポン
プを貫流するガスを反応室に通して案内し、該反応室
で、真空ポンプの運転を危うくするガス成分を真空ポン
プの吸込圧と吐出圧との間に位置する圧力で化学的また
は物理的に処理するようにした。
に本発明の方法では、真空室から吸い出されて真空ポン
プを貫流するガスを反応室に通して案内し、該反応室
で、真空ポンプの運転を危うくするガス成分を真空ポン
プの吸込圧と吐出圧との間に位置する圧力で化学的また
は物理的に処理するようにした。
【0007】さらに上記課題を解決するために本発明の
真空ポンプの構成では、真空ポンプの吸込圧と吐出圧と
の間の中間圧下にある反応室が設けられているようにし
た。
真空ポンプの構成では、真空ポンプの吸込圧と吐出圧と
の間の中間圧下にある反応室が設けられているようにし
た。
【0008】
【発明の効果】本発明は、真空ポンプの運転を危うくす
る成分を無害にする目的で、真空室から吸い出されるべ
き蒸気を、ガスが真空ポンプに流入する前に(つまり吸
込圧で)化学的または物理的に処理することが極めて困
難であるという認識から出発する。真空ポンプの吸込範
囲に生ぜしめられた圧力特性下では、反応に影響を与え
るような極端な条件、たとえば極めて高い温度、長い滞
留時間または高反応性の反応成分が提供されない限り、
所要の反応が極めて緩慢に行われる。このような手段は
手間がかかり、コストもかかってしまう。その上、この
ような手段は真空ポンプの運転確実性や吸込能力に不都
合に作用するおそれがある。望ましくない化学的副反応
も排除されていない。
る成分を無害にする目的で、真空室から吸い出されるべ
き蒸気を、ガスが真空ポンプに流入する前に(つまり吸
込圧で)化学的または物理的に処理することが極めて困
難であるという認識から出発する。真空ポンプの吸込範
囲に生ぜしめられた圧力特性下では、反応に影響を与え
るような極端な条件、たとえば極めて高い温度、長い滞
留時間または高反応性の反応成分が提供されない限り、
所要の反応が極めて緩慢に行われる。このような手段は
手間がかかり、コストもかかってしまう。その上、この
ような手段は真空ポンプの運転確実性や吸込能力に不都
合に作用するおそれがある。望ましくない化学的副反応
も排除されていない。
【0009】真空ポンプの運転を危うくするガス成分の
処理が吸込圧よりも高い圧力で行われることによって、
有害なガス成分を無害にするかまたは除去するために必
要となる反応は迅速に行われる。多段式のポンプでは、
1つの段から次の段へ移行する際に規定された圧力上昇
が行われる。このような事実はそれどころか、最適な圧
力条件下で反応を進行させるために利用され得る。
処理が吸込圧よりも高い圧力で行われることによって、
有害なガス成分を無害にするかまたは除去するために必
要となる反応は迅速に行われる。多段式のポンプでは、
1つの段から次の段へ移行する際に規定された圧力上昇
が行われる。このような事実はそれどころか、最適な圧
力条件下で反応を進行させるために利用され得る。
【0010】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく
説明する。
説明する。
【0011】図1に示した真空ポンプ1は4つの段2,
3,4,5を有している。各段の内部に位置するロータ
は共通のモータ6によって駆動される。真空ポンプ1の
第1の段2の吸込口7はブロックとして図示された構成
部分8に接続されている。この構成部分8はたとえば高
真空ポンプ、分離器、フィルタ、凝縮器または真空室自
体であってもよく、この真空室では真空処理プロセスま
たは真空製造プロセスが実施される。通常、真空ポンプ
1は大気圧に抗して作業する。
3,4,5を有している。各段の内部に位置するロータ
は共通のモータ6によって駆動される。真空ポンプ1の
第1の段2の吸込口7はブロックとして図示された構成
部分8に接続されている。この構成部分8はたとえば高
真空ポンプ、分離器、フィルタ、凝縮器または真空室自
体であってもよく、この真空室では真空処理プロセスま
たは真空製造プロセスが実施される。通常、真空ポンプ
1は大気圧に抗して作業する。
【0012】真空ポンプ1の個々の段2,3,4,5は
接続導管11,12,13を介して互いに接続されてい
る。この実施例では、段3と段4との間に反応室14が
設けられている。この反応室14は、吸い込まれたガス
と共に真空ポンプ1に流入して真空ポンプ1の運転を危
ぶむようなガス成分を無害にする役目をもっているの
で、反応室14に続いている段4,5において摩耗、遊
び消滅またはこれに類したものが回避されている。
接続導管11,12,13を介して互いに接続されてい
る。この実施例では、段3と段4との間に反応室14が
設けられている。この反応室14は、吸い込まれたガス
と共に真空ポンプ1に流入して真空ポンプ1の運転を危
ぶむようなガス成分を無害にする役目をもっているの
で、反応室14に続いている段4,5において摩耗、遊
び消滅またはこれに類したものが回避されている。
【0013】図2は2軸式の真空ポンプ22の支承シー
ルド21の部分断面図を示している。この真空ポンプの
軸は符号25,26で示されている。支承シールド21
は2つのポンプ室27,28を隔離するために働き、こ
れらのポンプ室は支承シールド21に並んで、つまりこ
の支承シールドの上下に位置している。ポンプ室27,
28の輪郭は一点鎖線で示されている。前記ポンプ室2
7,28には各1つのロータ対31,32もしくは3
3,34が位置しており、これらのロータ対の輪郭は破
線で示されている。ロータを支持する軸25,26は支
承シールド21を貫通している。両軸の回転方向は矢印
35,36で示されている。
ルド21の部分断面図を示している。この真空ポンプの
軸は符号25,26で示されている。支承シールド21
は2つのポンプ室27,28を隔離するために働き、こ
れらのポンプ室は支承シールド21に並んで、つまりこ
の支承シールドの上下に位置している。ポンプ室27,
28の輪郭は一点鎖線で示されている。前記ポンプ室2
7,28には各1つのロータ対31,32もしくは3
3,34が位置しており、これらのロータ対の輪郭は破
線で示されている。ロータを支持する軸25,26は支
承シールド21を貫通している。両軸の回転方向は矢印
35,36で示されている。
【0014】搬送媒体に吸込側のポンプ室から吐出側の
ポンプ室への貫流を可能にさせるために、通流通路41
が設けられている。この通流通路は吸込側のポンプ室の
端面側に設けられた流出スリット43と、吐出側のポン
プ室の同じく端面側に設けられた流入スリット44とを
接続している。吸込側のポンプ室の流出スリット43
と、吐出側のポンプ室の流入スリット44とは板16に
設けられたアーチ状の切欠きによって形成される。通流
通路41は支承シールド21に設けられた盲孔45によ
って形成され、この盲孔は流出スリット43と流入スリ
ット44とに交差していて、両スリットの接続を形成し
ている。
ポンプ室への貫流を可能にさせるために、通流通路41
が設けられている。この通流通路は吸込側のポンプ室の
端面側に設けられた流出スリット43と、吐出側のポン
プ室の同じく端面側に設けられた流入スリット44とを
接続している。吸込側のポンプ室の流出スリット43
と、吐出側のポンプ室の流入スリット44とは板16に
設けられたアーチ状の切欠きによって形成される。通流
通路41は支承シールド21に設けられた盲孔45によ
って形成され、この盲孔は流出スリット43と流入スリ
ット44とに交差していて、両スリットの接続を形成し
ている。
【0015】吸込側のポンプ室の流出スリット43と吐
出側のポンプ室の流入スリット44との間に反応室14
を配置するためには、盲孔45に二重導管装置46が設
けられており、この二重導管装置は図示の実施例では外
側のスリーブ47と、このスリーブ内に同心的に配置さ
れた管48とを有している。スリーブ47と管48とに
よって形成された環状室49は盲孔45に差し込まれた
前記二重導管装置46の端部の範囲で閉鎖されているの
で、流出スリット43から流出したガスは管48に流入
する。管48によってこのガスは反応室14に供給され
る。反応室14を去るガスは環状室49に流入して、逐
次段の流入スリット44に供給される。このためには二
重導管装置の外側のスリーブ47が流入スリット44の
高さに貫通孔51を有しているので、反応室14で処理
されたガスは前真空側のポンプ室に流入することができ
る。
出側のポンプ室の流入スリット44との間に反応室14
を配置するためには、盲孔45に二重導管装置46が設
けられており、この二重導管装置は図示の実施例では外
側のスリーブ47と、このスリーブ内に同心的に配置さ
れた管48とを有している。スリーブ47と管48とに
よって形成された環状室49は盲孔45に差し込まれた
前記二重導管装置46の端部の範囲で閉鎖されているの
で、流出スリット43から流出したガスは管48に流入
する。管48によってこのガスは反応室14に供給され
る。反応室14を去るガスは環状室49に流入して、逐
次段の流入スリット44に供給される。このためには二
重導管装置の外側のスリーブ47が流入スリット44の
高さに貫通孔51を有しているので、反応室14で処理
されたガスは前真空側のポンプ室に流入することができ
る。
【0016】反応室14は外部の反応器52に位置して
おり、この反応器は二重導管装置46もしくはスリーブ
47と着脱可能に結合されている。このためには、反応
器52とスリーブ47とがそれぞれフランジ53,54
を備えている。
おり、この反応器は二重導管装置46もしくはスリーブ
47と着脱可能に結合されている。このためには、反応
器52とスリーブ47とがそれぞれフランジ53,54
を備えている。
【0017】反応器52は流入室55を有しており、こ
の流入室には内側の管48が開口している。流入室55
に続いて、底範囲にまで延びて下方に開いた管区分56
が設けられている。この管区分56の内室と、この管区
分56と反応器52の外側のケーシング57との間の環
状室とが、真空ポンプの運転を危険にするガス成分の反
応を実施しようとする反応室14を形成している。前記
環状室に続いて流出室58が設けられており、この流出
室は二重導管装置46に設けられた環状室49と、ひい
ては真空ポンプの逐次段の流入スリット44と接続され
ている。
の流入室には内側の管48が開口している。流入室55
に続いて、底範囲にまで延びて下方に開いた管区分56
が設けられている。この管区分56の内室と、この管区
分56と反応器52の外側のケーシング57との間の環
状室とが、真空ポンプの運転を危険にするガス成分の反
応を実施しようとする反応室14を形成している。前記
環状室に続いて流出室58が設けられており、この流出
室は二重導管装置46に設けられた環状室49と、ひい
ては真空ポンプの逐次段の流入スリット44と接続され
ている。
【0018】反応室14を貫流するガスの処理は熱処理
であってよい。このような熱処理はたとえば反応器52
のケーシング57に装着された冷却または加熱のための
コイル59を用いるか、または中心の管区分に設けられ
た加熱外被61を用いて(両手段とも破線で示す)達成
され得る。別の処理(吸着、中和、触媒作用等)は、反
応室14に持ち込まれる材料を用いて実施され得る。
であってよい。このような熱処理はたとえば反応器52
のケーシング57に装着された冷却または加熱のための
コイル59を用いるか、または中心の管区分に設けられ
た加熱外被61を用いて(両手段とも破線で示す)達成
され得る。別の処理(吸着、中和、触媒作用等)は、反
応室14に持ち込まれる材料を用いて実施され得る。
【0019】例1 デサブリメーション(Desublimation)を
得るための冷却によるガスの処理:アルミニウムまたは
別の金属のエッチングおよびCVD法におけるケイ素化
合物の析出において、プロセスガスとして塩化物とフッ
化物とが生じる。これらの塩は高い圧力と低い温度で固
形物を形成する。反応室14の冷却によって析出を意図
的にこの場所で行うことができる。生成した固形物を反
応室14内に位置するフィルタ材料に引き止めることが
できる。
得るための冷却によるガスの処理:アルミニウムまたは
別の金属のエッチングおよびCVD法におけるケイ素化
合物の析出において、プロセスガスとして塩化物とフッ
化物とが生じる。これらの塩は高い圧力と低い温度で固
形物を形成する。反応室14の冷却によって析出を意図
的にこの場所で行うことができる。生成した固形物を反
応室14内に位置するフィルタ材料に引き止めることが
できる。
【0020】例2 ガス成分の吸着:HCl、HF、SiH2Cl2のような
腐食性ガスのポンプ排出においては、ポンプ内に固体の
腐食性生成物が生成し得る。前記ガスを、反応室14内
に位置する活性炭、ゼオライトまたはAl2O3に結合さ
せることができる。
腐食性ガスのポンプ排出においては、ポンプ内に固体の
腐食性生成物が生成し得る。前記ガスを、反応室14内
に位置する活性炭、ゼオライトまたはAl2O3に結合さ
せることができる。
【0021】例3 化学反応:白熱ランプ製造においては、ポンプ排出され
なければならない水銀蒸気が生じる。ポンプ内での凝縮
を回避するためには、水銀をヨウ化炭素または亜鉛末と
の化学的な反応によってガス流から除去することができ
る。
なければならない水銀蒸気が生じる。ポンプ内での凝縮
を回避するためには、水銀をヨウ化炭素または亜鉛末と
の化学的な反応によってガス流から除去することができ
る。
【0022】例4 金属によるガス成分の還元:ハロゲン化水素を卑金属、
たとえば鉄とレドックス反応により反応させて金属ハロ
ゲン化物を形成することができる。金属は屑の形で反応
室14に収納されると有利である。
たとえば鉄とレドックス反応により反応させて金属ハロ
ゲン化物を形成することができる。金属は屑の形で反応
室14に収納されると有利である。
【0023】例5 熱分解による処理:金属化合物、たとえば水素化物、ハ
ロゲン化物、カルボニル化合物または金属有機化合物を
熱反応によって反応室14に金属で析出させることがで
きる。この反応は自由な金属性表面の存在で促進され、
200ミリバールの圧力で実施されると有利である。
ロゲン化物、カルボニル化合物または金属有機化合物を
熱反応によって反応室14に金属で析出させることがで
きる。この反応は自由な金属性表面の存在で促進され、
200ミリバールの圧力で実施されると有利である。
【0024】例6 ガス成分の中和:たとえばプリント配線板クリーニング
においてCF4を用いたプラズマエッチングプロセスで
生成したハロゲン化水素の吸い込まれた痕跡をイオン交
換体または金属酸化物の使用によって中和することがで
きる。
においてCF4を用いたプラズマエッチングプロセスで
生成したハロゲン化水素の吸い込まれた痕跡をイオン交
換体または金属酸化物の使用によって中和することがで
きる。
【図1】本発明による多段式の真空ポンプの概略図であ
る。
る。
【図2】つめ付きロータ式の本発明による真空ポンプの
部分断面図である。
部分断面図である。
1 真空ポンプ 2,3,4,5 段 6 モータ 7 吸込口 8 構成部分 9 吐出し口 11,12,13 接続導管 14 反応室 16 板 21 支承シールド 22 真空ポンプ 25,26 軸 27,28 ポンプ室 31,32,33,34 ロータ 35,36 矢印 41 通流通路 43 流出スリット 44 流入スリット 45 盲孔 46 二重導管装置 47 スリーブ 48 管 49 環状室 51 貫通孔 52 反応器 53,54 フランジ 55 流入室 56 管区分 57 ケーシング 59 コイル 61 加熱外被
フロントページの続き (72)発明者 ロタール ブレンナー ドイツ連邦共和国 バート ミユンスター アイフエル ビツトブルガー シユトラー セ 14 (72)発明者 ハルトムート クリエーン ドイツ連邦共和国 ケルン 51 ギースド ルフアー シユトラーセ 31 (72)発明者 モニカ クーン ドイツ連邦共和国 ケルン 1 ギルバツ ハシユトラーセ 15
Claims (12)
- 【請求項1】 吸い込まれたガスが、真空ポンプ(1)
の運転を危うくするガス状の成分を含有しているよう
な、吸込口(7)と吐出し口(9)とを備えた乾燥圧縮
型の多段式の真空ポンプ(1)を運転する方法におい
て、真空室(8)から吸い出されて真空ポンプ(1)を
貫流するガスを反応室(14)に通して案内し、該反応
室で、真空ポンプの運転を危うくするガス成分を真空ポ
ンプの吸込圧と吐出圧との間に位置する圧力で化学的ま
たは物理的に処理することを特徴とする、乾燥圧縮型の
多段式の真空ポンプの運転法。 - 【請求項2】 前記処理によって生成した生成物を反応
室(14)に引き止める、請求項1記載の運転法。 - 【請求項3】 固形物形成傾向のある成分を反応室(1
4)で、固形物形成が行われるように処理し、形成され
た固形物を前記反応室に引き止める、請求項2記載の運
転法。 - 【請求項4】 請求項1から3までのいずれか1項記載
の運転法を実施するための真空ポンプにおいて、真空ポ
ンプの吸込圧と吐出圧との間の中間圧下にある反応室
(14)が設けられていることを特徴とする真空ポン
プ。 - 【請求項5】 真空ポンプの各段(2,3,4,5)が
各1つの流入部と流出部とを有しており、1つのポンプ
段の流出部と逐次段の流入部との間に反応室(14)が
位置している、請求項4記載の真空ポンプ。 - 【請求項6】 反応室(14)が真空ポンプ(1)とは
別個の反応器(52)に設けられている、請求項4また
は5記載の真空ポンプ。 - 【請求項7】 前記反応器(52)の流入部が1つのポ
ンプ段の流出部(43)に接続されており、前記反応器
の流出部が逐次段の流入部(44)と接続されている、
請求項6記載の真空ポンプ。 - 【請求項8】 真空ポンプ(1)と前記反応器(52)
との間の接続装置として、二重導管装置(46)が設け
られている、請求項6または7記載の真空ポンプ。 - 【請求項9】 前記二重導管装置が外側のスリーブ(4
7)と、該スリーブ内に配置された管(48)とを有し
ている、請求項8記載の真空ポンプ。 - 【請求項10】 前記反応室に加熱および/または冷却
のための手段(59,61)が配属されている、請求項
4から9までのいずれか1項記載の真空ポンプ。 - 【請求項11】 真空ポンプが2軸式の真空ポンプとし
て構成されていて、ロータ対を備えた段が接続孔(4
5)、通路(41)またはこれに類したものを介して互
いに接続されており、少なくとも1つの反応室(14)
が設けられていて、該反応室が、前記真空ポンプの2つ
の段の間の接続導管の構成要素である、請求項4から1
0までのいずれか1項記載の真空ポンプ。 - 【請求項12】 真空ポンプ(1)の少なくとも吸込側
の両段(2,3)がつめ付ロータ対を備えており、つめ
付ロータを備えた複数の段の間に、流出スリット(4
3)もしくは流入スリット(44)と接続孔(45)と
を備えた支承シールド(21)が設けられており、反応
器(52)が二重導管装置(46)を介して前記接続孔
(45)のうちの1つに接続されている、請求項11記
載の真空ポンプ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP90105783A EP0448750B1 (de) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | Mehrstufige trockenverdichtende Vakuumpumpe und Verfahren zu ihrem Betrieb |
DE90105783.6 | 1990-03-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0579488A true JPH0579488A (ja) | 1993-03-30 |
JP2825673B2 JP2825673B2 (ja) | 1998-11-18 |
Family
ID=8203820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3061687A Expired - Fee Related JP2825673B2 (ja) | 1990-03-27 | 1991-03-26 | 乾燥圧縮型の多段式の真空ポンプの運転法および該運転法を実施するための真空ポンプ |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5131825A (ja) |
EP (2) | EP0692635B1 (ja) |
JP (1) | JP2825673B2 (ja) |
DE (1) | DE59010310D1 (ja) |
Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
KR20150108327A (ko) * | 2014-03-17 | 2015-09-25 | 가부시키가이샤 에바라 세이사꾸쇼 | 제해 기능을 갖는 진공 펌프 |
KR20150108328A (ko) * | 2014-03-17 | 2015-09-25 | 가부시키가이샤 에바라 세이사꾸쇼 | 제해 기능을 갖는 진공 펌프 |
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- 1990-03-27 EP EP90105783A patent/EP0448750B1/de not_active Expired - Lifetime
-
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- 1991-02-22 US US07/659,587 patent/US5131825A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-26 JP JP3061687A patent/JP2825673B2/ja not_active Expired - Fee Related
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